建筑施工試驗計劃,試驗取樣方法

試驗工作計劃編制依據(jù)：1、合肥市濱湖新園工程施工圖紙。2、中鐵四局建筑公司《項目試驗工作導(dǎo)則》、《混凝土管理辦法》3、中鐵四局建筑公司計量儀器控制程序文件及質(zhì)量手冊。4、使用標(biāo)準(zhǔn)： 1．《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-19992．《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-19983．《低碳鋼熱軋圓盤條》GB701-974．《鋼筋混凝土用熱軋光圓》GB13013-915．《砌墻磚試驗方法》GB/T2542-926．《焊接鋼筋驗收規(guī)程》JGJ18-20037．《建筑用砂》GB/T14684-938．《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70—909．《地下水防水混凝土質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208－200210．《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB107-87二、工程概況：試驗儀器配備：混凝土試模6組，砂漿試模5組，坍落度桶2只，電爐1只，鐵鍋1只，鋼卷尺1把，臺秤1臺，溫度計1支。根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范明確本工程需送檢的材料如下：水泥、砂、石、鋼材、空心磚、外加劑、商品砼、砌筑砂漿、鋼筋接頭、防水材料（水泥基滲透型防水材料）。施工準(zhǔn)備：1、土方開挖前，完成監(jiān)理見證備案及測試單位選定工作；在監(jiān)理見證下完成基礎(chǔ)用水泥、磚、砂、石、鋼材檢驗復(fù)試工作，商品混凝土廠家考察篩選認(rèn)定工作。2、關(guān)注現(xiàn)場施工進(jìn)度，提前做好下道工序原材料的檢驗工作。三、工程物資進(jìn)場試驗（一）、水泥、砂、石檢驗：本工程擬定水泥為長豐海螺水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的袋裝“海螺牌”32.5級普通硅酸鹽水泥，砂為六安中砂，石子為六安碎石。（1）、每批進(jìn)場的水泥要有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，并進(jìn)行水泥安定性、強度復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。取樣方法：①同廠家、同品種、同強度等級、同出廠編號的水泥為一驗收批，一驗收批的總量不得超過200t；②隨機(jī)地從不少于20袋中采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。（2）、進(jìn)場的砂石料要進(jìn)行含泥量測定及級配篩分、壓碎指標(biāo)等檢驗。取樣方法：砂：同產(chǎn)地、同規(guī)格400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計；取樣部位要均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg。石：同產(chǎn)地、同規(guī)格400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計；取樣部位要均勻分布，在料堆上從5個不同部位抽取等量試樣（15份，每份5~40kg）。然后縮分至40kg。（3）、磚進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書并進(jìn)行復(fù)試，要求強度、尺寸符合設(shè)計要求。取樣方法：燒結(jié)煤矸石空心磚：每3萬為一驗收批，不足3萬也按一批計。每一驗收批隨機(jī)抽取試樣一組（5塊）。（三）、本工程擬采用馬鞍山鋼鐵有限公司、徐州金虹鋼鐵集團(tuán)有限公司、安徽長江鋼鐵有限責(zé)任公司生產(chǎn)的鋼筋。現(xiàn)場情況不同，每進(jìn)一批鋼材必需進(jìn)行復(fù)試，合格證、質(zhì)保書齊全，合格后方可使用。鋼材取樣1、鋼材取樣應(yīng)以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同一進(jìn)廠時間，每60T為一驗收批，不足60T時，滿40T時可另多取兩根試樣。每一驗收批中取試樣一組（兩根拉力，兩根冷彎）。A、試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取，且在距端頭不小于50CM處。B、拉力試件長度5d+200㎜，冷彎試件長度5d+150㎜。（四）、本工程鋼筋直螺紋機(jī)械連接采用馬鞍山市恒建機(jī)械有限公司的滾壓直螺紋設(shè)備及套筒。鋼套筒進(jìn)場必須有原材料試驗單與套筒出廠合格證，并由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中須對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗和現(xiàn)場檢驗。取樣方法：①工藝檢驗；在正式施工前按同批鋼筋、同形式的接頭試件不少于3根做抗拉強度。②現(xiàn)場檢驗：同一施工條件采用同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也做為一驗收批；每一驗收批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做抗拉強度試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部抗拉強度試件一次抽樣均合格，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。（五）、鋼筋焊接（本工程擬采用閃光對焊）必須在原材料試驗合格、班前焊檢驗合格后方可進(jìn)行施工焊接。取樣方法：①閃光對焊班前焊試件：正式焊接前按同一焊工、同批鋼筋、同焊接形式取模擬試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；②班中焊試件：同臺班、同焊工完成300個同級別、同直徑焊接接頭為一批，若同臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算；每一批取試件一組（6）3個拉力試件、3個彎曲試件。3電渣壓力焊試件：每棟樓的每一層取試樣一組3根做拉力試驗。四、施工試驗（一）、預(yù)拌混凝土：1、準(zhǔn)備工作：(1)、對預(yù)拌混凝土攪拌站的選擇，應(yīng)由項目經(jīng)理組織項目技術(shù)、物資、試驗等部門人員組成審查小組，審查其資質(zhì)能力、質(zhì)量管理水平及服務(wù)水平與業(yè)績。(2)、認(rèn)真核對混凝土澆注的技術(shù)要求并填寫預(yù)拌混凝土供應(yīng)聯(lián)系單，提前向預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位索取商品混凝土的各項質(zhì)保資料。（3）、澆注前現(xiàn)場準(zhǔn)備各種養(yǎng)護(hù)覆蓋及抗凍材料，如草袋、薄膜等。2、現(xiàn)場控制(1)對預(yù)拌混凝土攪拌站要把它視為施工現(xiàn)場的一個作業(yè)班組一樣認(rèn)真對待，隨時并及時與其保持信息溝通和進(jìn)行監(jiān)督檢查。預(yù)拌混凝土運抵現(xiàn)場時按設(shè)計要求、施工要求、工程驗收標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定，對其質(zhì)量進(jìn)行拌和物性能檢驗，供需雙方做好書面驗收記錄，雙方專人簽字。對預(yù)拌混凝土進(jìn)行監(jiān)控的主要有下列幾個方面；①企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)量管理體系及試驗室質(zhì)量體系的時效性；②原材料的采購、儲存等管理水平及技術(shù)性能；③計量設(shè)備的計量特性符合性，檢查原材料的計量方法和計量差值符合性；④運輸車輛的運送性能（主要是能否保持混凝土拌和物的均勻性）；⑤試驗室檢測工作的公正性及檢測能力的保持性；⑥外加劑的摻入量和摻入方法；⑦運送頻率對混凝土澆注連續(xù)性的保證；⑧攪拌站的人、機(jī)、料等進(jìn)入施工現(xiàn)場后的環(huán)保、職業(yè)健康和安全的工作檢查；⑨混凝土拌和物性能檢查，主要是檢查坍落度。預(yù)拌混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，對其工作性能進(jìn)行檢查。坍落度檢驗應(yīng)每車目視檢查，實測頻率不少于每50m3一次；目視檢查時發(fā)現(xiàn)混凝土的流動性有明顯變化時，增測坍落度。坍落度允許誤差如下：規(guī)定的坍落度（mm）允許誤差（mm）50~90±20≥100±30]對于坍落度不合格的混凝土拌和物必須退貨。預(yù)拌混凝土使用過程中嚴(yán)禁私自加水?；炷吝\輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。（2）、混凝土取樣，試件制作、養(yǎng)護(hù)用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點隨時抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：并應(yīng)有監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣。①每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的混凝土取樣不得少于1次。②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。③每一樓層同一配合比的混凝土取樣不得少于1次。④每次取樣后應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。有拆模要求的留置不少于2組。底摸拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的混凝土強度的標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板≤2502-875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件——100⑤混凝土試件制作A、制作試件前應(yīng)將試模擦拭干凈并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其他脫模劑。B、人工插搗時，混凝土拌合物應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長為600mm,直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度為20-30mm，插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100平方米截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（二）、砌體工程1、準(zhǔn)備工作（1）材料A、磚：Mu10燒結(jié)煤矸石普通磚磚；Mu3.5燒結(jié)煤矸石空心磚。B、水泥：海螺牌PC32.5級普通硅酸鹽水泥。C、砂：六安中砂，含泥量不超過2%D、石灰膏：為保證砂漿和砌體質(zhì)量，生石灰塊、熟石灰粉使用時應(yīng)淋成石灰膏摻入砂漿中，應(yīng)用孔徑不大于3㎜*3㎜的網(wǎng)過濾，熟化時間不得小于7d。E、施工配合比：M5混合砂漿。2、砂漿試驗的取樣方法和試塊留置、試件制作方法（1）、砂漿試樣在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作，一組試樣在同一盤砂漿中取樣制作，同一盤砂漿只制作一組試樣（每組3塊）。（2）、每一樓層或250㎡砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊。砂漿留置組數(shù)計劃表結(jié)構(gòu)部位強度等級試件組數(shù)11#樓M7.52組/層12#樓M7.5M2組/層13#樓M7.52組/層14#樓M7.52組/層15#樓M7.52組/層16#樓M7.52組/層地下車庫M7.52組說明各樓棟按實際砌筑量留置試塊，此表僅作參考。2、現(xiàn)場控制（1）砂漿拌制前，現(xiàn)場檢查拌制砂漿的各種原材料情況.要求各種材料有質(zhì)保書，合格證和復(fù)試報告及施工配合比。施工過程中，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工。要求每盤有過磅記錄，每車進(jìn)行過磅，并進(jìn)行抽檢。3、試件制作方法A、將內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油的70.7mm70.7mm*70.7mm的無底金屬試模，放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上，磚的含水率不大于2%，B、砂漿拌合后一次注滿試模內(nèi)，用鋼筋搗棒（其一端呈半球行）均勻插搗25次，然后在四側(cè)用油漆刮刀沿試模壁插搗數(shù)下，砂漿高出試模頂面6-8mm。C、當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15-30min），將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。(三)、回填土和屋面防水、水電主材、塑鋼門窗（1）、本工程為粘土地基，宜用非膨脹土或2：8灰土回填，基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時回填土，并分層夯實。壓實系數(shù)達(dá)到0.94。（2）、回填完畢，按規(guī)范要求進(jìn)行土工環(huán)刀試驗。（3）、防水材料進(jìn)場后，必須有合格證、質(zhì)保書并進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。要求進(jìn)行復(fù)試的材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水材料基防水卷材。（4）、水電材料進(jìn)場，由質(zhì)檢、試驗、物資、水電工程師集體驗收，各種資料齊全，質(zhì)量合格后方可使用。（5）、塑鋼門窗，由監(jiān)理、質(zhì)檢、試驗、物資，同場驗收，尺寸、質(zhì)量符合要求，質(zhì)保資料齊全后，方可使用。資料收集與整理（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量檢測中心制定的≤質(zhì)量管理手冊≥的規(guī)定；（2）、督促物資部門及時提供信息及有關(guān)質(zhì)量證明資料、送檢單等，根據(jù)原材料類別建立工程物資進(jìn)場臺帳，詳細(xì)注明材料進(jìn)場時間和檢驗時間，以及見證取樣、送檢和收到試驗報告的時間。（