端子壓接作業(yè)指導(dǎo)書

NewTime紐泰姆電氣更多資料請登ccnt.cc標(biāo)題端子壓接作業(yè)指導(dǎo)書文件編號NT01-018版本：A/01頁數(shù)：1/1發(fā)行日期：2014.07.011.目的：描述端子壓接工序的操作過程，確保端子壓接的質(zhì)量。2.范圍：適用于生產(chǎn)車間端子壓接工序的操作生產(chǎn)。3.職責(zé)：生產(chǎn)部長，沖壓工序質(zhì)檢員及與端子壓接工序相關(guān)的人員均有將本指導(dǎo)書付諸實施的職責(zé)。4.定義：無。5.工作程序5.1員工依據(jù)生產(chǎn)指令及下線壓接表，備齊所需的材料及工具；5.2校對所備材料和工具與生產(chǎn)指令及下線壓接表的符合性；5.3選擇相應(yīng)的設(shè)備，配合維修工調(diào)試設(shè)備，進(jìn)行資源點檢，填寫設(shè)備點檢表；5.4完成首件產(chǎn)品的作業(yè)；5.5員工對自己加工首件產(chǎn)品用目測和拉力試驗機進(jìn)行自檢壓接端子與相應(yīng)工藝文件的符合性及其強度，檢驗員檢驗合格,員工則繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)操作,對于合線或者共壓的產(chǎn)品進(jìn)行拉力檢驗時，選擇線徑最大的拉力標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)；5.6操作過程中,員工要隨時目測外觀；5.7作業(yè)結(jié)束時，質(zhì)檢員隨同員工用目測和拉力試驗機檢查產(chǎn)品壓接外觀及拉力的符合性；5.8作業(yè)結(jié)束,檢驗員確認(rèn)后將合格品轉(zhuǎn)入沖壓半成品合格區(qū)；6.備注：6.1.首件作業(yè)的合格產(chǎn)品應(yīng)予以保存,直至本批次或本班次產(chǎn)品作業(yè)結(jié)束.6.2在生產(chǎn)過程中,如有以下情況發(fā)生時,必須重新執(zhí)行本指導(dǎo)書：a)更換操作員工；b)設(shè)備關(guān)閉后又開啟；c)第二天生產(chǎn)前一天未完成的產(chǎn)品；6.3端子壓接拉力強度的判定基準(zhǔn)應(yīng)符合如下要求：6.3.1電線束端子與電線或合點(線)壓接后拉力強度應(yīng)不小于下表中的規(guī)定： 導(dǎo)體公稱截面積mm2拉力值N導(dǎo)體公稱截面積mm2拉力值N=1\*GB3①0.3～0.5506.00～8.004500.75～0.858010.005001.00～1.2510015.00～16.0015001.50～2.0015020.00～25.0019002.50～3.0020035.0022004.00～5.00270≥50.00～120.002700=1\*GB3①接點或一個端子同時連接兩根以上電線時，選擇截面積最大的電線測量拉力6.3.2有特殊要求的端子的拉力強度按具體的工藝要求來執(zhí)行。6.4采用無特殊要求壓接方法時，端子應(yīng)分別壓緊在導(dǎo)體和絕緣層上，導(dǎo)體不應(yīng)壓斷，絕緣層不應(yīng)壓入導(dǎo)線壓接部位，在圖1所示的a區(qū)中可見電線導(dǎo)體，但不能妨礙插接。6.5絕緣層壓接部位經(jīng)不少于3個循環(huán)的彎曲試驗后，在圖1所示的b區(qū)中仍可見絕緣層。6.6密封塞在壓接時不應(yīng)損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護(hù)套之間不應(yīng)有目視可見的間隙。電線和密封塞與端子壓接后，在圖2所示的a區(qū)內(nèi)應(yīng)可見密封塞和電線絕緣層的端部。6.7采用刺破連接方法應(yīng)符合下列要求:6.7面上。在連接處電線應(yīng)不彎曲，并在圖3所示a區(qū)內(nèi)可見電線端部。6.7圖2圖36.4壓接半成品不得有以下不良現(xiàn)象：導(dǎo)線銅線外漏；包膠不全；銅件變形；包膠過多等；7.相關(guān)文件：汽車用低壓電線束技術(shù)條件Q