原材料玻璃檢驗標準1

江蘇歐邦塑膠有限公司文件編號彩晶玻璃原材料檢驗標準第1頁共3頁修改狀態(tài)第（0）次修改彩晶玻璃原材料檢驗標準1．目的規(guī)范作業(yè)，有效保證原材料品質.2．范圍所有入廠原材料.3．職責倉庫負責檢驗本廠訂購原材料入倉外包裝、承運商規(guī)范性執(zhí)行程度.質量部制定檢驗標準，并負責相關原輔材料材質證明書的管理、退貨材料入倉檢驗、原材料外包裝及承運商規(guī)范抽檢.4．內容4.1原玻檢驗項檢驗項目標準檢驗方法包裝玻璃與玻璃之間使用干凈白紙隔開，每10片玻璃使用包裝紙進行包裝，使用木架裝配目測玻璃厚度±0.2mm游標卡尺玻璃尺寸±0.5mm（有特殊要求的單獨說明）游標卡尺對角線誤差玻璃長度在1米以內的±1mm鋼卷尺結石、晶點不允許目測/鋼卷尺點狀缺陷直徑1.5mm≥L≤0.5mm可擦拭缺陷允許出現(xiàn)3-5個，單缺陷之間，間距≥100mm。不允許出現(xiàn)黑色雜質點。目測劃傷寬度，長度范圍內允許出現(xiàn)條數，(0.5*600*3S)；發(fā)白劃傷不允許有，目測/鋼卷尺暴邊允許暴邊寬度≤1mm，長度≤2.5mm，并且暴邊間距>20cm，一條邊允許有3處.目測/鋼卷尺氣泡、斑點允許氣泡直徑≤0.5mm，間距>3cm，20cm內允許有一個。黑色斑點不允許有目測/鋼卷尺棱邊棱邊按圖紙目測爆角不允許目測鋼化在玻璃長邊中間離邊2cm處用鋼針瞬間擊打，離沖擊點75mm半徑外50mm*50mm方框內顆粒要≥35顆鋼球、鋼卷尺、記號筆江蘇歐邦塑膠有限公司文件編號彩晶玻璃原材料檢驗標準第2頁共3頁修改狀態(tài)第（0）次修改4.2抽檢頻率來料數量抽檢數量允許不合格品數量合格率500-800100≤298%1000-1500150≤398%1500-2000以上200≤498%4.3樣品檢驗規(guī)程1.送樣物料，必須自貼標識，無標識物料直接判定不合格。檢驗項參照4.1。2.采購部采購物料時，將采購物料的采購信息及特殊要求，傳遞至檢驗處，檢驗處以此信息為檢驗參考依據對物料進行檢驗。3.樣品抽檢頻率：同批次，抽檢3規(guī)格，同一規(guī)格數量抽檢數量允許不合格數量5—102010-204020-40614.4絲印玻璃1.送樣物料，必須帶有出廠標簽，無標識物料直接判定不合格。2.以標準樣及技術通知單為特殊檢驗依據，進行檢驗。采購將我司標準樣及技術通知單傳至供應商。3.樣品抽檢頻率。來料數量抽檢數量允許不合格品數量合格率500-800100≤298%1000-1500150≤398%1500-2000以上200≤498%江蘇歐邦塑膠有限公司文件編號彩晶玻璃原材料檢驗標準第3頁共3頁修改狀態(tài)第（0）次修改4.絲印檢驗項檢驗項目標準檢驗方式印刷圖案尺寸與標準樣偏差：±2mm卷尺印刷顏色與標準樣一致目測油墨附著力用美工刀垂直割傷1mm網格至玻璃10*10格，使用膠帶貼覆，然后迅速向上提起，連續(xù)三次不脫落（用布蘸丁酮、酒精來回擦拭50次以上，不脫落、不變色）美工刀，卷尺，目測漏印相距50CM觀察，不影響整體顏色效果目測雜質相距50CM觀察，不影響整體顏色效果目測印刷圖案是否清晰印刷網點清晰，非圖案區(qū)域沒有油墨殘留目測印刷紋路相距50CM，從不同角度觀察無水紋，線條清晰。目測表面劃痕寬度小于0.1mm。長度小于100MM的劃痕，每平方米小于4條，寬度在0.1-1mm，長度小于10MM的劃痕，每平方米小于4條。目測5驗員按檢驗結果“√”或“X”記錄于《原材料檢驗記錄》中.倉庫根據檢驗員檢驗合格確認的《原材料檢驗記錄》辦理入庫.6檢驗員核對檢驗結果與入庫單信息是否一致，一致則在成本處《原材料入庫單》上進行簽字。4.5外觀觀察進料實物是否包裝完整，有無磕傷，破損，泄露等不良，生產周期是否在有效使用范圍以內，如有問題，判