模具拆裝實驗實驗

中原工學院實驗報告課程名稱：塑料成型模具設計與制造課程號：專業(yè)：機械設計制造及其自動化班級：學號：學生姓名：指導教師：2013年12月22日實驗一注塑模具拆裝實驗報告一、實驗目的1、在教師的指導下，對真實的塑料模具進行拆卸和重新組裝。加強學習模具結構設計的理論知識，鍛煉動手能力，提高分析問題和解決問題的能力奠定一定的實踐基礎。2、通過塑料模拆裝實驗，進一步了解典型模具結構及工作原理，了解組成模具的零件及其作用，零部件相互之間的裝配關系，熟悉模具的裝配順序和各裝配工具的使用。3、通過這一實踐環(huán)節(jié)，增強感性認識，鞏固和加深所學的理論知識，鍛煉動手能力，提高分析問題、解決問題的能力，為今后的塑料模具設計工作和處理現場問題奠定實踐基礎。二、每個同學體驗1-2副模具結構，分析該模具成型什么樣的塑件，草繪出其中1套模具所成型的塑件的結構；分析模具的結構及各組成部分的作用；結合自己所拆卸的1套模具，完成下列問題：①畫出該套模具的塑料制件三維或二維草圖；圖一、糖盒上蓋圖二、糖盒下蓋②畫出該套模具的裝配圖（二維或三維）；三、根據自己所拆卸的一套模具，認真思考并回答下列問題：(1)該模具的型腔數目，草繪出澆注系統(tǒng)的布置方式；答：型腔數目為2，采用一模兩件模具結構，型腔間隔20mm布置(2)注塑模具的澆口類型有幾種？試分析該套注塑模具采用的澆口形式是那一種?并分析說明其合理性；答：注塑模具的澆口類型有7種。該套注塑模具采用的澆口形式為點澆口。澆注系統(tǒng)組成為主流道、分流道、澆口、冷料井。1、此模具采用點澆口可以使?jié)部诔叽巛^小，熔體通過點澆口時的流速大，提高了充模速度，可以獲得外表清晰、有光澤的制品。2、本制品為薄壁產品，熔體流過點澆口時，黏度下降，采用采用點澆口改善了流動性，對薄壁制品成型有利。3、點澆口冷凝快，能夠縮短成型周期。4、可自動拉斷凝料，殘留痕跡小，減少了休整工序，提高了生產效率，因此生產此類制品，選用點澆口非常合理。(3)該注塑模具的澆注系統(tǒng)中，冷料井是什么形式的？答：帶Z形頭拉料桿的冷料井。(4)注塑模具中，頂出機構一般有幾種形式？都有哪些組成部分？簡述該套模具其頂出機構類型特點及各元件的作用。答：注塑模具中，頂出機構一般有四種形式；一般由頂桿、頂出板和頂出固定板、導柱導套、復位桿、拉料桿和擋銷組成；該套模具其頂出機構類型為一次頂出機構。特點是此種機構只需要一次頂出動作就能使制品脫模。頂桿是直接作用在制品上，是制品從模具上脫下來。元件作用：頂出板和頂出固定板主要是用來擋住頂出機構的；導柱導套是使頂出過程沒有卡滯現象，使頂出動作平穩(wěn)可靠；復位桿用來恢復頂出機構工作完成后到原來的位置；拉料桿是開模時鉤住澆注系統(tǒng)的凝料，使凝料從主流到中脫出；擋銷是使頂出板與底板之間留有空隙，以便清楚污垢，同時還可以通過調節(jié)擋銷的厚度來控制頂桿的位置及頂出距離。（5）該套模具是否有側向分型抽芯結構？為什么？答：沒有設置。因為采用具有側向分型抽芯結構的模具要求是塑件制品側邊具有側孔或側凹時，為了對側孔或側凹成型，需要在模具中設置側向型芯。（6）該模具的凸、凹模是整體的還是鑲拼的？分析其合理性；答：該模具的凸、凹模是鑲拼式的。為節(jié)省貴重鋼材，型腔和型芯都宜采用鑲拼式結構，鑲拼式結構還可減少熱處理變形、利于排氣、便于模具的維修。且型芯尺寸較小、結構簡單，適于采用鑲拼式，（7）該套模具有幾個導柱？其導向機構屬于那種類型？起什么作用？其布置方式上有什么特點？答：該套模具有四個導柱；其導向機構屬于導柱導向；起了定位、導向和承受側向壓力的作用；其布置方式上的特點為，分布在模具分型面的四個周，其導柱采用了不等直徑導柱的對稱布置，導柱設在了有型芯的一側，導柱有很高的硬度，(8)根據自己所拆卸的一套模具，分析拆卸和裝配過程中存在的問題和現象，談談實驗后你的體會?答：體會：通過這次塑料模具拆裝實驗，讓我認識到了模具的實際設計是需要考慮很多內容的。通過拆裝使我掌握到了這套模具的結構和拆裝方法，更清楚的知道了此模具的裝配及原理，看到了注塑模與一些零部件的實體，同時也培養(yǎng)了自己的產品設計理念和團隊意識。問題現象：由于自己的理論不足，在拆裝模具時對許多零部件及結構系統(tǒng)不認識，很