4.4 混煉方法－按設(shè)備

《配合與塑混煉操作技術(shù)》混煉方法—按設(shè)備引入引入人工和面

機(jī)械和面和面制造各種橡膠制品所需的前期膠料又是怎樣制造的呢？需要哪些設(shè)備呢？問題？混煉方法開煉機(jī)混煉密煉機(jī)混煉連續(xù)混煉按設(shè)備開煉機(jī)混煉生膠輥筒輥筒上方形成堆積膠配合劑進(jìn)入膠料皺紋溝膠料多次過輥筒配合劑分散均勻過輥后膠料卷曲包裹配合劑團(tuán)塊橡膠剪切拉伸配合劑破碎1.開煉機(jī)混煉工作原理2.開煉機(jī)混煉方法特點(diǎn)1）優(yōu)點(diǎn)：靈活性大容量變化范圍寬過程開放溫度低，不易焦燒2）缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低勞動(dòng)強(qiáng)度大環(huán)境衛(wèi)生及安全性較差膠料質(zhì)量不高開煉機(jī)混煉適用于小規(guī)模、小批量、多品種的生產(chǎn)，尤其適用于海綿膠料、硬質(zhì)膠料等特殊膠料及某些生熱量較大的合成橡膠(如高丙烯腈含量的硬丁腈橡膠)和彩色膠料的混煉。3.應(yīng)用開煉機(jī)混煉密煉機(jī)混煉1.密煉機(jī)混煉工作原理密煉室、上頂栓和下頂栓三者組成密閉

的空間，其內(nèi)有兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。放入其中的膠料受到轉(zhuǎn)子間的剪切捏煉

作用、轉(zhuǎn)子與密煉室壁及上下頂栓的擠

壓作用、及上下頂栓的分流等作用，而

達(dá)到將膠料混煉均勻的目的。工作部分工作過程密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓和下頂栓2.密煉機(jī)混煉方法特點(diǎn)1）優(yōu)點(diǎn)：快速、高溫、高壓容量大、時(shí)間短、效率高生產(chǎn)能力大，設(shè)備占地面積小機(jī)械化、自動(dòng)化程度高勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作安全配合劑飛揚(yáng)損失小，環(huán)境衛(wèi)生條件較好2）缺點(diǎn)：排料溫度高排料不規(guī)則，需下片機(jī)易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，冷卻水耗量大密煉機(jī)混煉耗膠量大，品種較少不適宜一些特殊膠料：溫敏、淺色膠料及品種變換頻繁的膠料3.應(yīng)用密煉機(jī)混煉連續(xù)自動(dòng)加料連續(xù)混煉連續(xù)排膠連續(xù)混煉1.工藝特點(diǎn)：

連續(xù)混煉2.優(yōu)缺點(diǎn)1）優(yōu)點(diǎn)：

生產(chǎn)效率高

工序簡單占地面積小節(jié)省投資改善膠料質(zhì)量2）缺點(diǎn)：工藝控制難度大重新調(diào)整設(shè)備操作復(fù)雜1）優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高工序簡單占地面積小節(jié)省投資改善膠料質(zhì)量2）缺點(diǎn)：工藝控制難度大重新調(diào)整設(shè)備操作復(fù)雜3.應(yīng)用只適用于配方組分較少、填充量較少的單一膠料的大規(guī)模生產(chǎn)。連續(xù)混煉總結(jié)開煉機(jī)混煉密煉機(jī)混煉連續(xù)混煉按設(shè)備作業(yè)是非題

混煉方法可分為間歇式混煉和連續(xù)式混煉兩種。拓