鉆孔灌注樁(試樁)技術(shù)交底記錄 TJ1

PAGEPAGE1 技術(shù)交底記錄 TJ1.5編號10-06-00工程名稱蘇州工業(yè)園區(qū)尼盛廣場樁基及圍護(hù)工程施工單位上海市基礎(chǔ)工程有限公司交底部位主塔樓及裙房工程樁工序名稱鉆孔灌注樁交底提要：鉆孔灌注樁交底內(nèi)容：一、工程樁概況：本工程采用樁筏基礎(chǔ)，樁基采用鉆孔灌注樁，由上海建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。相對標(biāo)高±0.000=絕對標(biāo)高+3.250，基礎(chǔ)底板面相對標(biāo)高-16.000m。塔樓下樁：采用?1000鉆孔灌注樁，板厚3500mm下樁頂相對標(biāo)高-19.400m，樁長76米；板厚2500mm下樁頂相對標(biāo)高-18.400m，樁長77米。樁身砼標(biāo)號為水下C35。樁端持力層為⑨-3層粉沙層，采用樁底注漿工藝單樁水泥用量2.5噸，單樁豎向受壓承載力特征值為7500KN,總樁數(shù)214根（含試樁3組）。裙樓下樁：采用?600鉆孔灌注樁，板厚均為1000mm，樁頂相對標(biāo)高-16.900m，樁長44米。樁身砼標(biāo)號為水下C30。樁端持力層為⑥層粉質(zhì)粘土層，單樁承壓2000KN,單樁抗拔1100KN,總樁數(shù)242根（）。以上二、鉆孔灌注樁施工：1、測量放線及護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心線與樁位中心線允許偏差應(yīng)不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直,四周用粘土分層回填密實。2、成孔施工成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計樁徑,其鉆頭應(yīng)有保徑裝置。用作樁基的工程樁施工前必須進(jìn)行試成孔，數(shù)量不少于二個。成孔過程中應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)特點，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度）。成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面300mm。鉆進(jìn)過程中若遇松軟易塌陷土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。當(dāng)在相鄰混凝土灌注完畢的鄰樁旁成孔施工時，其安全距離不宜小于4D，或最少時間間隔不應(yīng)少于36h。成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)會同工程有關(guān)人員對孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3、清孔清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行；第二次在安放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。澆筑砼前測定的孔底沉渣厚度小于80mm（設(shè)計要求）。主塔樓樁基如反循環(huán)清渣情況達(dá)不到要求，則采用有限氣舉法清渣，這種方法已在同類型樁基施工中實施，效果較理想。4、鋼筋籠制作鋼筋籠分段制作，標(biāo)準(zhǔn)段長度9m。鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于2組。工程樁均鋼筋籠主筋采用焊接連接，主筋接頭間距不小于35D，在同一截面上接頭數(shù)量不大于50%。鋼筋籠焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點焊連接，螺旋箍筋與主筋的連接可采用間隔點焊固定。在焊接過程中應(yīng)及時清除焊渣；鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，籠子堆放層數(shù)不應(yīng)超過二層。5、鋼筋籠安放鋼筋籠應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收合格后方可安放。采用2臺50t履帶吊和2臺25t進(jìn)行吊裝作業(yè)。?1000鋼筋籠兩節(jié)一吊（50t履帶吊和25t雙機抬吊）。鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差在±100mm范圍內(nèi)。鋼筋籠全部安裝入孔符合設(shè)計要求后，應(yīng)將鋼筋籠吊筋固定定位，防止鋼筋籠掉落及灌混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。6、后注漿管制作、安放主塔樓樁采用后注漿工藝，每根樁設(shè)置壓漿管，長度=自然地面至樁底+500mm,壓漿管采用?30mm黑鐵管，絲牙連接。底部注漿器設(shè)置單向閥，分5節(jié)制作，共設(shè)置注漿噴嘴20，其主筋規(guī)格與下籠相同，共6根；環(huán)箍同主籠。壓漿管與鋼筋籠主筋牢固綁扎，樁頂以上部分采用引導(dǎo)籠，其主與樁基鋼筋籠相同，注漿器連接于管底端。壓漿管與鋼筋籠同時緩慢下放至設(shè)計標(biāo)高。7、水下混凝土灌注開灌前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證混凝土灌注能連續(xù)進(jìn)行。灌注混凝土的導(dǎo)管應(yīng)平直無損，導(dǎo)管接頭處密封性要好。?1000mm樁采用?300mm導(dǎo)管；其余樁采用?250mm導(dǎo)管。導(dǎo)管均采用速節(jié)連接。混凝土灌注用隔水塞?1000mm樁采用球膽；其余樁可采用混凝土澆制的隔水塞，混凝土強度等級不低于C20，外表應(yīng)光滑并配有橡膠片，隔水塞應(yīng)采用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。導(dǎo)管應(yīng)全部安裝入孔，安裝位置應(yīng)居中。導(dǎo)管底口距孔底高度宜控制在500mm左右?；炷凉嗳肭皯?yīng)先在灌斗內(nèi)灌入0.1～0.2m3的1:1.5水泥砂漿，然后再灌入混凝土?；炷脸豕嗔繎?yīng)保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不少于0.8～1.3m?；炷凉嘧⑦^程中導(dǎo)管埋置深度宜為4～6m，最小埋入深度不應(yīng)小于2m?；炷翆嶋H灌注高度應(yīng)超出設(shè)計樁頂標(biāo)高，其高度不宜小于樁長的5%，且不小于2m?；炷撂涠瓤刂圃?80～220mm，應(yīng)具有良好的和易性和流動度?；炷潦┕?yīng)做好試塊制作及養(yǎng)護(hù)工作。每澆注50m3必須有1組試件。小于50m3的樁，每根樁必須有1組（三塊）試件,同組試塊應(yīng)取自同車混凝土，按要求放入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每組試塊表面上應(yīng)注明樁號、混凝土級配強度及試塊制作日期。混凝土灌注完畢后應(yīng)割斷吊筋，拔出護(hù)筒。樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔應(yīng)及時回填或加蓋。三、后注漿施工1）預(yù)埋注漿管按照設(shè)計圖紙要求規(guī)定的壓漿管長度進(jìn)行斷料（壓漿管長度=孔深+500mm進(jìn)入土體深度+頂部露出長度）。壓漿管采用Φ30mm黑鐵管，埋入孔底50cm處開設(shè)出漿孔，出漿孔孔徑大于或等于7mm。且要求總出漿孔總面積不小于壓漿管內(nèi)孔的截面積，壓漿出口用薄型橡膠封閉，一般使用推車內(nèi)胎并用扎絲扎牢，用于聲測管作后注漿的預(yù)埋管，其由檢測單位確定。壓漿管底部安裝可靠有效的后壓漿單向閥。在鉆孔樁每根鋼筋籠上通長安裝3根壓漿管（在斷面上均勻分布），壓漿管必須與鋼筋籠主筋牢靠固定，并與鋼筋籠整體下放。壓漿管埋入樁底50cm，管與管之間采用絲牙連接，外面螺紋處用止水膠帶包裹，并牢固擰緊密封。在每節(jié)鋼筋籠下放結(jié)束時，必須在壓漿管內(nèi)注入清水檢查管子的密封性能。當(dāng)壓漿管內(nèi)注滿清水后，以保持水面穩(wěn)定不下降為達(dá)到要求。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)提起鋼筋籠檢查，在排除障礙物后才能下籠，壓漿管每連接好一段，必須使用10#～12#鐵絲，每間隔2～3米與鋼筋籠主筋牢固的綁扎在一起，格構(gòu)柱出地面處用鉛絲綁扎固定，嚴(yán)防壓漿管折斷。對露在孔口的壓漿管必須用堵頭擰緊，防止雜物及泥漿掉入壓漿管內(nèi)，確保管路暢通。下鋼筋籠時必須緩慢下放，嚴(yán)禁強力沖擊，在樁身砼澆灌后6小時至8小時內(nèi)，必須用清水劈裂，水量不宜大，貫通后即刻停止灌水。2）壓漿施工①根據(jù)本工程實際情況，壓漿泵選用泵壓不低于7Mpa的高壓注漿泵。地面輸漿軟管采用耐壓值不低于10Mpa的雙層鋼絲紡織膠管。膠管內(nèi)徑為Φ25mm。②根據(jù)工程樁施工進(jìn)度，對樁身砼強度達(dá)70%（成樁后5-7天）的樁的樁號及完工日期進(jìn)行統(tǒng)計列表，按順序進(jìn)行壓漿施工。在正式壓漿施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查每根壓漿管是否暢通，并對四周5米范圍有鉆孔樁施工的樁，不得進(jìn)行壓漿施工。③水泥漿配制要求水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，同時要求水泥新鮮、不結(jié)塊。單樁注漿量約2.5噸水泥，水灰比為0.55，攪拌時間不小于2分鐘。攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于3×3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。④壓入水泥漿在立柱樁樁身混凝土強度達(dá)70%后，開始壓入水泥漿。壓漿按照自下面上的原則控制，壓漿時須控制滲入，確保慢速、低壓、低流量，以讓水泥漿自然滲入土層。本工程壓力控制在1.5Mpa以內(nèi)，一般情況下取0.6～0.8Mpa，，流速控制在30～40升/分鐘以內(nèi)，每根樁必須一次壓漿完成。特別是兩根壓漿管壓漿時間間隔不得超過12小時。在樁底壓漿時，如若有一根注漿管發(fā)生堵塞，可將全部的水泥漿量通過其它暢通導(dǎo)管一次壓入樁端。每完成一根樁的壓漿工作，現(xiàn)場質(zhì)量員做好有關(guān)施工記錄，要求做到及時、真實、準(zhǔn)確。四、混凝土樁頭加固（見附圖）●混凝土樁先鑿掉樁頂部的破碎層和軟弱混凝土?！駲z測樁頭頂面平整，樁頭中軸線與樁身上部的中軸線應(yīng)重合，樁頭應(yīng)高于自然地面20cm?！駱额^主筋全部直通至樁頂混凝土保護(hù)層之下，各主筋在同一高度上。●