《工業(yè)洗滌機(jī)械 布草送布機(jī)》

1QB/TXXXXX—20XX工業(yè)洗滌機(jī)械布草送布機(jī)本文件規(guī)定了布草送布機(jī)的產(chǎn)品分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存，描述了相關(guān)的試驗(yàn)方法，界定了相關(guān)的術(shù)語和定義。本文件適用于工業(yè)洗滌用在熨平機(jī)之前與熨平機(jī)聯(lián)用的布草送布機(jī)（以下簡(jiǎn)稱送布機(jī)）的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB25115.1-2010工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求第1部分：通用要求GB25115.5-2010工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求第5部分：熨平機(jī)、送料機(jī)機(jī)組和折疊機(jī)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1布草送布機(jī)Linensclothfeeder展布機(jī)送布機(jī)將兩個(gè)操作者協(xié)作放入的濕的、未整理的平面物料上的皺褶抖開并送到熨平機(jī)的進(jìn)給帶上或直接送到熨平機(jī)的熱載體上進(jìn)行熨平的機(jī)器。[來源：GB/T36931-2018，5.7.1]3.2擋風(fēng)板Windshield為避免氣流吹向操作者設(shè)置的向下排風(fēng)的送布機(jī)底部與地面之間的密封件。3.3上排風(fēng)Upperexhaust排風(fēng)口朝向上方。3.4下排風(fēng)Lowerexhaust排風(fēng)口朝向下方。3.5緩沖坑Bufferpit為減輕對(duì)室內(nèi)氣流的擾動(dòng)，下排風(fēng)的機(jī)器的底面設(shè)置的地坑。3.6絨毛過濾器Flufffilter設(shè)置在出風(fēng)口，收集絨毛的部件。2QB/TXXXXX—20XX3.7展布輥Rollerforunrollingcloth設(shè)置在入布處前端，將布卷入吸風(fēng)口的輥。4產(chǎn)品分類和標(biāo)記4.1分類4.1.1按排風(fēng)方式分：a)上排風(fēng)，用S表示；b)下排風(fēng)，用X表示。4.1.2按動(dòng)力源分：a)自帶動(dòng)力傳動(dòng)，用D表示；b)用熨平機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)，不表示。4.1.3按展布輥分：a)光滑展布輥，不表示；b)毛刷展布輥，用M表示；c)雙螺紋線展布輥，用L表示；d)凸點(diǎn)展布輥，用T表示。4.2標(biāo)記送布機(jī)型號(hào)由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成。其型號(hào)及含義如下：Z（mm）；改進(jìn)設(shè)計(jì)序號(hào)；送布輥類型：按4.1.3表示；規(guī)格：配熨平機(jī)寬度，單位為毫米動(dòng)力源方式：按4.1.2表示；排風(fēng)方式：按4.1.1表示；布草送布機(jī)代號(hào)。如果有多個(gè)結(jié)構(gòu)形式同時(shí)存在，應(yīng)同時(shí)標(biāo)識(shí)。超出標(biāo)記范圍的特殊產(chǎn)品可由供需雙方確定增加編碼。5要求5.1使用環(huán)境送布機(jī)在下述環(huán)境下，應(yīng)能正常工作：——周圍環(huán)境溫度0～40℃?！?dāng)環(huán)境溫度為25℃時(shí)，空氣的相對(duì)濕度95%以下。3QB/TXXXXX—20XX5.2電氣安全應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。5.3機(jī)械安全應(yīng)符合GB25115.1和GB25115.5的規(guī)定。當(dāng)送布機(jī)與熨平機(jī)聯(lián)用時(shí)，GB25115.5規(guī)定的熨平機(jī)入料點(diǎn)處的防護(hù)擋板可拆除。當(dāng)送布機(jī)和熨平機(jī)由生產(chǎn)商同時(shí)提供且未安裝該防護(hù)擋板時(shí)，應(yīng)在熨平機(jī)顯著位置加警示標(biāo)牌“熨平機(jī)單獨(dú)使用時(shí)應(yīng)加裝入料點(diǎn)處的防護(hù)擋板”提醒用戶。5.4操作面板控制器操作面板應(yīng)操作靈活，指示正確，靈活可靠。5.5出風(fēng)口5.5.1送布機(jī)出風(fēng)口可為上出風(fēng)口和下出風(fēng)口兩種。5.5.2送布機(jī)出風(fēng)口應(yīng)設(shè)有絨毛過濾器。5.5.3機(jī)器采用下出風(fēng)口時(shí)，宜在機(jī)器下方設(shè)合適的地坑；在機(jī)器下方與地面之間應(yīng)設(shè)有擋風(fēng)板。5.6裝配要求5.6.1整機(jī)應(yīng)有足夠的剛度，工作時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生過大的振動(dòng)或變形。5.6.2各緊固件應(yīng)牢固可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象。5.7噪聲送布機(jī)運(yùn)行時(shí)聲壓級(jí)噪聲不應(yīng)大于85dB（A）。5.8運(yùn)行性能5.8.1運(yùn)行過程中應(yīng)動(dòng)作正確，靈活可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象。5.8.2各指示儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確，各自動(dòng)控制裝置動(dòng)應(yīng)安全可靠。5.8.3送布機(jī)應(yīng)能連續(xù)順利吸入布料和正常出料。5.8.4與織物相接觸的機(jī)器表面應(yīng)光滑、無毛刺，不應(yīng)夾扯和損傷織物。5.9接口要求機(jī)器需要的各種能源接口應(yīng)在使用說明書中標(biāo)示。5.10外觀質(zhì)量5.10.1涂漆件應(yīng)無明顯流痕、起泡、剝落等現(xiàn)象。5.10.2電鍍件應(yīng)無銹蝕和擦傷現(xiàn)象。5.10.3銘牌應(yīng)端正牢固地置于機(jī)器明顯處，標(biāo)志應(yīng)清晰、完整。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件及試驗(yàn)儀表、儀器6.1.1試驗(yàn)條件環(huán)境溫度0℃~40℃,相對(duì)濕度不大于95%。6.1.2試驗(yàn)儀器、儀表試驗(yàn)用儀器、儀表應(yīng)符合：a)聲級(jí)計(jì)：Ⅱ級(jí)以上；4QB/TXXXXX—20XXb)接地電阻測(cè)試儀精度不大于±5%；c)耐壓試驗(yàn)儀精度不大于±5%。6.2電氣安全按照GB/T5226.1的規(guī)定進(jìn)行。6.3機(jī)械安全按照GB25115.1和GB25115.5的規(guī)定進(jìn)行。6.4操作面板出風(fēng)口6.5目視檢查，并結(jié)合6.8進(jìn)行操作檢驗(yàn)。出風(fēng)口6.6裝配要求在機(jī)器運(yùn)行過程中，目視檢查。6.7噪聲測(cè)試環(huán)境背景噪聲小于被測(cè)聲源15dB(A)。在正常的制氣過程中，選擇產(chǎn)生噪聲最大時(shí)測(cè)量，用聲級(jí)計(jì)在機(jī)器外形尺寸中心線處，離機(jī)器輪廓1m，距地高度1.2m處，分別測(cè)量試驗(yàn)機(jī)器前、后、左、右四點(diǎn)的聲壓級(jí)（A計(jì)權(quán)）噪聲值，取其算術(shù)平均值作為機(jī)器的噪聲值。6.8運(yùn)行性能送布機(jī)按照正常操作程序，至少完整運(yùn)行1個(gè)循環(huán)，目視檢查。6.9接口要求查看使用說明書中的接口標(biāo)示。6.10外觀質(zhì)量7檢驗(yàn)規(guī)則7.1每批產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量管理部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證明書后方能出廠。7.2產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1電氣安全5.26.2/√2機(jī)械安全5.36.3√√3操作面板5.46.4√√4出風(fēng)口5.56.5√√5裝配要求5.66.6√√65.76.7/√7運(yùn)行性能5.86.8√√8接口要求5.96.9√√5QB/TXXXXX—20XX9外觀質(zhì)量5.106.10√√7.2.2有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品試制鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，原料或工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c)正常生產(chǎn)過程中，每24個(gè)月進(jìn)行1次；d)停產(chǎn)超過1年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2.3型式檢驗(yàn)樣本應(yīng)在連續(xù)生產(chǎn)批中隨機(jī)抽取，批產(chǎn)品在20臺(tái)以內(nèi)抽取1臺(tái)，20臺(tái)以上（含20臺(tái)）7.2.4型式檢驗(yàn)時(shí)，如安全性能指標(biāo)有一項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。其余項(xiàng)目如有不合格項(xiàng)目，應(yīng)加倍抽樣檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目，如仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1標(biāo)志每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)具備銘牌、標(biāo)志和隨機(jī)文件，內(nèi)容符合以下規(guī)定。8.1.1銘牌上應(yīng)清晰地標(biāo)出以下內(nèi)容：a)注冊(cè)商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品型號(hào)；d)主要技術(shù)參數(shù)；e)制造商名稱及詳細(xì)地址；f)制造日期；g)出廠編號(hào)；h)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。8.1.2警示標(biāo)志對(duì)易危害人身安全和易導(dǎo)致使用不當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)有警示標(biāo)志或警告標(biāo)志。8.1.3隨機(jī)文件應(yīng)有以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品使用說明書；c)裝箱單；d)其他應(yīng)有的技術(shù)文件。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)根據(jù)商務(wù)談判確定。8.2.2包裝箱包裝時(shí)，包裝箱應(yīng)保證正常運(yùn)輸和保管條件下，不致因顛震、裝卸、受潮和侵入灰塵，而使機(jī)器受到損傷。8.2.3包裝箱上的標(biāo)志：a)貯運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/