生物質(zhì)氣鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)

燃生物質(zhì)氣鍋爐CLSS0.024-80/65-Q安裝使用闡明書(shū)鄭州超懶鍋爐制造有限公司第一部分鍋爐介紹鍋爐規(guī)范鍋爐功率0.024MW２．鍋爐發(fā)熱量2x104Kcal/h３．供水溫度80℃４．回水溫度65℃５．設(shè)計(jì)效率92％６．設(shè)計(jì)燃料生物質(zhì)制氣７．燃料消耗量3.2Nm3/h８．受熱面積1.8m2９．排煙溫度70℃10．鍋爐水容積0.04m311．大件運(yùn)輸重量98kg13．鍋爐大件運(yùn)輸尺寸590x590x950(mm)二、鍋爐構(gòu)造、燃燒原理及技術(shù)特點(diǎn)1.該鍋爐是立式水管鍋殼式鍋爐；它由爐膛，錯(cuò)列布置的橫水管，擋煙板等幾個(gè)重要部件構(gòu)成，外面采用高密質(zhì)的硅酸鋁纖維板進(jìn)行保溫，減少了鍋爐的散熱損失，使鍋爐的熱效率提高。2.本鍋爐采用大氣式燃燒方式，通過(guò)點(diǎn)火孔，使生物質(zhì)氣在燃燒器灶上燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)失列密布的橫水管組，把煙氣熱量基本上全部吸取，排出鍋爐外的煙氣溫度不超出70℃。3.鍋爐熱效率高，有較好的節(jié)能效果。第二部分鍋爐安裝使用闡明一、安裝前的準(zhǔn)備工作1.人員配備鍋爐安裝必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)、司爐參加，配備管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工。2.組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料3.設(shè)備驗(yàn)收鍋爐運(yùn)到后，應(yīng)按制造廠(chǎng)的出廠(chǎng)清單，對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)清點(diǎn)。根據(jù)鍋爐安裝圖，復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查鍋爐在運(yùn)輸過(guò)程中與否有損壞、變形、等狀況。4.擬定安裝地點(diǎn)安裝地點(diǎn)最佳能靠近供熱地點(diǎn)，以縮短送水管路，減少基建費(fèi)用，減少管路的散熱損失。同時(shí)，要考慮補(bǔ)給水和排水方便，燃料和灰渣的寄存與運(yùn)輸方便。5.鍋爐房布置應(yīng)符合《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定。6.地基施工，鍋爐應(yīng)放在水泥基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)厚度要根據(jù)實(shí)際土層承載能力由使用單位擬定。7.鍋爐大件在卸車(chē)時(shí)，注意用鋼絲繩吊裝時(shí)不可損壞鍋爐大件的任何部分。8.鍋爐大件如需起吊，其起重設(shè)備能力應(yīng)按照鍋爐的實(shí)際重量和現(xiàn)場(chǎng)狀況決定，起吊位置應(yīng)符合規(guī)定，切勿任旨在其它位置上起吊。二、鍋爐本體的安裝鍋爐搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)后應(yīng)先復(fù)核鍋爐外形尺寸與否符合安裝空間位置規(guī)定。擬定能夠安裝后，應(yīng)先在地基基礎(chǔ)上劃出鍋爐本體安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。鍋爐在基礎(chǔ)上就位后，應(yīng)確保鍋爐本體與地面的垂直度，底座和基礎(chǔ)平面應(yīng)接觸良好，之間空隙要加墊以防漏風(fēng)。三、尾部煙道的安裝鍋爐大件安裝完畢后，將煙道、等按規(guī)定裝配好，煙道安裝時(shí)法蘭間墊石棉繩，并采用吊線(xiàn)的辦法檢查連接煙管的垂直度，如有偏差可變化法蘭連接螺栓空位置進(jìn)行校正。四、電控柜的安裝電控柜上安裝有引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等的開(kāi)關(guān)按鈕，顧客可先把電線(xiàn)連接到各電動(dòng)機(jī)，然后接通外來(lái)總電源。電控柜應(yīng)裝在鍋爐前方以利于監(jiān)察鍋爐各個(gè)儀表，確保操作方便，箱殼應(yīng)保護(hù)性接地和并應(yīng)采用防塵方法。五、管道、閥門(mén)、儀表及附件的安裝1.管道、閥門(mén)、儀表及附件的安裝應(yīng)按管道、儀表、閥門(mén)圖進(jìn)行。水泵應(yīng)置于適宜的位置并應(yīng)澆制基礎(chǔ)，接通電源后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)六、；六、煙囪的安裝煙囪由顧客自備，能夠磚砌或鋼制，煙囪高度按國(guó)標(biāo)選用，在煙囪底部應(yīng)開(kāi)設(shè)出灰門(mén)以利去除灰垢等煙氣產(chǎn)物。七、煮爐煮爐的目的是去除鍋爐內(nèi)部鐵銹，油垢、雜物等，煮爐在全部部件管路安裝完畢后，經(jīng)試壓無(wú)滲漏現(xiàn)象。此時(shí)，開(kāi)始煮爐，打開(kāi)上部常排氣管孔，將預(yù)先調(diào)好的藥液倒入鍋筒內(nèi)，藥液配方及重量按下表規(guī)定配制。藥品名加藥量(kg/m3水)氫氧化鈉(NaOH)2-3磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O)2-3如無(wú)磷酸三鈉，可用碳酸鈉(Na2CO3)替代，其數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍，如單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí)，其用量為6kg/(m3水)。投藥前，應(yīng)將藥水調(diào)成濃度為20%的溶液，經(jīng)攪拌均勻，使藥品充足溶解，全部藥品一次加完，不準(zhǔn)將固體藥品直接投入爐內(nèi)。經(jīng)檢查，當(dāng)爐水堿度低于45克當(dāng)量/升時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥。煮爐完畢后，去除鍋筒內(nèi)沉積物，用清水沖洗干凈，再重新注滿(mǎn)水。八、升火注：如果是熄火后重新升火，必須要先打開(kāi)煙囪擋板進(jìn)行通風(fēng)，時(shí)間為5～10分鐘，以排除可燃?xì)怏w，避免點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。1.升火前的檢查和準(zhǔn)備（1）鍋爐的內(nèi)外部應(yīng)無(wú)雜物，受熱面內(nèi)外清潔，各通道暢通無(wú)阻。（2）檢查各煙、風(fēng)道擋板、閘門(mén)與否完整，啟閉與否靈活。（4）向鍋爐及系統(tǒng)上水，給水品質(zhì)應(yīng)符合水質(zhì)原則規(guī)定，上水同時(shí)應(yīng)檢查鍋爐各閥門(mén)有無(wú)泄漏，將水注至正常水位。。2.用點(diǎn)火棒引燃物生物質(zhì)氣，全部氣頭全部著火時(shí)，此時(shí)鍋爐處在正常燃燒狀態(tài)。當(dāng)爐水溫度達(dá)成設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器會(huì)自動(dòng)控制熱水循環(huán)泵開(kāi)始循環(huán)，鍋爐處在正常運(yùn)行狀態(tài)。九、鍋爐的正常運(yùn)行1.為了確保鍋爐的安全運(yùn)行，確保補(bǔ)給水質(zhì)符合GB1576-的規(guī)定，采用鍋內(nèi)加藥水解決時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。并經(jīng)常檢查水泵與否工作正常。項(xiàng)目給水水懸浮物，mg/L≤20—總硬度，mmol/L≤4—總堿度，mmol/L—8～26pH(25℃)≥710～12溶解固形物，mg/L—<5000注意:水質(zhì)不符合規(guī)定，鍋內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的水（污）垢，將造成鍋爐事故，減少鍋爐使用壽命！鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，不要隨意打開(kāi)爐門(mén)，以防火焰噴出傷人。十、停爐1.熱備用停爐由于供熱負(fù)荷減少而需要鍋爐臨時(shí)停運(yùn)或滅火時(shí)叫做熱備用停爐,停止給氣,同時(shí)關(guān)掉送風(fēng)機(jī),滅火期間,爐膛里應(yīng)無(wú)可燃?xì)狻?.正常停爐一切有計(jì)劃的停爐均為正常停爐,其環(huán)節(jié)大致以下:(1)停止給氣和鼓風(fēng),使鍋爐爐溫逐步減少.此時(shí)水位保持正常水位。(2)停爐后,可打開(kāi)煙、風(fēng)道擋板,運(yùn)用自然通風(fēng)冷卻鍋爐。十一、鍋爐維護(hù)保養(yǎng)1、鍋爐運(yùn)行每隔2-3星期應(yīng)進(jìn)行一次檢查，檢查鼓風(fēng)機(jī)、水泵與否正常。2、鍋爐每運(yùn)行一種采暖期后應(yīng)進(jìn)行全方面檢查、維修3、鍋爐保養(yǎng)(1)干保養(yǎng)法鍋爐停爐后放出水，清理污垢，并沖洗干凈，然后用生石灰裝于盤(pán)內(nèi)，從鍋筒人孔放入爐內(nèi)，按每立方米容積放2-3Kg計(jì)算；約放12Kg石灰塊，大小約30mm為宜，生石灰不應(yīng)與鍋爐金屬直接接觸