車間管理制度

南京生物化學(xué)有限公司車間管理制度編制：審核：審批：車間管理制度一．為確保車間生產(chǎn)秩序，保障車間各項(xiàng)工作正常運(yùn)行,營造良好的工作環(huán)境,結(jié)合車間實(shí)際狀況特制訂本制度。二.本制度涵蓋下列專項(xiàng)管理制度：(一)安全生產(chǎn)管理制度(二)員工日常行為規(guī)范和勞動(dòng)紀(jì)律(三)交接班和例會(huì)制度(四)工藝操作管理制度(五)設(shè)備管理制度(六)現(xiàn)場管理制度三.本制度合用于草甘膦車間全體員工,員工違反上述管理制度,車間將視情節(jié)輕重予以通報(bào)批評(píng)、罰款、停工、上報(bào)公司解決方式進(jìn)行處分。（一）安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。為貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和原則，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，參考公司《安全生產(chǎn)管理原則》和《安全生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)》，結(jié)合車間實(shí)際，制訂五車間安全生產(chǎn)管理制度。1.車間成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)工作的實(shí)施和監(jiān)督檢查。組長：車間主任組員：管理員、工段長、班組長2.安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：2.1貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、原則和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、規(guī)定，對(duì)車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。2.2培訓(xùn)、指導(dǎo)并監(jiān)督車間員工的安全生產(chǎn)行為，組織貫徹車間安全教育培訓(xùn)和安全知識(shí)技能考核工作。2.3組織開展車間安全綜合檢查評(píng)比，對(duì)查得的問題進(jìn)行整頓。2.4制訂修改車間安全技術(shù)文獻(xiàn)，經(jīng)同意后組織實(shí)施，建立健全車間安全管理網(wǎng)絡(luò)和臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)。3班組長安全職責(zé)：3.1對(duì)本班組的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。3.2組織班組職工學(xué)習(xí)《安全管理原則》、《安全生產(chǎn)技術(shù)原則》、三大規(guī)程、五車間管理制度，并做好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。3.3做好設(shè)備、工藝、安全設(shè)施巡回檢查，制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決或采用控制方法，及時(shí)上報(bào)車間。3.4督促本班組員工對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品，消防器材、安全防護(hù)器材，增強(qiáng)員工危險(xiǎn)狀況下的解決能力和自救能力，負(fù)責(zé)班組消防器材、防護(hù)用品、安全工具的管理工作，使之完好。3.5嚴(yán)格執(zhí)行、檢查勞動(dòng)紀(jì)律，加強(qiáng)安全宣傳，堅(jiān)持班前講安全，班中查安全，班后總結(jié)安全。4.員工安全職責(zé)：4.1參加公司、車間組織的安全知識(shí)培訓(xùn)，考核合格，嚴(yán)格恪守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。4.2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，準(zhǔn)時(shí)巡回檢查，精確分析、判斷及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常狀況。4.3認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)不正常狀況及時(shí)解決，并做好統(tǒng)計(jì)，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。4.4發(fā)現(xiàn)事故隱患和生產(chǎn)不安全因素，及時(shí)報(bào)告，并采用對(duì)應(yīng)的安全防止方法。4.5不違章作業(yè)，勸阻、制止別人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)回絕執(zhí)行并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5安全生產(chǎn)規(guī)定5.1車間一切工作必須遵照安全第一的原則，必須根據(jù)公司制訂的《安全生產(chǎn)管理原則》（共三十三個(gè)原則）、《安全生產(chǎn)技術(shù)原則》（共二十五個(gè)原則）來開展工作。5.2管理人員在布置工作時(shí)應(yīng)參考公司有關(guān)安全管理技術(shù)規(guī)定，認(rèn)真討論、貫徹安全方法，同時(shí)向操作人員布置安全注意事項(xiàng)。5.3嚴(yán)格執(zhí)行化工公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十個(gè)不準(zhǔn)，操作工的六個(gè)嚴(yán)格，避免違章動(dòng)火的六大禁令，進(jìn)入容器的八個(gè)必須（具體內(nèi)容附后）。5.4上班期間做好本身勞動(dòng)防護(hù)，嚴(yán)禁穿汗背、短褲、裙子、拖鞋、帶鐵釘皮鞋、高跟鞋上班，過肩長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)。5.5按規(guī)定對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，崗位操作戴好防護(hù)手套、安全帽。登高作業(yè)戴好安全帶，上下樓梯、高臺(tái)必須手扶護(hù)欄。投料放料作業(yè)，拆裝帶料設(shè)備、管道、閥門、管件必須帶好防護(hù)眼鏡。5.6車間區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，未經(jīng)同意嚴(yán)禁動(dòng)火。5.7嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。違章作業(yè)造成事故，肇事者將受到公司、車間的對(duì)應(yīng)處分并賠償經(jīng)濟(jì)損失5.8及時(shí)參加車間組織的安全班會(huì)、活動(dòng)、培訓(xùn)，達(dá)成車間安全考核的規(guī)定。5.9學(xué)習(xí)掌握消防器材、防護(hù)器材的對(duì)的使用辦法。車間內(nèi)全部消防器材定點(diǎn)、定量、定人管理，在無火警、火災(zāi)、沒獲得同意狀況下，任何人不得私自移動(dòng)或使用。5.10嚴(yán)禁崗位操作時(shí)操作人員脫崗、串崗、睡崗，經(jīng)同意離崗前，必須將工作交清給同崗員工或班組長，代崗員工須負(fù)同等安全生產(chǎn)責(zé)任。5.11不得私拉亂接或拆除電力線，用電設(shè)備、儀表不得私自拆開檢修，出現(xiàn)電器故障聯(lián)系公司專職電工儀表工修理。5.12設(shè)備的安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨意拆棄和解除，聲光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。5.13現(xiàn)場檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜橋架及多個(gè)儀表管線設(shè)施。去危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。5.14解決復(fù)雜故障，新設(shè)備新工藝操作，分派到的臨時(shí)工作，在解決或操作前，需對(duì)操作的安全規(guī)定和不安全可能性作評(píng)價(jià)。經(jīng)討論報(bào)告或采用一定安全方法后方可開始操作?；亟^麻痹大意，頭腦沖動(dòng)，自做主張，私自違反安全規(guī)定，違章作業(yè)。6.安全生產(chǎn)管理考核：車間每七天開展安全生產(chǎn)檢查評(píng)比，對(duì)安全生產(chǎn)工作執(zhí)行較好員工予以表彰，對(duì)漠視安全生產(chǎn)工作的員工予以教育，對(duì)違反安全生產(chǎn)規(guī)定的員工予以20-50元處分，違章作業(yè)造成事故的肇事者送公司解決。7.化工公司生產(chǎn)紀(jì)律守則、安全操作通則7.1生產(chǎn)區(qū)“十不準(zhǔn)”（1）加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。

（2）禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。

（3）上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

（4）在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

（5）不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃體擦洗設(shè)備、用品和衣物。（6）不按工廠規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（涉及工作服、工作鞋、工作帽等），不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。（7）安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。（8）不是自己分管的設(shè)備不使用。（9）檢修設(shè)備時(shí)安全方法不貫徹，不準(zhǔn)開始檢修。（10）停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟動(dòng)。7.2車間員工必須做到的“六個(gè)嚴(yán)格”：嚴(yán)格進(jìn)行交接班；嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查；嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)；嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）；嚴(yán)格恪守勞動(dòng)紀(jì)律；嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。7.3車間員工規(guī)定做到“四過硬”、執(zhí)行“五字操作法”四過硬、五字操作法設(shè)備過得硬、操作技術(shù)過得硬、質(zhì)量過得硬、復(fù)雜狀況下及時(shí)解決過得硬；聽、看、摸、查、聞。7.4避免違章動(dòng)火的六大禁令：（1）沒有動(dòng)火證，任何狀況嚴(yán)格嚴(yán)禁動(dòng)火；（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離，嚴(yán)格嚴(yán)禁動(dòng)火；（3）不進(jìn)行清洗、置換合格，嚴(yán)格嚴(yán)禁動(dòng)火；（4）不把周邊的易燃物消除，嚴(yán)格嚴(yán)禁動(dòng)火；（5）不準(zhǔn)時(shí)作動(dòng)火分析，嚴(yán)格嚴(yán)禁動(dòng)火；（6）沒有消防方法，無人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格嚴(yán)禁動(dòng)火。7.5進(jìn)入容器設(shè)備的八個(gè)必須：（1）必須申請(qǐng)并得到同意；（2）必須進(jìn)行安全隔離；（3）必須進(jìn)行置換、通風(fēng)；（4）必須準(zhǔn)時(shí)間規(guī)定，進(jìn)行安全分析；（5）必須配帶規(guī)定的防護(hù)用品；（6）必須在器外有人監(jiān)護(hù)；（7）必須有急救后備方法；（8）監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位。（二）員工日常行為規(guī)范和勞動(dòng)紀(jì)律1.1員工工作時(shí)間內(nèi)倡導(dǎo)講普通話,以滿足工作信息的精確溝通.在工作管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍、地籍觀念而影響公平公正。1.2上班時(shí)間內(nèi)須穿工作服，并衣著整潔,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)裸露腳踝、肩膀,男員工不許留長發(fā),女員工長發(fā)需盤進(jìn)安全帽內(nèi),有效做好本身防護(hù)。1.3準(zhǔn)時(shí)上下班,倒班員工8：30（19：20）在宿舍樓下集合排隊(duì).由班長帶隊(duì)進(jìn)入車間接班。交班人員交班完畢,由班長統(tǒng)一在車間集合排隊(duì)下班。沒有特殊狀況不得脫隊(duì)，如有其它狀況可向管理員請(qǐng)假。不準(zhǔn)提前下班，不按規(guī)定進(jìn)行排隊(duì),排隊(duì)期間并排交談,脫離隊(duì)伍,追打嬉鬧者,按每人每次10元罰款。常白班員工在大門集隊(duì)進(jìn)入,遲到早退按廠規(guī)處分。1.4上班時(shí)間嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡邏,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障。不得聽音樂,玩手機(jī)游戲,短信聊天,觀看與工作無關(guān)的書籍。嚴(yán)禁在生產(chǎn)崗位吃飯、吃零食，不得擠做在一起,或做在桌臺(tái)上,安全帽上。不準(zhǔn)串崗,不得聚眾聊天,不準(zhǔn)嬉戲打鬧。1.5員工在車間內(nèi)遇上廠部領(lǐng)導(dǎo)和廠部客人參觀巡邏時(shí),班組長以上干部應(yīng)起立適宜問候,有必要須陪伴。作業(yè)人員正常工作,不得東張西望.領(lǐng)導(dǎo)如詢問工作事項(xiàng)應(yīng)主動(dòng)回應(yīng)。1.6班前班中不得喝酒,不準(zhǔn)聚眾賭博,打架斗毆尋釁滋事。上述違紀(jì)行為除移交廠人事部、保衛(wèi)部門解決外,車間將對(duì)當(dāng)事人處以200元以上罰款及停工放假處分.1.7生產(chǎn)禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。吸煙第一次罰款200元,第二次移交廠部處分。1.8上班時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)睡崗、脫崗(不請(qǐng)假脫離崗位半小時(shí)以上)。睡崗、脫崗者第一次罰款100元,第二次200元,第三次交廠部解決。1.9申請(qǐng)半途離崗制度班中離開工作崗位均需請(qǐng)假,每位員工每月中離不得超出3小時(shí)，半小時(shí)以內(nèi)由班組長同意。2時(shí)以內(nèi)車間管理員同意。2小時(shí)以上車間主任同意。累計(jì)超出3小時(shí)以上者,一律以每小時(shí)10元扣款。2.0請(qǐng)事假制度常白班員工每月請(qǐng)假不準(zhǔn)超出兩天。倒班員工因有白天時(shí)間解決私人事務(wù),原則上不允許請(qǐng)事假。確實(shí)有事需請(qǐng)假,必須事前12小時(shí)填寫請(qǐng)假條,經(jīng)車間管理員、主任簽字同意后才干休息,并將請(qǐng)假條交車間考勤員保管,事假另予每日20元扣款.常白班、倒班人員每月請(qǐng)假每月不得超出2天（特殊狀況除外），超出兩天以上者扣除當(dāng)月績效工資。2.1事假審批權(quán)限1.5天內(nèi)車間管理員同意，3天內(nèi)車間主任同意,3天以上需車間主任和廠部綜管辦同意。員工每月請(qǐng)假不得超出兩次,車間每天請(qǐng)假人數(shù)不得超出兩人，每班不得超出1人。2.2員工因誤車或其它狀況未能及時(shí)到廠,車間將按10元/小時(shí)扣款,直至到崗為止。如遇特殊狀況須向車間主任或管理員闡明因素。私自調(diào)班不到崗,按曠工處分。員工如睡過頭、沒趕上車為由者不來，扣除當(dāng)天全額工資并按曠工處分。2.3員工生病、直系親屬死亡或其它特殊狀況無法親自請(qǐng)假,事后必須補(bǔ)辦請(qǐng)假手續(xù),病假須有醫(yī)院醫(yī)生證明,符正當(dāng)定假期者不扣款.2.4為確保安全生產(chǎn),必須嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)假制度。任何員工均不得未經(jīng)同意休息。不請(qǐng)假或事后請(qǐng)假均按曠工解決,口頭或電話請(qǐng)假均為請(qǐng)假無效,按不請(qǐng)假處分。2.5車間設(shè)立滿勤獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)員工50元。（三）交接班和例會(huì)制度1.交接班管理制度：化工安全生產(chǎn)責(zé)任重大。交接班工作是安全生產(chǎn)中的一種單薄環(huán)節(jié)，因交接班不清不明造成的安全事故屢見不鮮。因此必須嚴(yán)格交接班制度，確保生產(chǎn)安全。1.1交班內(nèi)容：1.1.1交本班生產(chǎn)工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和其它工作任務(wù)完畢狀況。1.1.2交設(shè)備、儀器儀表運(yùn)行及設(shè)備管道閥門的跑、冒、滴、漏狀況。1.1.3交生產(chǎn)不安全因素及已采用的防止方法和事故解決狀況。1.1.4交清原始紀(jì)錄(統(tǒng)計(jì)必須精確完整)、交崗位區(qū)域的清潔衛(wèi)生、交公用工具和器材。1.1.5交上級(jí)指令、規(guī)定和注意事項(xiàng)。1.1.6以上狀況均需在崗位上統(tǒng)計(jì)寫明、并與接班人員共同到崗位現(xiàn)場核算、驗(yàn)證。1.2接班人員需提前15分鐘達(dá)成工作崗位與交接人員交接，不得延時(shí)接班而造成交接班時(shí)間倉促，完不成上述接班工作。1.3接班人員未在8:30(19:20)達(dá)成接班崗位，結(jié)伴人員必須打電話給接班班長或車間管理人員，闡明狀況事由。而交班人員如有特殊狀況事由的，必須通報(bào)班組長或車間管理人員，并將工作交待給接班班長后方能下班。1.4交班人員交清工作后，不得先行離開崗位，需在8:30(19:20)從車間排隊(duì)下班。1.5接班人員接班時(shí)，認(rèn)真檢查原始紀(jì)錄、核對(duì)現(xiàn)場狀況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并由上班員工解釋清晰，做到現(xiàn)場狀況明了，解決方法明了，如有上班員工應(yīng)當(dāng)完畢但未能完畢的工作需作統(tǒng)計(jì)并報(bào)告車間管理人員。1.6下列狀況不得倉促交班而影響正常生產(chǎn)。1.6.1生產(chǎn)設(shè)備有隱患、生產(chǎn)工藝有異常波動(dòng)，交班人員必須與接班人員共同檢查因素，協(xié)助車間管理人員或機(jī)修人員進(jìn)行分析、解決，因素未搞清晰前不得自行離開車間。1.6.2原始統(tǒng)計(jì)不齊、不清晰不得交接,原始統(tǒng)計(jì)必須完整真實(shí)，并供交班人員核對(duì)，沒有完畢統(tǒng)計(jì)時(shí)不得交接班。1.6.3工具防護(hù)設(shè)施不齊不交。交班員工交班前將公用工具、防護(hù)設(shè)施集中放置，便于接班人員點(diǎn)清交接。遺失工具者需照價(jià)賠償。1.6.4崗位責(zé)任區(qū)域清潔衛(wèi)生不好不交。清潔衛(wèi)生需符合6S現(xiàn)場管理制度規(guī)定。接班人員認(rèn)為沒有達(dá)成制度規(guī)定的，交班人員必須清掃完畢后交接，如有推托不做、置之不理、私自下班者，接班員工應(yīng)報(bào)告當(dāng)天值班管理人員。1.6.5交班時(shí)不與接班人員共同巡邏崗位，接班人員可回絕接班，并立刻報(bào)告交班班長和車間值班管理人員，并與交班班長完畢現(xiàn)場交班工作。1.6.6接班者馬虎、不負(fù)責(zé)任，交班人員須與下班班長交接清晰，并報(bào)告車間值班管理人員。接班者對(duì)接班馬虎而造成工作失誤負(fù)全責(zé)。1.6.7交接班人員違反以上規(guī)定，車間將視違紀(jì)情節(jié)輕重予以20-100元罰款并通報(bào)批評(píng)。2車間例會(huì)制度：2.1車間每七天一下午2:00召開生產(chǎn)例會(huì)討論上周生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量、安全及各項(xiàng)管理工作的實(shí)施狀況，布置本周工作。參加人員：車間主任、管理員、上班班長。班長交班時(shí)傳達(dá)會(huì)議內(nèi)容。2.2車間每月一日下午2:00召開車間月度生產(chǎn)總結(jié)會(huì)議，總結(jié)上月工作完畢狀況，傳達(dá)公司調(diào)度會(huì)議精神，布置本月工作，討論決定車間其它重大事項(xiàng)，會(huì)議形成紀(jì)要文獻(xiàn)。2.3班組會(huì)議:車間持續(xù)生產(chǎn)期間班組會(huì)議以分散到崗位形式分別召開，由班組長、結(jié)合崗位巡邏時(shí)與崗位員工交流討論，必須集體參加的會(huì)議安排在接班前和交班后進(jìn)行，班組長應(yīng)主動(dòng)召開班組會(huì)議，及時(shí)把廠部和車間最新工作布置傳達(dá)成每個(gè)員工，匯總員工意見建議，討論成熟并向車間有效反饋意見建議。(四)工藝操作管理制度1.新員工的培訓(xùn)考核：新員工上崗前必須進(jìn)行工藝操作專項(xiàng)培訓(xùn)，獲得工藝操作知識(shí)，并通過車間的書面考試，成績合格者方可上崗見習(xí)。1.1培訓(xùn)內(nèi)容:車間管理制度、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程、公司安全管理制度。1.2新員工上崗見習(xí)：由同崗位老員工帶領(lǐng)熟悉崗位狀況,在老員工的指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作，未經(jīng)許可不得私自啟動(dòng)設(shè)備。1.3新員工上崗見習(xí)一種月后，車間將對(duì)新員工操作技能進(jìn)行綜合考核，成績合格者準(zhǔn)予獨(dú)立操作。不合格者將延長見習(xí)期一種月,并再次考核,考核不及格者退回公司人力資源部。2轉(zhuǎn)崗員工的培訓(xùn)考核：公司內(nèi)部及車間內(nèi)部調(diào)動(dòng)崗位的員工:上崗時(shí)均需進(jìn)行理論和操作技能培訓(xùn)，車間經(jīng)考核合格后可獨(dú)立作業(yè)，考核不合格者退回原崗位。3崗位員工的職責(zé)：3.1熟悉工藝操作所需要掌握的規(guī)程文獻(xiàn)、規(guī)章制度，能純熟敘述本崗位操作規(guī)程。3.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。按《工藝技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作規(guī)程》、《安全操作規(guī)程》的規(guī)定,精心操作,做好本崗位產(chǎn)品生產(chǎn)的投放料、檢重、包裝工作。純熟地掌握反映溫度、反映時(shí)間、壓力、PH值等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)控制,確保安全生產(chǎn),確保產(chǎn)品、質(zhì)量、成本和安全等指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3嚴(yán)格進(jìn)行崗位巡邏,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)備附件的隱患和故障，工藝參數(shù)的異常波動(dòng)。采用合理有效方法進(jìn)行故障解決,遇復(fù)雜故障無法解決時(shí)，采用制止事態(tài)擴(kuò)大方法，同時(shí)向上級(jí)報(bào)告。3.4認(rèn)真及時(shí)對(duì)的填寫投放料檢重統(tǒng)計(jì)、操作統(tǒng)計(jì)及其它崗位統(tǒng)計(jì)，規(guī)定筆跡端正,不得涂改,無缺填寫項(xiàng),表格外不允許有筆跡,不得損壞統(tǒng)計(jì)，填寫內(nèi)容時(shí)間與現(xiàn)場操作狀況一致,不得提前書寫和事后補(bǔ)寫。3.5做好本崗位保潔區(qū)內(nèi)清潔衛(wèi)生工作,做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),完畢車間班組安排的其它工作。4工藝操作中必須恪守以下規(guī)定,違反者車間將視狀況予以20-200元之間罰款。4.1帶手套不得接觸開關(guān)按扭,以防化學(xué)品腐蝕開關(guān)使電氣絕緣層被破壞。4.2不準(zhǔn)許使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦拭設(shè)備、用品、衣服。4.3嚴(yán)格按規(guī)程操作,不得隨意更改,不得提前或遲延工時(shí),工藝操作參數(shù)如變更,必須有車間主任的正式書面告知,否則執(zhí)行原有規(guī)程。4.4操作過程中碰到設(shè)備故障、生產(chǎn)異常，必須立刻報(bào)告班組長和車間管理人員，嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)，隨意停車，或任由設(shè)備帶病運(yùn)行，釀成事故。4.5檢測送樣必須及時(shí),分析成果及時(shí)查詢,并及時(shí)取回粘貼在相對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)上,不得帖錯(cuò),不得遺失分析樣單。4.6操作統(tǒng)計(jì)認(rèn)真填寫,不得亂涂亂畫,不得撕毀統(tǒng)計(jì),不得弄虛作假,欺瞞領(lǐng)導(dǎo)。4.7不是自己分管的設(shè)備不能亂用,安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。4.8設(shè)備管道閥門出現(xiàn)泄漏致使物料噴濺,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場清理、清掃、去除,不得任其潑灑,能回收的物料不得沖入地溝或倒入垃圾桶。4.9檢修設(shè)備時(shí),安全方法不貫徹不準(zhǔn)檢修,檢修完畢的設(shè)備需要徹底檢查,修理工現(xiàn)場同意開車后,才干啟動(dòng)運(yùn)行。5倡導(dǎo)崗位員工對(duì)工藝操作提出合理化建議,車間將對(duì)合理化建議進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、減少原輔材料消耗的改善方案，車間將予以建議者200元以上的獎(jiǎng)勵(lì)。（五）設(shè)備管理制度總則為加強(qiáng)車間設(shè)備管理工作，防止設(shè)備事故，使設(shè)備能滿負(fù)荷運(yùn)行，特制訂本制度。崗位操作工職責(zé)2.1對(duì)本崗位的設(shè)備負(fù)有管好、用好、維護(hù)好的直接責(zé)任，并要做到四懂、三會(huì)。四懂：懂設(shè)備構(gòu)造、懂生產(chǎn)原理、懂原料特性、懂工藝規(guī)程。三會(huì)：會(huì)純熟操作設(shè)備、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、會(huì)檢查和排除設(shè)備故障。嚴(yán)格恪守操作規(guī)程對(duì)的使用設(shè)備，涉及開車前檢查準(zhǔn)備，運(yùn)行中的調(diào)節(jié)，停車后的妥善解決等。認(rèn)真控制運(yùn)行中的各項(xiàng)指標(biāo)，如溫度、壓力、流量、時(shí)間、轉(zhuǎn)速等，嚴(yán)格嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。2.3認(rèn)真檢查設(shè)備對(duì)本崗位的設(shè)備根據(jù)工藝流程擬定巡回檢查路線，嚴(yán)格準(zhǔn)時(shí)執(zhí)行巡回檢查，檢查設(shè)備運(yùn)行使用狀況，聽設(shè)備運(yùn)行的聲音、看溫度、壓力、流量、液面等控制計(jì)量系統(tǒng)的工作狀況，檢查安全保護(hù)罩、防護(hù)栓、設(shè)備管路保溫與否完全、檢查安全閥、制動(dòng)器、事故報(bào)警停車等裝置與否有效，檢查設(shè)備工藝管路的靜動(dòng)密封點(diǎn)泄露狀況。檢查設(shè)備地腳螺栓及其它聯(lián)接部件螺栓有無松動(dòng)及因聯(lián)接松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)，有無異常的撞擊和摩擦等等。發(fā)現(xiàn)不正常狀況應(yīng)立刻查清因素，及時(shí)調(diào)節(jié)，異常狀況如特殊響聲、振動(dòng)、嚴(yán)重泄露、火花等危險(xiǎn)狀況，應(yīng)作緊急解決，并向車間主任及設(shè)備管理員及時(shí)報(bào)告，同時(shí)將檢查狀況和解決成果具體統(tǒng)計(jì)在操作統(tǒng)計(jì)上。2.4精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備對(duì)本崗位的操作設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，具體內(nèi)容涉及：檢查軸承及有關(guān)部位的溫度與潤滑狀況，認(rèn)真搞好設(shè)備潤滑，執(zhí)行設(shè)備潤滑規(guī)定，嚴(yán)格按“五定”“三級(jí)過濾”的規(guī)定進(jìn)行潤滑（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人，領(lǐng)油，轉(zhuǎn)桶，加油時(shí)進(jìn)行過濾）檢查有關(guān)部位壓力，振動(dòng)和雜音，檢查傳動(dòng)皮帶，鋼絲繩和鏈條的緊固狀況和平衡度等，使全部的偶然故障的苗頭及不正常狀況能及早發(fā)現(xiàn)并解決，盡快使其狀況恢復(fù)正常功效與安全運(yùn)行，及時(shí)消除跑冒滴漏，日常維護(hù)活動(dòng)應(yīng)涉及緊螺栓、緊泵的填料函或更換填料及置換某些小的易損件等。2.5對(duì)本崗位所負(fù)責(zé)的設(shè)備和崗位環(huán)境要認(rèn)真清掃，搞好衛(wèi)生，做好設(shè)備的安全運(yùn)行和文明生產(chǎn)。2.6認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)、事故統(tǒng)計(jì)及操作日志，認(rèn)真細(xì)致地做好設(shè)備狀況的交接班工作。設(shè)備檢修管理3.1在設(shè)備的檢修過程中要嚴(yán)格按照公司制訂的《設(shè)備檢修規(guī)程》進(jìn)行檢修，檢修人員要提高檢修的技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。3.2在檢修過程在中操作工要配合好機(jī)修工，通過對(duì)設(shè)備的檢修更深地理解設(shè)備的構(gòu)造原理，方便在后來的生產(chǎn)中更加好地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.3檢修過程中要實(shí)施全方面質(zhì)量管理，對(duì)材料及維修工具等嚴(yán)格把關(guān)，以確保檢修質(zhì)量。3.4檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，嚴(yán)禁蠻干操作，盡量采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，多個(gè)工具零部件要擺放整潔。拆開的設(shè)備機(jī)件，清洗過的零件要用潤滑油密封蓋好。4設(shè)備運(yùn)行安全規(guī)定4.1嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備，準(zhǔn)時(shí)巡回檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不得隱瞞設(shè)備故障，不得違章操作設(shè)備。4.2未經(jīng)報(bào)告或同意，崗位人員不得私自更改工藝規(guī)定，拆卸設(shè)備和設(shè)備附件。4.3嚴(yán)禁戴手套啟動(dòng)按鈕。長時(shí)間未使用和輸送含結(jié)晶鹽的泵在啟動(dòng)前必須盤轉(zhuǎn)二圈，無端障后啟動(dòng)。4.4設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備不得零負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)）。4.5非本崗位負(fù)責(zé)設(shè)備，操作人員未經(jīng)同意，不得使用。存在故障的設(shè)備不得使用。4.6嚴(yán)禁反映釜機(jī)封、減速機(jī)油室、泵油室缺油、少油運(yùn)行。操作人員發(fā)現(xiàn)上述問題及時(shí)解決或報(bào)告班組長、機(jī)修工。4.7崗位投料人員不得將螺絲等雜物和工具投入或釜內(nèi)，掉入的固體會(huì)破壞反映釜搪瓷，堵塞放料管線，損毀物料泵。如不小心將螺絲、編織袋、取樣管等掉入反映釜內(nèi)，應(yīng)及時(shí)緊急停車，報(bào)告班組長和管理員，設(shè)法取出掉入物，不得隱瞞不報(bào)釀成事故。4.8嚴(yán)格按規(guī)定，按區(qū)域責(zé)任制清潔設(shè)備，確保設(shè)備清潔見本色，無油污、無積塵、無雜物、無水漬。5設(shè)備管理考核：5.1按設(shè)備管理規(guī)定，分解設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)工作。每臺(tái)設(shè)備指定一人負(fù)責(zé)檢修，一人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作，并在設(shè)備掛牌上明示。5.2車間組織每七天一次對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，制訂和貫徹整治方法，消除設(shè)備缺點(diǎn)和跑冒滴漏，提高設(shè)備完好水平，減少泄漏率。對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行評(píng)比，對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作差的員工予以20-40元罰款。罰款將在月度總評(píng)中獎(jiǎng)勵(lì)給設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作先進(jìn)員工。5.3對(duì)不按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備和違反設(shè)備運(yùn)行安全規(guī)定的違章行為，車間員工有權(quán)勸阻其違章作業(yè)，車間將對(duì)違章行為進(jìn)行教育并予以違章作業(yè)者20-50元罰款。因私自違章作業(yè)造成事故，車間予以200元以上的罰款，并移交廠部解決。（六）現(xiàn)場管理制度即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,如不對(duì)其進(jìn)行有效管理,工作場地一片混亂,工件亂堆亂放,其成果是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。5S現(xiàn)場管理能夠有效的解決這個(gè)問題,它能使車間的生產(chǎn)環(huán)境得到極大的改善，提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品品質(zhì),員工士氣,是有效開展其它管理活動(dòng)的基石。16S現(xiàn)場管理的內(nèi)容：6S現(xiàn)場管理涉及整頓、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、安全6個(gè)方面的內(nèi)容(5S:來自SEIRI(整頓)、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSV（清潔）、SHITSUKE（修養(yǎng)）、SAFE（安全）發(fā)音的第一種字母“S”因此統(tǒng)稱為6S)1.1整頓:就是將必須物品與非必須物品分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，不需要的東西則果斷解決掉。在崗位上不要放置必須以外的物品，這些被解決掉的東西它涉及原輔材料、半成品和成品、工具器械、管理文獻(xiàn)，解決規(guī)定以下：1.1.1對(duì)每件物品都需要看看與否需要，與否非這樣放置不可。1.1.2要?jiǎng)澐挚创⒖桃玫模R時(shí)不用的，長久不用的并分開放置。1.1.3即使是必須品也要適量，將必須品的數(shù)量減少到最低程度。1.1.4可有可無的物品果斷解決掉。1.1.5非必須品是指這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，請(qǐng)移到適宜的位置。當(dāng)場地不夠時(shí)，不要先考慮增加場合，要整頓現(xiàn)有的場地。1.2整頓:將必須品放在能夠立刻取到的位置，一切亂放，臨時(shí)不需放置而又無特別闡明的東西，均應(yīng)受到管理人員的責(zé)任追究。整頓其實(shí)是提高效率的有效辦法，它能使你立刻取到物品，并能立刻放回原位，它的好處:1.2.1將尋找的時(shí)間降為零。1.2.2有異常（如丟失、損壞）能立刻發(fā)現(xiàn)。1.2.3其它人員明白規(guī)定和做法，即其別人員也能快速找到物品并能放回原處。1.2.4不同的人去做，成果是同樣的（原則化作業(yè)）。1.3清掃:就是將工作場合環(huán)境，儀器設(shè)備、材料工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟東西清掃擦拭干凈，發(fā)明一種一塵不染的環(huán)境。1.3.1分派每個(gè)人應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)的清潔區(qū)域，分派區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清晰的劃清界限，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域（死角）。1.3.2自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完畢的員工不能讓他擔(dān)任更重要的工作。1.3.3到處都干凈整潔，員工心情靜暢，在整潔明亮的環(huán)境中任何異常，涉及一顆螺絲掉在地上都能夠立刻1.3.4設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和得到解決1.4清潔:就是在整頓整頓清掃后日常維持活