檢維修管理制度6篇

Word版本，下載可自由編輯檢維修管理制度(6篇）檢修理管理制度（1）

為使方案檢修的設備常常保持良好工作狀態(tài)，準時消退設備缺陷，防止設備事故，延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)方案的完成，特制定本制度。

1、方案檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。

2、實行科學檢修，仔細落實檢修規(guī)程，嚴格掌握大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提升檢修技術水平，逐步延長檢修間隔期。

3、依據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)覺和存在的問題，編制設備大、中、小修方案，設備檢修方案和生產(chǎn)方案同時制定，同時下達，同時檢查考核。

4、設備檢修方案由設備動力部組織使用單位編制，報公司領導批準后下達，檢修方案提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具方案。年度方案，每年底由分管領導組織平衡。

5、停車大修要做到：

（1）由公司分管領導全面負責大修工作。

（2）在大修前成立大修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的'落實。物資預備、施工設備、勞動力的預備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一方案、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面對群眾、面對基層、面對生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、方案科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。

（4）大修中必需嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修目標，達到一次試車勝利。檢修完工后，進行總結(jié)評比。

（5）會同有關部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

6、嚴格仔細落實設備檢修方案，大、中修方案每年年底由設備動力部組織進行，并報領導批準。設備小修由分廠支配。

7、結(jié)合設備大、中修進行技術改造，并樂觀采納四新技術。

8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、平安措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料備品備件的供應和勞動力的預備工作，施工前有關科室部門應組織落實，確保大修工作順當完成。

9、設備檢修要嚴格落實檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必需向分廠和設備動力部報告，準時組織有關人員研發(fā)解決。

10、檢修設備要把好質(zhì)量關，采用自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及全部的設備的中修竣工驗收，均由設備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。

11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必需落實壓力容器管理的有關規(guī)定。

12、設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。

13、施工單位要按方案節(jié)省使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必需按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)省檢修費。

14、檢修人員必需做到科學檢修，文明施工。采納專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設備檢修時，能夠推行網(wǎng)絡技術及套件檢修等。

檢修理管理制度（2）

為強化計算機及設備的管理，提升計算機及設備的使用效益，保證辦公用機和業(yè)務的正常開展，特制訂本制度。

一、計算機及設備的'管理職責

1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、修理和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規(guī)程使用。

2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規(guī)程使用，并做好計算機的維護、保養(yǎng)工作。

3.信息中心為機關計算機及設備的維護修理責任人，各科室信息員為本所計算機及設備的維護修理責任人。

二、計算機及設備的使用規(guī)定

1.系統(tǒng)內(nèi)各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，并報信息中心備案。

2.計算機操必需強化學習，熟識所使用計算機及設備的操作規(guī)程和維護學問。

3.計算機開機時，應遵從電源插座、顯示器、主機的順次；每次的開、關機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續(xù)進行多次的關機操作；電腦關機時，應遵從主機、顯示器、電源插座的順次；下班前，務必要關閉電源插座，節(jié)假日時，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕平安隱患。

4.打印設備在使用時要留意電源線和打印線是否連接有效，當消失故障時留意檢查有無卡紙，激光打印機留意硒鼓有無碳粉，噴墨打印機有無墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時，不要人工強行阻擋，否則很簡單損壞打印機。

三、計算機及設備的維護保養(yǎng)

1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風的地方，計算機使用者應對計算機及設備進行日常清潔、保養(yǎng)，切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

2.計算機使用者在操作的過程中，須熟識所使用計算機及設備的操作規(guī)程，掌控其工作狀況，常常保持設備的干凈。

3.計算機使用者使用計算機時，應當依據(jù)規(guī)定安裝正版殺毒軟件，準時升級系統(tǒng)補丁，進行系統(tǒng)優(yōu)化處理，并設備處于良好狀態(tài)。

4.計算機使用者應常常檢查計算機是否有病毒，并采用措施進行殺毒，慎用外來的光盤、U盤，以防止病毒的入侵。

5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備，要節(jié)省設備的墨盒、打印紙等材料，防止鋪張。

四、計算機及設備的修理管理

1.未經(jīng)允許，任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨便搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬件設備時，須按順次進行，不行野蠻操作。

2.計算機及設備消失故障，應準時通知本單位的維護修理責任人，維護修理責任人在接到通知后，應盡快到現(xiàn)場檢查故障緣由，并做出故障鑒定。

3.“三包”期內(nèi)的計算機及設備消失故障，應當依據(jù)“三包”要求報修，不得違反“三包”規(guī)定私自拆機修理。

4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買，并準時更換；重大、關鍵零部件損壞或消失故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和修理方案建議，經(jīng)領導批準后，由信息中心聯(lián)系專業(yè)修理點修理。

5.計算機及設備外出修理，應遵從先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避讓不必要的修理費用開支。送修電腦應當取得修理單回執(zhí)，并注明固定設備主要關鍵部件。

6.外來技術人員進行維護工作時，須有管理人員伴隨或認可。

7.涉密計算機及設備不得外出送修，消失故障應當聯(lián)系保密管理部門處理。計算機及設備外出修理及外來技術人員進行維護工作時應做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關規(guī)定。

8.計算機及設備修理完畢后，維護修理責任人需填寫修理檔案，記載修理設備名稱、故障內(nèi)容、修理點名稱、修理狀況、更換設備、修理時間、修理費用等。

五、計算機及設備的報廢管理

1.計算機及設備的報廢，由使用科室提出，信息中心依據(jù)計算機及設備的使用、升級狀況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領導批準后按固定資產(chǎn)管理規(guī)定辦理。

2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。

3.計算機報廢的條件：

①主要部件嚴峻損壞，無升級和修理價值；

②修理或改裝費用超過或接近同等效能價值的設備。

檢修理管理制度（3）

1、電氣操作人員必需嚴格落實《電業(yè)平安工作規(guī)程》的有關規(guī)定。

2、依據(jù)本單位的實際狀況和季節(jié)性特征，做好電氣平安防預和平安檢查工作，發(fā)覺問題準時消退。

3、現(xiàn)場要備有平安用具、防護器具和消防器材等，定期進行檢查維護保養(yǎng)。

4、電氣設備要有牢靠的接地裝置，防雷防靜電設施必需完好，每年進行定期檢測。

5、電氣作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔當。

6、電氣人員上崗，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合平安要求的電氣工具。

7、變、配電所必需制定符全現(xiàn)場狀況的運行規(guī)程，電氣值班人員的職責必需在現(xiàn)場運行中有明確規(guī)定。

8、運行人員必需嚴格落實操作票、工作票制度、工作許可制度工作監(jiān)護制度等。

9、高壓設備無論是否帶電，值班人員不得擔當移開或越過護欄進行工作，若需要必需移開時，須有人在現(xiàn)場監(jiān)護，并符合設備不停電的平安距離。

10、雷雨天氣，需巡察室外高壓設備時，巡察人員必需穿絕緣鞋，并不得靠近避雷裝置。

11、在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，須由兩人落實，并由技術嫻熟的人員擔當監(jiān)護。

12、供電單位預用戶聯(lián)系進行有關電器倒閘操作時，值班人員須校對無誤，并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。

13、電爐變壓器的檢修工作應由值班電工負責，檢查線路、次數(shù)和檢查內(nèi)容應在電氣巡回檢查制度中明確規(guī)定。

14、要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓等內(nèi)容，強化綜合分析。

15、變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓，必需大于水冷系統(tǒng)的水壓0.05-0.1兆帕。

檢修理管理制度（4）

一、目的

建立檢修組織、預備、平安，電氣焊和電氣平安，拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司全部檢修過程中的職業(yè)健康和平安管理。

三、責任者

平安部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必需成立大修指揮部，需有平安部門參與。

（2）做好檢修方案的編制工作，各車間（部門）大修方案由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。

（3）檢修方案編制，項目要齊全，內(nèi)容要具體，責任要明確，措施要詳細，凡二人以上的項目要指定一人負責平安。

（4）工程部、檢修部門負責人，要對檢修目標、檢修質(zhì)量、檢修平安負全部責任，向檢修人員交待清楚目標、質(zhì)量要求、應采用的平安措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、平安措施落實。

2、檢修預備

（1）車間（部門）的大、中修，對有關檢修項目平安措施，必需嚴格落實，不能馬虎。

（2）臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具預備，做到機具齊全、平安牢靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的平安。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

（4）清洗置換的設備要視詳細狀況選定，對易燃易爆物質(zhì)必需采納惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

（5）清洗置換的設備，清洗后，必需進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。

（6）清洗置換標準，按有關規(guī)定落實，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18—21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必需切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。

（8）檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時，中間必需加盲板隔離。

（9）設備管路外部檢修必需切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析狀況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修平安規(guī)定

（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹狀況，全部符合要求，才可進行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必需嚴格遵守檢修規(guī)程和各種平安技術規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對機電傳動部份的設備檢修，必需切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

（5）檢修使用臨時行燈必需采納低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要牢靠接地。

（6）一切參與檢修人員必需聽從指揮，做到“四不施工”：

.a檢修平安措施不落實不施工；

b.起重設備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；

d.沒有明確檢修目標不施工。

（7）做到“四不拆”：

.a設備帶壓不拆；

b.傳動設備電源未斷不折；

c.設備高溫過冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有特地的監(jiān)護人員。

（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的平安防護裝置及其它設施要準時修復。

4、電氣焊平安規(guī)定

（1）焊接動火平安應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必需持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密牢靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必需裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采用隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設備要符合以下標準：

.a每臺電焊機的電源要安設單獨電閘；

b.焊機二次線圈及外殼必需妥當接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必需完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采用防護措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，準時清理運走。

（4）拆除石棉瓦必需鋪設跳板。

6、檢修完工平安驗收

（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

（4）檢修驗收結(jié)束，對檢修方案和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。

檢修理管理制度（5）

1.目的作用

為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有方案、有預備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。

2.管理職責

設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一支配，詳細由設備動力科作出方案并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。

3.設備修理的原則

3.1先修理后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)力量的基礎，設備修理必需堅持先修理、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和方案檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有方案地組織好設備的檢修工作，保證設備常常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提升和增長，為生產(chǎn)的進展供應必需的物質(zhì)基礎。

3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領導在下達生產(chǎn)方案的同時，必需下達設備的檢修方案，檢查生產(chǎn)方案的同時，檢查檢修方案。在生產(chǎn)與設備修理時間上發(fā)生沖突時，應依據(jù)“先修理，后生產(chǎn)”的原則合理支配。在設備檢修中，操作工人要緊密協(xié)作修理工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。

3.3修理與教育相結(jié)合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培育職工主人翁責任感及自覺愛惜設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提升修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停留時間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務。

4.設備在中修、大修前的檢查

4.1設備預檢設備在中修、大修前必需進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修方案內(nèi)，能夠結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構中，以盡量簡化周期結(jié)構，削減方案人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次方案修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好預備。

4.2設備的清洗和油箱的換油設備的清洗和油箱換油是依據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨支配方案。

4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應依據(jù)技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)覺精度超差，能調(diào)整消退的應由修理工準時調(diào)整消退，如工作量較大，能夠在最近一次方案修理時消退。

4.4設備的預防性試驗設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的。一般在方案檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。

5.檢修方案的編制及修理工作的統(tǒng)計

5.1檢修方案的分類及內(nèi)容

5.1.1按完成時間、進度的支配分：

a.年度檢修方案一支配全年的檢修目標。

b.季度檢修方案一按年方案，支配季度檢修目標。

c.月份檢修方案一按季度方案，支配每月的檢修目標。

5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：

a.年度大修理方案（包括年度珍貴關鍵設備的局部大修方案）。

b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）方案。

5.2設備年度技術狀況的普查鑒定設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修方案的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：

5.2.1每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的方案支配及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠支配進行設備普查工作，詳細工作由設備科組織。

5.2.2各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、修理工人參與的車間普查小組查清設備存在的問題和使用狀況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。

5.2.3設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修方案員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和修理工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內(nèi)的有關部分。

5.3方案的編制

5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術預備工作有足夠的時間進行，年度檢修方案最遲應于年前兩個月編制完成。

5.3.2年度檢修方案應包括：年度大修方案（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預防性試驗方案等部分。

5.3.3設備科方案預修組、設備普查鑒定小組依據(jù)全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定看法，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面支配，提出下一年度的設備大、中修方案草案。二級保養(yǎng)方案草案由車間自行編制，報設備科歸口。

5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)方案草案編訂后，分發(fā)各車間征求看法。各車間應依據(jù)下年度的生產(chǎn)目標以及各方面狀況對草案提出修改看法。

5.3.5設備科依據(jù)各車間的看法和要求、機修車間生產(chǎn)力量、各車間自己修理力量以及技術預備狀況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)方案，并分車間、分季度編制方案明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理簡單系數(shù)的考核指標。

5.4檢修方案的審批及下達

5.4.1年度設備大、中修方案編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準。方案批準后，由設備科發(fā)送各有關部門（生產(chǎn)、方案、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位落實。

5.4.2車間修理有力量擔當中修及二級保養(yǎng)的`，則方案下達到車間；如車間修理只能擔當二級保養(yǎng)而無力量擔當中修的，則中修目標由機修車間擔當；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，方案分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。

5.4.3預防性試驗方案由設備科下達到動力車間落實。

5.5建立設備檢修文件資料設備檢修必需建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理方案的主要資料，由設備科方案員填寫（擔當車間存一份）。其內(nèi)容包括設備修理周期、周期結(jié)構、歷次修理時間、實耗工時、停留天數(shù)及設備每次的開動臺時。

6.設備檢修前生產(chǎn)技術預備

6.1修理圖冊來源

6.1.1設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員供應。

6.1.2設備二級保養(yǎng)一般由車間設備技術員供應，如有特別狀況無法供應圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科供應。

6.2對修理圖冊圖紙的要求

6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。

6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。

6.2.3圖紙要清楚，一律標注公稱尺寸。

6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。

6.2.5型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。

6.2.6設備改進或改裝后，圖冊應準時修改。

6.3修理圖冊的管理

6.3.1設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。

6.3.2圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。

6.3.3凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。

6.3.4自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統(tǒng)一編號。

6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。

6.4設備修理的技術預備

6.4.1預檢：在大修前三個月左右進行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設備科編人方案。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內(nèi)容有：

a.設備主要精度及性能的檢查。

b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。

c．電氣部分檢查。

d.依據(jù)設備磨損狀況和資料分析，拆卸分解必要的部件，認識內(nèi)部狀況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。

f.研發(fā)關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

6.4.2復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、修理人員及使用車間設備技術員參與，對預檢作核對和補充。

6.4.3編制修理技術預備書在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術預備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史狀況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝狀況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的看法和要求、預檢記錄等，主要內(nèi)容是：

a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。

b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。

c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。

d．其他有關的技術文件和資料。修理技術預備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。

7.設檢修后的驗收及移交備

7.1設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設備技術員、修理工人和操作工人落實，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。

7.1.2二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。

7.1.3精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必需進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。

7.2設備中修后的檢查驗收

7.2.1設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參與驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產(chǎn)方案科各一份。

7.2.2進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、技術性能試驗。

7.2.3檢修部位應按技術預備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。

7.3設備大修后的檢查驗收

7.3.1設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參與驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產(chǎn)方案科各一份。

7.3.2設備大修后，應全面恢復原設計力量，技術性能及精度應達到大修質(zhì)量標準，配齊平安裝置和必要的附件。

7.3.3對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

7.3.4長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。

7.3.5大修后，應進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。

7.3.6驗收后由方案員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術預備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。

7.3.7驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。

7.3.8驗收中交接雙方看法不統(tǒng)一時，應由設備動力科長組織研發(fā)并作出打算，任何一方不得拖延。

7.4設備修理的移交支配機修車間大修的設備驗收結(jié)束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。

檢修理管理制度（6）

1、目的

強化煤氣的平安管理，防范生產(chǎn)與檢修作業(yè)時發(fā)生煤氣中毒事故。

2、依據(jù)

平安生產(chǎn)法、冶金企業(yè)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定〔國家平安監(jiān)管總局令第26號〕和工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程〔GB6222-2023〕。

一、煤氣平安管理內(nèi)容

〔一〕煤氣站負責煤氣的日常平安管理，并配足相應的專業(yè)技術人員及相關檢測檢驗設備和防護用品。

〔二〕煤氣站管理人員每天巡檢一次，每周要進行全面檢查一次，保證煤氣設施的嚴密性，發(fā)覺煤氣泄漏要準時處理，做好事故的預防工作。

〔三〕熔煉車間看水工負責高爐熱風口巡檢，至少每半小時檢查一次，并填寫點檢表記錄。

〔四〕檢修期間，煤氣站做好現(xiàn)場檢驗，監(jiān)護工作。

二、煤氣設施平安檢查內(nèi)容

〔一〕一般規(guī)定。

1.各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應標在明顯的地方。

2.有泄漏煤氣危急的平臺、工作間等，均必需設置相對方向的兩個出入口。

3.各處帶煤氣作業(yè)區(qū)域應分別懸掛醒目的警告標志。

4.煤氣幫助設施保持完好有效。

5.對于設備腐蝕狀況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次，并將檢查狀況記錄備案。

6.煤氣危急區(qū)〔如地下室、加壓站、地溝、熱風爐及各種煤氣發(fā)生設施附近〕的一氧化碳濃度必需定期測定，在關鍵部位應設置固定一氧化碳監(jiān)測裝置。

〔二〕用氣點。

1.燒嘴閥閘門前須設有取樣管。

2.兩個爐子應分別設置單獨的放散管。

3.燒嘴閥的頭部有明顯開關標志。

4.燒嘴閥前有放水或放氣頭。

5.閥門嚴密、敏捷、無泄漏。

6.助燃風管設泄爆膜和低壓報警裝置。

〔三〕管道。

1.廠區(qū)主要煤氣管道須標有明顯的煤氣流向和種類。

2.全部可能泄漏煤氣的地方均須掛有提示人們留意的警示標志。

3.管道本體無可見泄漏〔含法蘭、閥門及附屬裝置〕。

4.煤氣管道與水管、熱力管燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設時，其上下敷設的垂直凈距不宜小于250毫米。

三、檢修期間平安規(guī)章制度

檢修主要指高爐煤氣回收、貯存、使用輸送等系統(tǒng)的檢修。

〔一〕檢修部門對煤氣設備設施檢修時，必需提前上報煤氣站并填寫動火申請，使各部門做好檢修前預備工作。檢修規(guī)定內(nèi)容不得轉(zhuǎn)變，否那么必需重新申請。工程完成后由負責人簽字確認。

〔二〕各部門做好預備工作后，切斷檢修部位的煤氣來源，并確認閥門已關閉到位?！踩缧鑾ぐ遄鳂I(yè)時，應嚴格制定平安作業(yè)方案，嚴格落實作業(yè)表制度。盲板作業(yè)時煤氣壓力保持穩(wěn)定，并不低于1000Pa;高爐煤氣盲板作業(yè):壓力不高于45000Pa;〕

〔三〕各部門做好警戒確認后，翻開放散管放散煤氣，再翻開蒸汽閥進行置換，放散管有蒸汽出來以后置換完畢并關閉蒸氣閥門。

〔四〕煤氣站工作人員對設備內(nèi)進行煤氣含量檢測，監(jiān)測確認合格后簽字及審批看法后，方可檢修，假設檢測半個小時后檢修部門沒有進行工作，需重新檢測。

〔五〕相關部門簽字同意后，通知檢修人員〔兩人以上〕帶好煤氣檢測儀器、通訊器材及愛護設施后，方可進行作業(yè)。

〔六〕檢修工作結(jié)束后，去除管道內(nèi)雜物，清點工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。

〔七〕檢修工作人員全部閥門應完好無損，能按要求關閉和開啟。

〔八〕送煤氣時，煤防站工作人員帶好檢測儀器及防護器具，在放散管處進行檢測，檢測到煤氣后，關閉放散管閥門。煤氣站工作人員對檢修后的設備設施進行檢測，有無泄漏。

四、施工作業(yè)要求

1.施工中要嚴格遵守制定的施工單項平安措施，動火點必需備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器；進入煤氣設備或管道內(nèi)作業(yè)，必需配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采用聯(lián)系呼叫措施予以平安確認；工作人員每次進入設施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息。

2.帶煤氣危急作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，操作人員應佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應遵守以下規(guī)定：

〔1〕工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；

〔2〕距工作場所40米內(nèi)，不應有火源并應采用防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業(yè)點40米以外；

〔3〕應使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；

〔4〕距作業(yè)點10米以外才可安設照明裝置；

〔5〕不應