頂板快拆施工技術

頂板快拆施工技術一、材料要求已進場的材料包括木模板、各種型號的鋼管、方木、竹膠板（10mm厚）、碗扣架以及十字卡，這些將用于頂板的施工。二、主要機具單面壓刨機、平刨機、圓盤鋸、手提式電鉆、電鉆、手錘等。三、作業(yè)條件：1.在施工前，請確保正確設置好軸線、模板邊線，以及樓板面的高程控制線。2.模板的制作與加工2.1.頂板模板的加工質量要求高，確保精準度。2.2.在模板的加工過程中，要盡量減少對膠合板和方木的切割和鋸斷，合理安排材料的使用。主龍骨應盡量在短邊方向，次龍骨應在長邊方向，以減少方木的切割工作。在模板加工時，背楞方木應被平整，以確保沒有扭曲、變形等缺陷。3.所有加工好的模板必須保證接縫牢固，并確保陰角模板的兩片部分相互垂直。四、操作工藝1、工藝流程：開始拆除墻體模板→在墻或柱上標定控制模板的高度水平線→使用支撐格構和配模大樣圖在樓板上標記模板支撐的位置線→安裝支立桿，并調整水平拉桿（橫桿）的位置→根據標準四邊形支撐格構的要求，在已經支撐好的水平格構上安裝支撐鉤，確保它們互相垂直→沿著已經支撐好的水平格構，根據相互垂直或順直的原則完成其余的支撐格構→使用立桿和頂桿將垂直立桿提高到所需的標高→根據橫桿的步距要求，安裝水平拉桿→安放早期可拆卸的頂托→安裝主次楞，并將它們調整到所需的標高→為了加強主次楞的懸臂端，使用鋼管、扣件和可調底座→鋪設模板→在鋪設模板之前進行模板的預檢→安裝下鐵鋼筋→安裝水電設備的埋件→安裝上部鋼筋→進行鋼筋和水電系統(tǒng)的隱蔽檢查→進行開盤鑒定→進行混凝土的澆筑→進行養(yǎng)護和清理工作2、支模2.1先仔細審閱早期拆模方案，確保清晰辨認房間編號和每層房間的模板布局圖，以及各個房間構配件的數量需求。2.2在墻模板和模板配件運離現場，并清理樓面上的雜物后，我們可以開始在墻體上標出控制模板的高度水平線。這一過程需要根據模板支撐布置圖和支撐結構，配模施工的詳細圖紙來確定立桿的位置線。在通過項目驗收后，才能進入下一施工階段。2.3對于在房間內定位立桿的方法，首先以房間內的任何一個墻角作為起點。然后，使用尺子按照方案中指定的距離從墻面標記立桿位置（具體方法請參考立桿定位示意圖）。此外，在兩個互相垂直的方向上，立兩根立桿，使用所需長度的兩根橫桿將這三根立桿連接在一起。接著，在四邊形的第四個角立起一根立桿，并再次使用兩根橫桿將這四根立桿連接在一起，形成一個四邊形支撐結構。在安裝三角架時，務必使用榔頭將插卡牢固地安裝到位。（最需要注意的是，不要在立桿和橫桿形成四邊形結構或垂直度未調準之前，使用榔頭猛擊插卡！）按照上述方法完成支撐架的建立。2.4根據所放線的交點，立一根立桿。再沿十字線或T字線在相互垂直的兩個方向上各立兩根立桿，用兩根橫桿連接三根立桿形成一個三角形支架。接著，在三角形的第四個角再立一根立桿，用兩根橫桿連接這四根立桿構成一個四邊形。根據放線的準確性，調整使其成為互相垂直的四邊形。一旦調整準確，用榔頭均勻敲緊橫桿兩端的插頭與立桿插座，確保形成一個穩(wěn)定的四邊形。然后，沿延長線方向再放兩根立桿、三根橫桿和一根立桿，連接兩根橫桿，調整方正，確保垂直度調整準確后，同樣用榔頭均勻敲緊橫桿兩端的插頭與立桿插座。在安裝三角架時，務必用榔頭將插頭敲擊到位。按照上述方法完成支架的搭建。2.5支架搭建完成后，放置早拆柱頭，確保插銷和托架的正確位置，然后放上方木，按照傳統(tǒng)支模方式將主楞和次楞上標高調整到所需位置。2.6主次楞就位后，將早拆頭上的頂板調整的高度比次楞低1-2mm，因為木方在施工過程中會產生收縮，但絕對不能超過次楞方木的高度。然后，從一側開始鋪設模板，確保模板板帶的方向與主楞的方向一致（參見平面格構示意圖）。2.7模板及支撐體系搭建完成后，必須經過項目質檢員和監(jiān)理的驗收，合格后才能進行下一道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）。2.8二層立桿下端使用可調底座，確?？烧{底座與立桿之間牢固支撐，絕不能出現虛支的情況。2.9注意事項：檢查早拆頭頂板是否正確貼合在模板下，早拆頭頂板與模板的距離不得超過2mm，如距離太大則不可進行早拆。2.10立桿安裝時，上下層的立桿必須對齊，確保它們在同一中心線上。在立桿的下端，居中放置50x100x500mm的舊方木，沿南北方向布置，使其在縱、橫、斜向上均成一條直線。2.11竹膠板之間要進行“硬頂”處理，所有板縫都不允許使用不干膠帶進行粘貼。2.12當頂板跨度≥4m時，按照千分之一的標準進行起拱處理，只在中間部分進行，四周不進行起拱。竹膠板模板需要直接拼縫，確保拼縫緊密，板面平整且標高準確。竹膠板與墻體之間要進行“硬頂”處理，同時沿房間四周布置一圈50*100mm方木，方木與墻體之間要粘貼海綿條，以防止漏漿。2.13鋪設次龍骨時，次龍骨為50×100mm方木，豎立放置?？拷鼔叺倪咠埞潜仨毰c墻面緊密貼合，垂直次龍骨方向上要用50×100mm方木作為邊龍骨，與墻面緊貼，以防止頂板陰角漏漿。利用墻體上最上排大模板螺栓孔進行固定，方木與墻體之間粘貼海綿條，如下圖所示。2.14確保頂板結構美觀，竹膠板的使用合理且經濟，按照項目的要求進行統(tǒng)一排列。此外，需要確保所有的竹膠板根據各個房間的編號，上下層同一房間之間進行適當的互換使用。五、質量保證措施在竹膠板上釘鐵釘之前，務必使用手提電鉆先進行鉆孔。竹膠板只能在后臺進行鋸切，必須確保所鋸竹膠板的尺寸保持凈尺寸。校正工作：在完成模板鋪設后，應使用4米的靠尺進行水平檢查，同時要確保板面清潔無雜物。六、頂板模板及支撐體系的拆除在混凝土澆筑完成并終凝后，需進行4-5天的常溫養(yǎng)護。當混凝土強度達到50%以上（需要以同等條件養(yǎng)護的試塊強度為準），項目試驗員需書面提交拆模申請單通知相關方可進行拆模。在拆模過程中，先進行上層墻體混凝土澆筑、大模板拆除并吊走，并清除房間內的雜物。隨后，可以同時拆除三角架、模板和鋼楞。拆模的具體步驟為：輕輕敲擊早拆柱頭的插銷，使主次楞及模板下降到一定高度，然后可以將模板運出，或者將主次楞再下降一定高度，放置在腳手架上層的橫桿上，然后將模板及主次楞運送出去，通過樓梯間或樓板預留的洞口運送到上一層進行支模。大模板在拆除時絕對不能吊走，因為在吊走的過程中可能對樓板產生沖擊力。模板和方木運出后，可以將不需要支撐的橫桿、立桿和早拆托架拆除運走，運送到上一層進行支模。早拆后，剩余的立桿、早拆柱頭和板條（即后拆部分，模板設計中涂黑的柱頭節(jié)點）需一直保留到混凝土強度足夠支持自身重量和施工荷載的時候方可拆除。當板跨度不大于2m時，在混凝土強度符合設計標準的50%要求后，方可拆除；當板跨度大于2m但小于8m時，在混凝土強度符合設計標準的75%要求后，方可拆除；當板跨度大于8m時，在混凝土強度符合設計標準的100%要求后，方可拆除。懸挑陽臺和空調板必須在混凝土強度達到100%時方可拆除模板。在拆除橫桿時，用榔頭均勻敲擊橫桿兩端，使橫桿兩端同時抬出。嚴禁猛敲擊橫桿的一端。在拆模時絕對不能松動早拆頭的絲杠。如果松動，支點會發(fā)生變化，重新頂回原位后，樓板可能會出現裂縫。頂板、梁、空調板和陽臺底模拆除后，其上部結構的施工荷載不得超過200Kg/m2?？照{板和陽臺懸挑構件底模拆除后，應加通長方木進行回頂。七、木膠合板模板的維護與修理：1.

搬運和存儲膠合板：在搬運膠合板時，切勿碰撞或亂扔。請使用墊木將膠合板墊離地面，而不要直接將其放在地上。存放膠合板應該在干燥的地方，避免受潮和直接暴露在惡劣天氣條件下，以防止變形和損害。2.

裁割和切割膠合板：在裁割膠合板時，務必使用帶有80齒以上的合金鋸片，并最好采用帶有導軌的鋸邊機。如果需要制作不規(guī)則的幾何形狀，可以考慮使用高速手提電鋸，但其轉速不應低于每分鐘4000轉。在模板裁割或打孔后，必須使用專用封邊漆來封閉切口，以防止模板吸水并變形。3.

使用模板：在模板上釘釘或打孔之前，務必在膠合板下面墊上木方，并使用手槍鉆來預先打孔，然后才能在膠合板上釘釘。絕對不要直接在膠合板上釘釘，以免造成背面裂開的情況。為了確保模板的幾何形狀和表面完整，必須避免金屬銳角對其表面造成劃痕、碰撞或摔落。在使用模板之前，務必在表面刷涂脫模劑，以確保模板的壽命。4.

拆卸模板：在拆卸模板時，必須進行人工傳運，切勿將模板從高處扔下，以免模板變形或損壞。必須墊好墊木并將模板平放整齊，不要將其直接堆放在地面上。5.

維修和清潔：如果膠合板在多次使用后出現邊緣破損，務必及時將破損的部分鋸掉，以便繼續(xù)使用。拆除模板后，應立即使用較寬的刮刀徹底清理模板表面，以便于后續(xù)的使用。6.

模板打孔和螺栓孔：如果需要在模板上打穿墻螺栓孔，還應使用白鐵皮套管進行密封。八、模板安裝質量標準1、質量標準：1．1主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應有足夠的支撐面積。1．2一般項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。2、允許偏差：見下表所示。項目允許偏差（mm）相鄰兩板表面高低差±2表面平整度±2相鄰板縫隙1底模上表面標高±2預埋鋼板、預埋管、預留孔中心位移±2九、施工中應注意的問題如果頂板的跨度大于或等于4米，需要按千分之一的比例進行適當的起拱。這一起拱操作只在中間進行，不應在四邊進行，絕對禁止反拱現象的發(fā)生。為確保頂板與墻角保持平直，需要在墻體四邊放置50*100mm方木作為邊龍骨。這些方木會與墻面貼合，利用鋼管和U托緊固，同時與主、次龍骨堅固連接。主龍骨應位于鋼楞的中間位置，且應為雙主龍骨，不得偏心受力。確保主龍骨在垂直鋪設方向上沒有可移動的情況。頂板模板的陰角處，使用方木作為頂撐，同時采用鋼管架和鉤頭螺栓將其牢固固定在混凝土墻上。四周使用海綿條進行緊密粘合，確保陰角成型后不會發(fā)生漿料泄漏，保持一條直線。在安裝早拆體系立桿時，務必確保上、下層的對齊。材料選用100*100mm的紅白松方木，以確保板面平整。首先使用平刨機刨平木材，然后經過直接切割，最后使用壓刨機使其厚度保持一致。在清理模板時必須徹底干凈，涂刷脫模劑要均勻，以確保板面沒有毛刺、渣子或浮油。板面接縫應保持平整，縫寬應小于2mm。模板內部的清理工作也必須徹底完成。為了防止?jié){料泄漏，選擇15厚木膠合板作為頂板模板，同時采用竹膠板并應用“硬頂”技術。在墻體四邊的接觸點，貼上50*100mm方木并加上海綿條。在搭建支模架之前，為確保頂板和梁底的標高準確無誤，首先在墻體上標出建筑高度為1米的線，然后在頂板的上方5mm處