XXX舊樓修繕工程施工組織設(shè)計

XXX舊樓修繕工程第一章工程概況一、工程概況1、工程名稱：XXX舊樓修繕工程2、工程地點：海淀區(qū)海淀路5號3、設(shè)計單位：公司4、建設(shè)單位：5、建設(shè)規(guī)模：4270M26、工程類別：修繕二、修繕工程內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)計范圍、修繕范圍內(nèi)容本工程主要分為首層和二層的南、兩大區(qū)域。其中北側(cè)區(qū)域：首層的衛(wèi)生間、2間大教室、2間小教室及以上空間所圍合的走廊；二層的衛(wèi)生間、4間大教室、1間小教室及以上空間所圍合的走廊。南側(cè)區(qū)域：首層的2間階梯教室、衛(wèi)生間及以上空間所圍合的走廊；二層的大會議室、中會議室、多功能廳、衛(wèi)生間及以上空間圍合的走廊。北側(cè)區(qū)域首層的其中2間教室合并為1間大教室，二層的4間大教室均改為小階梯教室。南側(cè)區(qū)域的二層大會議室改為中階梯教室、中會議室改為普通教室。南、北兩區(qū)域的衛(wèi)生間的格局及衛(wèi)生潔具布置均進行裝修。（二）修繕標(biāo)準(zhǔn)（材料做法）：●結(jié)構(gòu)與裝修1、墻體工程（新砌）120厚陶粒混凝土砌塊240厚陶?；炷疗鰤K2、木制工程8厚淺灰色穿孔千思板，產(chǎn)品自帶龍骨及構(gòu)件，廠家配套安裝。使用部位：暖氣罩。8厚淺灰色無孔千思板，產(chǎn)品自帶龍骨及構(gòu)件，廠家配套安裝。使用部位：800高窗臺線之下部分墻體。40厚白色實木窗套。40厚木色或淺灰色實木門套。40厚淺木色實木壓條。3、石膏板與隔墻輕鋼龍骨石膏板包柱、包墻：單層15厚紙面石膏板，75鋼龍骨，龍骨間距400。輕鋼龍骨石膏板隔墻：兩面釘12厚紙面石膏板，75鋼龍骨，龍骨間距400。4、吊頂工程光飾一體化天花集成系統(tǒng)：800或600寬集成帶，集空調(diào)出風(fēng)口、噴淋、煙感、照明于一體，達若嵐品牌。2）屬吸音天花系統(tǒng)，雷浩獅品牌，波紋金屬吸音板選用白色。12.5厚白色穿孔（長圓孔）吸音石膏板，達若嵐品牌。12.5厚白色普通紙面石膏板，刮膩子，刷白色涂料。5、吸音墻板工程1）12.5厚白色穿孔（長圓孔）吸音石膏板，達若嵐品牌，50鋼龍骨，龍骨間隙填50厚巖棉外復(fù)合玻璃絲布。淺灰色木質(zhì)條形吸音板，50鋼龍骨，龍骨間隙填50厚巖棉外復(fù)合玻璃絲布。淺灰色進口吸音板（成品加工），硬質(zhì)玻璃纖維外包防火裝飾布。6、樓地面工程首層教室地面：鋪設(shè)2厚進口彩色PU耐磨地材，顏色待定。北側(cè)一、二層走廊，南側(cè)一層走廊：鋪設(shè)2厚進口彩色PU耐磨地材，顏色待定。北側(cè)二教室樓面：鋪設(shè)2厚帶凸點的彈性橡膠地材，顏色待定。南側(cè)二層階梯教室樓面：鋪設(shè)10厚進口地毯，顏色、花型待定。南側(cè)二層小教室、多功能廳及走廊樓面：鋪設(shè)3厚地氈，顏色待定。7、石材工程40厚銹石花崗石用于窗臺板10厚1000*600人造大理石墻磚，用于衛(wèi)生間墻面及地面。8、涂料工程淺灰以SKK仿石涂料。白色SKK仿石涂料。SKK彩色藝術(shù)涂料。9、門窗工程淺灰色烤漆平開木門淺木色烤漆平開木門首層走廊新增PA斷橋鋁合金推拉高窗，5+6）（空氣）+5中空玻璃10、衛(wèi)生潔具原有衛(wèi)生潔具均拆除，更換新產(chǎn)品，選TOTO品牌潔具。11、家具工程課桌：更換和新增，規(guī)格、座距和排距詳見設(shè)計圖紙，選用廠家加工成型的條桌和座椅。走廊一側(cè)的學(xué)生儲物柜面板選用淺灰以10厚千思板，選用家具廠商加工成型并安裝?！裨O(shè)備專業(yè)1、系統(tǒng)說明：空調(diào)系統(tǒng)采用VRV空調(diào)系統(tǒng)，不設(shè)獨立新風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)為自然通風(fēng)解決。風(fēng)管標(biāo)高為貼梁底安裝，風(fēng)管高度均為150mm.噴淋系統(tǒng)為下噴裝飾型噴頭。噴淋管道的管徑根據(jù)服務(wù)的噴頭數(shù)量確定，具體為：DN25-1噴頭，DN32-3噴頭，DN40-5噴頭，DN50-10噴頭，DN65-18噴頭。2、施工安裝：通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，其厚度、制作及安裝執(zhí)行GB500243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。所有水平或垂直的風(fēng)管必須設(shè)置支、吊或托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固、可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場情況決定。風(fēng)管軟接頭應(yīng)為不燃燒材料。噴淋管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于等于DN100采用溝槽式連接，小于DN100采用絲扣連接。●電氣專業(yè)1、設(shè)計范圍本次設(shè)計是對二次裝修導(dǎo)致的照明配電系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)的改變而進行相應(yīng)設(shè)計。2、設(shè)計內(nèi)容照明系統(tǒng)：采用放射式供電方式，教室等功能房間增加分配電箱。供電電纜、導(dǎo)線均為銅芯導(dǎo)體主要設(shè)備選型A、照明箱選用非標(biāo)準(zhǔn)箱，配電箱安裝高度見系統(tǒng)圖。B、電力電纜及導(dǎo)線選用：對于一般用電設(shè)備：低壓YJV-1000V型，BV-500V型銅芯全塑電纜或電線。供應(yīng)急照明線路選用ZR-BV-750V銅芯電線。C、線路敷設(shè)：22穿SC管。3）弱電系統(tǒng)：參見弱電平面圖和各弱電系統(tǒng)圖中的注釋。三、施工組織設(shè)計編制依據(jù)北京大學(xué)光華管理學(xué)院舊樓修繕工程施工圖及設(shè)計說明；招標(biāo)文件；現(xiàn)行專業(yè)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、甲方要求；法律、法規(guī)和主管部門規(guī)定。四、編制施組的原則及對承包工程目標(biāo)確定1、滿足甲方招標(biāo)文件中對承包單位的要求。2、對工程目標(biāo)確認。響應(yīng)甲方招標(biāo)文件要求：（1）工期目標(biāo)：70日歷天（開工時間：2010年7月8日，竣工時間：2010年9月15日）。（2）工程質(zhì)量目標(biāo)：合格（按相關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)）。3、對甲方安全文明施工要求全面響應(yīng)：根據(jù)業(yè)主對裝修細部的要求，由有資質(zhì)的裝修設(shè)計單位（和我公司長期協(xié)作合作單位）進行深化設(shè)計，報業(yè)主及主體設(shè)計單位參考同意后由我單位組織實施。及時編制各類施工技術(shù)方案，確保按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。項目部組織好文明施工，減少噪聲（音）和粉塵污染，維護學(xué)校周圍單位（樓體）辦公環(huán)境。對施工現(xiàn)場采用腳手架圍網(wǎng)封閉，施工人員在獨立圍網(wǎng)樓內(nèi)施工，對工人強化紀(jì)律管理，不準(zhǔn)大聲喧嘩，不準(zhǔn)吸煙喝酒，不準(zhǔn)隨地大小便，不準(zhǔn)亂寫亂畫。加強對工人進行防火、防盜管理，安全文明施工管理，愛護樓內(nèi)設(shè)施（設(shè)備）教育管理，服從建設(shè)單位的管理和教育。對于拆除的廢物料，統(tǒng)一堆放、裝袋，白天拆除晚間清運。不準(zhǔn)從上往下拋灑，要用人工背扛，沿樓梯往下（外）運至室外集中堆放地。施工單位接入的臨水、臨電，一律按甲方確定的接口位置接入，在使用方向加表計量，雙方管理合理結(jié)算。由于場地狹窄，我單位經(jīng)在樓內(nèi)設(shè)臨時辦公室及工具房，料場在樓外適當(dāng)?shù)攸c布置（不影響學(xué)校環(huán)境，不妨礙學(xué)校老師和學(xué)生活動）。工人一律住在燕北園生活區(qū)，早晚按時上下班作業(yè)。五、本工程在組織、技術(shù)、材料和工藝方法上的特點、難點及重點。1、本工程施工可利用場地有限，堆放材料必須科學(xué)組織，力爭少占公共道路及綠化用地。材料運輸合理組織，采取夜間進料白天用的送料方法。施工廢棄物白天堆放整齊，夜間外運至消納場，確保實現(xiàn)工地文明、干凈，堆放及裝車時要灑水降塵。2、本工程作業(yè)時作業(yè)面周圍保持適當(dāng)灑水，不讓灰土、粉塵飛揚影響環(huán)境。3、本工程施工組織計劃難度較大，工藝標(biāo)準(zhǔn)較高，所涉及的部位及專業(yè)項目較多，在組織施工時脈絡(luò)要清晰，是難度大，要求高，工期緊，含有不確定因素的項目，公司要做為重點抓。（1）室內(nèi)改造平面抓住要拆除、清運、開槽口預(yù)埋，試驗檢查，基底恢復(fù)等工作。（2）涉及到樓地面拆除重新清至樓板基面的工序頗多，要計劃安排。樓板上原地面拆鑿有序進展，廢棄物及時裝袋運出，不在樓面上堆放。（3）拆除原樓地面面層及結(jié)合層拆除是重點，量大、工期長，對基層面的清理要求高，對施工作業(yè)的噪聲降噪要求高，對原有基層結(jié)構(gòu)面保護要求高。施工時派專人組織，由專業(yè)人員用專用工具進行本項工作，務(wù)必在降低噪聲和粉塵污染的前提下，不影響學(xué)校周圍正常工作再施工。（4）對原有天棚拆除、拆除的廢料再合理分類堆放，及時運至地面堆放。（5）墻體內(nèi)電管線新設(shè)計在墻體基面上劃線定位，剔鑿好，與原有管線交叉占位時，及時與甲方商定。（6）7月份已進入雨季施工，為了確保修繕工作面，修繕工作有序進行，要按雨季施工的特點做好防雨、防水作業(yè)準(zhǔn)備，材料堆放要有專用庫、地并派人管理。（7）設(shè)備、材料及早做市場調(diào)查，確定廠家，樣品由建設(shè)方確認后根據(jù)合同確定的定貨交工，提早加工定貨，以免延誤使用（石材、面磚、石膏板、鋁合金門窗、木門窗、水電設(shè)備）。（8）與教學(xué)相關(guān)的設(shè)備（黑板、電視投影儀、電視、音響等等，由專業(yè)廠家及時進點與裝修單位溝通配合）。

第二章施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）根據(jù)甲方提供的場地條件，科學(xué)規(guī)劃，合理使用，圍擋防護，確定好工作活動范圍，防止干擾學(xué)校環(huán)境。（2）工地內(nèi)不準(zhǔn)住人，不搭或少搭臨建工程，僅設(shè)1~3人看守工地及管料，工人憑出入證進出工地和校內(nèi)。（3）水、電供應(yīng)根據(jù)甲方提供的接口和既有建筑物的現(xiàn)有條件適當(dāng)處理。以水、電表計量使用，杜絕浪費。二、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）吃透并掌握甲方招標(biāo)文件精神和施工圖及規(guī)范要求。（2）做好施工組織設(shè)計及分部分項工程的技術(shù)交底，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好工程的檢查和驗收記錄，尊重甲方（監(jiān)理）在施工過程中對工程的意見并實施完善。三、物資準(zhǔn)備：本工程土產(chǎn)材料按以下順序掌握進料：選擇滿足設(shè)計要求合格的砂、石料、鋼材、防水料、裝飾料、水電料并要有合格證明。（2）選擇較大的預(yù)拌砂漿、砼的供應(yīng)商保證供應(yīng)及時。（3）按進度計劃進磚、砂、石料及水泥和預(yù)拌砂漿、砼。（4）提前確定門窗加工廠家、水電設(shè)備加工廠家，平行加工，加快進度。以上材料都要有出廠合格證和準(zhǔn)用書，并報監(jiān)理（甲方）確認后封樣。四、組織準(zhǔn)備：根據(jù)工程實際需要由公司組建強有力的項目部。由有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理和總工組織聯(lián)絡(luò)專業(yè)分包單位，中標(biāo)后立即開展工作。

第三章施工布署一、總體施工順序安排本工程設(shè)計要求對原有建筑的墻皮、地面、門窗、頂棚全部予以拆除，然后再按設(shè)計進行裝修改造工程，總體施工按三個階段安排。第一個階段：現(xiàn)場準(zhǔn)備階段組建項目經(jīng)理部，設(shè)置現(xiàn)場辦公室，管理人員到崗，完成工作面外圍搭架子、掛網(wǎng)封閉樓體，接通臨水、臨電，布置好庫房、料場。第二個階段：拆除階段（1）停電、停水→拆除室內(nèi)門窗→放至甲方指定地點→拆除頂棚→材料分類放至甲方指定地點→拆除（或廢除）原有水電管線→清除墻皮、地面至結(jié)構(gòu)基層→檢查原有結(jié)構(gòu)可靠度狀況并向甲方報告。所有拆除雜物嚴(yán)禁從高空亂拋，要用蛇皮袋裝好后由人從樓梯（背）傳下來，夜間由汽車送至消納場。（2）拆除衛(wèi)生間地面磚、砂漿層、防水層至原有樓板，拆除衛(wèi)生間原有衛(wèi)生設(shè)備，墻面磚、砂漿層、防水層清至墻面基層。（3）拆除相關(guān)部位原有墻砌體，清理至基層面。第三階段：按設(shè)計要求，對清除后的室內(nèi)墻面、地面、天棚面、水電進行改造裝修。拆除地面、墻面、天棚面至基層→清刷凈面檢查，按新設(shè)計要求地面、墻面、天棚的材料作法，組織進料施工。施工順序：（1）墻面→基層剔糟埋管→恢復(fù)墻體平面→抹灰層→墻體面層（石膏板面板、木板面層、軟包面層、金屬板面層）→刮膩子找平→涂料頂棚→吊桿定位→頂棚龍骨→安裝棚內(nèi)線管→隱檢、試驗→封頂板地面→清刷結(jié)構(gòu)基層→開鑿孔洞→砂漿找平層→結(jié)合層→面層門窗→量洞清口→下埋件固定→安框→安扇（含玻璃及五金件）→量洞制作加工→油活水電→管內(nèi)清理→穿線→箱盒定位安裝→設(shè)備安裝油活→墻面木窗木門→清刷基底→二遍膩子→三遍油水、電、暖、通空調(diào)隨吊頂、墻面、地面裝修穿插進行，及時作基層檢驗和系統(tǒng)管路檢查試驗。※本單位工程分4個施工區(qū)段，正南兩區(qū)，首、二兩層對在墻面，地面，頂棚，水電施工組織時既要獨立作業(yè)又要考慮作業(yè)交叉和平行施工，但對成品保護要放在重要位置。二、組織機構(gòu)設(shè)置項目部經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人施工現(xiàn)場負責(zé)人項目安全負責(zé)人綜合工長（土建工長證）拆除工長（工長證）木工工長（工長證）水暖工長（工長證）電氣工長（工長證）鋼筋工長（工長證）裝修工長（工長證）油工工長（工長證）防水工長（工長證）架子工長（工長證）質(zhì)檢員（上崗證）資料員（上崗證）材料員（上崗證）專業(yè)勞務(wù)人員若干為確保對本工程質(zhì)量和安全做到文明施工，項目部現(xiàn)場常駐生產(chǎn)副經(jīng)理和綜合工長及保衛(wèi)人員，維護工地。三、勞動力及機械配置計劃1、勞動力計劃表10年7月8日：拆除工人160人，至10年7月15日10年7月15日：裝修工80人,電工、水工木工、防水、鋼筋工、瓦工40人至10年7月22日10年7月22日：室內(nèi)裝修工180人，水、電專業(yè)工60人至10年8月25日10年8月25日：室內(nèi)裝修工40人，水、電專業(yè)工60人至10年9月5日10年9月5日：裝修工36人，水、電專業(yè)工40人，竣工驗收至10年9月14日勞動力配置計劃表（2010.7.8-2010.9.15）日期人員數(shù)量7月8日-7月15日7月15日-7月22日7月22日-8月25日8月25日-9月5日9月5日-9月14日拆除人員(專業(yè)證)60人裝修人員(室內(nèi))80人180人100人36人防水工、瓦工、木工鋼筋工、架子工16人40人60人36人40人管理人員及(水、電、架子、材料)8人12人24人24人16人合計18413226416092人數(shù)250—200—150—100—50—0184132264160922、施工機械計劃1）拆除（加固）機械：⑴鋼筋切斷機 1臺⑵電焊機 1臺⑶氣焊 2套⑷無振動鉆機Ф<30 1臺⑸無振動水鉆Ф>30 1臺⑹風(fēng)鉆 2部⑺電動小輪鋸 8部⑻壓風(fēng)機 4部⑼風(fēng)鎬 8部（風(fēng)鎬釬若干）⑽手動墻面清除機（進口機） 6臺⑾機械地面清除機（進口機） 4臺⑿配電箱及電纜若干 12套⒀其它小型手工工具 若干⒁砂拌機（攪拌機） 1臺（搭暖棚）⒂卷揚機（1T） 1部（放在東端）⒃翻斗車 12部⒄水泵 4臺2）裝修室內(nèi)用機械⑴砂拌機 2部⑵石材輪鋸 6部⑶手持電動小輪鋸 10部⑷木作電鋸 8部⑸小型電刨子 10部⑹小型壓風(fēng)機 4臺⑺翻斗車 12部⑻配電箱 10部，接線板若干⑼沖擊鉆 8部⑽氣泵 8臺⑾氣釘槍 30把⑿手槍鉆 10把⒀自攻釘 12把⒁手提鋸 6把3、運輸機械汽車（隨時租用），吊車（隨時租用），砼、砂漿車（隨時租用），稀泥清潔泵車（隨時租用）四、臨時用電：經(jīng)估算總用電負荷120KW，由甲方給出電源接口，接入施工單位臨時配電室。由總電源至臨時配電室分界由雙方電工確定并以表計量。二級配電室以下的管理使用由施工單位電工負總責(zé)。五、臨時用水：按甲方提供接水口位置以同管徑水管接入，分2根管路分別送至拌合站及施工用水箱（池）。工作面用水以水泵從水池2次泵至工作面，滿足裝修用水。施工支管接口后設(shè)計量水表，雙方水工管理計量。六、腳手架搭設(shè)在修繕樓部位外圍滿搭雙排外腳手架，柱距、排距按專業(yè)化作業(yè)要求考慮。腳手架要作施工防雷接地。腳手架外側(cè)掛新綠色防護網(wǎng)，封閉工作面，網(wǎng)四面掛上安全文明施工的警示牌。室內(nèi)施工工作面搭設(shè)簡易腳手架，保證安全使用，滿足拆除施工及裝修作業(yè)需要。施工場地以建筑物四周向四個方向各10米，以金屬板圍護區(qū)域內(nèi)為施工單位、料場、料棚、機械堆放布置場地，詳細布置待中標(biāo)后與甲方商定。七、垂直與水平運輸樓南北兩側(cè)外檐處各設(shè)置一臺井字提升架（卸料平臺在二層走廊窗口，窗口外墻墻面以木板保護，杜絕污染墻面），供拆除裝修施工、上下運料用。1層用料由南北側(cè)入戶進入，人力手推車完成。場內(nèi)：地面水平運輸、樓層水平運輸用手推輪車。場外：用各類汽車解決材料（廢料）運送問題（加蓋苫布防粉塵）。第四章拆除工程及砌筑工程施工方案一、拆除工程工藝順序：封閉圍護現(xiàn)場→調(diào)（檢）查拆除部位現(xiàn)況，準(zhǔn)備拆除用工器具→擬定拆除方法→拆除、清理廢物→清凈工作面→廢物運至消納廠地。1、對原有門窗的拆除：人工拆除，配以相應(yīng)工具及氧氣。室內(nèi)門窗拆除，從上往下、從東至西逐層依次進行拆除，保護好門窗玻璃，盡量先下玻璃，再拆扇，后拆框，部分可用氧氣燒割。（防止火災(zāi)）杜絕破壞性拆除，除保護好拆下的框扇外，對門窗洞口也不能擴大拆除和造成基層結(jié)構(gòu)體毀壞。已拆物料由上往下傳遞，整齊堆放，并及時運出現(xiàn)場。2、對原有天棚拆除：拆除順序：拆金屬壓條（或石膏板塊）→拆次骨架→拆主龍骨→拆吊桿→防腐封閉吊桿孔及吊桿端頭。運輸、堆放方法同前。3、拆除原有水、電線路拆除：拆除順序：在對施工范圍內(nèi)的總控電、水源處停止對本區(qū)供水、供電，切斷水、電源。經(jīng)電工檢查確認無電后→拆除原有電燈器具及箱盒器件→抽出管內(nèi)電線→封閉線管端口。拆除地上水衛(wèi)設(shè)備→拆除地上給排水支管及干管→拆除地下給排水干管→殘端封閉→將拆除管線分類堆放運至場外4、對房間內(nèi)墻原抹灰面檢查，如原材料做法及工藝標(biāo)準(zhǔn)均不能滿足改造要求抹灰標(biāo)準(zhǔn)，則確定清鏟，再重新抹灰（水泥砂漿），并達到裝修抹灰基面標(biāo)準(zhǔn)。對墻面進行剔鑿線槽口，按新改造設(shè)計埋設(shè)固定線管（箱、盒）。對樓板下表面定位鉆孔，固定吊掛件埋件，并對吊桿進行防銹處理。對有防水要求的房間部位，按改造設(shè)計要求處理基層，加做防水層。5、原地面使用機械或機械與人工相結(jié)合的方法，有序拆除，機械輕振動，輕噪聲，不損害原結(jié)構(gòu)，隨時拆除，隨時裝袋，集中運到樓下指定地點，杜絕強振動，禁止亂刨亂砸。6、對樓板在進行必要的檢查，目的是看吊掛件是否可靠，新增的結(jié)構(gòu)部分荷載變化有無問題，砼表面灰化是否穩(wěn)定（即堿集料反應(yīng)是否超限）。實施中，及時向甲方（監(jiān)理）人員報告并得到確認。7、在已拆除完的各層門窗洞口、墻面各類殘管槽口、樓板上各類吊掛件已定位后再開始統(tǒng)一行動，恢復(fù)墻面槽口平整，門窗洞口四個邊角整齊，吊件除銹、管線防腐。做隱蔽前的認真檢查，無疏漏后報告甲方（監(jiān)理）。這里特別要求：甲方協(xié)調(diào)好空調(diào)等分包單位，及時埋吊件、打洞口等等，這有利于總包工活一次做完，可以節(jié)省總工期，對質(zhì)量有益。二、砌筑工程對設(shè)計拆除原有墻體的部位拆除后按設(shè)計位置和施工規(guī)范的規(guī)定砌筑輕質(zhì)砌塊墻。1）輕質(zhì)砌塊砌筑施工：砌塊砌筑組合，澆水養(yǎng)護，加抗震和構(gòu)造水平（堅向）拉結(jié)筋，與即有墻體、拉結(jié)等工序要嚴(yán)格控制。2）零星砌體施工：施工時注意：砌筑組合合理，砂漿飽滿，尺寸正確。其余按常規(guī)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。3）鋼筋混凝土工程：①鋼筋工程工藝順序：鋼筋料進場→下料加工成型→模板上彈鋼筋定位線→板（梁）筋綁扎→水電預(yù)埋，管（孔）就位→保護層墊塊、馬凳就位→負彎矩筋就位→檢查驗收→準(zhǔn)備澆注砼。A、鋼筋料必須符合設(shè)計規(guī)格、型號、性能要求，有產(chǎn)品合格證。B、進場料做抗拉試驗合格后用，不合格不用。C、焊接、搭接、錨固、綁扎等要求要符合規(guī)范《GB50204-2002》要求。D、保護層墊塊，負鐵位置架設(shè)定位，打砼前行人走道都要檢查合格。E、本工程鋼筋用料不多，現(xiàn)場工作面狹窄，故鋼筋加工成型在校外加工,汽車運到現(xiàn)場綁扎。②模板工程：工藝順序：模板料進場→工作面彈好樓板標(biāo)高線→支立梁底模板→支立板模板→確定板上水電孔洞位置下好埋件→驗收→準(zhǔn)備綁筋。A、立柱支撐用100×100方料，間距、排距在100-120cm之間。支撐在下層樓板基面上，用大頭楔子找平頂緊。B、梁板模板的龍骨料用100×100或100×50的方木間距60cm均勻排列。C、梁底模板用厚度40-50的木板，梁側(cè)模板、樓板模板均用12厚的新竹大芯板料面鋪裝。D、樓板伸入四周墻內(nèi)的槽口深度>20cm，槽口高度>15cm，槽口內(nèi)鋼筋定位空間滿足要求。E、模板與墻邊口用海棉條封堵，嚴(yán)防漏漿。F、模板立柱水平方向加設(shè)2道拉條，沿高度方向均分，立柱下端鋪200寬50厚通長墊板。120室樓板開間大，支撐立柱排間隔行加設(shè)縱向剪刀拉撐，打砼時由專職木工觀察，變位變型及時處理。G、模板作業(yè)區(qū)間嚴(yán)禁明火，模板拆除嚴(yán)格按砼強度增長要求規(guī)定值進行，必須在主管工長的管理下進行。③混凝土工程：工藝順序：對模板鋼筋驗收后→申請商品砼→泵運至工作面→振動搗固→抹平→養(yǎng)護保溫。A、申請商品砼，要求運到施工工作面出罐車的溫度>8℃。B、商品砼坍落度控制在15cm內(nèi)。C、砼樓板養(yǎng)護用水每3小時一次保持砼表面濕潤。三、拆除工作安全要點1、確定拆除部位。2、制定拆除安全條例，并向作業(yè)人員交底。3、搭設(shè)穩(wěn)定、可靠的作業(yè)腳手架、作業(yè)平臺。4、專職安全員跟蹤安全檢查。第五章主要分部分項工程施工方法一、塊材地面施工方案（石材、地磚）1、施工工藝工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→基層處理→鋪砂漿→鋪大理石或花崗石→灌縫、擦縫→養(yǎng)護→打蠟。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）大理石、花崗石面層所用板塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。2）面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。凡單塊板邊角有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5%可不計。（2）一般項目1）大理石、花崗石表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2）踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。4）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。5）大理石和花崗石面層（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差符合下表規(guī)定：天然大理石和花崗石面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度用2m靠尺和鍥形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和鍥形塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度不大于用鋼尺檢查3、成品保護（1）存放大理石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采用板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也須如此。（2）運輸大理石或花崗石板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已作完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡、污染其他房間地面墻面。（3）試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。（4）鋪砌大理石或花崗石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和白色干布。（5）新鋪砌的大理石或花崗石板塊的房間應(yīng)臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時，要穿軟底鞋，并且輕踏在一塊板材上。（6）在大理石或花崗石地面上行走時，結(jié)合層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。（7）大理石或花崗石地面完工后，房間封閉，粘貼層上強度后，應(yīng)在其表面覆蓋保護。二、防滑通體磚地面施工1、施工工藝工藝流程：基層處理→找面層標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空臌。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5%可不計。（2）一般項目1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層樓段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道相結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺寸及蓄水檢查。6）磚面層的允許偏差及檢驗方法：應(yīng)符合規(guī)定。磚面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法陶瓷錦磚缸磚陶瓷地磚水泥花磚1表面平整度3.0用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼直尺檢查3接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳上口平直—拉5m線和用鋼直尺檢查5板塊間隙寬度用鋼直尺檢查3、成品保護（1）鑲鋪磚面層后，如果其他工序插入較多，應(yīng)鋪覆蓋物對面層加以保護。（2）切割面磚時應(yīng)用墊板，禁止在已鋪地面上切割。（3）推車運料時應(yīng)注意保護門框及已完地面，小車腿應(yīng)包裹。（4）操作時不要碰動管線，不要把灰漿掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。（5）做油漆、漿活時，應(yīng)鋪覆蓋物對面層加以保護，不得污染地面。（6）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防銹蝕。（7）合理安排施工順序，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，防止損壞面磚。（8）結(jié)合層凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。（9）搭拆架子時注意不要碰撞地面，架腿應(yīng)包裹并下墊木方。三、PU耐磨地面水泥砂漿基面施工方案1、施工工藝工藝流程：刷素水泥漿結(jié)合→找標(biāo)高、彈線→打灰餅→沖筋→鋪設(shè)砂漿面層→搓平→壓光→養(yǎng)護→檢查驗收。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5級，不同品種、不同強度的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，當(dāng)采用石屑時，其粒徑應(yīng)為1~5mm，且含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2）水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設(shè)計要求；且體積比應(yīng)為1：2，強度等級不應(yīng)小于M15。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。在水泥砂漿地面養(yǎng)護并達到設(shè)計強度后，按PU面層要求對基層面做凈化界面處理，再由專業(yè)廠家涂刷PU地面。四、橡膠地面施工（一）基本規(guī)定1、塑料板面層應(yīng)采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設(shè)。2、水泥類基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂紋等缺陷。3、膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001的規(guī)定。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。4、塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002中表6.1.8的規(guī)定。5、應(yīng)遵守9.1.3和9.1.6的有關(guān)規(guī)定。（二）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）塑料板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。（2）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在32.5以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。(2)砂：應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。(3)塑料板：板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)膠粘劑：塑料板的生產(chǎn)廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑；如沒有,可根據(jù)基層和塑料板以及施工條件選用乙烯類、氯丁橡膠類、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、建筑膠等。所選膠粘劑必須通過試驗確定其適用性和使用方法。如室內(nèi)用水性或溶劑型粘膠劑,應(yīng)測定其總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)和游離甲醛的含量。3、主要機具設(shè)備(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)各和輔助用具,以能達到設(shè)計要求為基本原則,兼顧進度、經(jīng)濟要求。(2)常用機具設(shè)備有:塑料板塊焊接機、計量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、鏨子、刷子、鋼絲刷等。（三）施工工藝1、工藝流程檢驗水泥、砂、塑料板質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機具設(shè)備→基底處理→彈線→刷底膠→鋪塑料板→擦光上蠟→檢查驗收2、操作工藝(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。用自流平水泥將地面找平,養(yǎng)護至達到強度要求。清水沖洗,不允許殘留白灰。(2)彈線:將房間依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。可直角鋪板,也可彈45°或60°斜角鋪板線。(3)刷底膠:鋪設(shè)前應(yīng)將基底清理干凈,并在基底上刷一道薄而均勻的底膠,底膠干燥后,按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。(4)鋪塑料板:將塑料板背面用干布擦凈,在鋪設(shè)塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道膠。在涂刷基層時,應(yīng)超出分格線10mm,涂刷厚度應(yīng)小1mm。在粘貼塑料板塊時,應(yīng)待膠干燥至不沾手為宜,按已彈好的線鋪貼,應(yīng)一次就位準(zhǔn)確,粘貼密實。基層涂刷膠粘劑時,不得面積過大,要隨貼隨刷。(5)鋪塑料板時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。(6)塑料卷材的鋪貼:預(yù)先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料,按鋪貼的順序編號,刷膠鋪貼時,將卷材的一邊對準(zhǔn)所彈的尺寸線,用壓滾壓實,要求對線連接平順,不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。(7)如設(shè)計有圖案要求時,應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯。(8)當(dāng)板塊縫隙需要焊接時,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。(9)冬季施工時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目(1)材料應(yīng)符合9.21.4.2的要求。(2)面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固,不翹邊、不脫膠、無溢膠。(3)檢驗方法:同GB50209-2002。2、一般項目(1)塑料板面層應(yīng)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合,無膠痕;與墻邊交接嚴(yán)密,陰陽角收邊方正。(2)板塊的焊接,焊縫應(yīng)平整、光潔,無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為±0.6mm。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%。(3)鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。(4)塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2002中表6.1.8的規(guī)定。(5)檢驗方法:同GB50209-2002的檢驗方法及其中表6.1.8的規(guī)定相同。3、注意事項（1）作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進行塑料板面層作業(yè)。（2）面層翹曲、空鼓A、基層不平或刷膠后沒有風(fēng)干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱,都易造成翹曲和空鼓;B、底層未清理干凈,鋪設(shè)是未滾壓實、膠粘劑涂刷不均勻、板塊上有塵土或環(huán)境溫度過低,都易造成空鼓。（3）高低差超過允許偏差A(yù)、板塊厚薄不均勻,鋪設(shè)前未進行認真挑選;B、涂膠厚度不一致,差距過大。（4）板面不潔凈A、鋪設(shè)時刷膠太多太厚,鋪貼后膠液外溢未清理干凈;B、地面鋪完后未做有效的成品保護,受到外界污染。（5）面層凹凸不平表面平整度差,涂膠用力不均,溫度過低。做自流平找平時未按要求施工,或上人過早,造成基底不平整。（6）錯縫板的規(guī)格尺寸誤差大,角度不準(zhǔn),施工方法不對。（7）不合格凡檢驗不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。五、地毯地面施工（一）基本規(guī)定1、地毯面層應(yīng)采用方塊、卷材地毯在水泥類面層(或基層)上鋪設(shè)。2、水泥類面層(或基層)表面應(yīng)平整、堅硬、光潔、干燥,無凹坑、麻面、裂縫,并應(yīng)清除油污、釘頭和其他突出物。3、海綿襯墊應(yīng)滿鋪平整,地毯拼縫處不露底襯。4、固定式地毯(滿鋪毯)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）固定式地毯用的金屬卡條(倒刺板)、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計要求;（2）鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜,四周卡條固定牢;門口處應(yīng)用金屬壓條等固定。（3）地毯周邊應(yīng)塞人卡條和踢腳線之間的縫中;粘貼地毯應(yīng)用膠粘劑與基層粘貼牢固。5、活動式地毯(塊毯)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）地毯拼成整塊后直接鋪在潔凈的地上,地毯周邊應(yīng)塞入踢腳線下;（2）與不同類型的建筑地面連接處,應(yīng)按設(shè)計要求收口;（3）小方塊地毯鋪設(shè),塊與塊之間應(yīng)擠緊服貼。6、樓梯地毯鋪設(shè),每梯段頂級地毯應(yīng)用壓條固定于平臺上,每級陰角處應(yīng)用卡條固定牢。7、地毯面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002中表6.1.8的規(guī)定。8、應(yīng)遵守9.1.3和9.1.6的有關(guān)的規(guī)定。（二）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)地毯面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格;(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2、材料要求(1)地毯:地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料地毯中有害物質(zhì)釋放限量標(biāo)準(zhǔn)。(2)倒刺板:順直,倒刺均勻,長度、角度符合設(shè)計要求。(3)膠粘劑:地毯的生產(chǎn)廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑;如沒有,可根據(jù)基層和地毯以及施主條件選用。所選膠粘劑必須通過試驗確定其適用性和使用方法。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)。3、主要機具設(shè)備(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具,以能達到設(shè)計要求為基本原則,兼顧進度、經(jīng)濟要求。(2)常用機具設(shè)備有:裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、手錘、角尺、直尺、熨斗等。4、作業(yè)條件(1)材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。(2)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱檢會簽。(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。(4)對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。(5)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標(biāo)準(zhǔn)的要求。(6)水泥類面層（或基層）表面層已驗收合格，其含水量應(yīng)在10%以下。（三）施工工藝1、工藝流程檢驗地毯質(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機具設(shè)備→基底處理→彈線套方、分格定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍡l→鋪襯墊→鋪地毯→細部處理收口→檢查驗收。2、操作工藝(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。如條件允許,用自流平水泥將地面找平為佳。(2)彈線套方、分格定位:嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙對各個房間的鋪設(shè)尺寸進行度量,檢查房間的方正情況,并在地面彈出地毯的鋪設(shè)基準(zhǔn)線和分格定位線。活動挫毯應(yīng)根據(jù)地毯的尺寸,在房間內(nèi)彈出定位網(wǎng)格線。(3)拋毯剪裁:根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù),剪裁出地毯,長度應(yīng)比房間長度大20mm。(4)釘?shù)勾贪鍡l:沿房間四周踢腳邊緣,將倒刺板條牢固釘在地面基層上,倒刺板條應(yīng)距踢腳8-10mm。(5)鋪襯墊:將襯墊采用點粘法粘在地面基居上,要離開倒刺板10mm左右。(6)鋪設(shè)地毯:先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上,毛邊掩到踢腳板下,用地毯撐子拉伸地毯,直到拉平為止;然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上,掩好毛邊到踢腳板下。一個方向拉伸完,再進行另一個方向的拉伸,直到四個邊都固定在倒刺板上。在邊長較長的時候,應(yīng)多人同時操作,拉伸完畢時應(yīng)確保地毯的圖案無扭曲變形。(7)鋪活動地毯時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊,之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案要求時,應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯。(8)當(dāng)?shù)靥盒枰娱L時,應(yīng)采用縫合或燙帶粘結(jié)(無襯墊時)的方式,縫合應(yīng)在鋪設(shè)前完成,燙帶粘結(jié)應(yīng)在鋪設(shè)的過程中進行,接縫處應(yīng)與周邊無明顯差異。(9)細部收口:地毯與其他地面材料交接處和門口等部位,應(yīng)用收口條做收口處理。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目(1)地毯應(yīng)符合9.23.4.2的要求。(2)地毯表面應(yīng)平服、拼縫處縫合粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。(3)檢驗方法:同GB50209-2002。2、一般項目(1)地毯面層不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫和露線,無毛邊,絨面毛順光一致,毯面干凈,無污染和損傷。(2)地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。(3)地毯面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2002中表6.1.8的規(guī)定。(4)檢驗方法:同GB50209-2002的檢驗方法及其中表6.1.8的規(guī)定相同。（五）注意事項1、作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。周邊環(huán)境應(yīng)干燥、無塵。室內(nèi)已處于竣工交驗結(jié)束。2、地毯起皺、不平(1)基層不平整或地毯受潮后出現(xiàn)脹縮;(2)地毯未牢固固定在倒刺板上,或倒刺板不牢固;(3)未將毯面完全拉伸至抻平,鋪毯時兩側(cè)用力不均或粘結(jié)不牢?！?、毯面不潔凈(1)鋪設(shè)時刷膠將毯面污染;(2)地毯鋪完后未做有效的成品保護,受到外界污染。4、接縫明顯縫合或粘合時未將毯面絨毛捋順,或是絨毛朝向不一致,地毯裁割時尺寸有偏差或不順直。5、圖案扭曲變形拉伸地毯時,各點的力度不均勻,或不是同時作業(yè)造成圖案扭曲變形。6、不合格凡檢驗不合格的部位,均應(yīng)返修或返主糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。六、涂料墻面施工（水泥砂漿基底）1、施工工藝工藝流程：基層處理→修補膩子→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨砂紙→第二遍滿刮膩子→磨砂紙→彈分色線→刷第一道涂料→補膩子磨砂紙→刷第二道涂料→磨砂紙→刷第二道涂料→磨砂紙→刷第三道涂料2、操作工藝1）基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。2）修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。3）第一遍滿刮膩子滿刮遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1:5:35（重量比）。以上為適用于室內(nèi)的膩子；如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用室外工程的乳膠防水膩子，這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：水泥：水=1:5:1（重量比）。4）第二遍膩子涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復(fù)補膩子，個別大的孔洞可復(fù)補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。5）彈分色線如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。6）涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較強的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。8）涂刷第三遍涂料用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應(yīng)多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。9）涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改為無光調(diào)和漆時，可將第二遍鉛油改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。2）溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3）溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和返銹。4）溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合：新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。5）所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機物（TVOC）和游離甲醛、苯含量檢測報告。（2）一般項目混凝土及抹灰表面飾涂油涂料基本項目見下表?；炷良澳ɑ冶砻骘椡坑屯苛匣卷椖宽槾雾椖恐屑壨苛细呒壨苛蠙z驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無擋手感光滑、光澤均勻一致觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：無光色漆不檢查光澤。3、成品保護1）操作前將不需涂飾的門窗及其他相關(guān)的部位遮擋好。2）涂飾完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。3）拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞已涂飾完的墻面。4）涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。5）嚴(yán)禁明火靠近已涂飾完的墻面，不得磕碰弄臟墻壁面等。6）工人刷涂飾時，嚴(yán)禁蹬踩已涂好的涂層部位（窗臺），防止小油桶碰翻涂料污染墻面。七、瓷磚墻面施工（一）瓷磚鑲貼工程1、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2、施工方法（1）大面積粘貼瓷磚前，應(yīng)先做樣板墻，經(jīng)檢查合格后再大面積展開。（2）粘貼前應(yīng)由專人對瓷磚進行挑選，對外形歪斜、缺楞、掉角、翹楞、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)予以剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。（3）墻面基層清理、吊垂直、沖筋，用1：3水泥砂漿打底，分層分邊抹砂漿，刮平抹實，用木抹搓毛。砂漿厚度12mm。（4）待底層灰六、七成干時，按圖紙要求及釉面磚規(guī)格進行排磚彈線。（5）釉面磚應(yīng)在凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。（6）粘貼自上而下進行。隨抹結(jié)合層隨粘貼瓷磚，粘貼時，砂漿應(yīng)飽滿，縫隙寬度一致。（7）在陰、陽角處，陽角兩邊的瓷磚應(yīng)抹成45o角，對拼成直角；陰角處則按大面壓小面的原則處理，或使用成品陰陽角磚。3、質(zhì)量要求（1）施工前，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。（2）貼完后，經(jīng)檢查無空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓，應(yīng)返工重貼。（3）瓷磚必須粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁空鼓、缺楞、掉角、裂縫，要求表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致、排磚正確。八、輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架人造板隔墻工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。2、材料要求（1）各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材料進場檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時，嚴(yán)禁使用。人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告。如人造板面積大于500m2時（民用建筑工程室內(nèi)）應(yīng)對不產(chǎn)品分別進行復(fù)檢。如使用水性膠粘劑必須有TVOC和甲醛檢測報告。1）輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2）輕鋼龍骨配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。3）緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應(yīng)符合設(shè)計要求。4）罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫皮、變色和腐朽。（2）填充隔聲材料：玻璃棉、巖棉等應(yīng)符合設(shè)計要求選用。3、作業(yè)條件(1)輕鋼骨架隔斷工程施工前,應(yīng)先安排外裝,安裝罩面板應(yīng)待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進行?；缀室堰_到裝飾要求,一般應(yīng)小于8%~12%以下。并經(jīng)有關(guān)單位、部門驗收合格。辦理完工種交接手續(xù)。如設(shè)計有地枕時,地枕應(yīng)達到設(shè)計強度后方可在上面進行隔墻龍骨安裝。(2)安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準(zhǔn)備工作已到位。（二）關(guān)鍵質(zhì)量要點1、材料的關(guān)鍵要求(1)各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告。2、技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保持平整垂直,安裝牢固。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固,上下檻不允許斷開,保證隔斷的整體性。嚴(yán)禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件或膨脹螺栓進行連接。上下檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。(2)罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材,表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查擱柵的垂直度和平整度。4、環(huán)境關(guān)鍵要求(1)在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001。(2)在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染,在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備,也可以采取其他降低噪聲的措施。（三）施工工藝1、工藝流程彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡擋龍骨→安裝門洞口框→安裝罩畫板(一側(cè))→安裝隔音棉→安裝罩面板(另一側(cè))。2、操作工藝(1)彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。(2)隔斷龍骨的安裝1)沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保持平直。固定點間距應(yīng)不大于1000mm,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間,應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。2)當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400-600mm,距龍骨兩端的為20-25mm。3)選用通貫系列龍骨時,高度低于3m的隔墻安裝一道;3~5m時安裝兩道;5m以上時安裝三道。4)門窗或特殊節(jié)點處,應(yīng)使用附加龍骨,加強其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。5)隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面20-30mm;如用大理石、水磨石踢腳時,罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫要嚴(yán)密。6)骨架安裝的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定。隔斷骨架允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查(3)石膏板安裝1)安裝石膏板前,應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強措施。2)石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè),長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。3)雙面石膏罩面板安裝,應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上;需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30-100mm石棉板進行隔聲、防火處理;采用50-100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的板。4)石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm,中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10~16mm。5)安裝石膏板時,應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋人板內(nèi),但不得損壞紙面;釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。6)石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確;就位時應(yīng)與框格靠緊,但不得強壓。7)隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時,應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。8)在丁字型或十字型相接處,如為陰角應(yīng)用膩子嵌滿,貼上接縫帶,如為陽角應(yīng)做護角。9)石膏板的接縫,一般應(yīng)3-6,mm縫,必須坡口與坡口相接。(4)膠合板和纖維復(fù)合板安裝1)安裝膠合板的基體表面,應(yīng)用油氈、釉質(zhì)防潮時,應(yīng)鋪設(shè)平整,搭接嚴(yán)密,不得有皺折、裂縫和透孔等。2)膠合板如用釘子固定,釘距為80-150mm,宜采用直釘或∩型釘固定。需要隔聲、保溫、防火的隔墻,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,在龍骨一側(cè)安裝好膠合板罩面板后,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30-100mm巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50-100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的罩面板。3)膠合板如涂刷清油等涂料時,相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。4)墻面用膠合板、纖維板裝飾時,陽角處宜做護角。5)膠合板、纖維板用木壓條固定時,釘距不應(yīng)大于200mm,釘帽應(yīng)打扁,并釘入木壓條0.5~1mm,釘眼用油性膩子抹平。6)用膠合板、纖維板作罩面時,應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定,在濕度較大的房間,不得使用未經(jīng)防水處理的膠合板和纖維板。(5)塑料板罩面安裝塑料板罩面安裝方法,-般有粘結(jié)和釘結(jié)兩種。1)粘結(jié):聚氯乙烯塑料裝飾板用膠粘劑粘結(jié)。A.膠粘劑:聚氯乙烯膠粘劑（601膠）或聚醋酸乙烯膠。B.操作方法:用刮板或毛刷同時在墻面和塑料板背面涂刷,不得有漏刷。涂膠后見膠液流動性顯著消失,用手接觸膠層感到粘性較大時,即可粘結(jié)。粘結(jié)后應(yīng)采用臨時固定措施,同時將擠壓在板縫中多余的膠液刮除、將板面擦凈。2)釘接:安裝塑料貼面板復(fù)合板應(yīng)預(yù)先鉆孔,再用木螺絲加墊圈緊固。也可用金屬壓條固定。木螺絲的釘距一般為400-500mm，排列應(yīng)一致整齊。加金屬壓條時,應(yīng)拉橫豎通線拉直,并應(yīng)先用釘子將塑料貼面復(fù)合板臨時固定,然后加蓋金屬壓條,用墊圈找平固定:需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好塑料貼面復(fù)合板,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲?棉或30-100mm巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50-100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的罩面板。(6)鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時,可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上,也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法,將板固定在輕鋼龍骨上,或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?7)細部處理墻面安裝膠合板時,陽角處應(yīng)做護角,以防板邊角損壞,陽角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條,以增加裝飾。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目(1)輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、晶種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、粘結(jié)劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報告。(2)輕鋼龍骨架必須安裝牢固,無松動,位置正確。(3)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。2、一般項目(1)輕鋼龍骨架應(yīng)順直,無彎曲、變形和劈裂。(2)罩面板表面應(yīng)平整、潔凈,無污染、麻點、錘印，顏色一致。(3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應(yīng)一致,整齊、平直、壓條與板接縫嚴(yán)密。(4)骨架隔墻面板安裝的允許偏差符合要求。九、軟包墻面施工（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，依據(jù)技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。2、材料要求（1）軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計圖紙要求。（2）軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理,并檢測合格。(3)龍骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固,無翹曲,拼縫應(yīng)平直。(4)外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料,一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成晶料,含水率不大于12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板,如基層情況特殊或有特殊要求者,亦可選用九夾板。(5)膠粘劑一般采用立時得粘貼,不同部位采用不同膠粘劑。3、主要施工機具（略）4、作業(yè)條件(1)混凝土和墻面抹灰完成,基層已按設(shè)計要求埋入木磚或木筋,水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。(2)水電及設(shè)各,頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。(3)房間的吊頂分項工程基本完成,并符合設(shè)計要求。(4)房間里的地面分項工程基本完成,并符合設(shè)計要求。(5)對施工人員進行技術(shù)交底時,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。(6)調(diào)整基層并進行檢查,要求基層平整、牢固,垂直度、平整度均符合細木制作驗收規(guī)范。（二）施工工藝1、工藝流程面和天棚已基本完成,墻面和細木裝修底板做完,開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程?；鶎踊虻装逄幚怼踔?、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、截面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油因→修整軟包墻面2、操作工藝(1)基層或底板處理:在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼,則應(yīng)先將底板拼縫用油膩子嵌平密實,滿刮膩子1-2遍,待膩子干燥后,用砂紙磨平,粘貼前基層表面滿刷清油一道。(2)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序,把實際尺寸與造型落實到墻面上。(3)計算用料,套裁填充料和面料:首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做法。(4)粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時,應(yīng)待墻面細木裝修基本完成時,邊框油漆達到交活條件,方可粘貼面料。(5)安裝貼臉或裝飾邊線:根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線,按設(shè)計要求把油漆刷好(達到交活條件),便可進行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼,達到設(shè)計要求的效果后,便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線,最后涂刷鑲邊油漆成活。(6)修整軟包墻面:除塵清理,釘粘保護膜和處理膠痕。3、施工工藝(1)基層處理人造革軟包,要求基層牢固,構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及柱體表面,為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量,要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是,采用1:3的水泥砂漿抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。(2)木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時,應(yīng)采用墻筋木龍骨,墻筋龍骨一般為(20-50)mm×(40-50)mm截面的木方條,釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋的木楔上,木磚或木楔的間距,與墻筋的羽F布尺寸一致,一般為4OO600mm間距,按設(shè)計圖紙的要求進行分格或平面造型形式進行劃分。常見形式為450-450mm見方劃分。固定好墻筋之后,即鋪釘夾板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用釘將其固定于墻筋位置;最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進行釘固。也可同時采用壓條,壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條,既方便施工,又可使其立面造型豐富。(3)面層固定皮革和人造草飾面的鋪釘方法,主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等,由設(shè)計而定。1)成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應(yīng),當(dāng)較大面積施工時,可進行成卷鋪裝。但需注意,人造革卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距50-80mm;并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。2)分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計要求的分格,劃塊進行預(yù)裁,然后一并固定于木筋上。安裝時,以五夾板壓住皮革或人造革面層,壓邊20-30mm,用圓釘釘于木筋上,然后將皮革或人造革與木夾板之間填人襯墊材料進而包覆固定。須注意的操作要點是:首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線;其次,五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸,并足以在下一個墻筋上剩余20-30mm的料頭。如此,第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進而固定,照此類推完成整個軟包面。這種做法,多用于酒吧臺、服務(wù)臺等部位的裝飾。（三）質(zhì)量要求1主控項目(1)軟包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(2)軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)軟包工程的龍骨、襯板、讒框應(yīng)安裝牢固,無翹曲,拼縫應(yīng)平直。(4)單塊軟包面料不應(yīng)有接縫,四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。2、一般項目(1)軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈,無凹凸不平及皺折;圖案應(yīng)清晰、無色差,整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。(2)軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范涂飾的相關(guān)規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。十、石膏板天棚施工（吸音石膏板、硅鈣石膏板）1、施工工藝工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2）輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。3）對人造木板的甲醛含量進行復(fù)檢，檢測報告應(yīng)符合國家環(huán)保規(guī)定要求。4）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊。（2）一般項目1）整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。2）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。3）允許偏差項目見下表。輕鋼骨架活動罩面板頂棚允許偏差項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法礦棉板塑料板玻璃板硅鈣板格柵1龍骨龍骨間距22222尺量檢查2龍骨平直33333尺量檢查3起拱高度±1010±10±10±10拉線尺量4龍骨四周水平±5±5±5±5±5尺量或水準(zhǔn)儀5面板表面平整22122用2m靠尺檢查6接縫平直1.511．51.5拉5m線檢查7接縫高低11用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±5±5±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查9壓條壓條平直22222拉5m線檢查10壓條間距22222尺量檢查（3）成品保護1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于輕鋼骨架上。5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。十一、鋁塑板吊頂施工方案1、施工工藝工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→固定吊桂桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固、平整色澤一致，平直、整齊、接縫應(yīng)嚴(yán)密。4）輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項目見下表。項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法鋁塑板單鋁板條扣板方扣板1龍骨龍骨間距2222尺量檢查2龍骨平直2222尺量檢查3起拱高度±10±10±10±10短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平±5±5±5±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整用2m靠尺檢查6接縫平直拉5m線檢查7接縫高低11用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±3±3±3±3拉線或用水準(zhǔn)儀檢查9壓條壓條平直1111拉5m線檢查4、成品保護1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。安裝裝飾面板時，施工人員應(yīng)戴線手套，以防污染板面。十二、金屬板天棚施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。2、材料要求（1）輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種。（2）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。（3）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。按設(shè)計要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3、作業(yè)條件（1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。（2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。A、施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進行交接檢驗。B、對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收。（3）檢查本現(xiàn)場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。（二）關(guān)鍵質(zhì)量要點1、材料的關(guān)鍵要求金屬板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，宜負誤差。2、技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時拉通線。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如有必須調(diào)直再進行固定。(2)吊頂面層必須平整:施工前應(yīng)彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接,相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時,避免板的兩端緊中間松,表面出現(xiàn)凹形,板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝,不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進行固定。邊角處的固定點要準(zhǔn)確,安裝要密合。(3)接縫應(yīng)平直:板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性,尺寸要一致。安裝時應(yīng)拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列必須保持整齊。安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝,并應(yīng)平順光滑,線條整齊,接縫密合。4、環(huán)境關(guān)鍵要求(1)在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001。（三）施工工藝1、工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條2、操作工藝(1)彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點。(2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長度小于1OO0mm,可以采用Φ6的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用Φ8的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長度等于1000mm,可以采用Φ8的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用Φ10的吊桿,并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L3O×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。(3)龍骨安裝1)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊,也可以加陰角進行修飾。2)安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000mm。主龍骨分不上人UC38小龍骨,上人UC60大龍骨二種。主龍骨一般宜平行房間長向安裝,同時應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200-1/3OO。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于3O0mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板,也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓(鉚接)連接。吊頂如設(shè)檢修走道,應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng),用100mm的吊桿與長度為12OOmm的L45×5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接,橫擔(dān)間距為1800-2000mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道,可以用6號槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固,在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿,高度為900mm可以用L50×4的角鋼做立柱,焊接在走道槽鋼上,之間用3O×4的扁鋼連接。3)安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求施工?？梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓連接,條形或方形的金屬罩面板的次龍骨,應(yīng)使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。(4)罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有條形金屬扣板,規(guī)格一般為100mm、150mm、20mm等;還有設(shè)計要求的各種特定異形的條形金屬扣板。方形金屬扣板,規(guī)格一般為300mm×300mm、600mm×600mm等吸聲和不吸聲的方形金屬扣板;還有面板是固定的單鋁板或鋁塑板。1)鋁塑板安裝鋁塑板采用單面鋁塑板,根據(jù)設(shè)計要求,裁成需要的形狀,用膠貼在事先封好的底板上,可以根據(jù)設(shè)計要求留出適當(dāng)?shù)哪z縫。膠粘劑粘貼時,涂膠應(yīng)均勻;粘貼時,應(yīng)采用臨時固定措施,并應(yīng)及時擦去擠出的膠液;在打封閉膠時,應(yīng)先用美紋紙帶將飾面板保護好,待膠打好后,撕去美紋紙帶,清理板面。2)單鋁板或鋁塑板安裝將板材加工折邊,在折邊上加上鋁角,再將板材用拉鉚釘固定在龍骨上,可以根據(jù)設(shè)計要求留出適當(dāng)?shù)哪z縫,在膠縫中填充泡沫膠棒,在打封閉膠時,應(yīng)先用美紋紙帶將飾面板保護好,待膠打好后,撕去美紋紙帶,清理板面。3)金屬(條、方)扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛,也可以增加主龍骨,主龍骨間距不大于10OOmm,條板式吊頂龍骨形式與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種,可根據(jù)金屬方板式樣選定;次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙,用金屬壓條與吊頂找齊,金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)各的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留,使用材料宜與母體相同,安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性,剛度和承載力。(5)大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目(1)輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確,連接牢固,無松動。(3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固、平整色澤一致。(4)粘結(jié)劑必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。2、一般項目(1)輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。(2)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染,反銹等缺陷。(3)罩面板接縫形式符合設(shè)計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊、接縫應(yīng)嚴(yán)密。十三、鋁合金窗安裝施工方