流化床反應(yīng)器的操作與控制-流化床反應(yīng)器的操作與控制

任務(wù)三：流化床反應(yīng)器操作實訓（聚丙烯生產(chǎn)反應(yīng)器的開車與運行）任務(wù)描述:在仿真實訓室進行對高抗沖擊共聚物的HIMONT聚丙烯生產(chǎn)本體聚合裝置的流化床反應(yīng)器工藝進行實際操作與控制。要求：（1）能掌握工藝原理及流程；（2）能編寫操作規(guī)程；（3）能進行開、停車操作（4）對關(guān)鍵工藝參數(shù)進行調(diào)節(jié)；2．分析與思考分析操作過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的原因與解決方案流化床反應(yīng)器的操作控制要點顆粒粒度與組成的控制：反應(yīng)裝置安裝“造粉器”壓力的測量與控制溫度的測量與控制流量的測量與控制反應(yīng)原理反應(yīng)方程式：nC2H4+nC3H6———→[C2H4—C3H6]n。乙烯，丙烯以及反應(yīng)混合氣在一定的溫度70度，一定的壓力1.35Mpa下，通過具有剩余活性的干均聚物（聚丙烯）的引發(fā)，在流化床反應(yīng)器里進行反應(yīng)，同時加入氫氣以改善共聚物的本征粘度，生成高抗沖擊共聚物。工藝流程冷態(tài)開車開車準備

準備工作包括：系統(tǒng)中用氮氣充壓，循環(huán)加熱氮氣，隨后用乙烯對系統(tǒng)進行置換（按照實際正常的操作，用乙烯置換系統(tǒng)要進行兩次，考慮到時間關(guān)系，只進行一次）。這一過程完成之后，系統(tǒng)將準備開始單體開車。干態(tài)運行開車

旨在聚合物進入之前，共聚集反應(yīng)系統(tǒng)具備合適的單體濃度，另外通過該步驟也可以在實際工藝條件下，預先對儀表進行操作和調(diào)節(jié)。共聚反應(yīng)物的開車

(1)確認系統(tǒng)溫度TC451維持在70度左右。(2)當系統(tǒng)壓力升至1.2Mpa（表）時，開大HC403開度在40%和LV401在20-25%，以維持流態(tài)化。(3)打開來自D-301的聚合物進料閥。(4)停低壓加熱蒸汽，關(guān)閉HV451。穩(wěn)定狀態(tài)的過渡

反應(yīng)器的液位

反應(yīng)器壓力和氣相組成控制

正常操作停車操作降反應(yīng)器料位

關(guān)閉乙烯進料，保壓

關(guān)丙烯及氫氣進料

氮氣吹掃1、泵P401停2、壓縮機C-401停3、丙烯進料停4、乙烯進料停5、D301供料停事故設(shè)置流化床中常見異常現(xiàn)象溝流流化床中常見異?，F(xiàn)象大氣泡流化床中生成的氣泡在上升過程中不斷合并和長大，直到床面破裂，若大氣泡很多，床層波動大，操作不穩(wěn)定。騰涌在大氣泡狀態(tài)下繼續(xù)增大氣速，當氣泡直徑大到與床層直徑相等時，將床層分為幾段，變成一段氣泡一段顆粒的