安全技術(shù)交底：其他工程（匯編3）

垂直運(yùn)輸安全技術(shù)交底塔式超重機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底作業(yè)條件超重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定及符合以下要求：軌距偏差不得超過其名義值的1／1000；在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1／1000兩條軌道的接頭必須錯(cuò)開。鋼軌接頭間隙在3～6mm之間，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩端高差不大于2mm；距軌道終端1米處必須設(shè)置極限位置阻擋器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑；路基旁應(yīng)開挖排水溝；起重機(jī)在施工期內(nèi)，每周或雨后慶以軌道基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。起重機(jī)安裝后，在無載荷的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重，斷繩保護(hù)裝置必須可靠。起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。作業(yè)前的檢查和啟動檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷、軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損；檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過土20V，送電前啟動開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時(shí)力求平衡。嚴(yán)禁急開急停。吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米，起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。動臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時(shí)，不得變幅。提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高了其跨越的障礙物0.5米以下。兩臺起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5米。主卷揚(yáng)機(jī)未安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。彎軌路基必須符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。4.作業(yè)后安全注意事項(xiàng)作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置。臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置吊鉤提升到離臂桿頂端2～3米處。將每個(gè)控制開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，如遇八級大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩戴安全帶。塔式起重機(jī)安全技術(shù)措施交底1.一般要求塔吊司機(jī)和信號人員，必須經(jīng)專門培訓(xùn)，由有關(guān)部門發(fā)給操作證。實(shí)行專人專機(jī)管理，機(jī)廠負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格交接班制度。新安裝的或大修后的塔吊，必須按說明書要求進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離。司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材。2.操作前要求認(rèn)真閱讀塔機(jī)說明書，司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說明書要求使用。檢查路基是否符合說明書要求。清掃軌道及路基，不得有障礙物，以免發(fā)生電纜線拉斷或塔機(jī)出軌事故。檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應(yīng)該在作空載試車的同時(shí)進(jìn)行各限位試驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn)。做空載試運(yùn)行。施工中塔吊的各種運(yùn)行動作，都要在使用前，用不同速度進(jìn)行空車試驗(yàn)，試車中應(yīng)注意各部件及傳動聲響的檢查。3.操作中要求第一次吊重物時(shí)，不要吊起后立即提升到所需高度，要先進(jìn)行試吊，做到慢起鉤，重物離地面50cm左右時(shí)稍停，認(rèn)為沒有問題再繼續(xù)走升。當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí)，操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物，防止重物墜落傷人。司機(jī)得到指揮人員明確后，方可開始操作；動作前先鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號不清，不要隨意操作。規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī)，一名司機(jī)操作，另一名在地面監(jiān)護(hù)，以避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故。提升重物時(shí)，要確認(rèn)重物的真實(shí)重量，要做到不超過規(guī)定荷載，不得超載作業(yè)。不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件，否則因重量不清，發(fā)生超載事故。不準(zhǔn)斜吊重物，避免造成塔吊失穩(wěn)。起重臂改變仰角時(shí)，必須空載進(jìn)行，變幅時(shí)，不能同時(shí)做其他動作。禁止做快速回轉(zhuǎn)，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)速度過快會造成：構(gòu)件就位困難，塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險(xiǎn)。兩臺塔吊在同一條軌道作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持安全距離。操作中遇大風(fēng)（六級以上）等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)，將吊鉤升起，夾好軌鉗，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級左右時(shí)，吊鉤落下勾住軌道，并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩，固定在地錨上。4.操作后的要求工作完畢，起重機(jī)開到軌道中間位置停放，吊鉤升到距起重臂端部2～3米處，松開回轉(zhuǎn)制動裝置，所有控制器開到零位，切斷電源，夾緊軌鉗。四限位、兩保險(xiǎn)安全裝置、起重力矩限位裝置：是用來限制起重機(jī)荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時(shí)發(fā)出警報(bào)信號。起重量限制裝置：是用來限制荷載重量超過允許值的裝置，當(dāng)荷載超過允許值時(shí)，限制器就動作，切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè)，還可以作下降動作，把重物卸下。變幅限位裝置：對俯仰架式起重機(jī)，是限制起重機(jī)臂落極限位置的裝置。起臂時(shí)，當(dāng)仰角達(dá)60度以上時(shí)，上限位動作，切斷起臂電源，使起重臂爺仰的不致太高造成背桿事故。落臂時(shí)，當(dāng)臂桿仰角到10～0度某一位置時(shí)，下限位動作，切斷落臂電源，以免臂桿受力不勻造成摔桿事故。吊鉤超高限位裝置：是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置，是防止跺鉤發(fā)生沖頂，拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。行程限位裝置：是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置，防止出軌傾翻事故。吊鉤保險(xiǎn)裝置：是防止掛在吊鉤上的吊索自動脫落的保險(xiǎn)裝置。卷筒保險(xiǎn)裝置：是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。塔式起重機(jī)除四限位兩保險(xiǎn)以外還應(yīng)安設(shè)幅度顯示器、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險(xiǎn)、旋轉(zhuǎn)限位裝置等。5.安裝、拆除作業(yè)首次投入使用的新型塔吊起重機(jī)在安裝前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的工程技術(shù)人員要熟悉“使用說明書”有關(guān)內(nèi)容，然后編制安裝施工方案，并和安技人員編制安裝與拆除的工藝和安全技術(shù)措施文件，保證安裝過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實(shí)。必要時(shí)可向生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)助安裝、調(diào)試。塔式起重機(jī)安裝完畢，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收，合格后方可使用。6.基礎(chǔ)固定式起重機(jī)基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)下的最大荷載并滿足起重機(jī)穩(wěn)定性要求。碎石基礎(chǔ)：起重機(jī)軌道不得敷設(shè)在地下建筑物的上面，敷設(shè)碎石前的路面必須要求壓實(shí)、平整搗實(shí)，道木之間填滿碎石，鋼軌接頭處必須有道木支承，不得懸空，路基兩側(cè)或中間設(shè)排水溝，保證路基沒有積水。7.軌道起重機(jī)軌道應(yīng)可靠地通過墊塊與道木聯(lián)接。在使用過程中，軌道不得移動，軌道每間隔6米設(shè)軌距拉桿一個(gè)。軌道縱向和橫向坡度均不大于1／1000，軌道誤差不大于名義值的1／1000，其絕對值不大于6mm；鋼軌接頭間隙不大于4mm，接頭處應(yīng)在道木上高差不大于2mm。龍門、橋式起重機(jī)、電動葫蘆安全技術(shù)交底1.作業(yè)條件起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求，軌道接地電阻應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。使用電纜的龍門式起重機(jī)，必須設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近。用滑線供電的起重機(jī)，應(yīng)在各滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色，滑線須設(shè)置防護(hù)欄桿。電動葫蘆在露天工作時(shí)，電動機(jī)應(yīng)有防雨雪設(shè)施。2.作業(yè)前的檢查和啟動軌道應(yīng)平直、連接螺栓無松動，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，龍門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常；緊固件應(yīng)堅(jiān)固；鋼絲繩的磨損符合規(guī)定；各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠。接通電源前應(yīng)先把控制器撥到零位，接通電源后檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上機(jī)。上、下操作室必須使用專用扶梯。3.作業(yè)中安全注意事項(xiàng)開動前，先要鳴聲示意，重物提升和下降操作要平衡，提升大件不得用快速，吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)需經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn)并有相應(yīng)的安全措施。吊運(yùn)的重物應(yīng)在車間安全通道上空通行，嚴(yán)禁行人從設(shè)備上通過。吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速和倒退。兩臺起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持3～5米距離。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺上去。操作人員由操作室或房架走臺通過倉門進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置，否則必須事先切斷電源。露天作業(yè)的龍門式起重機(jī)如遇暴雨或六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。龍門、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)修理加固，使主梁撓度恢復(fù)正常方可使用。4.作業(yè)后安全注意事項(xiàng)作業(yè)后，橋式起重機(jī)應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間，將跑車停在兩條軌道中間，龍門式起重機(jī)應(yīng)將夾軌器鎖緊。將控制開關(guān)拔到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操作室門窗。建筑施工電梯安全技術(shù)交底1.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力大于15T／m2,找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水設(shè)施。2.基礎(chǔ)座5m以內(nèi)，不得開挖井溝，30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行對基礎(chǔ)座有較大振動的機(jī)械施工。3.為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)選用較小的安裝尺寸。4.電梯應(yīng)安裝接地保護(hù)和避雷接地裝置，并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好。5.導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測量核準(zhǔn)。其不垂直度不得超過其高度的萬分之五。6.導(dǎo)軌架頂端自出高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。7.電梯的專用電閘箱應(yīng)設(shè)在底架附近，便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足電梯直接啟動的要求。8.電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物，并應(yīng)搭設(shè)必要的防護(hù)屏障。9.電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，必須在全行程范圍墻壁四周搭設(shè)封閉屏障，裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號標(biāo)志燈具。10.限速制動器必須由專人管理并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)、檢查、維修。11.電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定程序進(jìn)行。安裝后須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)座和附壁支座以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查。12.作業(yè)前檢查和啟動作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形：連接螺栓無松動；節(jié)點(diǎn)無開焊，裝配正位，附壁牢固，站臺平整；各部鋼絲繩固定良好運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。起動前，檢查地線、電纜應(yīng)完整無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常、機(jī)件無漏電，試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。經(jīng)過啟動，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器的效能。附壁式升降機(jī)運(yùn)行安全裝置技術(shù)交底附壁式升降機(jī)是一種將吊籠安裝在井架外側(cè)，沿齒條式導(dǎo)軌以爬升方式運(yùn)行的外用電梯。它特別適用于高層建筑，也可用于一般樓房和多層廠房施中的垂直運(yùn)輸。安全保護(hù)裝置主要有：繩保護(hù)開關(guān)：吊籠在運(yùn)行中如因某種原因使鋼絲繩斷開或放松時(shí)，該開關(guān)可立即使吊籠停止運(yùn)行，在消除故障和張緊鋼絲繩后，吊籠又重新運(yùn)行。楔形剎車裝置：它由安全限速器操縱，如因某種原因吊籠的運(yùn)行速度超最大提升速度0.58米/秒而達(dá)到0.78-0.88米/秒時(shí)，限速器中的離心塊被開，鋼絲繩便繞在限速器的滑輪上，楔形剎車塊被向上拉，卡在井架鋼管與剎去架板之間，使吊籠停止運(yùn)行，同時(shí)剎車裝置的行程開關(guān)使電源切斷。行程開關(guān)：吊籠到達(dá)頂點(diǎn)或地面后，行程開關(guān)使電源斷開，吊籠即自行止。塔形緩沖彈簧：裝在基座下面，使吊籠降落時(shí)免受沖擊，不致受震。電、氣焊工施工安全技術(shù)交底1.電焊工(1)電焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。(2)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆(3)電焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)需系安全帶。(4)作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(5)雨、雪、風(fēng)力六級(含)以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。(6)在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。(7)焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(8)焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。(9)高處作業(yè)時(shí)，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m(10)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。(11)焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)；焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。(12)焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。(13)嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。(14)工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。(15)施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。(16)清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放；下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。2.氣焊工(1)焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)按要求正確系好安全帶。(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。(4)高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。(5)點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥；不得將橡膠軟管背在背上操作。(6)點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。(7)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。(8)冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。(9)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。(10)作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。(11)雨、雪、風(fēng)力六級(含)以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。3.電焊設(shè)備操作要求(1)焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)需系安全帶。(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。(4)雨、雪、風(fēng)力六級(含)以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。(5)使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進(jìn)行操作：1）電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。2）使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。3）嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，移動電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。4）電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。5）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。6）電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。7）電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。8）使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級60℃、B級80℃9）電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。10）調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。電焊機(jī)啟動后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。11）使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。12）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。13）電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。焊接電纜線長度不得大于30m。14）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。15）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。16）使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。17）焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。(6)使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：1）作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。2）啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。3）作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃4）嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。5）控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。(7)使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：1）作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。2）二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。3）二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃(8)焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列要求：1）焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2）焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3）焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。4）焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。5）焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。6）焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定正確選用截面積尺寸。(9)使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：1）工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。2）氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。3）水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。4）高頻引弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。5）更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。6）氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98kPa～226kPa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。(10)使用對焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：1）對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。3）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃5）焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。4.氣焊設(shè)備(1)使用焊炬和割炬應(yīng)符合下列要求：1）使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。2）焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂；焊嘴或割嘴不得過分受熱，若溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻。3）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。4）焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。(2)使用氧氣瓶應(yīng)符合下列要求：1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放；存儲高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道，加以固定。2）氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。3）氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。庫房內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。4）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。5）嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。7）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。8）氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下暴曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。9）安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。10）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。11）開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。12）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。(3)使用乙炔瓶應(yīng)符合下列要求：1）汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。2）應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。3）儲存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。4）現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。5）乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃6）乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置；乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。7）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。(4)橡膠軟管應(yīng)符合下列要求：使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體；橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。膠管的長度不得小于5m，以10m～15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。(5)使用減壓器應(yīng)符合下列要求：1）安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。2）安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。3）減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。4）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。5）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。6）打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。7）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。(6)使用液化石油氣瓶應(yīng)符合下列要求：1）液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。2）氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液；氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%～15%的氣化空間。3）使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。4）氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃5）氣瓶在運(yùn)輸、存儲時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。6）瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。7）膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。電工施工安全技術(shù)交底1.經(jīng)醫(yī)師鑒定無高血壓、心臟病、神經(jīng)病、癲癇病、聾啞、嚴(yán)重口吃、色盲癥等妨礙電氣作業(yè)的病癥和缺陷。2.必須掌握必要的電氣知識，并經(jīng)考試合格，持證上崗，在準(zhǔn)許的工作范圍內(nèi)作業(yè)；持實(shí)習(xí)證人員不得獨(dú)立作業(yè)，應(yīng)在持操作證人員的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。3.熟練掌握觸電緊急救護(hù)方法。發(fā)生事故后應(yīng)采取措施，搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告。4.電工按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，使用和保管專用工具。5.雨、雪及風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣后應(yīng)對供電線路、用電設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可使用。6.人工立桿應(yīng)使用兩副架腿，桿軸向與架腿頂部支點(diǎn)應(yīng)保持同一直線，并位于架腿兩支腿的中心，架腿受力應(yīng)均衡。基坑填平夯實(shí)后方可拆除支腿。立水泥桿時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。7.使用汽車起重機(jī)立、撤電桿時(shí)，應(yīng)與信號工密切配合，吊點(diǎn)應(yīng)在電桿重心的上方，距桿根的距離應(yīng)大于桿長的0.4倍加0.5m。8.開挖電桿基坑作業(yè)前，應(yīng)與有關(guān)單位取得聯(lián)系，探明地下物狀況并采取防護(hù)措施。在現(xiàn)場電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)狻崃?、給水、排水等管道1m范圍內(nèi)必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下人工開挖。9.搬運(yùn)電桿時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)。使用車輛搬運(yùn)電桿時(shí)，必須將電桿綁扎牢固，并保持平衡。10.桿上作業(yè)人員使用的工具和材料，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子拴在牢固的構(gòu)件上。11.立、撤電桿作業(yè)必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)系信號和人員分工，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和疏導(dǎo)交通。12.立、撤電桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置半徑為1.2倍桿長的作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。立桿作業(yè)時(shí)，坑內(nèi)嚴(yán)禁有人。13.鄰近其他帶電線路作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員與帶電線路的安全距離應(yīng)不得小于附表1-11中的數(shù)值。14.撤線作業(yè)必須按規(guī)定程序操作。放線時(shí)應(yīng)先用繩索將導(dǎo)線拴牢，剪斷后徐徐下放。15.蹬桿前應(yīng)檢查電桿埋設(shè)的牢固性，確認(rèn)安全后方可蹬桿。16.變壓器停電時(shí)，先停負(fù)荷側(cè)，后停電源側(cè)。送電時(shí)，先送電源側(cè)，后送負(fù)荷側(cè)。操作單極隔離開關(guān)及跌開式熔斷器停電時(shí)，先拉中間相，后拉兩邊相；送電時(shí)，先合兩邊相，后合中間相。17.緊、撤線前應(yīng)先檢查拉線、拉樁，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。在無拉線、拉樁的電桿上緊線，必須設(shè)置臨時(shí)拉線。緊大截面導(dǎo)線應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視拉線、拉樁，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即停止作業(yè)。18.巡視架空線路時(shí)，應(yīng)沿線路上風(fēng)側(cè)行走。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸掛空中，應(yīng)采取防護(hù)措施，并及時(shí)處理。19.用絕緣拉桿拉合高壓隔離開關(guān)及跌開式熔斷器，或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合高壓隔離開關(guān)及高壓負(fù)荷開關(guān)時(shí)，室內(nèi)操作人員應(yīng)戴絕緣手套，室外操作人員還應(yīng)穿絕緣靴。20.鄰近帶電路線或帶電設(shè)備放、緊線作業(yè)時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線接地，并用小繩拴好，指定專人拽住。21.雨天不得進(jìn)行室外高壓作業(yè)；嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)及跌開式熔斷器。22.敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮。在拐彎處敷設(shè)電纜時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在彎角外側(cè)。23.在變臺上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須完成下列安全技術(shù)措施：停電、驗(yàn)電、掛臨時(shí)接地線、掛標(biāo)示牌和裝設(shè)臨時(shí)遮欄。24.風(fēng)力六級（含）以上、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行立桿和蹬桿作業(yè)。25.施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。26.采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時(shí)，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。27.嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時(shí)接地線作業(yè)；不用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。28.配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。29.應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時(shí)必須先接中性線，后接相線，拆線時(shí)，先拆相線，后拆中性線。30.在多臺電焊機(jī)集中使用的場所，當(dāng)拆除其中一臺電焊機(jī)時(shí)，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電，確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。31.停電檢修設(shè)備時(shí)，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn)，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。32.嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)；停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系。33.在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時(shí)，必須逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。34.運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。35.當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以越級拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。36.雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。37.工作梯使用安全要求（1）工作梯使用前，應(yīng)檢查其牢固性，確認(rèn)鋼梯無開焊，鋁合金梯子無變形或傷痕，竹、木、梯無劈裂，竹、木梯為榫連接。（2）利用梯子上桿作業(yè)時(shí)，梯子上部與桿應(yīng)捆綁牢固。（3）不得將梯子置于箱、桶、平板車等不穩(wěn)定的物體上。（4）梯上作業(yè)人員必須將腿別在梯凳中間，不得探身或站在最上一凳上作業(yè)。（5）作業(yè)時(shí)工作梯與地面的夾角以60°為宜，在光滑及漿凍地面上應(yīng)有防滑措施。（6）雙梯下端應(yīng)設(shè)有限制開度的拉鏈，高度超過4m時(shí)，下部應(yīng)有人扶持。梯上有人作業(yè)時(shí)不得移動梯子，梯下方不得有人。38.噴燈使用安全要求（1）噴燈用完后應(yīng)卸壓；噴燈加油、放油及拆卸噴嘴和其他零件作業(yè)，必須熄滅火焰并待冷卻后進(jìn)行。（2）在有帶電體的場所使用噴燈時(shí)，噴燈火焰與帶電部分的距離應(yīng)符合下列要求：10kV及以下電壓不得小于1.5m；10kV以上電壓不得小于3m。（3）嚴(yán)禁在有易燃易爆物質(zhì)的場所使用噴燈。（4）使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)嚴(yán)禁注入汽油。（5）噴燈內(nèi)油面不得高于容器高度的3/4，加油孔的螺栓應(yīng)擰緊，噴燈不得有漏油現(xiàn)象。39.移動式和手持式電動工具使用安全要求（1）長期停用或在潮濕環(huán)境下使用的電動工具，在使用前應(yīng)搖測絕緣電阻，其絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）作業(yè)時(shí)所有電動工具，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，金屬外殼必須保護(hù)零線；電動工具的電源線必須采用銅芯絕緣護(hù)套軟線。（3）電源開關(guān)應(yīng)采用雙極或三級式；電動工具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)開關(guān)安裝牢固，動作靈活可靠。（4）電動工具更換刃具時(shí)，必須待旋轉(zhuǎn)停止并切斷電源后進(jìn)行，操作時(shí)不得戴線手套，不得用手指直接清除渣物。40.腳扣、安全帶使用安全要求（1）系安全帶時(shí)，必須先將鉤環(huán)扣好，再將保險(xiǎn)裝置鎖好后方可探身或后仰作業(yè)。（2）使用腳扣前應(yīng)檢查有無裂紋、開焊、變形、皮帶損傷情況，木桿腳扣齒部有無過度磨損，膠皮腳扣的膠皮有無脫落、離骨及過度磨損情況，小爪是否靈活可靠，確認(rèn)安全后方可使用。（3）安全帶必須系在穩(wěn)固處，嚴(yán)禁拴在橫擔(dān)、戧板、桿梢以及將要撤換的部件上。（4）腳扣的規(guī)格應(yīng)與電桿的直徑相適應(yīng)。（5）使用安全帶前，應(yīng)檢查有無腐朽、脆裂、老化、斷股等情況，所有鉤環(huán)是否牢固，確認(rèn)安全?？砷_口鉤環(huán)必須有防止自動脫鉤的保險(xiǎn)裝置。頂管工施工安全技術(shù)交底1.一般規(guī)定(1)新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。(2)作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、繩索，確認(rèn)安全方可使用,作業(yè)時(shí)必須按照安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行作業(yè)，服從指揮,協(xié)調(diào)配合。(3)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自動用各種機(jī)電設(shè)備。(4)頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度；上下工作坑必須走安全梯，安全梯應(yīng)固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護(hù)圈。嚴(yán)禁運(yùn)輸料斗乘人。(5)作業(yè)面遇不明構(gòu)筑物(管道)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告施工技術(shù)管理人員，經(jīng)處理確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(6)因故停頂后恢復(fù)頂進(jìn)前，必須對支撐、平臺、支架、電氣設(shè)備、吊索具進(jìn)行檢查，并對氧氣和有毒有害氣體含量進(jìn)行檢測，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(7)作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號及報(bào)警方法；非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。(8)作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。(9)在頂管作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求保護(hù)地下管線和構(gòu)筑物，作業(yè)人員不得踩踏被保護(hù)的地下管線和構(gòu)筑物。2.運(yùn)管、下管(1)人工自管垛向下放管時(shí)，必須先檢查底層管的擋掩情況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時(shí)前方不得有人，放管速度應(yīng)緩慢。直徑大于600mm的管子不宜人工放管。(2)槽邊碼放管子時(shí)，管子不得平行于溝槽，管端與槽邊的距離不應(yīng)小于2m，碼放高度不宜超過2m，并擋掩牢固；槽邊放置管子的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得在有坍塌危險(xiǎn)的槽邊放置管子。(3)自墻邊向外推管時(shí)，必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。(4)裝運(yùn)管子時(shí)，繩必須系牢，并擋掩牢固。卸車前，必須確認(rèn)管子無滾坍危險(xiǎn)后方可松繩卸管。(5)人工推運(yùn)混凝土管應(yīng)設(shè)專人指揮，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時(shí)，作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。(6)下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。下管前必須檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺等，確認(rèn)安全后方可下管。(7)吊運(yùn)管子時(shí)，吊管的索具不得直接捆綁在管子上，應(yīng)用可塑性材料襯墊。(8)下管前應(yīng)先在平臺上試吊，確認(rèn)安全后方可下管。(9)下管時(shí)嚴(yán)禁管子下方有人。從活動平臺下管時(shí)，應(yīng)將管子吊起，穩(wěn)定后開啟活動平臺檢視坑底，確認(rèn)安全后方可緩慢吊下。管至坑底30cm～50cm時(shí)，作業(yè)人員方可靠近管子進(jìn)行穩(wěn)管作業(yè)。作業(yè)過程中，嚴(yán)禁手扶鋼絲繩。(10)管子就位支穩(wěn)后方可摘鉤。作業(yè)人員避開吊索具后方可提升吊具。關(guān)閉活動平臺后，坑下人員方可作業(yè)。3.頂進(jìn)(1)頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐等，確認(rèn)安全后方可頂進(jìn)。(2)按照安全技術(shù)交底的要求安裝頂鐵。頂鐵必須保持中心受壓，受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實(shí)。(3)頂進(jìn)前挖土人員必須在管內(nèi)，并在頂進(jìn)中觀察管前情況。發(fā)現(xiàn)異常立即通知頂鎬作業(yè)人員暫停處理。(4)頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況，必須立即停頂，采取措施，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(5)頂進(jìn)作業(yè)中，頂鎬操作人員必須聽從挖土人員的指揮。頂進(jìn)中，頂鐵上及頂鐵兩側(cè)不得有人。(6)穿越鐵路地段時(shí)，必須與鐵路管理人員密切配合，遵守鐵路管理單位對頂進(jìn)的規(guī)定，列車通過時(shí)嚴(yán)禁頂進(jìn)作業(yè)。4.注漿(1)制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認(rèn)正常后方可作業(yè)；注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。(2)作業(yè)時(shí)，必須按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力，補(bǔ)漿必須由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)；必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號及人員分工，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。(3)作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的漿液，并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善處理；檢修作業(yè)前，必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。5.掏挖、運(yùn)輸土方(1)挖土人員應(yīng)在管內(nèi)進(jìn)行掏挖作業(yè)，每次掏挖量：砂質(zhì)土20cm，粘性土50cm。嚴(yán)禁超挖；管徑大于2000mm時(shí)，人工掏挖應(yīng)采取臺階法作業(yè)。(2)作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時(shí)，必須立即采取措施。作業(yè)時(shí)作業(yè)人員遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方等情況，必須立即停止作業(yè)，撤出管外，立即報(bào)告上級。(3)穿越鐵路、河流、公路、構(gòu)筑物等地段，管前掏挖量必須符合安全技術(shù)交底的要求。列車通過頂進(jìn)段鐵路時(shí)嚴(yán)禁掏挖作業(yè)。(4)頂進(jìn)長度超過60m時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。管內(nèi)照明線路及其他設(shè)備必須緊靠管壁裝設(shè)。(5)卷揚(yáng)機(jī)牽引小車運(yùn)行時(shí)，管內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)出。嚴(yán)禁人員乘小車進(jìn)出或上下。(6)垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查土車的四個(gè)吊點(diǎn)，并將四個(gè)吊鉤掛好。吊鉤必須有防脫鉤裝置?？拥兹藛T撤至安全地帶后方可起吊土車，并用長繩控制，土車在平臺落穩(wěn)后方可摘鉤。(7)用卷揚(yáng)機(jī)水平牽引運(yùn)輸土車時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須服從挖土人員的指揮。(8)必須經(jīng)常檢查吊索具、地錨、制動裝置，確認(rèn)安全。坑內(nèi)、管內(nèi)的照明電壓不得高于24V，潮濕時(shí)應(yīng)用12V。6.平臺、立架、工作棚(1)安裝平臺作業(yè)時(shí)應(yīng)按照安全技術(shù)的要求選用材料。主梁不得直接放置在坑壁土體上，支承結(jié)構(gòu)應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求。平臺方木應(yīng)滿鋪，梁、方木必須固定，平臺防護(hù)欄不得低于1m。作業(yè)人員出入口應(yīng)設(shè)不低于1.2m的護(hù)身欄；立架安裝完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用(2)頂管坑應(yīng)設(shè)工作棚。工作棚應(yīng)覆蓋至工作坑防汛埂以外。(3)利用四腳架吊運(yùn)的工作坑必須設(shè)活動平臺，活動平臺必須設(shè)定位鎖固裝置?；顒悠脚_就位后必須立即鎖固；支架的底腳必須固定在梁上，支架的橫拉桿不得少于四道。(4)拆除作業(yè)應(yīng)按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行。拆除時(shí)必須設(shè)專人指揮，自上而下進(jìn)行，工作坑內(nèi)不得有人。平臺上不得有非作業(yè)人員。7.中繼頂壓站(1)安裝中繼頂壓站設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人指揮。作業(yè)人員分工明確，協(xié)調(diào)配合。(2)每班啟動機(jī)械設(shè)備前，應(yīng)檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認(rèn)連接正確、無漏電、無滲漏油后，方可進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。(3)頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮主頂壓站與中繼頂壓站的頂進(jìn)作業(yè)，并統(tǒng)一聯(lián)系信號。(4)頂進(jìn)中作業(yè)人員不得在中繼頂壓站內(nèi)操作和停留，且不得在安裝油路的一側(cè)操作。(5)中繼頂壓站開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)與前后管道連接牢固，工作坑主頂壓站與管道應(yīng)處于緊密頂緊狀態(tài)。(6)中繼頂壓站每一循環(huán)頂進(jìn)完成后，工作坑主頂壓站開始下一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)前，中繼頂壓站千斤頂必須卸壓，使其處于自由回程狀態(tài)。工作坑主頂壓站每一循環(huán)頂進(jìn)的長度不得大于緊前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?7)頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，中繼頂壓站及緊前中繼頂壓站必須安排專人監(jiān)視千斤頂頂出和回縮的終端位置，其量不得超過安全技術(shù)交底要求的控制值。(8)多級中繼頂壓站作業(yè)時(shí)，前中繼頂壓站的一個(gè)行程完全頂完后，千斤頂必須卸壓處于自由回