電氣施工方案

電氣施工方案該工程電氣部分工程分照明、動力、接地系統(tǒng)、儀表安裝共四個分項工程。(1)動力、照明系統(tǒng)工程①電氣安裝做好“準確性“,工程施工前必須實地測量，確認無阻礙后才能施工，必須按工藝標準和施工圖施工。②某些特殊設備，首先要了解設備的形狀及接線盒的位置，然后再配管。③明配管前，應逐根檢查電管，剔除扁形管，套絲后，用半圓銼鏜光管口使之無毛刺，管口入箱盒采用死扣，內(nèi)外用鈉子擰緊固定，并套好護圈，暗配管電線管的連接用死扣束接并焊以接地跨接線可靠連接。④開關、插座的座標位置嚴格按設計圖紙上所標的尺寸定位，標高應事先與土建確定基準線后，才能安裝施工固定箱、盒，進行配管，磚墻上可分二次配管。⑤配線時，應按規(guī)范用顏色區(qū)別相線、零線、接地線A、B、C三相多種色線來確定。單線、三相插座，相線位置必須正確。⑥落地式配電箱和變配室的成列配電柜，應用螺絲固定，不得直接焊接。預埋底盤型鋼平整度要嚴格控制，整體埋置要用水平尺，多方位角度調(diào)平，使其符合規(guī)用黃綠顏色的導線做保護接地線，黑色導線做零線。a、清掃管路，帶線穿好后，將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)灰塵、泥水等雜物清除干凈。b、放線及斷線，將導線置于放線架或放線車上，將導線頭與帶線進行綁扎，補齊各管口護口，兩人穿線一拉一送，相護要協(xié)調(diào)好，線頭留適當長度后斷線。c、線路檢查及絕緣搖測：接、焊、壓、包全部完成后，應進行自檢互檢，檢查無誤后，再用0—500兆歐表進行絕緣電阻測試。⑧配電柜的安裝a、基礎槽鋼的做法，根據(jù)設計要求，找出配電柜基礎尺寸，并測量出槽鋼框架尺寸，先將槽鋼調(diào)直切割焊接成框架，再根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔，基礎槽鋼應與地線焊接好，保證接地可靠，基礎槽鋼框架安裝前應涂刷防銹漆。有相同的坡度，支架及吊架的規(guī)格，不小于扁鐵-25*4,固定支吊點間距不大于清掃暗設線槽，可先將帶線穿通至出線口，然后用布條綁在帶線一端，從另一端將帶布條拉出，或用空氣壓縮機將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出，放線前檢查管與線槽連接處的護口是否齊全，然后進行放線。⑩電纜敷設a、水平敷設：可用人力或機械進行牽引，沿線槽和托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲為主，同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm.。b、垂直敷設：同截面電纜，應先設低層，后設高層，要特別注意在電纜盤軸附近的部分樓層采取防滑措施，自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪麻繩人力牽引敷設，高層的大截面電纜宜用機械牽引敷設。①本工程低壓系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)，重復接地電阻不大于10歐姆，如果實測達不到要求，需增設接地極.干線。2、電氣裝置接地極的接地干線。3、建筑物內(nèi)的金屬管道。4建筑物金屬構件等導電體與接地體聯(lián)結。③接地體利用基礎為自然接地體.④需做保護接地和等電位聯(lián)結處均需預留100*100鋼板，通過連接導體直接由基礎接地體焊接引至.⑤.進出建筑物的所有金屬管道均與室內(nèi)就近的接地干線作等電位聯(lián)結.調(diào)試時：a、按照圖紙的要求系統(tǒng)按回路一路一路的試驗是否符合圖紙要求。b、所有的電動設備在調(diào)試前應仔細檢查各回路的控制系統(tǒng)是否符合圖紙要求，核對所有的接線是否準確，通電調(diào)試時應一路一路的測試，測試完畢，即關斷電源再測試另一回路，檢查其手動和自動是否能正常工作，低液位時是否能停泵或啟泵，當各項能都達到要求即可，做好記錄。(1)直接埋入砼中的鋼管、鐵件只作除銹處理，不得涂刷任何涂料。(2)埋地鋼管道及鋼制管件外壁防腐涂H06-08環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜厚度50μm;HO4-07環(huán)氧瀝青磁漆一道，漆膜厚度50μm;環(huán)氧樹脂黏合劑一道；H04-07環(huán)氧瀝青磁漆兩道，漆膜厚度80μm;內(nèi)壁涂H06-08環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜厚度50μm;HO4-07環(huán)氧瀝青磁漆一道，漆膜厚度50μm;HO1-06環(huán)氧瀝青磁漆一道，漆膜厚度60μm。(3)外露管道外壁及剛制件、鐵制件防腐涂H06-02鐵紅環(huán)氧底漆兩道，漆膜厚度60μm;各色醇酸磁漆兩道，漆膜厚度70μm;面漆顏色由建設方自定。外露管道內(nèi)壁及浸泡在水中的管件、鐵梯、支架防腐涂H06-08環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜