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文檔簡介
雄安站樞紐片區(qū)市政道路、綜合管廊、排水管網(wǎng)系統(tǒng)(一期)工程一標(biāo)段E3、E4、K1路模板及支撐體系專項(xiàng)施工方案二零二零年五月雄安站樞紐片區(qū)市政道路、綜合管廊、排水管網(wǎng)系統(tǒng)(一期)工程一標(biāo)段E3、E4、K1路模板及支撐體系專項(xiàng)施工方案雄安站樞紐片區(qū)市政道路、綜合管廊、排水管網(wǎng)系統(tǒng)(一期)工程一標(biāo)段E3、E4、K1路模板及支撐體系專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:審批人:中國建筑第八工程局有限公司2020年5月編制目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概況 11.1工程概況 11.2設(shè)計(jì)概況 31.2.1設(shè)計(jì)基本情況 31.2.2主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 31.2.3工程施工條件 41.3工程施工特點(diǎn)及重難點(diǎn)分析 41.4編制范圍及平面布置圖 61.5施工要求 71.5.1K1路 71.5.2E3路管廊、E4路管廊 81.5.3E3路環(huán)隧及E4路環(huán)隧 91.5.4管廊附屬設(shè)施 141.6技術(shù)保證條件 141.6.1管理措施 141.6.2組織措施 141.6.3技術(shù)措施 14第二章編制依據(jù) 14第三章施工安排 153.1項(xiàng)目管理組織 153.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 163.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 173.3.1勞務(wù)資源安排一覽表 173.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表 173.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表 183.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 193.5新技術(shù)應(yīng)用要求 20第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 21第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 215.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 215.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 215.1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 235.2資源配置計(jì)劃 23第六章施工方法及工藝要求 276.1技術(shù)參數(shù) 276.1.1附屬設(shè)施模板技術(shù)參數(shù) 276.1.2鋁模技術(shù)參數(shù) 336.1.3拱形組合鋼模技術(shù)參數(shù) 416.1.4盤扣腳手架及模板技術(shù)參數(shù) 426.1.5木工字梁技術(shù)參數(shù) 446.2工藝流程 466.3模板安裝 476.3.1鋁模安裝施工 486.3.2盤扣架模板支架安裝 496.3.3盤扣腳手架搭設(shè)一般要求 526.3.4木工字梁安拆施工 536.4模板支撐體系及拆除 536.4.1支撐體系拆除要求 536.4.2模板拆除要求 546.5質(zhì)量保證措施 556.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 556.5.2施工質(zhì)量要求 556.5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 566.6混凝土澆筑 566.6.1板澆筑 566.6.2側(cè)墻、柱澆筑 566.7施工要點(diǎn) 576.7.1高支模架體施工要點(diǎn) 576.7.2模板物料的放置 576.7.3模板安裝前的檢查 586.7.4澆筑前檢查事項(xiàng) 586.7.5混凝土澆筑注意事項(xiàng) 586.7.6模板支撐拆除注意事項(xiàng) 586.7.7脫模劑的選用 596.8模板體系監(jiān)測(cè)措施 59第七章高支模施工檢查與驗(yàn)收 607.1高支模施工檢查要求 607.2驗(yàn)收要求 627.2.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 627.2.2驗(yàn)收程序 637.2.3驗(yàn)收內(nèi)容 637.2.4驗(yàn)收人員 64第八章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 658.1綠色施工管理計(jì)劃 658.1.1資源利用管理計(jì)劃 658.1.2環(huán)境管理計(jì)劃 688.2進(jìn)度管理計(jì)劃 738.2.1主要節(jié)點(diǎn)計(jì)劃 738.2.2組織保證措施 748.2.3管理保證措施 748.2.4技術(shù)保證措施 768.3質(zhì)量管理計(jì)劃 768.3.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解 768.3.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 778.3.3質(zhì)量管理制度 788.3.4質(zhì)量保證措施 798.4安全管理計(jì)劃計(jì)劃 818.4.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 818.4.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 818.4.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源 858.4.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃 858.4.5專項(xiàng)施工安全方案編制計(jì)劃 868.4.6施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 868.5成品保護(hù)計(jì)劃 878.5.1成品保護(hù)的組織和職責(zé)分工 888.5.2成品保護(hù)管理制度 888.5.3成品和設(shè)備保護(hù)措施 89第九章應(yīng)急預(yù)案 909.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 999.2應(yīng)急救援管理 1009.2.1突發(fā)事故應(yīng)急處理辦法 1009.2.2支模坍塌事故應(yīng)急措施 1009.2.3支模拆除意外事故應(yīng)急措施 1019.2.4物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 1019.2.5發(fā)生觸電事故 102第十章計(jì)算書 10310.1E3、E4、K1鋁模計(jì)算書和相關(guān)圖紙 10310.1.1材料性質(zhì) 10310.1.2荷載計(jì)算 10310.1.3截面特征 10410.1.4樓面鋁合金模板設(shè)計(jì) 10610.1.5樓面模板支撐架體計(jì)算 10910.1.6墻面豎向鋁合金模板設(shè)計(jì) 11210.2K1路木工字梁計(jì)算書 11710.2.1編制依據(jù) 11710.2.2側(cè)壓力計(jì)算 11710.2.3墻體模板計(jì)算 11910.2.4頂板模板受力計(jì)算 12210.3附屬用房木模板計(jì)算書 13010.3.1600×700柱模板計(jì)算 13010.3.2600墻模板計(jì)算 13510.3.3600×1300梁模板計(jì)算 14010.3.4700×1100梁模板計(jì)算 15410.4E3、E4環(huán)隧模板計(jì)算書 16810.4.1編制說明 16810.4.2鋼拱架計(jì)算 16910.2.4鋼拱架弦桿連接節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算 19510.5E3、E4木模架體計(jì)算 20110.6環(huán)隧道路木模計(jì)算 20810.7K1路木模+盤扣架計(jì)算 215
第一章工程概況1.1工程概況雄安站樞紐片區(qū)位于雄安新區(qū)東北部、淀東片區(qū)昝崗組團(tuán)之中,西臨昝崗生態(tài)森林區(qū),東接昝崗郊野公園帶,北起規(guī)劃橫一路,南至雄昝中央濕地公園帶,規(guī)劃用地面積4.90平方公里。本項(xiàng)目為雄安站樞紐片區(qū)市政道路、綜合管廊、排水管網(wǎng)系統(tǒng)(一期)工程一標(biāo)段,主要施工內(nèi)容包括地面道路、地下道路、物流通道、綜合管廊、排水管網(wǎng)系統(tǒng)、橋梁及通道等。項(xiàng)目位置及本方案涉及施工范圍詳見圖1.1-1、表1.1-1、表1.1-2。圖1.1-1項(xiàng)目平面位置圖表1.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱雄安站樞紐片區(qū)市政道路、綜合管廊、排水管網(wǎng)系統(tǒng)(一期)工程一標(biāo)段工程性質(zhì)市政工程建設(shè)規(guī)模(造價(jià))17.6億工程地址位于雄安新區(qū)東北部、淀東片區(qū)昝崗組團(tuán)之中建設(shè)單位中國雄安集團(tuán)基礎(chǔ)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位北京城建設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司勘察單位北京城建勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位中咨工程管理咨詢有限公司總承包單位中國建筑第八工程局有限公司項(xiàng)目承包范圍地面道路、地下道路、物流通道、綜合管廊、排水管網(wǎng)系統(tǒng)、橋梁及通道等相關(guān)文件所述施工圖紙及工程量清單范圍內(nèi)的全部內(nèi)容質(zhì)量確保河北省建設(shè)工程安濟(jì)杯獎(jiǎng)(省優(yōu)質(zhì)工程),爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)工期262日歷天(2020年3月28日至2020年12月15日)安全實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零死亡,爭創(chuàng)河北省安全文明工地表1.1-2項(xiàng)目施工范圍工程名稱起始樁號(hào)市政道路工程地面道路E3路K0+420.000~K0+645.000;K0+804.000~K1+459.000景觀綠化:K0+420.000~K1+459.000(含涉鐵部分)E4路K1+065.000~K1+979.000景觀綠化:K1+020.350~K1+979.000(含涉鐵部分)E5路K0+962.558~K1+462.500景觀綠化:K0+962.558~K1+462.500N9路K0+355.117~K2+756.844地下道路E3路K0+650.000~K1+137.432;K1+296.434~K1+521.740道路裝修:K0+650.000~K1+521.740(含涉鐵部分)E4路K3+018.839~K3+112.802;K0+000.000~K0+140.000道路裝修:K2+853.521~K3+112.802(含涉鐵部分)K0+000.000~K0+140.000匝道A、B進(jìn)出口物流通道E5路E5K0+990.000~E5K1+490.880N9路N9K0+268.670~N9K2+734.395橋梁及通道橋梁1座,公園地下通道5座,地塊地下通道2座綜合管廊工程E3路E3K0+420.000~E3K0+645.000E3K0+804.000~E3K1+463.000E4路E4K1+065.000~E4K1+979.000E5路E5K0+990.000~E5K1+490.880N9路N9K0+268.670~N9K2+734.395K1路K4+440.000~K5+900.000K6+540.000~K8+350.000N6路纜線管廊(蓋板溝)N6K0+040~K0+570排水管網(wǎng)系統(tǒng)工程E3路K0+420.000~K0+645.000K0+804.000~K1+459.000E4路K1+065.000~K1+979.000E5路K0+990.000~K1+462.500N9路K0+355.117~K2+756.844N6路K0+030.000~K1+186.806K1路K4+280~K5+900;K6+540~K8+3501.2設(shè)計(jì)概況1.2.1設(shè)計(jì)基本情況N9路綜合管廊(K1~昝白公路)、E3路綜合管廊、E4路綜合管廊、E5路綜合管廊、K1綜合管廊(E3、E4、E5、K1綜合管廊),總長度8.03km長度0.53km表1.2-1管廊設(shè)計(jì)基本情況序號(hào)管廊名稱范圍艙室方案凈尺寸(m×m)備注1E3路綜合管廊K0+420.000~K0+560.000四艙燃?xì)馀?預(yù)留艙+綜合艙+熱力艙12.5×3.4與環(huán)隧共構(gòu)K0+560.000~K0+645.000三艙燃?xì)馀?預(yù)留艙+綜合艙12.5×3.4與環(huán)隧共構(gòu)K0+804.000~K0+901.073四艙燃?xì)馀?預(yù)留艙+綜合艙+熱力艙12.5×3.4與環(huán)隧共構(gòu)K0+901.073~K1+293.804三艙燃?xì)馀?預(yù)留艙+綜合艙12.5×3.4與環(huán)隧共構(gòu)K1+293.804~K1+463.000三艙燃?xì)馀?綜合艙+熱力艙8.0×3.4與環(huán)遂并行2E4路綜合管廊K1+065.000~K1+420.000三艙燃?xì)馀?綜合艙+熱力艙8.0×3.4與環(huán)隧并行K1+420.000~K1+979.000四艙燃?xì)馀?綜合艙+熱力艙+高壓電力艙10.7×3.4與環(huán)隧并行3E5路綜合管廊K0+990.000~K1+490.880四艙燃?xì)馀?綜合艙+能源艙+電力艙12.8×3.4與夾層、物流層共建4N9路綜合管廊K0+268.670~K2+734.395四艙電力艙+能源艙+綜合艙+燃?xì)馀?2.8×3.4與夾層、物流層共建5K1路綜合管廊K4+440.000~K5+900.000K6+424.400~K8+350.000三艙燃?xì)馀?綜合艙+電力艙8.0×3.4與快速路地下道路并行6N6路纜線管廊K0+040.000~K0+570.000單艙纜線艙1.8×1.5蓋板1.2.2主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)表1.2-2管廊主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)使用年限100年重要性系數(shù)1.1結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防類別乙類結(jié)構(gòu)抗震烈度8度結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)三級(jí)(≤0.2mm),不得貫穿防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)混凝土主要等級(jí)部位砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C20基礎(chǔ)底(梁)板C35,P8(P10)補(bǔ)償伸縮混凝土與水、土直接接觸的結(jié)構(gòu)外墻C35,P6(P8)補(bǔ)償伸縮混凝土與水、土直接接觸的頂(梁)板C35,P6(P8)補(bǔ)償伸縮混凝土管廊內(nèi)與水接觸的集水坑C35,P6(P8)補(bǔ)償伸縮混凝土內(nèi)部墻、梁、板C35柱C35二次結(jié)構(gòu)C30備注管廊埋深20m≤H≤30m時(shí),混凝土抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)采用P10;H<20m時(shí),混凝土抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)采用P81.2.3工程施工條件1、水文地質(zhì)條件本場區(qū)地下水為第四系孔隙潛水,基坑范圍部分粉質(zhì)粘土、粘土為相對(duì)隔水層,其上部粉土、粉砂層含上層滯水。地下水受大氣降水及地下水側(cè)向徑流補(bǔ)給,以滲透補(bǔ)給深層地下水及淺層地下水人工開采為排泄條件,水位季節(jié)變幅3~5m。根據(jù)勘察報(bào)告,水位埋深20.5~23.5m,管廊基坑開挖深度為2~13.55m。綜合管廊基坑底均位于地下水位以上,無地下水處理問題。2、工程地質(zhì)本工程標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度為2~8.2m,基坑坑底主要位于②1粉質(zhì)粘土、②2粉土層、③1粉質(zhì)粘土。局部下穿規(guī)劃河流處基坑深度12.3m,基坑坑底主要位于③1粉質(zhì)粘土、③2粉土層?;由疃?3.55m,基坑坑底主要位于③1粉質(zhì)粘土、③2粉土層。根據(jù)鉆探資料顯示,場區(qū)內(nèi)地面起伏不大,地形較為開闊,未發(fā)現(xiàn)明顯的不良工程地質(zhì)現(xiàn)象(地裂縫、活動(dòng)斷裂、地面塌陷等);未發(fā)現(xiàn)泥石流、滑坡、采空區(qū)、巖溶等不良地質(zhì)作用;場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)埋藏的河道、暗浜等對(duì)工程不利的埋藏物;地下無采空區(qū)。1.3工程施工特點(diǎn)及重難點(diǎn)分析本工程具有項(xiàng)目平面立體空間復(fù)雜多變、主體結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多變、總體施工轉(zhuǎn)序復(fù)雜多變的施工特點(diǎn)。對(duì)于項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)分析如下:序號(hào)重難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施1工期管理1)本工程包含內(nèi)容多,工期短,其中管廊部分要求完工日期為2020年9月15日。2)工程建設(shè)期間經(jīng)歷節(jié)假日及冬雨季,需提前部署,減少對(duì)工期的影響。1)合理制定總進(jìn)度計(jì)劃并分解制定季度、月度、周進(jìn)度計(jì)劃,確定勞動(dòng)力、材料和機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃,儲(chǔ)備充足的施工資源;編制冬雨季施工方案,采取有效措施減少不利因素對(duì)工期的影響。2)進(jìn)行合理分區(qū)、分段,按照平行施工、流水作業(yè)等科學(xué)高效的方法組織施工。3)合理部署現(xiàn)場施工,重點(diǎn)抓住有效作業(yè)時(shí)間,搶抓工程施工進(jìn)度。2平面布置與管理本工程為狹長的施工場地,如何進(jìn)行施工組織、施工場地的合理劃分、運(yùn)輸工具的布置、材料堆放的動(dòng)態(tài)管理是本標(biāo)段的重點(diǎn)。1)為了滿足各專業(yè)施工所需場地,設(shè)置專門的施工平面管理人員,根據(jù)不同施工階段的需求,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,做到材料隨用隨進(jìn)場。2)施工期間,提前規(guī)劃布置施工臨時(shí)道路,滿足機(jī)械通行、材料運(yùn)輸需求。3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度設(shè)置垂直及水平運(yùn)輸工具,滿足現(xiàn)場施工要求。3混凝土施工質(zhì)量控制綜合管廊、地下道路、物流通道,需分步、分段施工,底板結(jié)構(gòu)屬于大體積混凝土施工,如何做好混凝土生產(chǎn)、澆筑等過程中的溫度及水化熱控制,確?;炷潦┕べ|(zhì)量是本標(biāo)段工程的重難點(diǎn)。1)加強(qiáng)混凝土原材料的試驗(yàn)檢測(cè),優(yōu)化施工配合比,降低水化熱,加強(qiáng)混凝土拌制生產(chǎn)質(zhì)量。2)混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后,加強(qiáng)混凝土的坍落度、含氣量等試驗(yàn)檢測(cè),經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格的混凝土方可澆筑施工。3)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)段的綜合管廊、地下道路、物流通道結(jié)構(gòu)施工,使用鋁合金模板施工,提高混凝土施工質(zhì)量。4)優(yōu)化混凝土澆筑施工工藝,制定溫控措施,設(shè)置冷卻管,加強(qiáng)混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗和測(cè)溫工作,保證大體積混凝土的施工質(zhì)量,在制作混凝土試件時(shí)增加一組7天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試件,并送至有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具檢測(cè)報(bào)告。5)混凝土澆筑完成后及時(shí)收光,覆蓋塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層等材料進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),防止混凝土表面裂紋,確保成型質(zhì)量。6)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)、連續(xù)進(jìn)行,加強(qiáng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)物的成品保護(hù),確保外觀質(zhì)量。4高支模架體搭設(shè)和拆除本工程高支模架體支撐高度較高,板厚較大,架體搭設(shè)及拆除時(shí)施工時(shí)重點(diǎn)。安裝安全技術(shù)要求:①應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定;②架子作業(yè)時(shí),必須戴安全帽、系安全帶、穿工作鞋,搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中嘻戲打鬧,材料工具不能隨意亂拋亂扔,吊運(yùn)材料工具的下方不得站人;③雨后施工注意防滑,對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查,凡遇大風(fēng)或停止一段時(shí)間再使用腳手架時(shí),必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng),立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移、鐵絲解除、腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加固處理;④立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,將相鄰立桿的對(duì)接接頭位于不同高度上,使立桿的薄弱截面錯(cuò)開,以免形成薄弱層面,造成支撐體系失穩(wěn);⑤用扭矩扳手檢查扣件的緊固是否符合要求,扣件開口必須向外;⑥所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格,無缺陷方可使用;⑦支撐、拉桿不得連接在其他不穩(wěn)固的物體上;⑧高支模高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù),避免材料、機(jī)具過于集中堆放。2)拆除安全技術(shù)要求:①同條件養(yǎng)護(hù)試塊經(jīng)過試驗(yàn),確認(rèn)砼強(qiáng)度已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),方可拆除②拆模要嚴(yán)格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆除承重模板;③高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,要有專人指揮和可靠的拆除措施,嚴(yán)禁非操作人員靠近作業(yè)區(qū),拆下模板應(yīng)集中吊運(yùn),不得向下亂扔;④拆除模板采用長撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模板下,注意防止整塊模板掉下傷人;⑤結(jié)構(gòu)上有預(yù)留洞時(shí),拆除后要立即做好安全防護(hù)。5防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)本工程高支模架體支撐高度較高,部分頂板為弧形,如何防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)為管理重點(diǎn)。1)澆筑梁板砼前,應(yīng)檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度;2)澆筑梁板砼時(shí),應(yīng)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí),及時(shí)加固變形桿件,防止質(zhì)量事故造成意外坍塌。1.4編制范圍及平面布置圖根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》及《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定,本項(xiàng)目管廊頂板厚度1000/900/700/600/400mm/350mm,底板厚度1100/1000/800/650/450mm,內(nèi)部隔墻厚度300/600mm,施工總荷載大于15KN/㎡,需編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)專家論證。取值350mm厚板荷載進(jìn)行計(jì)算(1)350厚板荷載計(jì)算活載控制時(shí)荷載組合S1=0.9×[1.2(G1k+G2k+G3k)+1.4Q1k]=0.9×[1.2×(0.5+24×0.35+1.1×0.35)+1.4×4]=15.06kN/m2恒載控制時(shí)荷載組合S2=0.9×[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7Q1k]=0.9×[1.35×(0.5+24×0.35+1.1×0.35)+1.4×0.7×4]=14.8kN/m2兩者取大值,即施工總荷載S=max[S1,S2]=15.06kN/m2>15kN/m2,屬超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,需專家論證。因此,本項(xiàng)目厚度大于等于350mm的模板支撐體系需要進(jìn)行專家論證。本方案重點(diǎn)說明雄安站樞紐片區(qū)市政道路、綜合管廊、排水管網(wǎng)系統(tǒng)(一期)工程地下管廊、環(huán)隧主體結(jié)構(gòu)頂板模板及支架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案,主要范圍為:K1路、E4路、E3路、E3路環(huán)隧及E4路環(huán)隧及相關(guān)管廊附屬設(shè)施。相關(guān)平面位置如圖1.3-1圖1.3-1項(xiàng)目平面位置示意圖1.5施工要求1.5.1K1路1、K1管廊結(jié)構(gòu)側(cè)墻頂板一次性澆筑成型。模板體系采用:快拆式鋁模板體系、木工字梁定型模板(帶早拆體系)、木模板+盤扣式支撐體系。詳細(xì)參數(shù)見章節(jié)6.1。2、基礎(chǔ)及導(dǎo)墻采用磚胎膜及鋁合金模板。3、K1路標(biāo)準(zhǔn)斷面圖見1.5-14、K1管廊結(jié)構(gòu)頂板主要分400、550、600等3種尺寸,高度均為3400,跨度8.8m~9.2m模板加固形式統(tǒng)一按照最不利條件600厚板(C-C剖面)進(jìn)行考慮。斷面形式標(biāo)準(zhǔn)斷面圖斷面里程A-A剖面圖K4+440~K4+549.4K4+582.6~K5+900K6+523.60~K7+879.4K7+955.6~K8+350B-B剖面圖K4+549.4~K4+582.6K7+879.4~K7+955.6特殊節(jié)點(diǎn)剖面圖K1N10\昝西變等部位圖1.5-1K1路標(biāo)準(zhǔn)剖面圖1.5.2E3路管廊、E4路管廊1、E3路、E4管廊結(jié)構(gòu)側(cè)墻頂板一次性澆筑成型。模板體系采用:快拆式鋁模板體系、木工字梁定型模板(帶早拆體系)、木模板+盤扣式支撐體系。詳細(xì)參數(shù)見章節(jié)6.1。2、基礎(chǔ)及導(dǎo)墻采用磚胎膜及鋁合金模板。3、E3路、E4路管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面圖見1.5-24、E3路、E4管廊結(jié)構(gòu)頂板主要分400、500、600三種尺寸,高度均為3400,跨度8.8m~11.9m,A-A剖面及B-B剖面同K1路相同,E4路模板加固形式統(tǒng)一按照最不利條件600厚板,跨度11.9米(C-C剖面)進(jìn)行考慮。斷面形式標(biāo)準(zhǔn)斷面圖斷面里程A-A剖面圖E4K1+065~K1+075E4K1+159~K1+267B-B剖面圖E4K1+075~K1+159E4K1+267~K1+420C-C剖面圖E4K1+420~K1+979G-G剖面圖E3K1+294.6~E3K1+459圖1.5-2E3路、E4路管廊標(biāo)準(zhǔn)剖面圖1.5.3E3路環(huán)隧及E4路環(huán)隧1、E3路環(huán)隧及E4路環(huán)隧結(jié)構(gòu)為對(duì)稱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)形式完全一致,故模板體系以E4環(huán)隧為例進(jìn)行分析(下同,后續(xù)E4環(huán)隧內(nèi)容同樣適用于E3路環(huán)隧),統(tǒng)一考慮,平面位置見圖1.5-3.圖1.5-3E3路環(huán)隧、E4路環(huán)隧平面示意圖2、E4路環(huán)隧結(jié)構(gòu)分為兩次澆筑成型。首次澆筑側(cè)墻至頂板,第二次澆筑頂板模板。支撐體系采用盤扣腳手架,弧形頂板采用拱形組合鋼支架體系,頂板模板采用木模。詳細(xì)參數(shù)見章節(jié)6.1。3、E3路環(huán)隧及E4路環(huán)隧標(biāo)準(zhǔn)斷面圖見1.5-44、E3路環(huán)隧及E4路環(huán)隧主體結(jié)構(gòu)主要分為10種類型,其中6種為弧形頂板,2種為平頂板,2種無頂板?;⌒雾敯逯蠥-A剖面與B-B剖面弦長均為11米,拱高均為2米,頂板均為0.6m,故統(tǒng)一按照B-B剖面分析;C-C剖面弦長11.75米,拱高為2米,頂板厚度為0.7米,D-D剖面弦長13.25米,拱高為2.5米,頂板厚度為0.75米,E-E剖面弦長15米,拱高為3米,頂板厚度為0.75米,F(xiàn)-F剖面弦長17米,拱高為3.5米,頂板厚度為0.85米,平頂板中H-H剖面、I-I剖面按照最不利受力條件進(jìn)行分析,最不利條件為H-H剖面:跨度12m,頂板厚度0.95米,凈空為4.8米;無頂板結(jié)構(gòu)形式本次方案不做考慮。斷面形式標(biāo)準(zhǔn)斷面圖斷面里程A-A剖面圖A1K0+261.9B1K0+283.8B-B剖面圖A1K0+147.5~A1K0+261.9C-C剖面圖K2+853.5213~K3+087.069D-D剖面圖K0+106.81~K0+133.98K0+655.66~K0+689.75K0+712.62~K0+769.751K3+087.069~K3+112.082A1K0+109.74+A1K0+142.43E-E剖面圖K0+000~K0+012.087F-F剖面圖K0+012.087~K0+020.00K0+682.58~K0+689.74H-H剖面圖A1K0+261.9~A1K0+340B1K0+283.8~B1K0+370I-I剖面圖A1K0+340~A1K0+381.297B1K0+370~B1K0+403.332J-J剖面圖A1K0+381.297~A1K0+425B1K0+403.332~B1K0+445K-K剖面圖A1K0+425~A1K0+487.435B1K0+445~B1K0+508.101圖1.5-4E3路環(huán)隧、E4路環(huán)隧標(biāo)準(zhǔn)斷面示意圖1.5.4管廊附屬設(shè)施本項(xiàng)目管廊含有進(jìn)風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)機(jī)房、變電所、夾層等附屬設(shè)施。附屬設(shè)施層數(shù)為1~3層不等,結(jié)構(gòu)凈高度均不超過管廊高度,但部分梁尺寸較大,本工程梁主要有300×400、300×650、350×600、400×300、400×400、600×300、600×400、600×700、600×800、600×900、600×1300、700×1100等多種型號(hào)。根據(jù)上述集中線荷載計(jì)算公式對(duì)本工程梁截面尺寸進(jìn)行計(jì)算,集中線荷載超過20KN/m的梁如下圖所示,(部分部位未詳細(xì)列出,尺寸同下表)管廊附屬設(shè)施表1.5-4需專家論證梁分布及尺寸表序號(hào)部位集中線荷載超過20KN/m梁截面尺寸11#進(jìn)風(fēng)機(jī)房頂600×120022#、3#、4#進(jìn)風(fēng)機(jī)房頂600×1000、600×1300、700×110031#、2#、3#排風(fēng)機(jī)房頂600×130044#排風(fēng)機(jī)房頂600×1200管廊附屬設(shè)施模板見章節(jié)6.11.6技術(shù)保證條件1.6.1管理措施模板支撐體系搭設(shè)前,對(duì)木工班組全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),對(duì)與支撐體系搭設(shè)相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行全面的技術(shù)交底。搭設(shè)過程中安排項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職安全員隨時(shí)對(duì)架體的搭設(shè)情況,依據(jù)專項(xiàng)施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即通知木工班組進(jìn)行整改,并對(duì)整改情況及時(shí)進(jìn)行落實(shí)。模板支撐體系搭設(shè)完成后,由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、物資、項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行混凝土的澆筑。1.6.2組織措施選擇具有豐富類似模板支架體系搭設(shè)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員、安全員進(jìn)行施工管理,優(yōu)選具有豐富類似模板支撐體系搭設(shè)施工的架子工、木工施工隊(duì)伍進(jìn)行實(shí)際搭設(shè)操作,從而確保能夠嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè),確保安全施工全過程的安全。1.6.3技術(shù)措施嚴(yán)格按照規(guī)范中的相關(guān)要求進(jìn)行本工程模板支架的計(jì)算、驗(yàn)算,從而確保模板支撐體系搭設(shè)的每一個(gè)數(shù)據(jù)都有據(jù)可依,從技術(shù)上保證模板支撐體系的安全性。第二章編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號(hào)2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號(hào)3《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第279號(hào)4《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號(hào)5《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)(2009)254號(hào)文6《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部【2018】37號(hào)令7關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)【2018】31號(hào)文8《大型工程技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)控制要點(diǎn)》建質(zhì)涵【2018】28號(hào)文9技術(shù)規(guī)范《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838-201510《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201111《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201212《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-200713《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-201814《建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T74-201715《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-201216《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-201017質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201318《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201519安全技術(shù)規(guī)程《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200820《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201121《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201222《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201623《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201224《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200525《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-201326《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201127設(shè)計(jì)文件雄安站樞紐片區(qū)綜合管廊(一期)工程施工圖設(shè)計(jì)201922428招投標(biāo)文件雄安站樞紐片區(qū)市政道路、綜合管廊、排水管網(wǎng)系統(tǒng)(一期)工程一標(biāo)段投標(biāo)文件/29其他施工組織設(shè)計(jì)/第三章施工安排3.1項(xiàng)目管理組織為保證施工順利進(jìn)行,公司采用以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目總工及計(jì)劃經(jīng)理為副組長的施工管理小組,總工負(fù)全面技術(shù)責(zé)任,生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn),安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全,質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量,商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)成本以及合同管控。序號(hào)崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理周振龍負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)及組織,對(duì)工期、工程安全、質(zhì)量總負(fù)責(zé)。2項(xiàng)目總工趙玉茁負(fù)責(zé)圖紙審核,組織施工方案的編制并進(jìn)行方案交底,明確施工的目標(biāo)、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量及安全注意事項(xiàng);組織現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核及驗(yàn)收工作;主持項(xiàng)目的質(zhì)量管理、施工試驗(yàn)、計(jì)量管理工作。超過5m的模板支架搭設(shè)需進(jìn)行旁站。3計(jì)劃經(jīng)理秦海明總體施工進(jìn)度計(jì)劃的安排;施工現(xiàn)場平面管理;組織協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)分包的現(xiàn)場管理;負(fù)責(zé)施工過程控制,對(duì)施工過程中的質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)等負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)主要機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員的計(jì)劃與調(diào)配。4安全總監(jiān)王濤總體負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)情況,負(fù)責(zé)規(guī)章制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全施工組織設(shè)計(jì)的制定工作,督促落實(shí),并對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。監(jiān)督經(jīng)審批的模板施工方案的落實(shí),負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的安全教育及考核工作,監(jiān)督高處作業(yè)施工人員的各項(xiàng)勞保用品的使用情況。5質(zhì)量總監(jiān)王浩楠總體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工質(zhì)量,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和質(zhì)量驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)下發(fā)整改,并負(fù)責(zé)整改后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定,質(zhì)量驗(yàn)收文件的記錄與整理。對(duì)支模完成的區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)墻模板垂直度進(jìn)行檢查。6技術(shù)工程師時(shí)曉晨謝文強(qiáng)宗小雨配合項(xiàng)目總工進(jìn)行方案的編制及方案交底工作,為施工現(xiàn)場提供必要技術(shù)支持,跟蹤現(xiàn)場模板施工標(biāo)高、定位技術(shù)復(fù)核、負(fù)責(zé)模板支撐體系的驗(yàn)收工作,確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,負(fù)責(zé)相關(guān)資料的收集及整理工作。監(jiān)督經(jīng)審批的模板施工方案的落實(shí)。8專業(yè)工程師劉佳琦呂成雙施工現(xiàn)場的全面管理,根據(jù)方案要求對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,對(duì)施工工序、過程質(zhì)量和安全的監(jiān)督及檢查,負(fù)責(zé)模板工程施工現(xiàn)場管理,按方案組織勞務(wù)班組進(jìn)行模板工程施工,并進(jìn)行過程控制,監(jiān)督施工人員安全防護(hù)用品的使用。10質(zhì)量工程師常浩協(xié)助質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和質(zhì)量驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)下發(fā)整改,并負(fù)責(zé)整改后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定,質(zhì)量驗(yàn)收文件的記錄與整理。對(duì)支模完成的區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)墻模板垂直度進(jìn)行檢查11測(cè)量工程師劉陽負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的定位放線,標(biāo)高跟蹤測(cè)量,監(jiān)測(cè)模板支撐架體的變形。12安全工程師陳勇協(xié)助安全總監(jiān)進(jìn)行項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全施工組織設(shè)計(jì)的制定工作,督促落實(shí),并對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。每天進(jìn)行安全巡查,及時(shí)糾正違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。組織做好對(duì)現(xiàn)場人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)考核工作,督促檢查班組的安全生產(chǎn)活動(dòng)。參加現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施的檢查驗(yàn)收。監(jiān)督經(jīng)審批的模板施工方案的落實(shí),負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的安全教育及考核工作,監(jiān)督高處作業(yè)施工人員的各項(xiàng)勞保用品的使用情況。13物資工程師崔哲家組織各項(xiàng)物資進(jìn)場;組織物資進(jìn)場驗(yàn)收,不合格的材料堅(jiān)決退場;監(jiān)督現(xiàn)場材料使用情況。14商務(wù)工程師宋黎明負(fù)責(zé)對(duì)總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理。負(fù)責(zé)對(duì)分包方的結(jié)算和簽證管理。按合同約定及時(shí)收取工程款。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2-1項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容工期目標(biāo)計(jì)劃工期:262日歷天計(jì)劃開工日期:2020年3月28日;計(jì)劃竣工日期:2020年12月15日。質(zhì)量目標(biāo)確保河北省建設(shè)工程安濟(jì)杯獎(jiǎng)(省優(yōu)質(zhì)工程),爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)安全目標(biāo)1)符合現(xiàn)行國家有關(guān)安全文明施工的要求,滿足河北省及雄安新區(qū)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范的要求,項(xiàng)目實(shí)施過程中無安全生產(chǎn)責(zé)任事故。2)杜絕施工場地范圍內(nèi)、施工生活區(qū)范圍內(nèi)打架斗毆,尋釁鬧事。3)零死亡、零重傷、零職業(yè)病、零中毒。4)零火災(zāi)、零坍塌、零重大財(cái)產(chǎn)損失及負(fù)面影響事件、零群體性事件。5)不發(fā)生對(duì)招標(biāo)人社會(huì)形象,造成重大負(fù)面影響的安全生產(chǎn)事件。6)發(fā)現(xiàn)安全隱患整改治理率達(dá)到100%。7)杜絕因項(xiàng)目安全、環(huán)境問題被媒體報(bào)告、政府通報(bào)批評(píng)。文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)、揚(yáng)塵污染防治滿足國家、河北省、雄安新區(qū)有關(guān)規(guī)定要求,施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污染防治嚴(yán)格落實(shí)“六個(gè)百分之百”和“三個(gè)全覆蓋”。職業(yè)健康管理目標(biāo)堅(jiān)持“以人為本、注重安全,營造健康環(huán)境”的管理方針,確保勞動(dòng)者在施工生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生與健康,關(guān)愛勞動(dòng)者的生命與安全,杜絕現(xiàn)場職業(yè)病危害。綠色施工管理目標(biāo)實(shí)施“四節(jié)一環(huán)?!?,追求綠色施工,達(dá)到現(xiàn)行國家《建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)約水、電、紙張等資源消耗,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。CI目標(biāo)滿足項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化施工要求;公司CI標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表表3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人管廊主體結(jié)構(gòu)梁平榮安勞務(wù)有限公司符合招標(biāo)要求2020.5.3092天勞務(wù)項(xiàng)目選擇公司批準(zhǔn)王改鋁模板工程中建八一綠色發(fā)展符合招標(biāo)要求2020.5.3092天勞務(wù)項(xiàng)目選擇公司批準(zhǔn)王改盤扣腳手架工程山東天安腳手架工程有限公司符合招標(biāo)要求2020.5.3092天勞務(wù)項(xiàng)目選擇公司批準(zhǔn)王改防水工程北京中聯(lián)天盛建筑工程有限公司符合招標(biāo)要求2020.5.3092天勞務(wù)項(xiàng)目選擇公司批準(zhǔn)王改3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表表3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點(diǎn)要求進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人盤扣式腳手管中國建筑第八工程局山東天安腳手架工程有限公司/2020.5.10崔哲家木模板中國建筑第八工程局//2020.5.10崔哲家鋁模板中國建筑第八工程局中建八一綠色發(fā)展/2020.5.10崔哲家木方中國建筑第八工程局//2020.5.10崔哲家木工字梁體系主要構(gòu)配件及材料配置計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)樣圖來源備注1面板18×1220×2440采購多層覆膜板2木工字梁H20L=2400自產(chǎn)松木3連接爪12#槽用自產(chǎn)鋼件Q2354雙槽鋼背楞雙12#槽鋼自產(chǎn)鋼件Q2355可調(diào)支撐?48自產(chǎn)Q2356可調(diào)底座自產(chǎn)Q2357移動(dòng)裝置自產(chǎn)Q2353.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表表3.3.3大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人塔吊北京龍?zhí)C(jī)械設(shè)備安裝有限公司租賃2020年4月20日2020年9月15日王改履帶吊/租賃2020年5月15日2020年9月15日王改汽車泵/租賃2020年5月15日2020年9月15日王改汽車吊/租賃2020年5月15日2020年9月15日王改3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程根據(jù)本標(biāo)段相關(guān)情況,結(jié)合我局施工經(jīng)驗(yàn),充分考慮各條路施工內(nèi)容及工期要求,盡量保證各工區(qū)施工組織便利、施工任務(wù)均衡和施工內(nèi)容一致,擬劃分施工工段組織施工,各工區(qū)獨(dú)立組織施工,從而達(dá)到充分利用資源、縮短工期、保證質(zhì)量、節(jié)約成本等目的。其中:E3:E3路一工段、E3路二工段、E3路三工段;E4:E4路一工段、E4路二工段;考慮到土方開挖分段進(jìn)行,且主體結(jié)構(gòu)跳倉法施工安排,將K1綜合管廊劃分為5個(gè)施工段。圖3.4-1E3、E4路流水段劃分圖3.4-2K1路流水段劃分3.5新技術(shù)應(yīng)用要求表3.5新技術(shù)應(yīng)用序號(hào)新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點(diǎn)責(zé)任人應(yīng)用時(shí)間1裝配式施工場地硬化施工工藝施工便道與傳統(tǒng)現(xiàn)澆式道路施工方法相比較,減少二次破除,多次周轉(zhuǎn)使用,工程進(jìn)度快,干擾因素少,有利于文明施工,不影響交叉作業(yè),減少噪音及建筑垃圾的污染。時(shí)曉晨2020.3.282可周轉(zhuǎn)工具式圍墻施工工藝臨時(shí)圍擋可周轉(zhuǎn)工具式圍墻具有美觀、大氣、穩(wěn)固、便于安裝噴淋等設(shè)施,阻燃、耐腐蝕、抗老化、易連接、色澤穩(wěn)定、可循環(huán)使用等特點(diǎn)。時(shí)曉晨2020.3.283鋼筋直螺紋連接技術(shù)鋼筋工程通過大量的使用直螺紋套筒,在提高連接性能的同時(shí),減少鋼筋的搭接量,節(jié)省鋼材的使用。趙玉茁2020.5.154盤扣式腳手架支撐體系在同等荷載情況下,材料可以節(jié)省1/3左右,產(chǎn)品壽命可達(dá)15年,節(jié)省相應(yīng)的運(yùn)輸費(fèi)、搭拆人工費(fèi)、管理費(fèi)、材料損耗等費(fèi)。趙玉茁2020.5.155預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)加工技術(shù)鋼筋加工預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制廠內(nèi)流水線上加工生產(chǎn),通過“標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠制作加工、管廊鋼筋集中加工等工序,保證出廠構(gòu)件質(zhì)量達(dá)標(biāo)。趙玉茁2020.5.15第四章施工進(jìn)度計(jì)劃1總工期要求及工期目標(biāo)工期要求262天,計(jì)劃開工日期為2020年3月28日(實(shí)際以開工令為準(zhǔn)),計(jì)劃竣工日期2020年12月15日(此日期為整個(gè)項(xiàng)目的竣工日期,其中圍護(hù)樁完工時(shí)間為2020年4月30日,土方開挖完工時(shí)間為2020年6月30日,地下結(jié)構(gòu)主體完工時(shí)間為2020年8月31日,市政道路完工時(shí)間為2020年10月31日),缺陷責(zé)任期24個(gè)月,園林綠化工程養(yǎng)護(hù)期為36個(gè)月(其中護(hù)坡綠化工程12個(gè)月)。2各工區(qū)主要施工內(nèi)容及節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)為確保工程按期完成,在施工組織時(shí),Ⅰ工區(qū)、Ⅱ工區(qū)、Ⅲ工區(qū)組織平行施工,總體以“平面分區(qū)、豎向分階段”的指導(dǎo)思想,施工原則上采用“先支護(hù)后開挖、先深后淺”,各專業(yè)穿插進(jìn)行。根據(jù)每個(gè)單項(xiàng)工程,每個(gè)階段施工內(nèi)容進(jìn)行工期安排,各工區(qū)主要施工內(nèi)容及節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)表4.1-1。表4.1-1節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目開始時(shí)間完成時(shí)間工期(天)1施工準(zhǔn)備2020-03-062020-03-29232圍護(hù)樁2020-03-292020-04-30323土方開挖2020-04-302020-06-30614綜合管廊工程2020-03-292020-08-311555地下道路工程2020-03-292020-08-311556排水管網(wǎng)系統(tǒng)工程2020-06-262020-9-21877橋梁工程2020-03-292020-11-82248市政道路及景觀綠化工程2020-06-162020-10-311379收尾清理、竣工驗(yàn)收2020-12-012020-12-1514第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱文件編號(hào)配備數(shù)量1《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838-201512《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201113《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201214《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-200715《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-201516《建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T74-201717《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-201218《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201319《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015110《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008111《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011112《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012113《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016114《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012115《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005116《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-2013117《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111表5.1.1-2施工方案編制計(jì)劃表序號(hào)施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時(shí)間1基坑監(jiān)測(cè)方案雄安管廊項(xiàng)目趙玉茁二級(jí)單位已完成2基坑土方開挖、支護(hù)降水安全專項(xiàng)施工方案雄安管廊項(xiàng)目趙玉茁公司已完成3防水工程施工方案雄安管廊項(xiàng)目趙玉茁二級(jí)單位已完成4大體積混凝土施工方案雄安管廊項(xiàng)目趙玉茁二級(jí)單位已完成5主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案雄安管廊項(xiàng)目趙玉茁二級(jí)單位已完成表5.1.1-3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容1模板主體放線(軸線、標(biāo)高);模板幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、平整度、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、清掃口留置、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷、止水要求;2驗(yàn)收進(jìn)場材料產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、質(zhì)量合格證、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品使用說明書,必要時(shí)進(jìn)行質(zhì)量抽檢3支撐體系模板支架的材質(zhì)、構(gòu)造;支撐架搭設(shè)的立桿橫距、立桿縱距、步距;剪刀撐布置、頂托絲桿外露長度,立桿及頂托垂直度;龍骨尺寸、間距。5.1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備表5.1.2-1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)施名稱種類數(shù)量(或面積)規(guī)模(或可存儲(chǔ)量)設(shè)施構(gòu)造類型完成時(shí)間1鋼筋堆場/4個(gè)400㎡標(biāo)準(zhǔn)化2020.5.152鋼筋加工廠/4個(gè)400㎡標(biāo)準(zhǔn)化2020.5.153木工加工區(qū)/4個(gè)400㎡標(biāo)準(zhǔn)化2020.5.154周轉(zhuǎn)料具堆場/4個(gè)400㎡標(biāo)準(zhǔn)化2020.5.155洗車臺(tái)/1套/標(biāo)準(zhǔn)化2020.5.156霧炮/20臺(tái)/標(biāo)準(zhǔn)化20資源配置計(jì)劃表5.2-1勞動(dòng)力計(jì)劃表階段工種階段工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況(單位:人)施工準(zhǔn)備階段施工起步階段施工大干階段施工收尾階段竣工驗(yàn)收階段測(cè)量工63040206土方工20120120200噴混凝土工201501509010鋼筋工2013080012020防水工00160306木工201808001008電焊工64080408架子工108015010020機(jī)電安裝工100200208電工63030205信號(hào)工33050400瓦工206090600運(yùn)輸車司機(jī)401502401505推土機(jī)司機(jī)5100202挖機(jī)司機(jī)20100100505汽車吊司機(jī)1020402010攤鋪機(jī)司機(jī)00080裝載機(jī)司機(jī)540204010壓路機(jī)司機(jī)000300履帶吊司機(jī)01020100普工301202008080管道工202030905砌筑工404090600裝修工002206030鋪磚工0003000綠化工00010020支護(hù)工12024024000合計(jì)446172039901768258表5.2-2周轉(zhuǎn)材料使用情況序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1模板鋁模板㎡15000現(xiàn)澆混凝土模板2模板木模板㎡30000現(xiàn)澆混凝土模板3架體盤扣架ф60×3.2mmt320模板架體搭設(shè)4架體盤扣架ф48×3.2mmt600模板架體搭設(shè)5架體盤扣架ф42×3.2mmt220模板架體搭設(shè)6墻面腳手架碗扣式ф48×3.5mmt288外架搭設(shè)7鋼圍檁雙拼HN250×125t187鋼板樁架設(shè)支撐8鋼支撐ф609×16t28618.45基坑鋼板樁間支撐9防塵土工布4×50m卷11000揚(yáng)塵治理10圍擋3.6×6m㎡18000工地防護(hù)11鋼板路4m寬㎡18000臨時(shí)道路12定型化欄桿/m19000臨邊防護(hù)13上下基坑馬道/套20人員通道表5.2-3擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位1塔吊TC60125臺(tái)天津201837.5良好主體結(jié)構(gòu)2塔吊TC701510臺(tái)天津201842.4良好主體結(jié)構(gòu)3履帶吊徐工XGC7510臺(tái)徐州20182100良好主體、橋梁4汽車吊徐工QY25k20臺(tái)徐州2019213良好主體結(jié)構(gòu)5插入式振動(dòng)棒PZ-5040個(gè)河北20182.2良好主體結(jié)構(gòu)6混凝土面收光機(jī)HHMG-S366臺(tái)河北20183良好主體結(jié)構(gòu)7全自動(dòng)洗車機(jī)/3個(gè)河北2019/良好主體結(jié)構(gòu)8鋼筋調(diào)直機(jī)GT8B10臺(tái)河北20187.5良好鋼筋工程9鋼筋切斷機(jī)GQ40-A30臺(tái)河北20183良好鋼筋工程10數(shù)控調(diào)直鋼筋切斷機(jī)GT12-20型10臺(tái)河北20189良好鋼筋工程11鋼筋彎曲機(jī)GW4010臺(tái)河北20183良好鋼筋工程12數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)WG12D-110臺(tái)天津20185良好鋼筋工程13鋼筋籠滾焊機(jī)ZJCM-25001臺(tái)河北201829良好鋼筋工程14砂輪切斷機(jī)J3GY-LDL-400A16臺(tái)河北20183良好鋼筋工程15直螺紋套絲機(jī)GSJ-4010臺(tái)河北201840良好鋼筋工程16交流電焊機(jī)BX50020臺(tái)河北201922良好鋼筋工程17便攜式交流弧焊機(jī)BX6-120-36臺(tái)河北20196.5良好鋼筋工程18焊條烘干箱XYZH-1006臺(tái)河北2018/良好鋼筋工程19手提電刨M(fèi)IB2-80/190臺(tái)河北2019/良好模板工程20單面壓刨機(jī)MB105A20臺(tái)河北20193良好模板工程21切割機(jī)WL-4020臺(tái)河北20191.2良好模板工程22木工平刨M(fèi)B503A30臺(tái)河北20192.2良好模板工程23木工圓鋸機(jī)MJ-10430臺(tái)山東20194良好模板工程24潛水泵KQDL100X-20X40臺(tái)上海201937.2良好降水工程25手電鉆AJS-JWB30臺(tái)浙江20180.5良好模板工程26手電鋸ZOSB20臺(tái)杭州20180.5良好模板工程27焊煙凈化器KH-HY-15008臺(tái)滄州20192.2良好環(huán)境工程28灑水車14m36臺(tái)河北2018/良好道路環(huán)境293t叉車CPCD306輛保定201837良好主體結(jié)構(gòu)3013.5m平板車/10輛河北2018/良好主體結(jié)構(gòu)31汽車泵56m15輛山東2018287良好混凝土表5.2-4擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途1Leica全站儀ICB709瑞士201950測(cè)量放樣2TrimbleRTKGPSR63德國201940測(cè)量3TrimbleRTKGPSR103德國201940測(cè)量4Leica測(cè)距儀D51015瑞士201950測(cè)量放樣5Leica水準(zhǔn)儀Sprinter350M10瑞士2019120測(cè)量6對(duì)講機(jī)BF52020泉州201860測(cè)量7鋼直尺100~500mm9湖南2019130測(cè)量8激光垂準(zhǔn)儀DZJ3009蘇州2018120測(cè)量9角尺量角器250×160mm12湖南201820測(cè)量10卷尺100m30上海201950測(cè)量11塞尺0.05-2.0mm12上海201890測(cè)量12直尺150/200cm12上海201965測(cè)量13鋼尺水位計(jì)HY.SWJ-11009濰坊201960測(cè)量、監(jiān)測(cè)14測(cè)斜儀TRC-CX-01F9北京201950測(cè)量、監(jiān)測(cè)15混凝土回彈儀/10個(gè)蘇州/新購實(shí)體檢測(cè)16測(cè)溫儀300℃10臺(tái)江蘇/新購溫度計(jì)量17溫度計(jì)/30個(gè)廣東/新購溫度計(jì)量18測(cè)濕計(jì)/30支廣東/新購濕度計(jì)量19游標(biāo)卡尺十分度15把浙江/新購材料檢測(cè)20抗?jié)B混凝土試模175×185×150400個(gè)北京/新購試塊制作21抗壓混凝土試模150×150×150400個(gè)北京/新購試塊制作22坍落度筒/60個(gè)北京/新購材料控制23振動(dòng)臺(tái)/10個(gè)北京/新購振搗混凝土試塊24扭矩扳手DIW-7540個(gè)廣州/新購測(cè)量鋼筋套筒扭矩25地磅/3臺(tái)廈門/新購計(jì)量26焊縫檢驗(yàn)尺HJC4010支上海/新購焊縫測(cè)量27手持式測(cè)距儀HD5060個(gè)上海/新購測(cè)量28全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)室控制儀HBY-III3北京/新購標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室29標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HYB-40B3上海2018175臺(tái)時(shí)混凝土30標(biāo)養(yǎng)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備HBS-1003上海2018185臺(tái)時(shí)混凝土31泥漿比重計(jì)ANY-13上海2018185臺(tái)時(shí)混凝土32激光垂線儀JC300810上海201880臺(tái)時(shí)混凝土、鋼筋33角尺700*1000*6530上海/新購混凝土、鋼筋34靠尺2m/JZC30上海/新購混凝土、鋼筋35楔形塞尺A型30上海/新購混凝土、鋼筋36游標(biāo)卡尺0-300mm45上海/新購混凝土、鋼筋37鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀GY-303北京201850臺(tái)時(shí)現(xiàn)場檢測(cè)第六章施工方法及工藝要求6.1技術(shù)參數(shù)模架體系選擇序號(hào)模架體系選擇使用范圍計(jì)算書參考章節(jié)1鋁模板快拆支架體系(放坡段)E3路、K1路三艙管廊10.12鋁模板快拆支架體系(圍護(hù)樁段外側(cè)墻單側(cè)支模)E4路四艙管廊10.13頂板木模、墻鋁模盤扣支架體系(放坡段)E4路三艙管廊10.1、10.54木工字梁鋼支架滑移體系(放坡段)K1路三艙管廊10.25拱頂組合鋼模板、墻木模盤扣支架體系(放坡段)E3、E4路地下道路10.46拱頂組合鋼模板、墻木模盤扣支架體系(圍護(hù)樁段外側(cè)墻單側(cè)支模)E3、E4路地下道路10.47木模板盤扣支架體系(圍護(hù)樁段外側(cè)墻單側(cè)支模)E4路四艙管廊10.58木模板盤扣支架體系(放坡段)E3、E4路三艙管廊10.5、10.79木模板盤扣支架體系(放坡段)E3、E4路地下道路10.610木模板盤扣支架體系(放坡段)K1路三艙管廊附屬設(shè)施模板技術(shù)參數(shù)一、樓板模板單層結(jié)構(gòu)采用鋁模板、木工字梁定型模板(用于K1路K4+610~K4+790)、木模板。三層結(jié)構(gòu)采用木模板。1、單層結(jié)構(gòu)鋁合金模板1)樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400x800mm,200×800mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。樓面頂板型材高65mm,鋁板材4mm厚。2)樓面頂板橫向間隔≤1000mm設(shè)置一道100mm寬鋁梁龍骨,鋁梁龍骨縱向間隔≤800mm設(shè)置快拆頭。2、單層結(jié)構(gòu)木工字梁定型模板1)本工程模板采用18mm厚覆面木膠合板,模板次梁采用80×200的木工字梁,主梁采用雙12#槽鋼(有工藝孔)。2)支撐采用雙12#槽鋼,材質(zhì)Q345。支撐立桿和頂板主梁有連接件連接,底部有可調(diào)底座,可調(diào)節(jié)模板高度。二、框柱模板出屋面結(jié)構(gòu)框柱有300×300、300×350、400×400、600×400、600×700等三種尺寸,模板統(tǒng)一按600×700型號(hào)框柱進(jìn)行加固。模板采用15mm厚木模板,龍骨采用90*90木方,間距300mm圖1.5.4-1柱模板模板示意三、梁模板因梁尺寸較多,700×1100、600×1300、600×1200單獨(dú)計(jì)算,其余高度超過1000的,統(tǒng)一按600×1200梁的加固形式進(jìn)行施工;其余高度不超過600的,按最大梁500×500考慮模板加固;高度位于600~1000之間時(shí),按600×800考慮模板加固。1、600×1300梁1)梁底模板加固(1)梁底次龍骨采用90×90木方,頂托內(nèi)材料選用48×3.0雙鋼管,梁底模板選用15mm厚木模板。(2)立桿縱距同樓板支撐,梁底增加兩排立桿支撐,間距300,詳見下圖1.5.4-2。圖1.5.4-2盤扣式梁模板支撐架立面簡圖2)梁側(cè)模板加固(1)梁側(cè)內(nèi)龍骨采用90×90木方,外龍骨選用48×3.0雙鋼管,梁側(cè)模板選用15mm厚木模板。(2)對(duì)拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距200+400mm,斷面跨度方向間距450mm,直徑14mm。圖1.5.4-3梁側(cè)模板支撐架立面簡圖2、700×1100梁1)梁底模板加固(1)梁底次龍骨采用90×90木方,頂托內(nèi)材料選用48×3.0雙鋼管,梁底模板選用15mm厚木模板。(2)立桿縱距同樓板支撐,梁底增加兩排立桿支撐,間距300,詳見下圖。圖1.5.4-4盤扣式梁模板支撐架立面簡圖2)梁側(cè)模板加固(1)梁側(cè)內(nèi)龍骨采用90×90木方,外龍骨選用48×3.0雙鋼管,梁側(cè)模板選用15mm厚木模板。(2)對(duì)拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距200+200mm,斷面跨度方向間距450mm,直徑14mm。圖1.5.4-5梁側(cè)模板支撐架立面簡圖3、600×1200梁1)梁底模板加固(1)梁底次龍骨采用90×90木方,頂托內(nèi)材料選用48×3.0雙鋼管,梁底模板選用15mm厚木模板。(2)立桿縱距同樓板支撐,梁底增加兩排立桿支撐,間距300,詳見下圖。圖1.5.4-6盤扣式梁模板支撐架立面簡圖2)梁側(cè)模板加固(1)梁側(cè)內(nèi)龍骨采用90×90木方,外龍骨選用48×3.0雙鋼管,梁側(cè)模板選用15mm厚木模板。(2)對(duì)拉螺栓布置2道,在斷面內(nèi)水平間距200+300mm,斷面跨度方向間距450mm,直徑14mm。圖1.5.4-7梁側(cè)模板支撐架立面簡圖4、600×800梁1)梁底模板加固(1)梁底次龍骨采用90×90木方,頂托內(nèi)材料選用48×3.0雙鋼管,梁底模板選用15mm厚木模板。(2)立桿縱距同樓板支撐,梁底增加一排立桿支撐,間距450,詳見下圖。圖1.5.4-8盤扣式梁模板支撐架立面簡圖2)梁側(cè)模板加固1、梁側(cè)內(nèi)龍骨采用90×90木方,外龍骨選用48×3.0雙鋼管,梁側(cè)模板選用15mm厚木模板。2、對(duì)拉螺栓布置1道,在斷面內(nèi)水平間距300mm,斷面跨度方向間距450mm,直徑14mm。圖1.5.4-8梁側(cè)模板支撐架立面簡圖5、500×500梁1)梁底模板加固(1)梁底次龍骨采用90×90木方,頂托內(nèi)材料選用48×3.0雙鋼管,梁底模板選用15mm厚木模板。(2)立桿縱距同樓板支撐,梁底增加一排立桿支撐,間距450,詳見下圖。圖1.5.4-9盤扣式梁模板支撐架立面簡圖2)梁側(cè)模板加固(1)梁側(cè)內(nèi)龍骨采用90×90木方,外龍骨選用48×3.0雙鋼管,梁側(cè)模板選用15mm厚木模板。(2)對(duì)拉螺栓布置1道,在斷面內(nèi)水平間距150mm,斷面跨度方向間距450mm,直徑14mm。圖1.5.4-10梁側(cè)模板支撐架立面簡圖6.1.2鋁模技術(shù)參數(shù)鋁模適用范圍:本工程E3、E4、K1管廊整體采用鋁模+鋁模配套支撐體系施工;具體技術(shù)參數(shù)見下:1E3、E4、K1管廊鋁模架支撐體系技術(shù)參數(shù)1)板模板技術(shù)參數(shù)E3、E4、K1段板模板標(biāo)準(zhǔn)寬度尺寸400×800mm、400×1000mm、400×1100mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。模板厚度≥3.5mm,肋高65mm,板底設(shè)置單支撐100mm寬鋁梁(又名主龍骨,最長為1000),頂板600mm厚的支撐間距最大1200mm×1200mm,鋼支撐設(shè)置縱向及橫向水平桿,水平桿間距小于等于1200mm,采用鋼管扣件連接,早拆頂托的規(guī)格為100*200mm。2)墻模板技術(shù)參數(shù)E3、E4、K1墻模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400×2600、400×2200,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。模板厚度≥3.5mm,肋高65mm。墻模板上設(shè)置橫向背楞,每道背楞采用兩根60×40×2.5的矩形管焊接制成。斜撐每2000mm設(shè)計(jì)一套。底板倒角處用于加固的止水和普通螺桿橫向間距為800mm。承接板連接固定件的間距為800mm。下腋角端邊用鋼筋和底板鋼筋焊接拖住模板,防止腋角模板下滑,艙體凈寬尺寸及縱向直線度項(xiàng)目勞務(wù)用鋼管對(duì)撐控制,地坪外墻直線度考慮用鋼管斜撐調(diào)節(jié)。3)支架體系采用鋁模配套支架體系,鋁模支撐桿外管直徑為60mm,壁厚3.2mm,插管直徑為48mm,壁厚3.2mm。4)鋁膜材料相關(guān)要求。①鋁合金模板材質(zhì)成分應(yīng)符合GB/T3190-2008《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》中6061的要求。牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個(gè)合計(jì)60610.40~5~~1.20.04~0.350.15余量②鋁合金模板材質(zhì)力學(xué)性能應(yīng)符合GB5237.1-2017《鋁合金建筑型材》中6061-T6的要求。牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp0.2)/(N/mm2)斷后伸長率/%6061T6≧265≧245≧8③鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁和鋁合金擠壓型材》GB/T6892的有關(guān)規(guī)定和要求。④鋁合金模板與混凝土接觸面硬度宜不小于HW16,并宜采取防腐絕緣措施,防止混凝土與鋁合金模板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。⑤鋁合金型材表面應(yīng)清潔、無裂紋或腐蝕斑點(diǎn)。表面的起皮、氣泡、表面粗糙和局部機(jī)械損傷的深度不得超過所在部位壁厚公稱尺寸的8%。在裝飾面,所有缺陷的最大深度不得超過0.2mm,總面積不得超過型材表面積的2%。在非裝飾面,所有缺陷的最大深度不得超過0.5mm,總面積不得超過型材表面積的5%。型材上需加工的部位其表面缺陷深度不得超過加工余量。⑥本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高3.4米,支撐系統(tǒng)選用工具式鋼支柱,外加兩道水平鋼管,使用扣件與鋼支柱連接。工具式鋼支柱其主要物理特性如下表所示:項(xiàng)目外徑(mm)內(nèi)徑(mm)壁厚(mm)截面積(mm2)截面慣性矩I(mm4)抗彎截面系數(shù)Wx(mm3)回轉(zhuǎn)半徑(mm)插管48433.2424.1107831449215.9套管6055.43.2451.6186992623320.3⑦焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中普通鋼管的要求。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定。⑧可調(diào)鋼支柱的調(diào)節(jié)螺母宜采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵件》GB/T9440中KTH330-08的規(guī)定及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。⑨鋼構(gòu)件表面應(yīng)浸漆或鍍鋅處理,連接件(銷釘組、可拆錨栓組及對(duì)拉螺桿組)及可調(diào)鋼支柱用調(diào)節(jié)螺母宜進(jìn)行熱鍍鋅處理,熱鍍鋅涂層厚度不小于60μm。⑩脫模劑需使用鋁合金模板專用脫模劑,首次使用油性脫模劑,后續(xù)可以使用水性脫模劑,并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土制品用脫模劑》JC/T949的規(guī)定。鋁合金模板使用的除垢劑、隔離劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。圖6.1.2-1E4管廊鋁模架支撐體系圖6.1.2-2E3、E4管廊鋁模架支撐體系圖6.1.2-3K1管廊鋁模架支撐體系圖6.1.2-4E3、E4管廊鋁模架支撐縱斷面示意圖3)模板構(gòu)件樓面及梁側(cè)模板(a)外墻模板(c)墻端模板梁底模板樓面陰角模板單向單管(梁底早拆頭)雙向單管(梁底早拆頭)墻陰角模板陽角模板板早拆頭單頭主龍骨雙頭主龍骨快拆鎖條可調(diào)鋼支柱1插2插3套4調(diào)母1連耳2調(diào)手3連碼轉(zhuǎn)角背楞對(duì)拉螺桿組1膠2膠3墊4螺5對(duì)螺桿銷釘和銷片可拆錨栓組1螺2墊3可錨栓6.1.3拱形組合鋼模技術(shù)參數(shù)拱頂部位支架體系選擇盤扣式滿堂鋼管支架+梳型模架進(jìn)行支模。模板布置采用標(biāo)準(zhǔn)模板加角模結(jié)構(gòu)。模板尺寸600x1200mm。模板采用75體系,面板5mm,肋板70mm高,6mm厚。間距不大于300mm。拱架采用10#工字鋼。拱架之間間距600mm。拱架之間采用法蘭連接,立柱之間間距不大于750mm。梳型模架有三塊模架拼裝而成,每塊模架主要構(gòu)件為:10#工字鋼鋼焊成的主體龍骨、?48鋼管斜撐。梳型模架布置間距為600mm,模架底部縱向墊10#工字鋼,通過可調(diào)托座頂緊固定;梳型模架見圖6.1.3。圖6.1.3梳型模架圖圖6.1.3架體搭設(shè)圖6.1.4盤扣腳手架及模板技術(shù)參數(shù)盤扣腳手架材質(zhì)技術(shù)參數(shù)見下表:表6.1.1-2盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭立桿連接套管可調(diào)底座、可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插銷Q345BQ235Q195Q235BZG230-450ZG230-450或20號(hào)無縫鋼管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B600mm厚頂板模架參數(shù)新澆混凝土樓板名稱結(jié)構(gòu)頂板新澆混凝土樓板板厚(mm)600模板支架高度H(m)(φ48*3盤扣架)3.4模板支架縱向長度L(m)30模板支架橫向長度B(m)3支架外側(cè)模板高度Hm(mm)1000結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級(jí)I級(jí)主梁布置方向(10#工字鋼)垂直立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1500立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500頂層水平桿步距hˊ(mm)1000支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a(mm)400小梁間距l(xiāng)(mm)(95*95方木)250小梁最大懸挑長度l1(mm)500主梁最大懸挑長度l2(mm)100面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計(jì)算方式簡支梁400mm厚側(cè)墻模架參數(shù)新澆混凝土墻名稱側(cè)墻新澆混凝土墻墻厚(mm)600混凝土墻的計(jì)算高度(mm)3200混凝土墻的計(jì)算長度(mm)30000小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)0小梁間距(mm)(48*48木楞)200小梁一端懸臂長(mm)0主梁間距(mm)(φ48*3雙鋼管)600主梁一端懸臂長(mm)0對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)(M14)600對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)600面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000腋角加固措施6.1.5木工字梁技術(shù)參數(shù)1、模板采用木梁系統(tǒng)模板,由面板、木工字梁、雙槽鋼背楞及連接件組成。支撐部分采用雙槽鋼、橫撐及斜拉組成,連接方便承載力大。2、每組模板長度為2.44米,每組最大塊移動(dòng)重量不超過660公斤,每組都有移動(dòng)裝置和可調(diào)底座,方便調(diào)節(jié)高度和移動(dòng)。3、本套模板配有早拆工藝,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%的時(shí)候,側(cè)墻及頂板方可拆除,移至下一個(gè)施工段。支撐體系小梁(木工字梁)布置方式水平下部模板懸臂高度(mm)125小梁間距(mm)300小梁一端懸臂長(mm)610主梁間距(雙拼12#槽鋼)(mm)1220主梁一端懸臂長(mm)0對(duì)拉螺栓(D15)橫向間距(mm)1220對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)900面板面板類型覆面木膠合板(配水性脫模劑)面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)100006.2工藝流程縱向按設(shè)計(jì)變形縫位置進(jìn)行分段,施工時(shí)遵循“縱向分段,從下至上”的原則進(jìn)行施工。主體結(jié)構(gòu)采用鋁合金模板、木模板,止水螺桿對(duì)拉;支撐體系采用48系重型承插式盤扣腳手架、鋁模配套支撐體系。1縱向施工采用跳艙法施工結(jié)構(gòu)縱向施工時(shí),作業(yè)面按照變形縫劃分施工段,每個(gè)艙段間采用中間向兩側(cè)法施工。2豎向分層及施工流程1)E4路單層管廊結(jié)構(gòu)混凝土澆筑擬分兩次進(jìn)行(含底板),第一次澆筑底板及底板以上側(cè)墻(高500mm);第二次澆筑剩余側(cè)墻和頂板。表6.2-1E4管廊主體模架施工步序表序號(hào)示意圖1施做底板,中建墻柱采用與內(nèi)側(cè)側(cè)墻部分采用止水螺桿對(duì)拉+鋼管對(duì)稱;腋角部分采用鋁模+十字定位筋進(jìn)行加固;側(cè)墻外側(cè)采用鋁模+止水對(duì)拉螺桿+鋼管斜撐2施做側(cè)墻及頂板:側(cè)墻及中隔墻墻部分采用中建鋁模+止水對(duì)拉螺桿+豎向背楞鋼管+中建鋁模配套斜撐(斜撐與底板預(yù)埋的地錨連接固定);頂模采用鋁模+中建鋁配套架體2)E3、E4、K1路管廊結(jié)構(gòu)混凝土澆筑擬分兩次進(jìn)行(含底板),第一次澆筑底板及底板以上側(cè)墻(高500mm);第二次澆筑剩余側(cè)墻和頂板。表6.2-3E3、K1管廊主體模架施工步序表序號(hào)示意圖1施做底板,中建墻柱采用與內(nèi)側(cè)側(cè)墻部分采用止水螺桿對(duì)拉+鋼管對(duì)稱;腋角部分采用鋁模+十字定位筋進(jìn)行加固;側(cè)墻外側(cè)采用鋁模+止水對(duì)拉螺桿+鋼管斜撐2施做側(cè)墻及頂板:側(cè)墻及頂板部分采用鋁模+止水對(duì)拉螺桿+豎向背楞鋼管+中建鋁模配套斜撐(斜撐與底板預(yù)埋的地錨連接固定);頂模采用鋁模+配套架體總體施工流程:1支架搭設(shè)流程為:準(zhǔn)備材料→清理場地→檢查底板承載力→放線定位→可調(diào)底座施工→標(biāo)準(zhǔn)底座施工→擺放縱、橫向掃地桿→架體調(diào)平→安裝上部的立桿以及橫桿→安裝斜桿→放置、調(diào)節(jié)頂托→安放主龍骨→安放模板底次龍骨→安放模板并調(diào)平。2盤扣式支撐架體搭設(shè)前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線,從跨的一側(cè)開始安裝第一排立柱,臨時(shí)固定再安裝第二排立柱,依次逐排安裝。立柱要垂直,確保上下層立柱在同一豎向中心線上,立柱上端均采用U型托槽,上方支撐在頂模板主楞上,下方置于混凝土板上。3支架拆除流程:1頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求強(qiáng)度后。按照先搭設(shè)后拆除,后搭設(shè)先拆除方法拆除。架體的拆除應(yīng)從上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);2同層桿件和構(gòu)配件必須按先外后內(nèi)的順序拆除;斜撐桿等加固桿件必須在拆卸至該部位桿件時(shí)再拆除;6.3模板安裝6.3.1鋁模安裝施工1標(biāo)高及定位控制1)為便于施工及準(zhǔn)確性,延里程方向每10m提供一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),安裝工人根據(jù)此標(biāo)高點(diǎn)用激光水平儀抄出混凝土墻上的500mm線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。2)根據(jù)墻邊線彈出離墻邊線300mm的墻控制線,在墻模板安裝完以后,用此控制線復(fù)核墻的定位是否準(zhǔn)確。如不正確,先根據(jù)控制線內(nèi)空復(fù)核控制線是否正確,如控制線正確,采用斜撐和葫蘆將模板校正。3)根據(jù)測(cè)量結(jié)果,沿墻線高出基準(zhǔn)點(diǎn)的地方(高出基準(zhǔn)點(diǎn)5mm以上),應(yīng)打磨到正確的水平高度;沿墻線低于基準(zhǔn)點(diǎn)的地方,需用砂漿找平至模板安裝所需水平高度,角部及墻中為重點(diǎn)找平位置。2鋁模板安裝順序下腋角模板安裝→墻模板安裝→安裝頂板主龍骨及頂板→鋁模板系統(tǒng)加固→綜合驗(yàn)收→混凝土澆筑→下一段工序循環(huán)。1)安裝墻模板:(1)安裝下部腋角模板,腋角模板與預(yù)埋好的定位鋼筋用細(xì)鐵絲綁扎,并用頂托對(duì)頂各艙體底部腋角模板,防止腋角在施工過程中走位。(2)所有墻模板需依次安裝在底板腋角模板上。(3)封閉
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