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文檔簡介
編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙;1.2巖土工程勘察報(bào)告;1.3國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與地方規(guī)程;1.2施工組織設(shè)計(jì)。工程概況2.1場地地形地物情況沉井西南側(cè)為待建清水池,預(yù)應(yīng)力管樁正在施工,兩物最近距離為16.35m;南側(cè)有待建高效濾池、設(shè)備車間和變電所,管樁待施,兩物最短距離為7.97m;東南側(cè)有待建混合反應(yīng)池,預(yù)應(yīng)力管樁施工已近尾聲,兩物最短距離為7.77m,;北側(cè)為空地。各構(gòu)筑物的相對(duì)位置見附圖。2.2場地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告(詳勘),地基土質(zhì)從上之下可分為(請(qǐng)參見A1-A1’地勘剖面圖):s層:素填土,褐色、淺黃灰色,松散,成份以粘性土為主,含有少量碎石。該層主要在機(jī)耕路上分布,本次勘察共有10只孔揭見,層厚0.5?1.2m。1層:粘土,灰黃色,可塑狀態(tài)為主,厚層狀,中等壓縮性,土質(zhì)不甚均一,自上向下逐漸變灰變軟。土面光滑,搖震反應(yīng)無,韌性高,干強(qiáng)度高。該層頂部分布有20?50cm不等的耕植土。該層除在河道、蝦塘開挖處缺失外,其余地段均有分布,層厚0.6?2.1m,層頂標(biāo)高0.51?2.68m。2-1’層:粘土,灰色,軟塑,厚層狀,高壓縮性,粘塑性好,土面光滑,搖震反應(yīng)無,韌性高,干強(qiáng)度高。該層零星分布,本次勘察僅12只孔揭見,層厚1.0?1.7m,層頂標(biāo)高-0.17?1.17m。2-1層:淤泥,灰色,流塑狀態(tài),厚層狀?鱗片狀,高壓縮性。粘塑性較好,土面光滑,搖震反應(yīng)無,韌性高,干強(qiáng)度高。該層層厚3.6?13.4m不等,層頂標(biāo)高-1.27?1.30m。2-2層:淤泥,灰色,流塑狀態(tài),鱗片狀,高壓縮性。粘塑性較好,土面光滑,搖震反應(yīng)無,韌性高,干強(qiáng)度高。該層層厚4.4?17.5m不等,層頂標(biāo)高-11.46?-7.14m。2-3層:淤泥質(zhì)粘土,灰色,流塑,鱗片狀,高壓縮性。土面光滑,搖震反應(yīng)無,韌性高,干強(qiáng)度高。土質(zhì)不甚均一,局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。該層層厚1.1?16.5m不等,層頂標(biāo)高-23.16?-12.75m。3'層:淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,灰色,流塑,厚層狀,高壓縮性,局部粉粒含量高土面粗糙,搖震反應(yīng)無,韌性中等,干強(qiáng)度中等。該層局部分布,層厚0.9?11.0m,層頂標(biāo)高-30.40?-20.85m。1層:粉質(zhì)粘土,灰色,流塑,鱗片狀,局部略具薄層狀,中等?高壓縮性。土面較粗糙,搖震反應(yīng)無,韌性中等,干強(qiáng)度中等。土質(zhì)不甚均一,自上而下含有粉土團(tuán)塊及薄層,局部含量偏高,局部地段土質(zhì)變差,漸變?yōu)橛倌噘|(zhì)粉質(zhì)粘土。該層層厚1.0?15.0m不等,頂板埋深25.3?37.7m,層頂標(biāo)高-35.60?-23.15m。3-2層:粉質(zhì)粘土,灰色,軟塑,略呈薄層狀,中等偏高壓縮性。土面粗糙,搖震反應(yīng)無,韌性中等,干強(qiáng)度中等。土質(zhì)不均,自上而下粉粒含量較高。該層層厚1.0?15.6m不等,頂板埋深32.7?46.2m,相應(yīng)標(biāo)高-44.05?-30.49m。沉井處在①層粘土(薄層)和②-1淤泥層(厚層)中。本工程設(shè)計(jì)地下水位埋深0.5m。場地淺部地下水主要為孔隙潛水,含水性較差,滲透性弱,主要接受大氣降水補(bǔ)給和河流補(bǔ)給。地下水位隨氣候、季節(jié)及環(huán)境影響變化明顯,年變幅可達(dá)1.0m左右。在II類環(huán)境下,地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性,長期浸水條件下對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性,干濕交替條件下對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性。各土層力學(xué)性能參數(shù)見附表。2.3再生水出水泵房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況再生水出水泵房地下部分鋼筋混凝土矩形筒壁結(jié)構(gòu),外墻壁厚600,一道內(nèi)隔墻厚450(沿縱向,即長邊平行方向),短向底部設(shè)6道地梁(兼刃腳),刃腳底標(biāo)高為-8.000m,寬度有400(外墻下)、450(內(nèi)隔墻下)、600(短向地梁下)等;于標(biāo)高-5.200m處為600厚鋼筋混凝土底板(板頂,此板后澆);于標(biāo)高0.000m處又設(shè)6道600X1000的鋼筋混凝土梁(梁頂標(biāo)高0.000m),標(biāo)高3.500m為200厚頂板,其上為一層框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為S6,填充混凝土及墊層混凝土為C15。結(jié)構(gòu)主筋,包括墻體、頂?shù)装濉⒘旱戎鹘畈捎肏RB335級(jí)鋼筋;鋼筋混凝土保護(hù)層為:池壁40,梁柱40,底板40,頂板下層35、上層25;受拉鋼筋錨固長度為:直徑<25的鋼筋為32d,直徑〉25的鋼筋為35d,且在任何情況下不得小于250mm。沉井后澆帶分界線設(shè)在頂板下,即標(biāo)高2.800m處。對(duì)后澆帶及施工縫,設(shè)計(jì)建議采用鋼板止水帶。2.4沉井施工不利條件及存在難點(diǎn)2.4.1依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告(見A1-A1'地勘剖面圖)和沉井所處深度,在沉井深度范圍內(nèi)均是②-1淤泥層,標(biāo)高1.90m附近有一層幾十公分的粘土,其上為后填塘渣,現(xiàn)地坪標(biāo)高為2.500m:②-】淤泥層土質(zhì)極差,處流塑狀態(tài),承載力低。故需先對(duì)地基進(jìn)行處理,才能施工沉井。2.4.2合同約定的工期緊,在開工(2009年5月22日)后8個(gè)月內(nèi),構(gòu)筑物施工均需結(jié)束。因現(xiàn)場存在管線與原居民用房等障礙設(shè)施,工期已耽誤近一個(gè)月(至今日);又,因場地土質(zhì)差,如不先施工沉井,那么,沉井施工時(shí),很難避免其施工對(duì)臨近構(gòu)筑物施工產(chǎn)生不利之影響。2.4.3分節(jié)制作,分節(jié)下沉:出土方便,采用長臂挖掘機(jī)就行,但存在一個(gè)問題,就是難以保證分節(jié)制作的結(jié)構(gòu)耐久性質(zhì)量及結(jié)構(gòu)垂直性偏差等,因分節(jié)制作時(shí),難以保證沉井不發(fā)生非均勻沉降,在混凝土未達(dá)強(qiáng)度之前就拉裂或結(jié)構(gòu)傾斜。2.4.4分節(jié)制作,一次下沉:先進(jìn)行地基處理,再施工沉井結(jié)構(gòu),后下沉施工,可保證結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)沉降異?,F(xiàn)象,地表處理也容易。但一個(gè)難點(diǎn)是出土不易;設(shè)計(jì)建議采用水利機(jī)械吸泥出土,不排水下沉,但對(duì)高壓水搶噴射破壞土體,各部位的處理深度難以控制,易造成結(jié)構(gòu)傾斜,而發(fā)生這種情況時(shí),糾偏不易,同時(shí)泥漿處理也是問題,現(xiàn)場北側(cè)和南側(cè)有空地(遠(yuǎn)期規(guī)劃地),但當(dāng)?shù)卮迕襁€有養(yǎng)殖塘及種植地存在,解決泥漿處理問題還有難度。3、施工部署3.1施工管理3.1.1管理機(jī)構(gòu)沉井施工是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作,故施工公司的專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人拉入本項(xiàng)目部管理班子,以加強(qiáng)項(xiàng)目部對(duì)沉井施工之控制。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示:項(xiàng)目經(jīng)理,章永罡TOC\o"1-5"\h\z3.1.2管理人員職責(zé) |3.1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理 J 生產(chǎn)經(jīng)理,吳波 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,王建黨對(duì)本專業(yè)工程的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,對(duì)工程施工過程質(zhì)量活動(dòng)的控制、\o"CurrentDocument"管理、監(jiān)督、改 [貫徹執(zhí)行ISO9{項(xiàng)目|項(xiàng)工作程序,建立工井專業(yè)技術(shù)負(fù)體責(zé)人,制定羸責(zé)任制度,建立質(zhì)量 一; ,按照優(yōu)沉井施工隊(duì)管理、監(jiān)督、土建施工位負(fù)責(zé)人工作目標(biāo)執(zhí)行工況,并予以考核評(píng)定。控制材料設(shè)備的采購與管理。制定成本計(jì)劃,對(duì)工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行控制,負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本管理。主管經(jīng)營,落實(shí)合同條款,對(duì)合同管理負(fù)責(zé)。3.1.2.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)調(diào)配人力、物力、財(cái)力,保證施工正常進(jìn)行,對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好經(jīng)營,落實(shí)合同條款。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)材料設(shè)備的采購與管理。對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)安全負(fù)主要責(zé)任。3.1.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本專項(xiàng)施工的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和科技管理工作,直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作。負(fù)責(zé)在本專項(xiàng)施工中貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)文件規(guī)定并督促實(shí)施。負(fù)責(zé)本專項(xiàng)施工的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制及計(jì)量管理工作。負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)調(diào)查,編制專項(xiàng)施工方案。組織審核設(shè)計(jì)文件,解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題。組織施工過程控制技術(shù)工作的具體實(shí)施。參加本專項(xiàng)工程施工驗(yàn)收工作。組織開展科技推廣活動(dòng),具體落實(shí)到科技項(xiàng)目實(shí)施,總結(jié)和推廣行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,組織編寫工程技術(shù)總結(jié)和工法開發(fā)工作。組織科技文件資料的收集、積累和整理工作。3.1.2.4項(xiàng)目專職安全員對(duì)施工現(xiàn)場安全、文明施工和勞動(dòng)保護(hù)工作的檢查與安全隱患的督促整改負(fù)直接責(zé)任。協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)條例及各項(xiàng)規(guī)章制度。參加項(xiàng)目部安全、文明施工和勞動(dòng)保護(hù)措施的制訂工作。認(rèn)真做好日常檢查,做到預(yù)防為主,監(jiān)督實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底,制止違章指揮和違章操作,遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情,有權(quán)暫停生產(chǎn)并組織人員撤離,及時(shí)報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理,對(duì)不聽從勸阻的,應(yīng)越級(jí)反映。對(duì)少數(shù)執(zhí)意違章者、經(jīng)教育不改的,有權(quán)執(zhí)行處罰辦法。協(xié)助項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)做好安全生產(chǎn)檢查,督促、指導(dǎo)、檢查各施工班組搞好班前、班后安全活動(dòng),總結(jié)、交流、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),搞好新工人進(jìn)場教育、安全技術(shù)培訓(xùn)及變換工種教育,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)宣傳,開展安全活動(dòng)。對(duì)安全隱患存在較多較嚴(yán)重的施工部位,有權(quán)簽發(fā)隱患通知單,并責(zé)令班組負(fù)責(zé)人限期整改。參加腳手架、龍門架、安全網(wǎng)等各種安全設(shè)施的驗(yàn)收工作。參加項(xiàng)目部工傷事故的調(diào)查。記錄、搜集、整理和保管各種安全資料。3.1.2.5技術(shù)員配合技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制本專項(xiàng)工程施工方案。按照施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工工藝規(guī)程的要求,編制技術(shù)交底。領(lǐng)導(dǎo)試驗(yàn)員、資料員的日常工作,并監(jiān)督、檢查。制定包括有見證取樣要求的材料試驗(yàn)計(jì)劃。對(duì)工程所有原材料提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,協(xié)助材料人員簽訂合同。3.1.2.6質(zhì)檢員負(fù)責(zé)整個(gè)專項(xiàng)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督工作,貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系的各項(xiàng)工作程序。執(zhí)行日常檢查,組織工序之間的驗(yàn)收,執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度,確保不合格工序不許流入下一個(gè)環(huán)節(jié)。組織保管員、試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場物資進(jìn)行檢查,確保工程材料合格。組織日常分項(xiàng)工程的報(bào)驗(yàn)工作。3.2管理目標(biāo)3.2.1質(zhì)量目標(biāo):合格。3.2.2安全文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)省安全文明標(biāo)化工地。3.2.3工期目標(biāo):滿足施工組織設(shè)計(jì)要求。3.3主要施工方法選擇3.3.1地基處理方法:高壓旋噴樁處理法,具體見附圖。3.3.2沉井施工法:二次制作,二次下沉;第一次澆注到標(biāo)高-2.000m處,第二次澆注到頂,即2.800m標(biāo)高處。3.3.3模板方案:18mm厚膠合板模板拼裝;3.3.4鋼筋連接方法:墻體豎筋采用電渣壓力焊,梁筋及墻體水平筋采用閃光對(duì)焊,墻體局部采用綁扎搭接。3.3.5混凝土施工方法:混凝土采用商品混凝土,汽車泵泵送施工。3.3.6沉井下沉法:采用反鏟挖掘機(jī)出土,輔以抓斗施工,池內(nèi)明溝排水下沉。3.3.7施工縫及后澆帶防水處理:采用300X3的鋼板止水帶。3.4施工總程序封底及底板澆注:9月09日窿封底及底板澆注:9月09日窿框內(nèi)暮為后續(xù)施工施工準(zhǔn)備4.1施工組織準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前后應(yīng)抓緊落實(shí)施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括施工的組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備,其主要工作內(nèi)容概括如下:4.1.1熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件,編制實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案。4.1.2平整場地至要求的標(biāo)高,鋪設(shè)施工道路,開挖排水溝,接通水源和電源。4.1.3根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)引測點(diǎn)完成沉井的定位測量工作,為了控制沉井的位置與標(biāo)高,在場內(nèi)需設(shè)置沉井的軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)。4.1.4及時(shí)組織施工機(jī)具、材料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場,充分落實(shí)各項(xiàng)開工準(zhǔn)備工作。4.1.5根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求,委托專業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)地基進(jìn)行高壓旋噴樁處理。4.1.6根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求,完成沉井基坑的放坡開挖工作(開挖至沉井起沉標(biāo)高-0.100m處),為及時(shí)進(jìn)行沉井的制作創(chuàng)造條件。4.2施工材料準(zhǔn)備4.2.1采購P.O42.5普通硅酸鹽水泥,并取樣送實(shí)驗(yàn)室做強(qiáng)度和安定性檢測;4.2.2采購鋼筋等原材料進(jìn)場,并對(duì)鋼筋原材、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊等連接取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。4.2.3選擇商品混凝土廠家,訂立供貨合同,并報(bào)監(jiān)理審核。4.2.4施工機(jī)具選擇:如下表所示:序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量功率備注1長臂挖掘機(jī)1臺(tái)井內(nèi)出土2PC-200挖掘機(jī)1臺(tái)基坑開挖3混凝土汽車泵SY5120HBC902套混凝土澆注4鋼筋成型機(jī)GJ7-451臺(tái)2.8KW鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)QJ40-11臺(tái)5.5KW鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/81臺(tái)5.5KW鋼筋加工7閃光對(duì)焊機(jī)Un1-1501套100KVA鋼筋連接8電渣壓力焊機(jī)EDH-361套36鋼筋連接9混凝土振搗棒ZX-5012臺(tái)1.1KW混凝土澆注10平板式振動(dòng)器ZB111臺(tái)1.1KW墊層施工11潛水泵QS32X25-4型25m3/h6臺(tái)2.5KW2臺(tái)備用12小型空壓機(jī)(0.6MPa)25KW剔鑿使用13旋噴樁機(jī)MG-50AX1臺(tái)15KW旋噴樁施工14高壓注漿泵1臺(tái)90KW旋噴樁施工15空氣壓縮機(jī)1臺(tái)2KW旋噴樁施工16抓斗1臺(tái)出土
4.3人員配備如下表所示序號(hào)工種人數(shù)備注1旋噴樁工62鋼筋工303木工354架子工165普工106混凝土工127電工38測量工3主要項(xiàng)目施工方法5.1地基處理(高壓旋噴樁)方法5.1.1設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)院給出的方案是:外墻中心線左右偏移500mm,施打6800旋噴樁,每排樁與樁之間相互搭接200mm,排距1000mm;樁身水泥摻量具體為:-10.2m?-7.2m:水泥摻量為15%;-7.2m?-5.2m:水泥摻量為8%;-5.2m?-0.8m:水泥摻量為5%;-0.8m?+2.5m:水泥摻量為0.0%。此方案考慮防止沉井突沉現(xiàn)象發(fā)生,并易于穩(wěn)定終沉。但存在一個(gè)問題,地基承載力不足,第一節(jié)沉井制作沒問題,可制作第二節(jié)時(shí),問題就可能發(fā)生。我部于2009年6月22日在監(jiān)理例會(huì)上提出,并提出處理方案;2009年6月23日我部接到設(shè)計(jì)院答復(fù):水泥摻量增加不利于沉井下沉,另建議改用分節(jié)制作分節(jié)下沉方案。地基處理設(shè)計(jì)方案見附圖。5.1.2高壓旋噴樁施工方法5.1.2.1施工工藝流程測量放線―溝槽開挖(去渣土)—*放樁位―鉆機(jī)就位調(diào)整5.1.2.2施工工藝參數(shù) — [驗(yàn)提升速度:25—j郃樁m%;旋轉(zhuǎn)速度位1b_2|0噴漿提升漿液壓鉆:23—25Mpa;空氣壓力:0.6Mpa。 II—— 漿液泵送J水泥漿攪拌水泥用量計(jì)算: 依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,淤泥的重度為 16.5KN/m3,即單位體積重量為1650Kg/m3,依此推算水泥用量如下:-10.2m -7.2m: 3x0.42x兀x15%x1650=373.22Kg;-7.2m -5.2m:2x0.42x兀x8%x1650=132.70Kg;-5.2m ~0.8m:4.4x0.42x兀x5%x1650=182.46Kg;故:每樁水泥用量為: 373.22+132.7+182.46二688.38Kg 。5.1.2.3施工質(zhì)量要求5.1.2.3.1、 樁位、樁底與樁頂標(biāo)高偏差不大于20mm;樁身垂直度偏差小于1%;5.1.2.3.2、 鉆機(jī)就位平穩(wěn),高壓旋噴應(yīng)全孔連續(xù)進(jìn)行,若中途拆卸噴射管,則應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴,搭接長度不小于100mm。5.1.2.3.3、 經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工安全。5.1.2.3.4、 嚴(yán)格按樁身分段水泥摻量拌制水泥漿液,拌制好的水泥漿液超過3小時(shí)不能使用。5.1.2.3.5、 水泥進(jìn)場后,取樣進(jìn)行復(fù)試,合格后方可用于施工。5.1.2.3.6、 及時(shí)如實(shí)地收集與整理現(xiàn)場施工資料,上報(bào)監(jiān)理檢查。5.2沉井制作與下沉方法5.2.1基坑分臺(tái)階開挖至-0.80m標(biāo)高處,請(qǐng)參見基坑開挖斷面圖(附圖);5.2.2沉井采用分二節(jié)制作,二次下沉方法施工。第一節(jié)從-8.00m標(biāo)高處至-2.00m標(biāo)高處;第二節(jié)從-2.00m標(biāo)高處至頂,即后澆分界處,標(biāo)高為2.80m。5.2.3刃腳墊層處理從-8.00m標(biāo)高至-2.00m標(biāo)高,第一節(jié)沉井重量為:15730KN。刃腳總長為182.85m,刃腳(400/450/600mm)折合平均寬度為0.482m。5.2.3.1C20混凝土墊層厚度計(jì)算:刃腳單位長度上的重量為:15730/182.85=84.06KN/m。,砂墊層的允許承載力取90KPa,則有:h=(G/R-b)/2=(84.06/90-0.482)/2=0.23m,取250mm>ok5.2.3.2中粗砂墊層厚度計(jì)算地基承載力特征值60KPa,經(jīng)深度修正并考慮旋噴樁之有利影響,取80KPa。h=(氣/F)/2tan中=(84.06/80)/2tan30。=0.80m。5.2.4沉井制作與下沉施工工藝流程筋直徑N16的采用閃光對(duì)焊連接(局部采用綁扎搭接),其余采用綁扎搭接;采購、加工與安裝時(shí)需注意:此沉井結(jié)構(gòu)鋼筋從刃腳至頂板,鋼筋分段變化5次。5.2.7.2混凝土采用商品抗?jié)B混凝土,采用兩臺(tái)汽車混凝土泵順向施工,8個(gè)650振搗棒同時(shí)使用,確保混凝土密實(shí),澆注速度可控制在1m高/1h。5.2.7.3模板與支撐方案:面板18厚多層膠合板,次龍骨采用方木50X100,間距250mm;主龍骨采用648X3.5,雙根一組,每組間距600mm;穿墻螺栓614,水平間距500,豎向間距600,每端雙螺母蝶形扣件緊固,刃腳處采用墊架支撐,具體布置見附圖。模板外側(cè)搭設(shè)雙排操作腳手架。豎桿縱向間距1200,橫向間距1000,步距1600;大橫桿間距800,小橫桿間距300,上鋪竹腳板,操作平臺(tái)處需設(shè)欄桿,高1200,共3道。請(qǐng)注意:第二節(jié)沉井制作時(shí),外架不得與墻體模板拉結(jié),模板支撐依靠沉井內(nèi)的挑架支撐。5.2.7.4第一節(jié)沉井頂部和第二節(jié)沉井頂部均設(shè)300X3鋼板止水帶,要求連接處焊接密封。5.2.7.5-1.00m標(biāo)高處梁(600X1000)模板與支撐方法當(dāng)?shù)谝还?jié)沉井下沉到-3.00m標(biāo)高(刃腳底)處時(shí),停沉;沉井內(nèi)回填砂袋,設(shè)置排水溝排水,防止沉井下沉。制作第二節(jié)沉井,其中包括6道600X1000梁。墻、梁模板與支撐形式見附圖。需說明一點(diǎn)的就是,外墻外側(cè)模板不得與操作腳手架拉結(jié),以防沉井下沉對(duì)剛澆注的結(jié)構(gòu)和外操作架不利,同時(shí),沉井內(nèi)腳手架只能從地梁(刃腳)頂部跳出,請(qǐng)按圖施工。在綁扎鋼筋之前,對(duì)第一節(jié)沉井頂部進(jìn)行鑿毛處理,并沖洗干凈。5.2.7.6模板拆除:墻模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后,方可進(jìn)行。拆除順序與模板安裝順序相反;梁模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆除。為確定拆除時(shí)間,需制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊,第一節(jié)制作2組,第二節(jié)制作4組(墻體與梁各兩組)。模板拆除后,割除對(duì)拉螺栓伸出端,凹坑處用防水砂漿壓實(shí),注意:在抹防水砂漿之前,坑處清理干凈,并灑水濕潤。5.2.7.7模板拆除后,派專人澆水養(yǎng)護(hù),澆水間隔1次/2h。5.2.7.8在沉井下沉?xí)r的混凝土強(qiáng)度要求:第一節(jié)、第二節(jié)沉井均需100%達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可下沉施工。5.2.7.9在澆筑第二節(jié)墻體混凝土之前,先澆50mm厚與墻體混凝土配合比相同的去石子砂漿,以保證接縫處混凝土密實(shí)。5.2.7.10沉井下沉前,所有預(yù)留洞口均用實(shí)心磚砌筑堵死。5.2.8沉井下沉施工當(dāng)?shù)谝还?jié)沉井混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),方可開始下沉施工。下沉前,沉井外基坑必須先回填土或砂土,夯實(shí),與地面平或略高于地面,以確保沉井下沉之穩(wěn)定性。采用長臂挖掘機(jī)取土,請(qǐng)按附圖所示順序施工。開挖時(shí),應(yīng)勤測量,如有異常情況出現(xiàn),停止取土,待方案確定并實(shí)施后繼續(xù)進(jìn)行。5.2.9沉井下沉驗(yàn)算沉井下沉前,應(yīng)對(duì)其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要的驗(yàn)算。沉井下沉?xí)r,必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對(duì)刃腳的反力,其比值稱為下沉系數(shù)K,一般應(yīng)不小于1.15?1.25。井壁與土層間的摩阻力計(jì)算,通常的方法是:假定摩阻力隨土深而加大,并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值,5m以下時(shí)保持常值。沉井下沉系數(shù)的驗(yàn)算公式為:K=(Q-B)/(T+R);式中:K——下沉安全系數(shù),一般應(yīng)大于1.15?1.25;Q——沉井自重及附加荷載(kN);B——被井壁排出的水量(kN),如采取排水下沉法時(shí),B=0;T——沉井與土間的摩阻力(kN),T=L(H-2.5)?f;L 沉井周長(m);H——沉井高(m);f——井壁與土間的摩阻系數(shù)(KPa),由地質(zhì)資料提供;R——刃腳反力(kN),如將刃腳底部及斜面的土方挖空,則R=0;本工程沉井的驗(yàn)算的條件為:沉井周長:106.60m;刃腳底面積88.18m2;沉井全高10.80m,分二節(jié)制作、二次下沉,第一節(jié)高度6m,第二節(jié)高度4.80m;第一節(jié)沉井自重為15730kN;沉井總重為25370.35kN;井壁摩阻系數(shù)為:②-1層土為8KPa,但考慮旋噴樁之影響,取10KPa計(jì)算;5m以上均為10KPa;刃腳阻力取60KPa。第一節(jié)沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算:K1=15730/[106.6(6-2.5)X10+88.18X60]=1.74;第一節(jié)沉井的下沉系數(shù)滿足順利下沉驗(yàn)算要求。第二節(jié)沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算(不考慮刃腳反力):K2=25370.35/[106.6X(10.5-2.5)X10]=2.97;第二節(jié)沉井的下沉系數(shù)滿足順利下沉驗(yàn)算要求。5.2.10沉井封底與底板澆筑當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高30cm時(shí),應(yīng)停止井內(nèi)挖土,使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高,再經(jīng)過2~3天的下沉穩(wěn)定,即可進(jìn)行沉井封底。沉井封底采用排水法施工封底(干封底)。封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥,對(duì)新老砼接觸面應(yīng)鑿毛清洗,井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干,并設(shè)置至少一個(gè)集水井,其深度和大小要滿足水泵吸水要求。封底前按照設(shè)計(jì)規(guī)定,一般先用大塊石先將刃腳下墊實(shí),整修鍋底后填筑400-600厚塊石混凝土墊層。此工作均須沉井壁四周向中央進(jìn)行。素混凝土封底一次澆筑、分格、逐段、對(duì)稱進(jìn)行,不得中途停頓,避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。素混凝土封底的同時(shí)集水井不得填埋,排水工作繼續(xù)進(jìn)行,以保證混凝土在終凝前不滲水。素混凝土封底表面應(yīng)平整,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%以上時(shí)才允許在上面綁扎底板鋼筋,鋼筋綁扎經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑底板混凝土。當(dāng)?shù)装邃摻罨炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可停止抽水,封填集水井,封填前應(yīng)清洗干凈,封填必須密實(shí)。5.2.11沉井糾偏沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測量資料隨偏隨糾,當(dāng)沉井偏斜達(dá)到容許值的1/4時(shí)便要糾偏,沉井下沉過程中要做到勤測、勤糾。沉井初沉階段應(yīng)根據(jù)“沉多則少挖”,“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大,不能一次過量掏挖。不要通過大量挖土來糾偏。當(dāng)沉井下沉?xí)r,在每次下沉終了前要嚴(yán)格控制偏斜。終沉階段須加強(qiáng)監(jiān)控,緩中求穩(wěn),嚴(yán)格控制超沉。沉井下沉?xí)r應(yīng)注意觀測,刃腳標(biāo)高每班至少測量一次,軸線位移2?3班測一次,當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量,初沉階段每2小時(shí)至少測量一次,必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測,及時(shí)糾偏。終沉階段每小時(shí)至少測量一次,當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測,待8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底,此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi),并須檢驗(yàn)合格。5.2.12防止偏斜方法5.2.12.1刃腳砼墊層均勻、拆除墊層掌握分區(qū)、對(duì)稱、同步的原則。5.2.12.2下沉過程中,注意采取正確的挖土方法。5.2.12.3井壁預(yù)留孔洞應(yīng)封閉,內(nèi)填充實(shí)以均衡各段重量。5.2.12.4井外卸土、堆重,井上施工荷載,務(wù)使均勻、對(duì)稱。5.2.13突沉防治方法5.2.13.1鑒于本沉井井外土質(zhì)較差,設(shè)計(jì)增設(shè)底梁以提高正面支承力,需挖土?xí)r,在刃腳部位宜保留約50cm寬的土堤,控制均勻削土,使深井?dāng)D土緩慢下沉。5.2.13.2嚴(yán)格控制挖土深度,不使挖土超過刃腳使刃腳被掏空,特別是剛開始下沉?xí)r,要注意先觀測沉降,少挖土。5.2.13.3控制排水高差的深度,減少動(dòng)水壓力,不使產(chǎn)生隆起現(xiàn)象。5.2.13.4在沉井外壁空隙填充級(jí)配碎石增加摩阻力,隨沉隨灌。5.2.13.5為防止突然急劇下沉和意外事故發(fā)生,沉井下沉采用不排水下沉施工。5.2.13.6當(dāng)沉井下沉突遇流砂時(shí),可采取以下措施:1) 采取不排水挖土下沉,保持沉井內(nèi)、外水壓力平衡狀況下穿過流砂層:2) 對(duì)流砂采取壓密注漿措施,凝結(jié)流砂層,增加地基承載力,然后再挖土下沉。5.3沉井測量監(jiān)控方法5.3.1設(shè)置控制樁:四邊均設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn),此兩控制點(diǎn)遠(yuǎn)離沉井邊不少于20米,且平行沉井邊,以利于沉井偏斜觀測。5.3.2沉井兩長邊均彈豎向線(垂直線),6道地梁兩側(cè)處均彈,其作用:一是用于偏斜觀測,二是便于挖掘機(jī)司機(jī)判斷地梁位置,取土?xí)r不碰撞地梁。5.3.3在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn),通過經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測量和復(fù)核,達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。5.3.4沉井下沉控制:在井壁外周圍測點(diǎn)彈出水平線,或在井外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺,每20mm一格,用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測沉降值。5.3.5沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高(沉降值)進(jìn)行觀測,每班至少測量兩次(在班中和每次下沉后測量一次)。沉井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)觀測,每2小時(shí)一次,預(yù)防超沉。5.3.6沉井的測量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。每次測量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄,并制表發(fā)送給有關(guān)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量部、技術(shù)負(fù)責(zé)人。測量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況,應(yīng)立即通知技術(shù)質(zhì)量部及技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施,使偏差控制在規(guī)范允許的范
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