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進(jìn)口端淺埋段水泥土回填施工方案一、編制依據(jù)1、中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙、變更聯(lián)系單及相關(guān)文件.2、已審批的施工組織設(shè)計(jì)。3、《水泥土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)范》JGJT233-2011相關(guān)規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等。二、工程概況本項(xiàng)目位于寧夏回族自治區(qū)的北部,銀川市區(qū)東側(cè),地理坐標(biāo)東經(jīng)106°29'-106°35',北緯38°18’-38°25'。行政區(qū)劃隸屬銀川市、路線大部分緊鄰寧蒙省界。該項(xiàng)目起終點(diǎn)處均有路況良好的等級(jí)路通達(dá),較為便利。隧道樁號(hào)里程K131+586—K131+776,全長(zhǎng)190m,其中兩端明洞各5米,暗挖段180米。采用0.9%、2.73%的坡度.主干路隧道2座,輔路隧道2座,共4座,隧道采用上下行分離超小凈距隧道,屬超淺埋隧道,隧道路面采用復(fù)合式路面,4座隧道并行穿越土長(zhǎng)城,其施工規(guī)模及難度尚屬國(guó)內(nèi)首例.三、施工部位由于隧道進(jìn)口端右側(cè)淺埋,因此根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在右側(cè)輔洞與右側(cè)主洞洞頂間采用10%水泥土回填并打設(shè)Φ42小導(dǎo)管縱向注漿加固。小導(dǎo)管長(zhǎng)度在2.5-4.5米,間距1。2米梅花形布置。回填樁號(hào)為K131+590——K610,具體工程量按實(shí)際發(fā)生計(jì)。四、施工組織1、組織準(zhǔn)備試驗(yàn)員,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量驗(yàn)收程序,技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)的協(xié)調(diào),試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)每層壓實(shí)度的檢測(cè)和拌和料質(zhì)量的控制,測(cè)量小組負(fù)責(zé)提供施工所需的一切測(cè)量數(shù)據(jù);施工小組下設(shè)各施工隊(duì),現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員各施其職,項(xiàng)目部其他成員積極配合。2、技術(shù)準(zhǔn)備編制好施工方案,施工前,由項(xiàng)目總工會(huì)同技術(shù)員、安全員組織進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底.3、資源準(zhǔn)備施工用水從水管總閥附近接入,施工用電從配電箱接專線。4、施工設(shè)備施工設(shè)備:反鏟挖掘機(jī)、鏟車(chē)、自卸汽車(chē)、水泵;每個(gè)工作段配置手推車(chē)、鐵鍬、鋤頭、水平尺、坡度門(mén)架等施工設(shè)備。5、材料要求材料要求:工程所用回填料為隧道開(kāi)挖時(shí)的土方,在回填之前必須去除所有樹(shù)根草根等雜物;水泥采用普通硅酸鹽水泥(P。O42。5),嚴(yán)禁使用過(guò)期失效水泥。6、安全措施施工人員必須佩戴安全帽和防護(hù)手套。在施工過(guò)程中要有專人指揮,避免不必要的安全事故發(fā)生.施工現(xiàn)場(chǎng)電器作業(yè),應(yīng)由專職電工按規(guī)范操作。應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設(shè)備及電線的漏電情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整修。機(jī)械操作時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。五、施工方案(一)水泥土回填施工1、工藝流程施工工藝:基底處理→測(cè)量放樣→水泥土的拌合→水泥土的運(yùn)輸和鋪填土料→整平→灑水→壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)2、具體施工1)基底處理:水泥土施工前需檢查基層并清理表面的腐土和雜物。邊坡較陡處挖50cm高100cm寬的臺(tái)階,以便回填土與原始地貌的搭接。如果基層土普遍松散、失水嚴(yán)重,則必須進(jìn)行灑水,并用進(jìn)行碾壓,然后進(jìn)行水泥土施工,并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)含水量,含水量控制在最佳含水量+2~3%,含水量大時(shí),翻開(kāi)晾曬,含水量不足時(shí),及時(shí)進(jìn)行灑水.2)測(cè)量放線:第一層放出控制邊線,以上按300mm一層回填,并放出邊坡線。3)拌合:現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)拌料,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比參料,拌合時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員要注意檢查拌合料是否均勻,有無(wú)灰團(tuán)或土團(tuán),防止出現(xiàn)素土夾層。拌合過(guò)程中及結(jié)束時(shí)由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)水泥含量,水泥含量不小于10%。4)水泥土的運(yùn)輸和鋪填土料:用裝載機(jī)將水泥土倒入已測(cè)定的回填區(qū)(填土?xí)r必須將土中植物根系和不適合回填的土料清除),挖機(jī)配合將填土大體推平,推平厚度保持在30cm左右.4)整平:對(duì)攤鋪好的水泥土進(jìn)行初步整平,使其表面平整,厚度均勻。5)壓實(shí):采用機(jī)械設(shè)備碾壓。水泥土整平完成后,首先進(jìn)行快速碾壓封面,這樣可以防止土中水分的過(guò)早散失和表面的初次找平。然后慢速碾壓4-6遍。對(duì)于邊角處無(wú)法碾壓的地方采用人扶持蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)設(shè)為6遍。9)養(yǎng)護(hù):碾壓完成后,進(jìn)行收面。碾壓時(shí),應(yīng)勻速行進(jìn),不得在碾壓完成的表面進(jìn)行機(jī)械掉頭、緊急剎車(chē)等操作。確保水泥土表面平整光潔.水泥土碾壓結(jié)束后,及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生,并根據(jù)氣溫條件,炎熱時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。為保證水泥土后期強(qiáng)度的形成,水泥土成型后禁止上重型機(jī)械設(shè)備通行。(二)注漿小導(dǎo)管施工1、工藝流程施工工藝:施工準(zhǔn)備→布孔→鉆孔→清孔→插入注漿管→注漿液配置→注漿→結(jié)束1)布孔按設(shè)計(jì)圖要求在水泥回填土面上進(jìn)行布孔。2)鉆孔和清孔利用人工手持風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,當(dāng)鉆孔結(jié)束后,使用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔。3)安裝錨桿安設(shè)Φ42小導(dǎo)管,小導(dǎo)管長(zhǎng)度在2。5—4。5米,間距1.2米梅花形布置。桿體插入錨桿孔時(shí),保持位置居中.4)注漿液配置水泥漿的配置嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)配合比進(jìn)行配置,配置時(shí)水泥漿必須攪拌均勻,無(wú)水泥沉淀.5)注漿采用注漿機(jī)注漿,注漿壓力為1.0Mpa~1.5Mpa,一般按單管達(dá)到設(shè)計(jì)圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min,注漿結(jié)束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。(三)粘土覆蓋層注漿小導(dǎo)管施工完畢后,及時(shí)回填50cm后粘土覆蓋層。六、質(zhì)量保證措施1.施工主要事項(xiàng)1)水泥土混合料的拌合時(shí)含水量應(yīng)控制比最佳含水量高1到3個(gè)點(diǎn),氣溫高時(shí)還應(yīng)注意水泥土表面補(bǔ)水,現(xiàn)場(chǎng)的填筑水泥土必須符合設(shè)計(jì)要求。2)回填應(yīng)分層施工,按每層30cm層厚分層回填.3)填筑過(guò)程中,測(cè)量工作應(yīng)同步進(jìn)行,隨時(shí)檢查控制填土面高程及填土厚度;土面過(guò)光時(shí)要采取人工刨毛處理,保證層間結(jié)合牢固。4)嚴(yán)格控制因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù),甚至漏夯造成回填土下沉。5)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕;如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土方再予以夯壓密實(shí)。6)水泥土施工前認(rèn)真做好前期準(zhǔn)備工作,如:原土性質(zhì)、水泥性能、水泥土的技術(shù)條件、施工設(shè)備及其性能、技術(shù)人員及工人以及天氣條件等方面進(jìn)行充足準(zhǔn)備.7)、水泥土施工應(yīng)注重過(guò)程控制。即在施工過(guò)程中嚴(yán)控制各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工要求,如:拌合前及拌合后的含水量、水泥劑量、拌合均勻程度、水泥土的攤鋪厚度、碾壓順序及組合形式等都在施工過(guò)程中及時(shí)修正并完成。8)、水泥土施工與溫度有很大關(guān)系,為避免因溫度差異而加劇水泥土的技術(shù)指標(biāo)變化,控制在白天氣溫較高的條件下施工.9)、水泥土施工應(yīng)快速攤鋪、快速整平、碾壓密實(shí)、快速檢測(cè)的方法,以保證整個(gè)施工過(guò)程在水泥初凝前結(jié)束.10)、小導(dǎo)管加工時(shí)頂部做成圓錐形,方便插入孔內(nèi),桿體打設(shè)8mm孔洞,20cm梅花形布置。11)、水泥漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)配合比進(jìn)行配置,水泥漿必須隨用隨拌,放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的水泥漿必須重新攪拌。2、成品保護(hù)1)做完的土層表面應(yīng)及時(shí)鏟修平整,不得用水浸泡。2)施工時(shí)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁進(jìn)行保護(hù),填運(yùn)時(shí)不得碰撞,并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確.3)水泥土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)收,合格后立即進(jìn)行下道工序施工。七、安全文明措施1、在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備,并安裝空氣污染控制系統(tǒng).2、車(chē)輛在運(yùn)料過(guò)程中,對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密,且裝料適中,不得超限;出場(chǎng)段道路硬化并配高壓水,車(chē)輛輪胎及車(chē)外表出場(chǎng)前用高壓水沖洗干凈,保證道路的清潔.3、配備專用灑水車(chē),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn),減少揚(yáng)塵。4、對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉,并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。5、在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè),除灑水外,作業(yè)人員還必須配備勞保防護(hù)用品。6

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