基礎(chǔ)施工卡片

目錄CFG樁作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)01）人工挖土工程作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)02）機(jī)械挖土作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)03）土工合成材料地基施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)04）靜力壓樁施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)05）人工成孔灌注樁施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)06）預(yù)應(yīng)力管樁施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)07）鉆孔壓漿樁施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)08）錨桿及土釘墻施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)09）水泥土樁墻作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)10）降水施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)11）強(qiáng)夯地基施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)12）高壓旋噴注漿地基施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)13）水泥土攪拌樁地基施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)14）泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工作業(yè)要點(diǎn)卡片 （基礎(chǔ)15）卡片編碼：基礎(chǔ)1 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1測(cè)量放樣測(cè)設(shè)CFG樁樁位，樁位誤差三2cm，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，用鋼筋打孔灌入白灰（或插明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)確放出樁位占2樁基就位丿J丿JJJJU1fcL＞J1~1＞J\.x J|Ui丿J'Ikpj*l".丿I|LP/TJ/4A-LL|1U-LI.丿、、luCFG樁樁機(jī)就位，對(duì)位后調(diào)平樁機(jī)機(jī)臺(tái)，精確對(duì)位，偏差3＞JyLL1L原材料選擇原材料必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)工地取樣復(fù)檢合格后方能使用。4擇混合料拌制采用強(qiáng)制式攪拌設(shè)備進(jìn)行拌制，攪拌時(shí)間符合規(guī)定要求，拌和后坍落度應(yīng)為18±2cm。5制鉆進(jìn)關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆頭至地面，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)，先慢后快，鉆至設(shè)計(jì)深度并停鉆，樁徑＞設(shè)計(jì)值，垂直度＜1.0%6送料向管內(nèi)泵送混合料，混合料的泵送量按試樁確定的數(shù)量進(jìn)行，泵送時(shí)不得停泵，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后，方可開(kāi)始提鉆7拔管拔管速度應(yīng)按試樁確定參數(shù)進(jìn)行控制，均勻拔管至樁頂，成樁后應(yīng)覆蓋加以保護(hù)。8成樁樁徑＞設(shè)計(jì)值，垂直度＜1.0%下道工序：褥墊層施工

卡片編碼：基礎(chǔ)2 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度f(wàn)沿灰線灑出槽邊輪廓線f休整槽邊—清底2坡度的確定⑴在天然濕度的土中，開(kāi)挖基坑（槽）和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0m；硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）一1.5m；④堅(jiān)硬的粘土一2.0m。⑵超過(guò)上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無(wú)地下水，不加支撐的基坑（槽、和管溝必須放坡3開(kāi)挖各種槽坑坑（槽）和管溝，必須放坡。⑴淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開(kāi)挖，每層深度以60cm為宜，從開(kāi)挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。⑵淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開(kāi)挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再?gòu)膬啥她堥T板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點(diǎn)，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)咼，最后修整溝底。⑶開(kāi)挖放坡的坑（槽）和管溝時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開(kāi)挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3rn左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖3開(kāi)挖各種槽坑土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。⑷開(kāi)挖大面積線基坑時(shí)，沿坑三面同時(shí)開(kāi)挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開(kāi)挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。4開(kāi)挖槽底開(kāi)挖基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開(kāi)挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2?3m,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木撅。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木撅上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。5冬季挖槽措施⑴采用防止凍結(jié)法開(kāi)挖土方時(shí)，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于0.3m°（2）開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。如基坑（槽）開(kāi)挖完畢后，有較長(zhǎng)的停歇時(shí)間，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。如遇開(kāi)挖土方引起鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采用防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞?？ㄆ幋a：基礎(chǔ)3 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1工藝流程確定開(kāi)挖順序和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底2坡度的確定⑴在天然濕度的土中，開(kāi)挖基坑（槽）和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)一定數(shù)值的規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。⑵超過(guò)上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無(wú)地下水，不加支撐的基坑（槽）的管溝，必須放坡。⑶使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。⑷挖土經(jīng)過(guò)不同類別土（巖）層或深度超過(guò)10m時(shí)，其邊坡可做成折線形或臺(tái)階。3開(kāi)挖順序及深度⑴采用推土機(jī)開(kāi)挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開(kāi)始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。⑵采用鏟運(yùn)機(jī)開(kāi)挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。⑶采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，其施工方法有兩種：①端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。3開(kāi)挖順序及深度②側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。⑷挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來(lái)確定。4分層分段開(kāi)挖⑴在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。⑵開(kāi)挖基坑（槽）和管溝時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，應(yīng)留50cm土由人工挖出。⑶在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用水推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。5修幫和清底在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。⑴槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。⑵開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。卡片編碼：基礎(chǔ)4 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1工藝流程基層處理f檢查f土工合成材料鋪放f檢查f壓載穩(wěn)定—表面保護(hù)一回填一驗(yàn)收2基層處理(1)鋪放土工合成材料的基層應(yīng)平整，局部高差不大于50mm。清除樹(shù)根、草根及硬物，避免損傷破壞土工合成材料。(2)對(duì)于不宜直接鋪放土工合成材料的基層應(yīng)先設(shè)置砂墊層，砂墊層厚度不宜小于300mm，宜用中粗砂，含泥量不大于5%3土工合成材料鋪放1丿、t首先應(yīng)檢查材料有無(wú)損傷破壞。土工合成材料須按其主要受力方向鋪放。鋪放時(shí)應(yīng)用人工拉緊，沒(méi)有皺折，且緊貼下承層，應(yīng)及時(shí)壓固。(4)土工合成材料鋪放時(shí)，兩端須有富余量。富余量每端不少于1000mm，且應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加以固定。相鄰?fù)凉ず铣刹牧系倪B接，對(duì)土工格柵可采用密貼排放或重疊搭接，用聚合材料繩或棒或特種連接件連接。當(dāng)加筋墊層采用多層土工材料時(shí)，上下層土工材料的接縫應(yīng)交替錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm。土工織物、土工膜的連接可采用搭接法、縫合法和膠結(jié)法。連接處強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。4回填回填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層填土的厚度應(yīng)隨填土的深度及所選壓實(shí)機(jī)械性能確定。一般為100?300mm,但筋上第一層填土厚度不小于150mm。

卡片編碼：基礎(chǔ)5 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1測(cè)量放線在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點(diǎn)，不少于2個(gè)，其位置以不受打樁影響為原則（距操作地點(diǎn)40m以外）。2樁機(jī)就位按照打樁順序?qū)㈧o壓樁機(jī)移至樁位上面，并對(duì)準(zhǔn)樁位。3起吊預(yù)制樁將預(yù)制樁吊至靜壓樁機(jī)夾具中，并對(duì)準(zhǔn)樁位，夾緊并放入土中，移動(dòng)靜壓樁機(jī)調(diào)節(jié)樁垂直度，符合要求后將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平并穩(wěn)定。4壓樁壓樁時(shí)注意壓力表變化并記錄。5接樁待樁頂壓至距地面Im左右時(shí)接樁，接樁采用焊接、法蘭、硫磺膠泥等方法。6送樁如設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，應(yīng)將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7移樁位移動(dòng)至下一根樁位處，重復(fù)以上操作。8位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）：±5%；接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差＜10mm；接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高＜1/1000L；—樁頂標(biāo)高±50mm；電焊條質(zhì)量：設(shè)計(jì)要求。

卡片編碼：基礎(chǔ)6 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1放線放線定樁位及高程：放好樁位后，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部（即第一步）的圓周，撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。2開(kāi)挖開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸3支模、澆注砼在支護(hù)壁模板附加鋼筋后開(kāi)始澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土，樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。澆灌完畢須經(jīng)過(guò)24h后方可拆模。4架運(yùn)輸機(jī)架設(shè)垂直運(yùn)輸架，安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)，安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。5挖第二層土開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），然后先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板，澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土，依次挖到樁底逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。6下籠澆砼用吊車把已經(jīng)做好的鋼筋籠下到對(duì)應(yīng)的孔中，一定要保證樁頂標(biāo)高和籠子周圍5cm的保護(hù)層；在澆注砼時(shí)混凝土面要比樁頂標(biāo)高高出50cm以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。

卡片編碼：基礎(chǔ)7 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制工程樁測(cè)量定位圖，并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響保證控制占的準(zhǔn)確性2樁機(jī)就位1 JJLAJ- 4 -1 J71—1—IVZJV1J? |八、*u-iJJ-屮」八、、IV<R-l八j|L7按照打樁順序?qū)㈧o壓樁機(jī)移至樁位上面，并對(duì)準(zhǔn)樁位。3>JyLL1L管樁起吊將管樁吊至靜壓樁機(jī)夾具中，并對(duì)準(zhǔn)樁位，夾緊并放入土中，移動(dòng)靜壓樁機(jī)調(diào)節(jié)樁垂直度，符合要求后將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平并穩(wěn)定。4打樁打第一節(jié)樁時(shí)必須采用樁錘自重或冷錘（不掛檔位）將樁徐徐打入，直至管樁沉到某一深度不動(dòng)為止，同時(shí)用儀器觀察管樁的中心位置和角度，確認(rèn)無(wú)誤后，再轉(zhuǎn)為正常施打，必要時(shí)，宜拔出重插，直至滿足設(shè)計(jì)要求。5管樁接樁⑴當(dāng)管樁需接長(zhǎng)時(shí)，接頭個(gè)數(shù)不宜超過(guò)3個(gè)且盡量避免樁尖落在厚黏性土層中接樁；⑵管樁接樁，采用焊接接樁，其人土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5?1.0m；6送樁⑴根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)接樁完成并正常施打后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來(lái)控制是否采取送樁。⑵送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，管樁露出地面高度宜控制在0.3?0.5m。7驗(yàn)收檢查驗(yàn)收，看管樁是否送到設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高，質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

卡片編碼：基礎(chǔ)8 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1定樁位測(cè)設(shè)樁位，樁位誤差Ccm，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，用鋼筋打孔灌入白灰（或插明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)確放出樁位占。2鉆機(jī)按照打樁順序?qū)@機(jī)移至樁位上面，并對(duì)準(zhǔn)樁位。3定位挺桿墊實(shí)鉆機(jī)挺桿下方必須用硬方木墊實(shí)，通常用一根mm：1500X250X250另加若干厚度較小的硬方木。4鉆進(jìn)及制漿鉆孔過(guò)程中放漿員應(yīng)按技術(shù)人員技術(shù)交底中水灰比所決定的需水量，在攪漿桶內(nèi)設(shè)定放水標(biāo)志，每次攪漿前加水至標(biāo)志位置。5補(bǔ)漿管安放將＜p20mm聚氯乙烯補(bǔ)漿塑料管穿入加工成型的鋼筋籠內(nèi)，并使補(bǔ)漿塑料管人樁孔時(shí)下端距孔底lm,當(dāng)樁長(zhǎng)超過(guò)13m時(shí)，宜放兩根補(bǔ)漿管，為一長(zhǎng)一短，長(zhǎng)管下端距孔底lm,短管為樁長(zhǎng)的1/2即可。6注漿鉆桿提升至不塌孔標(biāo)高位置時(shí)，停止注漿，在孔口清理干凈后、將鉆桿提出孔外，立即安放孔口護(hù)筒7孔內(nèi)投骨料鋼筋籠就位后立即在孔口安放漏斗并將裝滿骨料的鏟車開(kāi)至孔口，鏟斗舉高對(duì)準(zhǔn)漏斗、均勻緩慢的往樁孔內(nèi)傾倒骨料，骨料高出樁頂標(biāo)高0.5?1.0m投料完成，并作好記錄；有時(shí)還需要補(bǔ)漿

卡片編碼：基礎(chǔ)9 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1基坑開(kāi)挖錨桿、土釘支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開(kāi)挖，做到隨時(shí)開(kāi)挖隨時(shí)支護(hù)隨時(shí)噴混凝土2排水）\JU，丨山HV，丨山H」典1山 L錨桿、土釘支護(hù)宜在排除地下水的條件下進(jìn)行施工，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)慕?、排水措施排除地下水（包括地表、支護(hù)內(nèi)部、基坑排水），以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力3注漿—1—RJ1」」'丿」JLLl丿Ju⑴注漿管在使用前應(yīng)檢查有無(wú)破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，干成孔時(shí)在灌漿前封閉孔口，濕成孔時(shí)在灌漿過(guò)程中看見(jiàn)孔口出漿時(shí)再封閉孔口。⑵注漿前要用水引路、潤(rùn)濕輸漿管道；灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可進(jìn)行張拉工藝4噴射混凝土方可進(jìn)行張拉丄藝在鋼筋網(wǎng)片掛好坡面后，開(kāi)始用砼泵將配置好的混凝土噴射到坡面上，注意噴射管距坡面距離應(yīng)保持在50cm左右，噴射管應(yīng)與坡面保持垂直。5施工監(jiān)測(cè)⑴錨桿、土釘支護(hù)的施工監(jiān)測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容：支護(hù)位移、沉降的測(cè)量；在支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測(cè)不少于3次；在支護(hù)施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1次。監(jiān)測(cè)過(guò)程應(yīng)持續(xù)至整個(gè)基坑回填結(jié)束為止。⑵觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)的總數(shù)不宜少于3個(gè)，間距不宜大于30m。

卡片編碼：基礎(chǔ)10 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1適用范圍水泥土樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土和含水量高的黏十粉質(zhì)黏十粉十等十層；2成孔1ij口J―1■、17J/*、―1■、17J―1■、丁―1■,施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將儲(chǔ)料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開(kāi)通電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.38?0.75m/min的速度沉至要求的加固深度3噴粉⑴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性和可靠性。送氣（粉）管道的長(zhǎng)度不宜大于60m。⑵攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過(guò)16mm。⑶攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其 磨耗量不得大于10m。⑷當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.5m時(shí)，應(yīng)即開(kāi)啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。⑸成樁過(guò)程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至停灰面以下lm處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提升。⑹需在地基土天然含水量小于30%土層中噴粉成樁時(shí)，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫に?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔位置：W50mm；孔深：±200mm；樁體搭接：＞200mm；鉆孔垂直度：W1.5%:樁體直徑：V50mm。

卡片編碼：基礎(chǔ)11 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1管井布置按照設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出降水井的孔位。2管井埋設(shè)管井埋設(shè)可用泥漿護(hù)壁套管的鉆孔方法成孔，也可用泥漿護(hù)壁沖擊鉆成孔，鉆孔直徑一般為500?600mm，當(dāng)孔深到達(dá)預(yù)定深度后，應(yīng)將孔內(nèi)泥漿掏凈，然后下入 300?400mm由實(shí)管和花管組成的鑄鐵管或水泥礫石管，濾水井管置于孔中心，用圓木堵塞管口，為保證井的出水量，且防止粉細(xì)砂涌入井內(nèi)，在井管周圍應(yīng)回填粒料作過(guò)濾層，其厚度不得小于100m,管上口地面下500mm內(nèi)，應(yīng)用黏土填充密實(shí)。3水泵設(shè)置水泵的設(shè)置標(biāo)高應(yīng)根據(jù)降水深度和估計(jì)水泵最大真空吸水高度而定，一般為5?7m。4井管拔除井管使用完畢合，濾水井管可拔除5質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴管井井點(diǎn)成孔直徑應(yīng)比井管直徑大200mm。⑵井管與孔壁間應(yīng)用5?15mm的礫石填充作過(guò)濾層，地面下500mm內(nèi)應(yīng)用黏土填充密實(shí)。⑶井管管井直徑應(yīng)大于200mm，吸水管底部應(yīng)裝逆止閥。⑷應(yīng)定時(shí)觀測(cè)水位和流量。

卡片編碼：基礎(chǔ)12 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1場(chǎng)地平整施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，做好強(qiáng)夯機(jī)定位。使強(qiáng)夯機(jī)安放水平，機(jī)子保持垂直，其傾斜度不大于1.5%。2布置夯占根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)識(shí)第一遍強(qiáng)夯點(diǎn)位置，并測(cè)量原地面高程3夯機(jī)就位夯實(shí)機(jī)就位，使夯錘中心對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高3夯實(shí)施工將夯錘起吊到預(yù)定高度，夯錘脫落自由下落后放下吊鉤，測(cè)量錘頂標(biāo)高；若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；按設(shè)計(jì)要求的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。4移位等上一個(gè)夯點(diǎn)夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，移動(dòng)夯機(jī)到下一夯點(diǎn)開(kāi)始夯擊。5重復(fù)夯擊完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊，用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高度，在規(guī)定的間隔時(shí)問(wèn)后，按以上步驟逐次完成強(qiáng)夯夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地標(biāo)高一6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地基強(qiáng)度：設(shè)計(jì)要求；地基承載力：設(shè)計(jì)要求；夯錘落距：土300mm；夯點(diǎn)間距：土500mm；錘重：土100mm。高壓旋噴注漿地基施工作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：基礎(chǔ)13 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1平整場(chǎng)地施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。使鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1.5%。2成孔成孔宜根據(jù)地質(zhì)條件及鉆機(jī)功能確定成孔工藝，在標(biāo)準(zhǔn)貫入N值小于40的土層中進(jìn)行單管噴射作業(yè)時(shí)，可采用振動(dòng)鉆機(jī)直接將注漿管插入；一般情況下可采用地質(zhì)鉆機(jī)預(yù)先成孔，成孔直徑一般為75?130mm;孔壁易坍塌時(shí)，應(yīng)下套管。3插管將注漿管插入鉆孔預(yù)定深度，注漿管連接接頭應(yīng)密封良好。4噴射作業(yè)噴射作業(yè)前應(yīng)檢查噴嘴是否堵塞，輸漿（水）、輸氣管是否存在泄漏等現(xiàn)象，無(wú)異常情況后，開(kāi)始按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴射作業(yè)。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各壓力表所示壓力是否正常，出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止噴射作業(yè)，待一切恢復(fù)正常后再繼續(xù)施工5拔管11J丿后，1 繼-續(xù)刀施—。完成噴射作業(yè)后，拔出注漿管拔出注漿管后、立即使用清水清洗注漿泵及注漿管道；連續(xù)注漿時(shí)，可于最后一次進(jìn)行清洗注漿體初凝下沉后，應(yīng)立即采用水泥漿液進(jìn)行回灌，回灌高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 卡片編碼：基礎(chǔ)14 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要占1平整場(chǎng)地施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。使鉆機(jī)安放水平-鉆桿保持垂直-其傾斜度不大于15嘆.2成孔施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將儲(chǔ)料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開(kāi)通電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.38?0.75m/min的速度沉至要求的加固深度。3噴漿再以0.3?0.5m/min的均勻速度提