混凝土澆筑要點

混凝土澆筑控制要點：施工準(zhǔn)備施工前熟悉圖紙，工長將工程中各部位的混凝土按不同標(biāo)號列出來，并計算出各部位混凝土的用量。對班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，落實崗位責(zé)任。澆筑混凝土前由混凝土工長填寫混凝土澆筑申請單。上道工序驗收合格后方可施工混凝土，并填寫有關(guān)的技術(shù)資料。混凝土標(biāo)高控制混凝土標(biāo)高控制采用在墻柱豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)注標(biāo)高點的方法來控制，該標(biāo)注點比基礎(chǔ)、樓層混凝土面標(biāo)高高50cm。柱鋼筋上采用對角標(biāo)注，擋土墻鋼筋上標(biāo)注時每間隔4、5m做一個標(biāo)注。澆筑混凝土?xí)r在相鄰標(biāo)高點之間用線繩水平拉接在標(biāo)高點上，以此來控制混凝土水平面的標(biāo)高；混凝土澆筑混凝土由混凝土攪拌輸送車運到現(xiàn)場，然后倒入現(xiàn)場電泵內(nèi)由電泵輸送至澆注點，泵送時先泵送適量水濕潤混凝土的輸送管內(nèi)壁。然后再采用與混凝土相同配合比的水泥砂漿潤滑輸送管。潤滑所用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，混凝土泵送速度應(yīng)先慢后快，澆注過程中采用連續(xù)進(jìn)行澆筑。地下室擋土墻、剪力墻采用斜面分層澆筑法，筏板基礎(chǔ)采用分段澆筑法，剪力墻和框架柱采用全面分層澆筑法，梁板采用分段澆筑法且按照平行于框架梁和板的長邊方向進(jìn)行澆筑。對于陽臺攔板、空調(diào)板、裝飾線等零星構(gòu)件采用二次支模澆筑方法，且隨主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。在混凝土澆筑前做好充分的準(zhǔn)備工作，各工長根據(jù)專項施工方案向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)正常，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板安裝位置、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管線等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完整性。檢查安全設(shè)施、勞動力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。墻、柱混凝土澆筑在墻、柱混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤，然后在模板底部先填一層50mm厚與設(shè)計混凝土配合比相同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行封堵。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。防止墻、柱底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為防止?fàn)€根，應(yīng)在墻、柱模板安裝就位后派人用摻有早強(qiáng)劑的同標(biāo)號的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙，應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達(dá)到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。墻柱混凝土施工時，待模板合模加固并搭設(shè)完操作架后進(jìn)行施工，泵送時要注意泵送速度，不能一次性將柱內(nèi)混凝土灌滿后再進(jìn)行振搗，混凝土澆筑高度每次控制在50㎝以內(nèi)，振動棒每次移動的距離不宜過大，一般為30—45厘米左右，盡量避免與模板、管道、予埋件等物碰撞。振搗時應(yīng)使振動棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，往上提時要慢慢提，提快容易出現(xiàn)棒頭所插的孔洞。當(dāng)下層混凝土澆好并振好后澆上層混凝土?xí)r振動棒應(yīng)插入下層混凝土10cm左右,以保證兩次澆筑結(jié)合良好,并且振動時間不得過長，以免出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。柱混凝土澆筑采用分層澆筑一次到頂，注意要在已澆混凝土初凝前澆筑后一層混凝土。振搗過程中應(yīng)遵守以下要點：本工程分段施工，每一施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間隔，間隔時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土澆筑。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落?；炷翝仓r不得直接沖擊模板。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼筋保護(hù)層的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。使用?0或Φ50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時間為20～30秒，最短時間不得少于15秒，實行快插慢拔、分層振搗的振搗方法，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。澆筑過程中，各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧?，在已澆的混凝土終凝前修整完好。梁、板及樓梯混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)板底下20~30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。澆筑板混凝土?xí)r利用柱子的鋼筋上彈紅油漆50線控制厚度，振搗完畢后用線繩按照鋼筋上所畫的紅油漆線再用線繩連接起來，并用尺子向下量出砼面層的高度，再用鋁合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。等砼稍干以后將進(jìn)行第二次打磨整理，并用鐵抹子壓光，再用塑料掃帚按同一方向把混凝土面層的紋路掃直，掃好的混凝土表面紋路要求方向一致，不得出現(xiàn)歪斜和畫圓弧等不規(guī)直現(xiàn)象的紋路。樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實板混凝土至達(dá)到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平，在初凝后終凝前再用鐵抹子收光，棕刷拉毛。施工縫的留置本工程的施工縫留置在施工段，其余部位原則上嚴(yán)禁留置施工縫，若遇特殊情況如突降暴雨、機(jī)械故障等情況時，其施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：a、柱：留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。b、單向板：留置于平行于短邊的任何位置。c、有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。d、樓梯施工縫留置在樓層平臺連梁處，樓梯混凝土與該層頂板同時澆筑?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)目的是保溫、保濕，以減小混凝土內(nèi)外溫差、延緩混凝土冷卻速度來達(dá)到減小溫差引起的溫度應(yīng)力，從而控制混凝土裂縫