完全成本法與作業(yè)成本法的優(yōu)劣勢分析

完全成本法與作業(yè)成本法的區(qū)別一、作業(yè)成本法和完全成本法的區(qū)別作業(yè)成本法和完全成本法的根本區(qū)別在于對制造費用的處理上。（1）完全成本法亦稱“全部成本法”“歸納成本法”或“吸收成本法”。完全成本法就是在計算產(chǎn)品成本和存貨成本時，把一定期間內(nèi)在生產(chǎn)過程中所消耗的直接材料、直接人工、變動制造費用和固定制造費用的全部成本都歸納到產(chǎn)品成本和存貨成本中去。在完全成本法下，單位產(chǎn)品成本受產(chǎn)量的直接影響，產(chǎn)量越大，單位產(chǎn)品成本越低，能刺激企業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)的積極性。但該法不利于成本管理和企業(yè)的短期決策。（2）作業(yè)成本法是根據(jù)事物的經(jīng)濟、技術(shù)等方面的主要特征，運用數(shù)理統(tǒng)計方法，進行統(tǒng)計、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重點與一般，從而有區(qū)別地采取管理方式的一種定量管理方法。作業(yè)成本法的指導(dǎo)思想是“成本對象消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”。作業(yè)成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產(chǎn)品（服務(wù)）消耗作業(yè)的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產(chǎn)品（服務(wù)）成本更準確真實。作業(yè)是成本計算的核心和基本對象，產(chǎn)品成本或服務(wù)成本是全部作業(yè)的成本總和，是實際耗用企業(yè)資源成本的終結(jié)。作業(yè)成本法在精確成本信息，改善經(jīng)營過程，為資源決策、產(chǎn)品定價及組合決策提供完善的信息等方面，都受到了廣泛的贊譽。二、作業(yè)成本法的核算程序1.兩步制分配程序根據(jù)作業(yè)成本法“作業(yè)消耗資源、產(chǎn)出消耗作業(yè)”的邏輯，資源應(yīng)該通過資源動因分配給作業(yè)形成作業(yè)成本，而作業(yè)成本通過作業(yè)動因分配給最終成本對象。（1）將資源成本分配給作業(yè)。運用恰當?shù)馁Y源成本動因，把有關(guān)生產(chǎn)或服務(wù)的資源耗費歸集到作業(yè)中心，形成成本庫。（2）將作業(yè)中心成本分配給成本對象。運用恰當?shù)淖鳂I(yè)成本動因，把作業(yè)中心成本分配到成本對象，形成相應(yīng)的產(chǎn)品或服務(wù)成本。2.作業(yè)成本法的核算基于兩步制分配程序，實施作業(yè)成本法，“制造費用”歸集和分配依據(jù)以下程序：（1）按工作內(nèi)容區(qū)分不同類型的作業(yè)。在企業(yè)的生產(chǎn)活動過程中，構(gòu)成價值鏈上的業(yè)務(wù)內(nèi)容各不相同。作業(yè)成本法下根據(jù)業(yè)務(wù)內(nèi)容區(qū)分出不同類型的作業(yè)，如材料整理準備、機器設(shè)備調(diào)整準備、機器設(shè)備維修保養(yǎng)、產(chǎn)品運送、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。（2）分析成本與作業(yè)間的關(guān)系以確定各項作業(yè)的作業(yè)動因。作業(yè)成本法下，開展每種作業(yè)所發(fā)生的成本是按產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的作業(yè)動因數(shù)量分配的，為此要分析成本與作業(yè)之間的關(guān)系，確定每種作業(yè)的作業(yè)動因。作業(yè)動因是引起某類作業(yè)成本發(fā)生的活動或因素。例如，材料整理準備作業(yè)的成本主要受整理原材料的數(shù)量影響，機器設(shè)備調(diào)整準備作業(yè)的成本主要受機器設(shè)備調(diào)整準備小時數(shù)影響，生產(chǎn)線上產(chǎn)品運送作業(yè)發(fā)生的成本主要受可能為生產(chǎn)線上運送產(chǎn)品的數(shù)量影響等。因此，材料整理數(shù)量就是材料整理準備作業(yè)的作業(yè)動因，機器調(diào)整工時就是設(shè)備調(diào)整準備作業(yè)的作業(yè)動因，生產(chǎn)線上運送產(chǎn)品的數(shù)量就是產(chǎn)品運送作業(yè)的作業(yè)動因。（3）設(shè)置成本庫并歸集資源耗費到作業(yè)中心。成本庫以作業(yè)中心為對象，把具有相同作業(yè)動因的作業(yè)所耗費的資源歸集到一起。這一過程包括兩個環(huán)節(jié)：①按照資源動因把資源的消耗一項一項地分配到作業(yè)。首先，可以通過分析作業(yè)所花費的人工時間、人工等級等確定人工成本。其中，直接人工工資可以直接查詢獲取，間接人工工資則可以通過調(diào)查人員數(shù)量、所從事作業(yè)及人工分布情況獲取。同樣，對于水、熱、電、風(fēng)、汽等能源、動力費用，以及機器設(shè)備、設(shè)施和固定資產(chǎn)的折舊與維護費用等各項資源，都可以通過適當?shù)幕鶞?，如場地面積、機器工時等分配給各項作業(yè)，也可以將其中的重要項目單獨列為作業(yè)以提高準確性。②把具有相同作業(yè)動因的作業(yè)合并形成作業(yè)中心，再將作業(yè)中心各項作業(yè)的資源耗費合并加總在一起。（4）基于作業(yè)成本動因確定各作業(yè)成本庫的成本分配率并分配成本。按照兩步制分配程序，在歸集同質(zhì)作業(yè)成本庫后，需要從中選取恰當?shù)淖鳂I(yè)成本動因，把各作業(yè)成本庫中的作業(yè)成本除以作業(yè)動因的單位數(shù)，計算出以作業(yè)動因為單位的成本分配率，即作業(yè)率。接著根據(jù)成本對象耗用的作業(yè)量和作業(yè)率，將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)。典型的作業(yè)動因包括采購訂單份數(shù)、驗收單份數(shù)、檢驗報告數(shù)或時數(shù)、零部件儲存數(shù)、支付次數(shù)、直接人工小時、機器小時、調(diào)整次數(shù)和制造周轉(zhuǎn)次數(shù)等。應(yīng)該說，與傳統(tǒng)成本核算法相比，作業(yè)成本法因其“相關(guān)性”提高而大大提升成本信息的精確度，從而有利于企業(yè)利用成本信息進行管理決策?；蛘呔唧w地說，傳統(tǒng)成本核算系統(tǒng)的一個最主要缺陷就在于常常少計復(fù)雜的、低產(chǎn)量產(chǎn)品的成本，而多計高產(chǎn)量產(chǎn)品的成本，從而使成本信息不真實、不相關(guān)，并導(dǎo)致存貨計價不準確、產(chǎn)品線決策不正確、資源分配不合理、產(chǎn)品定價不符合實際等，并最終以錯誤的戰(zhàn)略視角和錯誤識別的關(guān)鍵成功因素而使企業(yè)失去競爭優(yōu)勢。完全成本法與作業(yè)成本法有什么區(qū)別？完全成本法完全成本法亦稱“全部成本法”、‘歸納成本法”或“吸收成本法”。完全成本法就是在計算產(chǎn)品成本和存貨成本時，把一定期間內(nèi)在生產(chǎn)過程中所消耗的直接材料、直接人工、變動制造費用和固定制造費用的全部成本都歸納到產(chǎn)品成本和存貨成本中去。由于完全成本法是將所有的制造成本，不論是固定的還是變動的，都吸收到單位產(chǎn)品上，所以這種方法也稱為“歸納（或吸收）成本法”。在完全成本法下，單位產(chǎn)品成本受產(chǎn)量的直接影響，產(chǎn)量越大，單位產(chǎn)品成本越低，能刺激企業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)的積極性。但該法不利于成本管理和企業(yè)的短期決策。作業(yè)成本法作業(yè)成本法是根據(jù)事物的經(jīng)濟、技術(shù)等方面的主要特征，運用數(shù)理統(tǒng)計方法，進行統(tǒng)計、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重點與一般，從而有區(qū)別地采取管理方式的一種定量管理方法。作業(yè)成本法的指導(dǎo)思想是：“成本對象消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”。作業(yè)成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產(chǎn)品（服務(wù)）消耗作業(yè)的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產(chǎn)品（服務(wù)）成本更準確真實。作業(yè)是成本計算的核心和基本對象，產(chǎn)品成本或服務(wù)成本是全部作業(yè)的成本總和，是實際耗用企業(yè)資源成本的終結(jié)。作業(yè)成本法在精確成本信息，改善經(jīng)營過程，為資源決策、產(chǎn)品定價及組合決策提供完善的信息等方面，都受到了廣泛的贊譽。自20世紀90年代以來，世界上許多先進的公司已經(jīng)實施作業(yè)成本法以改善原有的會計系統(tǒng)，增強企業(yè)的競爭力。標準成本法和作業(yè)成本法的區(qū)別標準成本法和作業(yè)成本法的區(qū)別是兩者的管理方法不同：1、標準成本法是以預(yù)先制定的標準成本為基礎(chǔ)，用標準成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的管理方法；2、作業(yè)成本法一般指ABC成本法，是根據(jù)事物的經(jīng)濟、技術(shù)等方面的主要特征，運用數(shù)理統(tǒng)計方法，進行統(tǒng)計、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重點與一般，從而有區(qū)別地采取方式的管理方法。股票是股份公司所有權(quán)的一部分，也是發(fā)行的所有權(quán)憑證，是股份公司為籌集資金而發(fā)行給各個股東作為持股憑證并借以取得股息和紅利的一種有價證券。每股股票都代表股東對企業(yè)擁有一個基本單位的所有權(quán)。每家上市公司都會發(fā)行股票。同一類別的每一份股票所代表的公司所有權(quán)是相等的。每個股東所擁有的公司所有權(quán)份額的大小，取決于其持有的股票數(shù)量占公司總股本的比重。股票是股份公司資本的構(gòu)成部分，可以轉(zhuǎn)讓、買賣，是資本市場的主要長期信用工具，但不能要求公司返還其出資。股票是一種有價證券，是股份公司在籌集資本時向出資人發(fā)行的股份憑證，代表著其持有者（即股東）對股份公司的所有權(quán)，購買股票也是購買企業(yè)生意的一部分，即可和企業(yè)共同成長發(fā)展。本文首先介紹了作業(yè)成本法和完全成本法的理論及其優(yōu)劣勢，其次將兩種方法進行了比較并對其進行了評價，指出企業(yè)在加強內(nèi)部管理應(yīng)用作業(yè)成本法更有明顯優(yōu)勢，從而促進作業(yè)成本法在我國的應(yīng)用。作業(yè)成本法和完全成本法是兩種不同的成本計算方法，兩種方法的含義、理論依據(jù)不同，確定損益的程序也不同，分別有各自的優(yōu)劣。本文結(jié)合兩種方法的特點，分別介紹了兩種成本計算方法的區(qū)別、優(yōu)缺點。同時為了滿足企業(yè)對內(nèi)、對外管理的需要，初步探討了兩種成本計算法結(jié)合運用的模式。一、作業(yè)成本法及其優(yōu)劣勢一般認為，作業(yè)成本法是一個以作業(yè)為基礎(chǔ)的管理信息系統(tǒng)。它以作業(yè)為中心，作業(yè)的劃分從產(chǎn)品設(shè)計開始，到物料供應(yīng)；從工藝流程的各個環(huán)節(jié)、總裝、質(zhì)檢到發(fā)運銷售全過程，通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認計量，最終計算出相對準確的產(chǎn)品成本。經(jīng)過對所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的作業(yè)的跟蹤，為消除不增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈和價值鏈，增加需求者價值，提供有用信息，促進最大限度的節(jié)約，增強決策、計劃、控制能力，最終達到提升企業(yè)競爭力和獲利能力，增加企業(yè)價值的目的。在作業(yè)成本法下，成本計算程序分為兩大階段。第一階段是將制造費用分配到同質(zhì)的作業(yè)成本庫，并計算每一個成本庫的分配率；第二階段是利用作業(yè)成本庫分配率，把制造費用分攤給產(chǎn)品，計算產(chǎn)品成本和優(yōu)勢。作業(yè)成本法主要有以下一些優(yōu)勢和特點：1、作業(yè)成本法克服了傳統(tǒng)成本計算方法導(dǎo)致的成本信息失真問題，能提供相對準確的成本信息。2、傳統(tǒng)成本管理的主要是產(chǎn)品；而作業(yè)成本法不僅包括產(chǎn)品，而且包括作業(yè)。企業(yè)改進作業(yè)鏈，減少作業(yè)耗費，提高作業(yè)的效益成為可能。3、作業(yè)成本法是更廣泛的完全成本法。作業(yè)成本法涉及較多方面的成本，這樣提供的成本信息更有利于企業(yè)的進行定價等相關(guān)決策。4、所有作業(yè)成本均是作業(yè)的，這有利于企業(yè)分析成本產(chǎn)生的動因，進而降成本。5、作業(yè)成本法更具有管理意義，因為它相當于是一種實現(xiàn)成本前饋控制與反饋控制相結(jié)合，成本計算與成本管理相結(jié)合的“全面成本管理系統(tǒng)”。作業(yè)成本法也存在一些缺點：（1）按作業(yè)成本法計算的產(chǎn)品成本存在不符合稅法要求的情況；（2）作業(yè)成本法下成本形態(tài)的劃分是一種假設(shè)的結(jié)果，本身不可避免具有局限性；（3）當面臨長期決策的時候，作業(yè)成本法的作用會隨著決策期的延長而削弱。（4）在未來人工費用弱化，制造費用占主流時，作業(yè)成本法的作用可能存在分析局限性。二、完全成本法及其優(yōu)劣勢完全成本法下的產(chǎn)品成本符合傳統(tǒng)的成本概念，而變動成本法下的產(chǎn)品成本不符合傳統(tǒng)的成本概念。即成本作為一種資源耗費，是企業(yè)為獲得一定經(jīng)濟效益所付出的代價，最終從企業(yè)收入中得到補償。在收入一定的情況下，需要補償?shù)某杀驹降?，企業(yè)的經(jīng)濟效益越高。完全成本法的優(yōu)點是使人們更重視生產(chǎn)，有刺激生產(chǎn)的作用，更符合配比原則中的“因果配比”。因為生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，無論是直接人工、直接材料還是制造費用，全部都要歸集到產(chǎn)品中，并在產(chǎn)品實現(xiàn)銷售時從收入中一次扣除。但存在很多缺點：1、存在計算的利潤受到存貨變動的影響，即當期增加銷售以前生產(chǎn)的虧損產(chǎn)品時，不僅不會提高利潤，反而會使利潤下降。違背企業(yè)實現(xiàn)利潤的原則。2、固定性制造費用的分配存在主觀臆斷性，過于依賴會計人員職業(yè)判斷，且工作量較多。3、隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，對制造費用的核算提出了更高的要求，以便提高產(chǎn)品成本計算的正確性和提高成本控制的有效性。完全成本法主要適用于編制對外的會計報表的實際中。綜上所述，現(xiàn)行的完全成本法是將成本按其經(jīng)濟用途進行分類，把直接材料、直接人工、制造費用作為產(chǎn)品成本，將銷售費用、管理費用等非生產(chǎn)成本作為期間成本，從而計算損益的一種成本方法。采用該方法確定