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土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)工程施工方案目錄
一、工程概況二、場(chǎng)地地質(zhì)條件三、噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)方案四、施工總平面布置五、噴錨施工工藝六、土方開(kāi)挖方案七、主要施工機(jī)械設(shè)備八、施工人員安排九、安全施工措施
十、質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)十一、施工進(jìn)度計(jì)劃一、工程概況
用地面積約為75000平方米,總建筑面積約30萬(wàn)平方米,其中住宅面積約為26萬(wàn)平方米。場(chǎng)區(qū)內(nèi)擬建12幢27-30層塔式住宅,其建筑高度控制在100m以內(nèi)。另有6層別墅10幢左右,其余配套設(shè)施包括會(huì)所、商場(chǎng)、學(xué)校、地下停車庫(kù)及調(diào)壓站、變電站等。各塔樓結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),采用大跨度單向或雙向樓板,局部在二層以下轉(zhuǎn)為框架—剪力墻結(jié)構(gòu),并有兩層地下室(基坑深9—10m),本建設(shè)群的高層建筑安全級(jí)為一級(jí)。本項(xiàng)目工程為第一期住宅發(fā)展項(xiàng)目土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)工程?;幽媳边呴L(zhǎng)85m,東西邊長(zhǎng)135m,周長(zhǎng)約440m,基坑開(kāi)挖深度12m?;硬捎缅^桿噴射混凝土支護(hù)方案,由廣東省輕紡工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。東、南邊布置錨桿9排,不施加預(yù)應(yīng)力;西、北邊布置錨桿10排,其中第3、5、7排錨桿施加預(yù)應(yīng)力。混凝土面層厚150,局部施加預(yù)應(yīng)力處厚200。二、噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)方案
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,基坑采用放坡和噴錨支護(hù)的明挖法施工,開(kāi)挖深度約為10米。1、噴錨支護(hù)部分
1)基坑AB、CD段采用噴錨支護(hù)施工,噴錨面坡度75o,錨桿角度15o,布置7排,其次排、第四排施加預(yù)應(yīng)力,錨桿間距1.3m×1.3m,鋼筋混凝土面層厚120,局部施加預(yù)應(yīng)力處厚200,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。噴錨面布置泄水孔φ100@2000×2000。支護(hù)面積約1600m2,平均每平方米支護(hù)面積上布置錨桿7.9m。
2)基坑BC段采用噴錨支護(hù)施工,噴錨面坡度75o,錨桿角度15o,布置7排,其次排、第四排施加預(yù)應(yīng)力,錨桿間距1.3m×1.3m,鋼筋混凝土面層厚120,局部施加預(yù)應(yīng)力處厚200,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。噴錨面布置泄水孔φ100@2000×2000。支護(hù)面積約1600m2,平均每平方米支護(hù)面積上布置錨桿7.9m。
3)基坑AN段采用噴錨支護(hù)施工,噴錨面坡度75o,錨桿角度15o,布置6排,其次排、第四排施加預(yù)應(yīng)力,錨桿間距1.3m×1.3m,鋼筋混凝土面層厚120,局部施加預(yù)應(yīng)力處厚200,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。噴錨面布置泄水孔φ100@2000×2000。支護(hù)面積約1600m2,平均每平方米支護(hù)面積上布置錨桿7.9m。
4)基坑KN段采用噴錨支護(hù)施工,噴錨面坡度90o,錨桿角度15o,布置3排,錨桿間距1.3m×1.3m,鋼筋混凝土面層厚120,局部施加預(yù)應(yīng)力處厚200,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。噴錨面布置泄水孔φ100@2000×2000。支護(hù)面積約1600m2,平均每平方米支護(hù)面積上布置錨桿7.9m。共計(jì)布置φ22錨桿2626條,計(jì)34008m,φ25預(yù)應(yīng)力錨桿543條,計(jì)10136m,總計(jì)錨桿3169條,44144m。具體錨桿布置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖及錨桿一覽表。2.錨桿一覽表
剖面層數(shù)錨桿長(zhǎng)度(m)傾角(°)主筋預(yù)應(yīng)力(KN)條數(shù)總長(zhǎng)(m)AB11615φ22811296
21615φ258081129631415φ2281113441415φ2510081113451015φ22818106815φ25816487815φ2281648
CD12015φ2237
22215φ251203732215φ223742015φ251203751815φ223761615φ223771415φ2237
BC11415φ22951330
21215φ2595114031015φ229595041015φ25959505815φ22957606715φ2295665
AN11415φ2251714
21015φ22515103815φ2251408
合計(jì)
錨桿主筋除局部預(yù)應(yīng)力錨桿均采用φ25鋼筋。預(yù)應(yīng)力錨桿合計(jì):10136m,無(wú)預(yù)應(yīng)力鋼筋錨桿33894m,另坡頂設(shè)垂直摩擦錨桿,長(zhǎng)度1.5m,間距1.5m,合計(jì)414m。錨桿設(shè)計(jì)施工依據(jù)《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范CECS22:90》。噴錨施工與土方開(kāi)挖交替進(jìn)行,分層開(kāi)挖。2、放坡部分:
基坑DE~JK段采用放坡施工,總長(zhǎng)492.5m,坡度為1:1.5,坡面處理采用土釘掛網(wǎng)、噴50厚的素砼面層,φ16土釘長(zhǎng)2m,垂直打入坡面,間距為2000×2000,上掛φ6@200×200的鋼筋網(wǎng)。坡頂、坡腳設(shè)排水溝。四、施工總平面布置
見(jiàn)施工總平面布置圖(附圖一)。五、施工工藝5.1放坡施工
坡面處理采用土釘、掛網(wǎng)及噴素混凝土的方法,其施工工藝流程見(jiàn)下圖(圖5-1)。5-1坡面處理施工工藝流程圖⑴挖土修坡
依照設(shè)計(jì)邊坡開(kāi)挖土方,每次挖深約3m,并留200~300厚的土層采用人工修整。⑵安裝泄水管
依照設(shè)計(jì)間距,在修整好的邊坡上放樣,用鋼管打眼,安放制作好挖土修坡素噴混凝土打土釘噴射混凝土掛鋼筋網(wǎng)
安裝泄水管的φ50泄水管,管外用水泥砂漿固定,管口用棉紗封堵。⑶噴射素混凝土
依照協(xié)同比在料斗中裝入碎石、砂和水泥,并采用12m3的空壓機(jī)進(jìn)行干噴,在噴射過(guò)程中根據(jù)噴射效果適當(dāng)調(diào)理水分,噴射厚度為20~30mm。⑷打土釘
用φ20長(zhǎng)1500的鋼筋釬,打φ20@2000×2000,深1000的眼,再用φ16長(zhǎng)2500的鋼筋插入,同時(shí)用鐵錘將鋼筋打入到設(shè)計(jì)深度。⑸鋼筋網(wǎng)
在噴射過(guò)20~30厚素混凝土的邊坡上,以土釘為固定點(diǎn)掛設(shè)φ6@200×200的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)下安放@1000×1000的砂漿保護(hù)層墊塊。⑹噴射混凝土
鋼筋網(wǎng)掛設(shè)完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收后,進(jìn)行其次次混凝土噴射,要求噴嘴離噴射點(diǎn)800~1500mm,噴射面與噴射線的夾角控制在75°~85°,噴射厚度為5~6cm,噴射完畢疏通泄水管。
5.2錨桿施工
噴錨施工采用先錨后噴的施工順序,具體為:挖土修坡→預(yù)噴50厚混凝土→錨桿施工→掛鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)。
錨桿施工前應(yīng)先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的基礎(chǔ)樁位等。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好鋼筋、水泥及加工機(jī)具等。1.成孔
①錨孔直徑為φ130,錨桿傾角15°。
②錨桿采用100和300型地質(zhì)鉆機(jī)成孔,普通斜孔鉆進(jìn)工藝。主要鉆進(jìn)參數(shù)包括:(a)鉆桿轉(zhuǎn)速;(b)鉆進(jìn)壓力;(c)沖洗液泵量。對(duì)于不同地層,采用不同鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)松散土層時(shí),采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、小泵量〞工藝;鉆進(jìn)密實(shí)土層時(shí),采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、大泵量〞工藝;為保證錨孔能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)作好鉆孔原始記錄。根據(jù)鉆進(jìn)速度、沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進(jìn)所需壓力變化及鉆桿鉆進(jìn)時(shí)發(fā)出的響聲等判斷地層的變化狀況。2.錨桿制作
①φ22、φ25鋼筋錨桿采用20MnSi鋼(Ⅱ級(jí)鋼)。
②插入鉆孔的錨桿要求順直,并應(yīng)除銹。每隔1.5m設(shè)置定位支架,全長(zhǎng)注漿。3.灌漿
①灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿,水灰比W/C=0.42,參與0.4%的高效早強(qiáng)減水劑。
②注漿體的立方體強(qiáng)度不得低于20MPa。③灌漿前應(yīng)先洗孔,直至孔口返出清水為止。。
④錨桿下入錨孔時(shí),應(yīng)將灌漿管與之同時(shí)放入,桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的錨桿長(zhǎng)度的95%,注漿管內(nèi)端應(yīng)距孔底5~10cm以便于注漿。
⑤水泥漿自孔底向外灌注,隨著漿液的灌入,應(yīng)逐步地灌漿管向外拔出直至孔口,拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿,即可中止注漿。
⑥若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌。4.張拉與鎖定工藝
①?gòu)埨O(shè)備采用OVM錨固體系。
②按設(shè)計(jì)要求安裝好支承座及錨墊板,并保證各段平直。
③錨桿的張拉與鎖定在注漿后14天進(jìn)行,錨固體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。
④錨桿張拉前至少先施加一級(jí)荷載(即1/10的錨拉力),使各部緊固伏貼和桿體完全平直,保證張拉數(shù)據(jù)確鑿。
⑤錨桿張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間應(yīng)遵守下表規(guī)定:張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間(min)
0.10Nt50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt10
1.1~1.20Nt15鎖定荷載10
⑥錨桿張拉鎖定后,若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。5.掛鋼筋網(wǎng)
①鋼筋使用前清除污銹,鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后馬上鋪設(shè)。②鋼筋網(wǎng)采用φ6@200雙向,面厚200處為φ12@200雙向。
③加強(qiáng)筋采用2φ16@1300雙向,應(yīng)與錨桿焊接穩(wěn)固,噴射時(shí)鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。6.噴射混凝土
①噴射前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),噴射作業(yè)應(yīng)分片依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自下而上。
②噴射作業(yè)應(yīng)協(xié)同錨桿施工進(jìn)行,混凝土應(yīng)兩次噴成,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1小時(shí)后再進(jìn)行噴射,應(yīng)先12清洗噴層表面。③噴頭應(yīng)與受噴面垂直,宜保持0.6~1.0m的距離。
④開(kāi)始噴射時(shí),應(yīng)減小噴頭與受噴面的距離,并調(diào)理噴射角度,以保證鋼筋與坡面之間砼的密實(shí)性;
⑤噴射時(shí),應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈潮濕光澤,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。
⑥輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力,并有良好的耐磨性能。⑦噴射機(jī)的工作風(fēng)壓,應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右。⑧噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)架住,應(yīng)及時(shí)清除。
⑨噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí),必需將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除清白。噴射混凝土施工的工藝流程如下圖:
搭設(shè)操作平臺(tái)→鑿除粉刷層→除塵→加固面噴水潮濕→拌混合料→噴射→養(yǎng)護(hù)土方部分
一、土方工程概況
本標(biāo)段工程地下室外周長(zhǎng)約650m,面積約20000m2,采用防坡明挖法施工,依照基坑邊坡設(shè)計(jì),基坑頂面積25000m2?;娱_(kāi)挖深度10m,西側(cè)152.125m、北側(cè)m部分按750放坡,邊坡采用錨桿+噴射混凝土支護(hù);其他部分均采用1:1放坡坡面采用噴錨護(hù)坡。土石方開(kāi)挖總量約225000m3,其中石方約4500m3。土方開(kāi)挖時(shí),做好標(biāo)高標(biāo)識(shí),保證開(kāi)挖底線控制的確鑿。土方開(kāi)挖與噴錨和錨桿施工按分層交織進(jìn)行。二、施工部署與施工安排(一)施工部署
為加快土方開(kāi)挖速度,土方開(kāi)挖總體上分兩部分進(jìn)行:第一部分基坑中部(離基坑頂邊線8000mm),依照1:1.5的邊坡,分二個(gè)作業(yè)區(qū),由二個(gè)出入口一次開(kāi)挖到基坑底標(biāo)高(見(jiàn)《基坑土方工況圖1》);其次部分基坑修坡,在預(yù)留的邊坡土臺(tái)上,用挖掘機(jī)結(jié)合噴錨、錨
桿施工進(jìn)度分層修坡,剩余土方轉(zhuǎn)移到基坑底,轉(zhuǎn)移到第一部分的作業(yè)部位裝車外運(yùn)(見(jiàn)《基坑土方工況圖2》)。留東南角的車道直到最終的土方完成。(二)施工安排
第一部分土方,每個(gè)工作面往兩端分層退挖。每一工作面安排兩組反鏟挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)出土。每組用3臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土并以“接力退挖〞形式轉(zhuǎn)運(yùn)至地面裝入自卸汽車運(yùn)走。石方開(kāi)挖采用油壓爆機(jī)進(jìn)行鑿巖,根據(jù)石方量和工期要求,安排二臺(tái)油壓爆機(jī)進(jìn)行石方施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,土方外運(yùn)實(shí)行三班作業(yè),加快出土速度。前期施工時(shí)日平均出土量為5000m3/天,高峰期達(dá)到9000m3/天;后期日平均出土量為1500m3/天。前期投入30臺(tái)15t自卸汽車,三班出土,可滿足計(jì)劃要求。后期外運(yùn)壓力稍小,投入10臺(tái)15t自卸汽車可以達(dá)到計(jì)劃要求。
其次部分土方安排二臺(tái)挖掘機(jī)隨錨桿和噴錨施工進(jìn)行,開(kāi)挖一層安裝一道,每層土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)錨桿底500mm處,嚴(yán)禁超挖。保證錨桿和噴錨施工與土方開(kāi)挖形成流水交織作業(yè)。三、基坑開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作
1、做好土方開(kāi)挖前的道路設(shè)置,根據(jù)開(kāi)挖及出土工作面的安排相應(yīng)設(shè)置路口,安排截、排水系統(tǒng),并在出口處設(shè)置洗車槽。施工平面布置及洗車槽設(shè)置見(jiàn)圖3-1《基坑施工平面布置圖》。
2、落實(shí)好棄土場(chǎng)地。
3、沿
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