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淺談我國節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

近年來,我國經(jīng)濟快速發(fā)展,各領(lǐng)域能源消耗日益頻繁。中國面臨著越來越嚴重的能源危機?;すに囀且豁棌碗s的綜合性技術(shù),通過采用多種節(jié)能減損措施,不斷提高化工工藝的生產(chǎn)效益,降低化工工藝能耗,推動我國化工工藝可持續(xù)發(fā)展。一、降低能源損耗化工工藝的節(jié)能主要分為新技術(shù)開發(fā)、設(shè)備改進和加強管理三個階段,其目的是為了提高能源的綜合利用率,在化工生產(chǎn)過程中,最大程度地降低能源損耗。在化工生產(chǎn)過程中,主要包括兩部分的能源損耗:其一是化工工藝的最小功,為了確保化工生產(chǎn)的必要速度,需要消耗一些能量和推動力,這部分能量損耗不具有節(jié)能潛力;其二是能量損耗,在化工工藝過程中,由于一些合理的因素產(chǎn)生的能源損耗,例如流體阻力過大或者推動力過大造成的能源損耗,對于這部分能源損耗,可以通過采取有效措施進行改造和完善,從而最大程度地降低這部分能源損耗。二、在化工過程中對節(jié)能裝置進行分析1.熱管換熱器的應(yīng)用熱管換熱器是一種常見的節(jié)能設(shè)備,其內(nèi)部的隔板可以將熱管換熱器中的熱水和冷水徹底分開,可以有效避免出現(xiàn)單根熱管的不良狀況,確保了整個換熱器的良好運行,因此熱管換熱器被廣泛的應(yīng)用在一些強腐蝕、易爆和易燃的場所,具有較高的安全性和可靠性。熱管換熱器內(nèi)部的熱流體和冷流體在各自的管道中流動,從而更容易的實現(xiàn)了熱流體和冷流體的逆流換熱,同時熱管換熱器在熱能回收場所的應(yīng)用,具有很高的性價比,經(jīng)濟效益較高。當一些含塵量較高的流體進入熱管換熱器之后,熱管換熱器可以通過調(diào)整結(jié)構(gòu)受熱面積,可以有效解決堵灰問題。同時在稅后一些腐蝕性較強的流體煙氣時,熱管換熱器通過調(diào)整管壁溫度、冷凝段和蒸發(fā)段接觸面積,從而減少腐蝕區(qū)域。2.熱泵輸出功能分析熱泵通過利用自身的能量,凝聚周圍介質(zhì)環(huán)境中的能量,接著在傳熱循環(huán)系統(tǒng)中逐漸提高系統(tǒng)溫度,熱泵在過程中,由冷凝器釋放出大量的高溫蒸汽,這些熱量通過泵管傳遞到儲水箱,經(jīng)過冷凝之后,由膨脹閥將傳熱工質(zhì)傳送到蒸發(fā)器中,實現(xiàn)玄幻利用,在這個過程中熱泵消耗的能量轉(zhuǎn)化為輸出功。因此熱泵具有良好的節(jié)能性,可以有效節(jié)約大量的能源,是一種能源價值較高的節(jié)能裝置。3.提高余熱利用率蓄熱器在工業(yè)鍋爐供氣系統(tǒng)中發(fā)揮著不可替代的重要作用,蓄熱器將供氣系統(tǒng)中多余的熱量儲存起來,然后在其他環(huán)節(jié)將這部分熱量釋放出去,可以有效提高熱量的利用率。供氣系統(tǒng)發(fā)生大幅度的氣量波動,會導致工業(yè)公路供氣系統(tǒng)的水位和鍋里汽壓發(fā)生上下波動,給鍋爐的安全操作和使用帶來很大困難,影響鍋爐的燃燒率。蓄熱器內(nèi)部含有過濾負載,可以有效提高工業(yè)鍋爐的運行效率。蓄熱器主要有兩種類型:定壓式和變壓式,定壓式蓄熱器在運行過程中不能隨意改變工作壓力,給水蓄熱器是一種最常用的機械設(shè)備;變壓式蓄熱器可以隨著存儲熱量的變化而隨時調(diào)整工作壓力。三、在化工工藝中的節(jié)能措施1.我國家庭暴力的發(fā)展方向1近年來,我國現(xiàn)代化科學技術(shù)快速發(fā)展,各種新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)不斷涌現(xiàn),同時也推動了化工工藝的快速發(fā)展。為了更好地實現(xiàn)化工工藝的節(jié)能性,化工企業(yè)要根據(jù)自身化工工藝的實際情況,積極引進新工藝、新設(shè)備和新技術(shù),不斷完善和優(yōu)化化工工藝,例如在化工工藝中應(yīng)用結(jié)晶分析技術(shù)和蒸餾技術(shù),可以有效減少化工工藝的能源損耗,提高化工工藝的能源利用率,簡化化工工藝流,增強化工工藝的原動力。2.減少化工氣體壓縮能耗,確保發(fā)揮安全運行在化工工藝過程中,降低化工工藝的外部反應(yīng)壓力,降低化工工藝的能量損耗,合理設(shè)置化工工藝的反應(yīng)壓力,有助于降低化工生產(chǎn)中電機拖動系統(tǒng)輸送方英武的能量損耗,特別是可以有效減少化工氣體的壓縮功耗,同時可以確?;すに嚨姆€(wěn)定、高效、安全運行。為了更好地實現(xiàn)化工工藝的節(jié)能降損目標,在確?;瘜W物在化工環(huán)境中正常反應(yīng)的前提下,最大程度地提高化工資源利用率,加快化工工藝的反應(yīng)時間,減少化工系統(tǒng)在發(fā)生化學反應(yīng)時需要耗費的熱量,減少熱量損耗,減少化工工藝中不必要的化工流程,減少物質(zhì)分離過程中的能量損耗,最大限度的提高設(shè)備的運用效率。3.化工分離提純分離提純是一項重要的化工工藝,但是在化工分離提純過程中,不僅需要耗費大量的能源,還會造成大部分能量的流失,因此化工企業(yè)要盡量設(shè)置適合工作的化工操作環(huán)境,采用一些高質(zhì)量的提純設(shè)備。在化工工藝中,采用熱蒸餾的工藝方法,減少化工分離提純過程中的能量流失,同時還可以采用降低化工工藝供熱溫位的方式,減少分離提純過程的吸熱分度,減少反應(yīng)壓力,降低化工工藝氣態(tài)反應(yīng)物的反應(yīng)時間和壓縮性能。在化工工藝中,不斷改進化工設(shè)備,不僅可以有效減少化工反應(yīng)的能源損耗,還有助于降低化工產(chǎn)品分離過程中的損耗,避免在化工工藝中發(fā)生不必要的化學反應(yīng)。另外,在化工工藝中通過采用高效的傳熱填料和設(shè)備,還可以有效改善化工工藝的傳熱性能。為了最大程度的降低化工工藝的熱損失,盡量采用新型絕熱材料和厚度合理的絕熱層,通過不斷改進化工工藝的生產(chǎn)設(shè)備,減少化工工藝過程中的能源損耗,推動化工工藝的節(jié)能、高效發(fā)展。4.催化劑的作用催化劑是化工生產(chǎn)中一種必不可少的重要物質(zhì),催化劑不僅可以加快化工工藝的反應(yīng)速度,還可以有效降低化工工藝的能源損耗。在化工工藝中使用合適的催化劑,可以明顯形成化工工藝過程,提高化學物質(zhì)的轉(zhuǎn)化和反應(yīng)效率,降低化工工藝的溫度壓力和產(chǎn)品消耗量。同時催化劑還有一個重要的功能,即減少在化工工藝中產(chǎn)生的副產(chǎn)物,減少原材料的使用量,從而有效降低化學物質(zhì)在分離過程中的能量和負荷損耗。例如,氧化鋁是一種常見的催化劑,同時也是一種重要的吸附物,它可以快速吸附在化學物質(zhì)表面,而一旦氧化鋁和化學物質(zhì)相接觸,氧化鋁會改變化學物質(zhì)的化學結(jié)合及其性能,因此在某些化工工藝中添加適當?shù)难趸X可以有效縮短化工反應(yīng)時間,提高化工反應(yīng)速率。在化工工藝中,不斷提高催化劑的活動,可以有效提高化工工藝的經(jīng)濟效益,減少化工工藝的能量損耗,降低化工生產(chǎn)成本,實現(xiàn)利益最大化。5.化工供熱系統(tǒng)在化工工藝中堅持節(jié)能理念,從整體角度出發(fā),科學規(guī)劃化工工藝流程,進一步優(yōu)化化工供熱系統(tǒng)。結(jié)合化工供熱系統(tǒng)自身的特點,優(yōu)化系統(tǒng)運行過程中,實現(xiàn)各個子模塊的有效結(jié)合,擴大化工供熱系統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換范圍,加快熱能源和冷能源的交換速率,避免造成能源浪費,最大程度地減少化工工藝能源消耗。6.樹立節(jié)水意識,杜絕水資源浪費化工企業(yè)要積極引進和應(yīng)用污水回收和處理技術(shù),減少水資源的損耗和浪費,做好污水的回收和處理。化工企業(yè)要強化全體工作人員的節(jié)水意識,倡導節(jié)約用水,杜絕水資源浪費。在化工工藝中,積極應(yīng)用制冷和發(fā)電轉(zhuǎn)換技術(shù),加強循環(huán)和回收利用電力、熱量、水等資源,提高有價值的的余熱、余壓等資源的利用率,實現(xiàn)化工工藝的節(jié)能降損,降低化工企業(yè)的生產(chǎn)成本,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的最佳實現(xiàn)模式。7.交流交流系統(tǒng)為了更好地解決化工生產(chǎn)過程中設(shè)備負荷率較低的問題,在化工工藝中采用變頻節(jié)能技術(shù),進一步改造和升級傳統(tǒng)化工工藝使用的閥門,確保化工生產(chǎn)中電機可以長時間保持平衡的輸出和輸入狀態(tài),減少電機在長時間運行過程中處于工頻狀態(tài)下,產(chǎn)生的能量損耗,實現(xiàn)節(jié)能降耗的最終目的?;ば袠I(yè)節(jié)能措施綜上所述,節(jié)能減排是我國社會可持續(xù)發(fā)展的基本要求,各個領(lǐng)域必須堅持節(jié)能環(huán)保理念,進一步推

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