剪力墻定型鋼支撐施工工法

墻柱定型鋼支撐支模施工工法前言隨著高層住宅越來越多，剪力墻結(jié)構(gòu)的應(yīng)用已經(jīng)成為當(dāng)今建筑結(jié)構(gòu)最主要的表現(xiàn)形式，傳統(tǒng)剪力墻支撐采用方木做內(nèi)楞，Φ48×3.0鋼管做外楞，經(jīng)過多年的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采用此方法施工，在剪力墻陰陽角，短肢墻部位容易出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。剪力墻定型鋼支撐是采用型鋼做豎楞，橫杠采用雙方鋼焊接，配合使用各種構(gòu)配件形成的一種模板支撐體系，一方面提高混凝土的成型效果，另一方面減少了木方的使用，節(jié)約了資源。通過我司幾個(gè)項(xiàng)目的推廣使用，取得了良好的效果。工法特點(diǎn)2.0.1采用定型化支撐，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化程度高、質(zhì)量好。2.0.2施工便捷、工人操作難度低、有利于工效的提高。2.0.3材料清晰、工藝可靠，操作方便，加工簡單，便于操作。2.0.4對陰陽角、短肢剪力墻的混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量具有顯著作用。2.0.5兼具專用和通用性，避免工人的隨意操作。適用范圍本工法適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻模板支撐工程。工藝原理4.0.1根據(jù)工程建筑施工圖及結(jié)構(gòu)施工圖紙，將剪力墻支撐中的橫杠經(jīng)定型化設(shè)計(jì)及加工形成的構(gòu)件（標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和專用構(gòu)件）。4.0.2針對剪力墻構(gòu)件尺寸將定型鋼支撐體系經(jīng)過設(shè)計(jì)并完成后，按照編碼進(jìn)行現(xiàn)場安裝?，F(xiàn)場安裝首先拼裝木模板，然后安裝豎楞、對拉螺桿，最后將橫杠按照要求依次安裝大面橫杠、陰陽角鎖具、洞口鎖具，調(diào)整加固形成一套穩(wěn)定的模板支撐體系。工藝流程及操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備模板施工方案施工準(zhǔn)備模板施工方案定型鋼支撐設(shè)計(jì)、加工模板安裝拼裝一側(cè)模板安裝穿墻螺栓和塑料套管拼裝另一側(cè)模板拼裝洞口模板安裝墻體豎楞澆筑混凝土模板驗(yàn)收測量放線模板控制線模板定位(焊接定位筋)預(yù)埋件及管線鋪設(shè)完畢安裝墻體橫杠模板拆除安裝陽角鎖具安裝陰角鎖具安裝可調(diào)節(jié)螺栓并調(diào)整固定清理待用合格矯正圖5.1墻柱定型鋼支撐支模施工工藝流程5.2

施工要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備

1完成剪力墻定型鋼支撐模板施工方案的編制，并附上計(jì)算書，對模板的剛度、豎楞，橫杠的穩(wěn)定性和承載力進(jìn)行驗(yàn)算，穿墻螺桿的布置間距、拉應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，保證模板施工過程中不出現(xiàn)安全事故，不發(fā)生漲模、爆模等質(zhì)量事問題。2根據(jù)工程建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖，根據(jù)項(xiàng)目劃分的流水施工段，結(jié)合施工方案對定型鋼支撐進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理設(shè)計(jì)定型鋼支撐的通用桿件和構(gòu)件，尤其是短肢剪力墻、陰陽角、洞口等專用構(gòu)件的設(shè)計(jì)，給出剪力墻定型鋼支撐的加工、組裝圖。3根據(jù)模板的設(shè)計(jì)圖紙及方案，對進(jìn)場的剪力墻定型鋼支撐按照墻體進(jìn)行編號、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核查。5.2.2測量放線1根據(jù)墻體軸線定位完成施工測量放線工作，墻體模板安裝前進(jìn)行核對，有問題應(yīng)立即進(jìn)行更正。為根方便模板的定位及校正，需彈出剪力墻邊線及200mm外側(cè)控制線，。2控制好本層的水平標(biāo)高，保證樓層標(biāo)高在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)范范圍，應(yīng)及時(shí)反映并進(jìn)行處理。5.2.3模板安裝1模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)收合格。2先安裝一側(cè)模板，模板采用散裝木模板，根據(jù)墻體設(shè)計(jì)高度、寬度由下至上，由一邊向另一邊進(jìn)行拼裝，豎向縫用木模板板條鐵釘釘住。模板接縫處采用雙面膠進(jìn)行粘貼，防止漏漿。3穿墻螺栓和套管按照施工方案中的間距進(jìn)行。4按照步驟2拼裝另一側(cè)模板，安裝前需要在墻體內(nèi)放置預(yù)制水泥塊支撐，位置在每根螺桿的邊緣布置。5墻體支撐的拼裝：模板合模后開始拼裝墻體支撐，先將墻體豎楞（采用40mm×40mm，壁厚2.5mm的方鋼管，也可采用方木）按間距不大于250mm均勻釘?shù)侥０迳?，然后穿入對拉螺栓，之后開始拼裝墻體橫杠（橫杠），拼裝墻體橫杠應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝，最好帶上墊片和螺母，緊固完成。橫杠橫杠豎杠木模板圖5.2.5墻體支撐拼裝6橫杠如果采用標(biāo)準(zhǔn)桿件長度不夠的采用搭接接長，搭接寬度一邊不少于兩排對拉螺桿間距。圖5.2.6墻體支撐拼裝效果墻體墻體豎杠洞口鎖具墻體橫杠7墻體墻體豎杠洞口鎖具墻體橫杠圖5.2.7洞口支撐拼裝8陽角的制作：將鉤頭螺栓從較長橫杠的中間縫隙中伸入，將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)杠的鉤點(diǎn)，從而鎖住。將陽角鎖具放在陽角處相交的兩根橫杠中較長的一根上，用鎖鎖具上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的橫杠上，而后用短螺栓加固鎖具，直至鎖緊，陽角加工完畢。陽角擋片陽角擋片鉤頭螺栓圖5.2.8陽角支撐拼裝9陰角的制作：橫杠豎杠組裝完成后，在陰角處放上L型橫杠，帶上墊片、螺母加固即可。木方木方L型橫杠圖5.2.9陰角支撐拼裝10短墻的制作44×4cm木方L型橫杠圖5.2.10短墻支撐拼裝11模板安裝完畢后，檢查一遍鎖具、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。（注：1.安裝完畢后應(yīng)用靠尺檢查橫杠是否在同一直線上，通長由于螺母的松緊不一致造成墻體不平整。2.檢查大紋螺栓、絲桿與螺母是否配套，不配套時(shí)應(yīng)用雙螺母。否則振動(dòng)棒下入墻體時(shí)螺母自動(dòng)退絲，影響墻體平整度、垂直度）12矯正待模板安裝完畢后，進(jìn)行墻體位置矯正工作。第一步將可調(diào)節(jié)拉條一端與墻固定，另一端固定在地錨處。同時(shí)放置約2.5m長的Φ48mm鋼管的快拆頭一個(gè)，快拆頭與墻相交，Φ48mm鋼管與地錨相交。而后通過實(shí)測實(shí)量對墻體進(jìn)行矯正（建議兩側(cè)檢查），如發(fā)現(xiàn)墻體有位移現(xiàn)象，利用可調(diào)節(jié)拉條與鋼管進(jìn)行矯正。建議每面墻約兩個(gè)支柱點(diǎn)，按墻長自行調(diào)節(jié)進(jìn)行增減。最終通過拉條和鋼管連拉帶頂，按墻根部的控制線距模板尺寸找平垂直。1-拉條2-斜支撐鋼管3-主背楞4-次背楞5-穿墻螺栓圖5.2.11墻體矯正圖5.2.4混凝土澆筑砼施工前，用水充分濕潤模板后開始澆筑，混凝土澆筑分層澆筑，一次澆筑高度不大于0.5米，振搗過程應(yīng)依據(jù)振搗棒的長度和振動(dòng)作用有效半徑，有次序分層振搗，振搗移動(dòng)距離400mm左右。振搗混凝土的時(shí)間必須控制在10~30s內(nèi)，振搗棒插入下層已振搗混凝土深度應(yīng)不小于50mm。5.2.5模板拆除先拆除螺栓上的螺母及調(diào)整拉條，由上往下拆除洞口鎖具、陰角鎖具、陽角鎖具、橫杠、豎杠，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，拆除過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，避免野蠻施工，避免亂堆亂放，主、豎杠及配件，洞口陽角等鎖具按墻碼好后運(yùn)至上層同號墻，不得交換使用。待模板及及料具拆除完畢后，隨即對模板和加固體系進(jìn)行清理，運(yùn)至上一層循環(huán)使用。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，小型鎖件應(yīng)及時(shí)集中收集管理。材料與設(shè)備6.1材料木模板，螺栓、墊片、螺帽、PVC套管、雙面膠、50*50方木、預(yù)制剪力墻厚度限位條，內(nèi)龍骨采用40*50壁厚3mm的方鋼，外龍骨為兩根30*50壁厚2.75的矩形鋼管及特制連接件制作的定型龍骨。本工法配合墻體橫杠、L形橫桿、洞口鎖具、陽角鎖具、勾頭螺栓、普通螺栓形成剪力墻加固體系。橫杠L形橫桿圖6.1-1橫桿材料陽角鎖具 洞口鎖具圖6.1-2鎖具材料陽角組合洞口組合圖6.1-3角部組合構(gòu)件6.2設(shè)備電鉆，卷尺，榔頭，活動(dòng)扳手，線垂，撬棍，操作平臺。質(zhì)量控制7.1主控項(xiàng)目7.1.1模板安裝必須保證軸線和截面尺寸準(zhǔn)確，垂直度和平整度符合規(guī)定要求。7.1.2模板安裝后應(yīng)保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中模板不變形、不錯(cuò)位、不漲模。7.2一般項(xiàng)目7.2.1模板的拼縫要平整，堵縫措施要整齊牢固，不得漏漿。模板與砼的接觸應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷均勻。7.2.2模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留空洞允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。7.3其它質(zhì)量控制要求7.3.1剪力墻定型鋼支撐體系應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工，模板定型鋼支撐體系所用構(gòu)件不得混用。

7.3.2安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，隱蔽工程驗(yàn)收完畢。

7.3.3模板在每一次使用前，不允許有殘存的混凝土余漿。7.3.4模板加固完成，經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后方可澆搗混凝土。

7.3.5允許偏差及檢驗(yàn)方法表7.1.2原材料每盤稱量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查截面尺寸＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正5陰陽角尺安全措施8.0.1嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)頒布安全法規(guī)，建立和健全安全保證體系，建立完善的安全生產(chǎn)檢查、考核評比、安全經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度，并作好組織協(xié)調(diào)工作。

8.0.2所有構(gòu)件都必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。

8.0.3模板安裝前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由班組長向操作人員做安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計(jì)。8.0.4模板的安裝必須按模板的施工技術(shù)措施進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。8.0.5螺栓必須擰緊牢固，保證墻體豎直，牢固。8.0.6模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。8.0.7安裝模板時(shí)要注意防觸電、電鋸傷手、釘子扎腳。8.0.8模板的拆除墻體強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa或不碰掉棱角即可拆除，施工中一般12小時(shí)以后即可拆除。8.0.9傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。8.0.10施工期間，注意防火。8.0.11夜間施工要有足夠照明。

環(huán)保措施9.0.1施工中控制噪音傳播。向周圍環(huán)境排放噪聲應(yīng)符合國家規(guī)定的環(huán)境保護(hù)噪聲施工場界排放標(biāo)準(zhǔn)。因特殊情況超過標(biāo)準(zhǔn)的，要采取有效措施進(jìn)行治理。9.0.2施工作業(yè)面保持整潔，做到文明施工，工完料清，定點(diǎn)堆放。

9.0.3施工用料做到長材不短用，加強(qiáng)科學(xué)下料和材料回收利用工作，減少廢料，節(jié)約材料。

9.0.4施工中產(chǎn)生的廢料、配件、邊角料及時(shí)收集清理，回收再利用，不得隨意丟棄亂扔。9.0.5現(xiàn)場支模減少大聲的敲擊聲，并在晚10：00后禁止作業(yè)。9.0.6拆模時(shí)，不得用大錘硬砸硬撬，不得高空掀翻模板。效益分析工程實(shí)踐結(jié)果表明：采用剪力墻定型鋼支撐系統(tǒng)施工剪力墻結(jié)構(gòu)，施工效率高，有效地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)資料。剪力墻定型鋼支撐施工工法是一種可行的施工工藝，它能實(shí)現(xiàn)剪力墻支撐系統(tǒng)的重復(fù)加工利用。采用本工法產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。應(yīng)用實(shí)例11.0.1湘江雅頌居項(xiàng)目1.2期工程工程位于長沙市天心區(qū)新韶路與書院路交匯處，1.2期包括6棟21-23層高層住宅，地下1層，總