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2-4實(shí)驗(yàn)室的危險(xiǎn)源識(shí)別化學(xué)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)安全實(shí)務(wù)學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能夠列舉危險(xiǎn)源識(shí)別的方法。2.能夠掌握危險(xiǎn)源識(shí)別應(yīng)考慮的因素。3.能夠熟練應(yīng)用安全檢查表法開展實(shí)驗(yàn)室的危險(xiǎn)源識(shí)別。前言危險(xiǎn)源識(shí)別是發(fā)現(xiàn)、列舉和描述實(shí)驗(yàn)室存在的危險(xiǎn)和有害因素的過(guò)程。實(shí)驗(yàn)室安全管理的目的在于控制危險(xiǎn)和有害因素,改善實(shí)驗(yàn)室的安全環(huán)境。因此,全面識(shí)別危險(xiǎn)源成為實(shí)驗(yàn)室安全管理體系建立與保持的基礎(chǔ)。對(duì)辨識(shí)出的不同類型危險(xiǎn)源的控制與管理是安全管理的核心。前言將危險(xiǎn)源識(shí)別作為安全管理工作的基礎(chǔ)和重點(diǎn),其目的就是通過(guò)這一持續(xù)不斷的活動(dòng)和手段,使實(shí)驗(yàn)室存在的各類危險(xiǎn)源得到重視,使各項(xiàng)措施制定和落實(shí)的依據(jù)更加明確。在有效開展安全管理體系建設(shè)的過(guò)程中,必須圍繞危險(xiǎn)源的識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),提出風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃,制定管理方案,并按要求實(shí)施、執(zhí)行控制程序,檢查、落實(shí)完成情況。危險(xiǎn)源識(shí)別的充分性、準(zhǔn)確性和合理性是影響安全管理效果的重要因素,只有識(shí)別出各方面風(fēng)險(xiǎn),才能有針對(duì)性地控制風(fēng)險(xiǎn),從而減少事故的發(fā)生。目錄010203危險(xiǎn)源識(shí)別概述安全檢查表法概述安全檢查表法的實(shí)施04思考與練習(xí)05實(shí)訓(xùn)使用安全檢查表法識(shí)別實(shí)驗(yàn)室中化學(xué)品危險(xiǎn)源01危險(xiǎn)源識(shí)別概述1.危險(xiǎn)源基礎(chǔ)知識(shí)危險(xiǎn)源是指一個(gè)系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險(xiǎn)的、可造成人員傷害、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場(chǎng)所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源識(shí)別是指通過(guò)正確的方法,準(zhǔn)確、及時(shí)地識(shí)別出危險(xiǎn)源,進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行管理和控制,避免事故發(fā)生。一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述(1)危險(xiǎn)源的定義潛在危險(xiǎn)性存在條件觸發(fā)因素危險(xiǎn)源一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述1.危險(xiǎn)源基礎(chǔ)知識(shí)潛在危險(xiǎn)性是指事故發(fā)生后可能帶來(lái)的危害程度或損失大小。存在條件是指危險(xiǎn)源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。觸發(fā)因素是危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故的外因,是危險(xiǎn)源觸發(fā)的敏感因素。(1)危險(xiǎn)源的定義一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述1.危險(xiǎn)源基礎(chǔ)知識(shí)(2)危險(xiǎn)源的分類第一類危險(xiǎn)源第二類危險(xiǎn)源一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述1.危險(xiǎn)源基礎(chǔ)知識(shí)(2)危險(xiǎn)源的分類第二類危險(xiǎn)源化學(xué)實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)源分為人的因素(來(lái)自人員自身或人為性質(zhì)的危險(xiǎn)源)、物的因素(設(shè)備、設(shè)施、材料等方面的危險(xiǎn)源)、環(huán)境因素(實(shí)驗(yàn)室內(nèi)外部環(huán)境中的危險(xiǎn)源)和管理因素(管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險(xiǎn)源)4類。類型主要危險(xiǎn)源人的因素健康狀況、心理狀況、危險(xiǎn)源辨識(shí)情況、操作情況、監(jiān)護(hù)情況

物的因素設(shè)備、設(shè)施及工具,防護(hù),電,噪聲,振動(dòng),電離輻射,明火,高溫物質(zhì),低溫物質(zhì),標(biāo)志標(biāo)識(shí),理化危險(xiǎn),健康危險(xiǎn),生物性危險(xiǎn)

環(huán)境因素室內(nèi)實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所環(huán)境(地面、操作臺(tái)面、安全通道、安全出口、采光照明、溫度、濕度)、室外環(huán)境[建(構(gòu))筑物、天氣、交通]管理因素安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理制度、培訓(xùn)教育制度、操作規(guī)程、隱患排查、應(yīng)急管理一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述1.危險(xiǎn)源基礎(chǔ)知識(shí)應(yīng)系統(tǒng)識(shí)別實(shí)驗(yàn)室活動(dòng)所有階段可預(yù)見的危險(xiǎn)源(如機(jī)械、電氣、高溫、低溫、火災(zāi)、噪聲、毒物、輻射等危險(xiǎn))或與任務(wù)不直接相關(guān)的可預(yù)見的危險(xiǎn)源(如實(shí)驗(yàn)室突然停電、停水、自然災(zāi)害等特殊狀態(tài)下的危險(xiǎn))。(3)危險(xiǎn)源識(shí)別應(yīng)考慮的因素一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述1.危險(xiǎn)源基礎(chǔ)知識(shí)(3)危險(xiǎn)源識(shí)別應(yīng)考慮的因素①常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng),包括新引入的化學(xué)品危害及安全措施、新開放或引入的化學(xué)反應(yīng)或工藝等;②正常工作時(shí)間和正常工作時(shí)間之外所進(jìn)行的活動(dòng);③所有進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的人員的活動(dòng);④人員因素,包括行為、能力、身體狀況、可能影響工作的壓力等;⑤源自工作場(chǎng)所外的活動(dòng),對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)人員的健康產(chǎn)生的不利影響;⑥工作場(chǎng)所附近,相鄰區(qū)域的實(shí)驗(yàn)室相關(guān)活動(dòng)對(duì)其產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述第二類危險(xiǎn)源⑦工作場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備和材料,無(wú)論是本實(shí)驗(yàn)室還是外界提供的;⑧實(shí)驗(yàn)室功能、活動(dòng)、材料、設(shè)備、環(huán)境、人員、相關(guān)要求等發(fā)生變化;⑨安全管理體系的更改,涉及對(duì)運(yùn)行、過(guò)程和活動(dòng)的影響;⑩任何與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和必要的控制措施實(shí)施相關(guān)的法定要求;?實(shí)驗(yàn)室結(jié)構(gòu)和布局、區(qū)域功能、設(shè)備安裝、運(yùn)行程序和組織結(jié)果,以及人員的適應(yīng)性;?本實(shí)驗(yàn)室或相關(guān)實(shí)驗(yàn)室已發(fā)生的安全事故。1.危險(xiǎn)源基礎(chǔ)知識(shí)(3)危險(xiǎn)源識(shí)別應(yīng)考慮的因素一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述第二類危險(xiǎn)源2)發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別①采用新的設(shè)備、材料、方法,環(huán)境、人員發(fā)生變化,實(shí)驗(yàn)室結(jié)構(gòu)、功能改變時(shí)。②包括物質(zhì)存儲(chǔ)或使用的實(shí)驗(yàn)室分區(qū)執(zhí)行的任務(wù)發(fā)生改變之前。③變更工作流程時(shí)。④發(fā)生事故后。1.危險(xiǎn)源基礎(chǔ)知識(shí)(3)危險(xiǎn)源識(shí)別應(yīng)考慮的因素一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述2.危險(xiǎn)源識(shí)別的方法開展危險(xiǎn)源識(shí)別及有效控制,是科學(xué)、有效地實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室安全的方法,也是落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針的具體措施。(1)詢問(wèn)、交談

與具有工作經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行交談。具有工作經(jīng)驗(yàn)的人,往往能支出其工作中的危害,從指出的危害中,可初步分析出工作所存在的危險(xiǎn)源。一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述2.危險(xiǎn)源識(shí)別的方法(2)現(xiàn)場(chǎng)觀察

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的觀察,可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。從事現(xiàn)場(chǎng)觀察的人員,要求具有安全技術(shù)知識(shí)及掌握完善的職業(yè)健康安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述(3)查閱有關(guān)記錄

可通過(guò)查閱有關(guān)記錄,如安全事故、職業(yè)病的記錄,從中發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。2.危險(xiǎn)源識(shí)別的方法一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述(4)獲取外部信息

從相關(guān)類似文獻(xiàn)資料、專家咨詢等方面獲取有關(guān)危險(xiǎn)源信息,加以分析研究,可識(shí)別出存在的危險(xiǎn)源。2.危險(xiǎn)源識(shí)別的方法一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述(5)工作任務(wù)分析

通過(guò)分析工作任務(wù)中所涉及的危害,識(shí)別出有關(guān)的危險(xiǎn)源。2.危險(xiǎn)源識(shí)別的方法一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述2.危險(xiǎn)源識(shí)別的方法(6)安全檢查表法(SCA)

最早開發(fā)、最基礎(chǔ)、應(yīng)用最廣泛的危險(xiǎn)源識(shí)別方法。(7)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)

危險(xiǎn)與可操作性研究是一種對(duì)工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)源實(shí)行嚴(yán)格審查和控制的技術(shù)。它通過(guò)指導(dǎo)語(yǔ)句和標(biāo)準(zhǔn)格式尋找工藝偏差,以識(shí)別系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)源,并確定控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策。一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述2.危險(xiǎn)源識(shí)別的方法(8)事件樹分析法(ETA)

事件數(shù)分析法是一種從初始原因事件起,分析各環(huán)節(jié)事件”成功(正常)或失?。ㄊВ钡陌l(fā)展變化過(guò)程,并預(yù)測(cè)各種可能結(jié)果的方法,即時(shí)序邏輯分析判斷方法。應(yīng)用這種方法,通過(guò)對(duì)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)事件的分析,可識(shí)別出系統(tǒng)的危險(xiǎn)源。一、危險(xiǎn)源識(shí)別概述(9)故障樹分析法(FTA)

故障樹分析法是一種根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生的或已經(jīng)發(fā)生的事故結(jié)果,去尋找與事故發(fā)生有關(guān)的原因、條件和規(guī)律。通過(guò)這樣一個(gè)過(guò)程分析,可識(shí)別出系統(tǒng)中導(dǎo)致事故的有關(guān)危險(xiǎn)源。2.危險(xiǎn)源識(shí)別的方法02安全檢查表法概述安全檢查表法(safetychecklistanalysis,SCA)是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查,適用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段,是安全系統(tǒng)工程中最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、應(yīng)用最廣泛的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。安全檢查表法安全檢查表是進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患,監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度實(shí)施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的一個(gè)有力工具。二、安全檢查表法概述二、安全檢查表法概述01020304安全檢查表的編制依據(jù)1.安全檢查表的編制依據(jù)行業(yè)及企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。國(guó)家、地方的相關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。國(guó)內(nèi)外行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)案例及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。系統(tǒng)安全分析的結(jié)果,如采用事故樹分析方法找出的不安全因素,可作為防止事故發(fā)生的控制點(diǎn)源列入檢查表。二、安全檢查表法概述2.安全檢查表的優(yōu)點(diǎn)143256安全檢查表是按照原因事件的重要順序排列的,有問(wèn)有答,通俗易懂,能使人們清楚地知道哪些原因事件最重要,哪些次要,促使人們規(guī)范操作,起到安全教育的作用。安全檢查表可以與安全生產(chǎn)責(zé)任制相結(jié)合,對(duì)不同的檢查對(duì)象使用不同的安全檢查表,易于分清責(zé)任,還可以提出改進(jìn)措施,并進(jìn)行檢驗(yàn)。安全檢查表是定性分析的結(jié)果,是建立在原有的安全檢查基礎(chǔ)和安全系統(tǒng)工程之上的,簡(jiǎn)單易學(xué),容易掌握。檢查人員可按安全檢查表逐項(xiàng)檢查,操作方便,能彌補(bǔ)其知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)不足的缺陷。安全檢查表能夠事先編制,可以做到系統(tǒng)化、科學(xué)化,為事故樹的繪制和分析做好準(zhǔn)備,不至于漏掉可能導(dǎo)致事故發(fā)生的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)現(xiàn)有的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)章制度等檢查執(zhí)行情況,得出正確的評(píng)估結(jié)論通過(guò)事故樹分析和編制安全檢查表,將實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)上升到理論,從感性認(rèn)識(shí)上升到理性認(rèn)識(shí),并用理論指導(dǎo)實(shí)踐,充分認(rèn)識(shí)影響事故發(fā)生的各種因素的危險(xiǎn)程度(或重要程度)。二、安全檢查表法概述3.安全檢查表的缺點(diǎn)14356工作現(xiàn)場(chǎng)著裝要符合《員工著裝管理規(guī)定》的要求編制安全檢查表的難度和工作量大,檢查表的質(zhì)量受制于編制者的知識(shí)水平及經(jīng)驗(yàn)積累。要有事先編制的各類檢查表,有賦分、評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象進(jìn)行評(píng)價(jià)。只能做定性評(píng)價(jià),不能定量分析。03安全檢查表法的實(shí)施三、安全檢查表法的實(shí)施1收集評(píng)價(jià)對(duì)象的有關(guān)數(shù)據(jù)資料2.選擇或編制安全檢查表3.現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源檢查識(shí)別4.編寫危險(xiǎn)源識(shí)別結(jié)果分析安全檢查表法的實(shí)施主要包括4個(gè)步驟:三、安全檢查表法的實(shí)施4351.收集評(píng)價(jià)對(duì)象的有關(guān)數(shù)據(jù)資料收集評(píng)價(jià)對(duì)象的有關(guān)數(shù)據(jù)資料是指按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,根據(jù)系統(tǒng)或經(jīng)驗(yàn)分析的結(jié)果,把評(píng)價(jià)項(xiàng)目及環(huán)境的危險(xiǎn)因素收集起來(lái),編制指導(dǎo)性或強(qiáng)制性的安全檢查表。編制安全檢查表應(yīng)收集的主要資料如下:1)有關(guān)編制規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。2)同類企業(yè)的安全管理經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)外事故案例。3)通過(guò)系統(tǒng)安全分析已確定的危險(xiǎn)部位及其防范措施。4)裝置的有關(guān)技術(shù)資料等。三、安全檢查表法的實(shí)施143562.選擇或編制安全檢查表評(píng)價(jià)人員應(yīng)熟知國(guó)家及地方安全評(píng)價(jià)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各類安全檢查表,根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象正確選擇適宜的安全檢查表。當(dāng)無(wú)適宜的安全檢查表可選用時(shí),評(píng)價(jià)人員應(yīng)根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象正確選擇評(píng)價(jià)單元,參照法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求編制安全檢查表。編制安全檢查表是安全檢查表法的重點(diǎn)和難點(diǎn),編制時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:1)檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)繁簡(jiǎn)適當(dāng)、重點(diǎn)突出、有啟發(fā)性。2)檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)針對(duì)不同評(píng)價(jià)對(duì)象有側(cè)重點(diǎn),盡量避免重復(fù)。3)檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)有明確的定義,可操作性強(qiáng)。4)檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)包括可能導(dǎo)致事故的一切不安全因素,確保能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種事故隱患。三、安全檢查表法的實(shí)施14356安全檢查表應(yīng)列舉需查明的會(huì)導(dǎo)致事故的所有不安全因素。它采用提問(wèn)的方式,要求回答“是”或“否”?!笆恰北硎痉弦?“否”表示存在問(wèn)題,有待于進(jìn)一步改進(jìn)。在每個(gè)提問(wèn)后面可以設(shè)改進(jìn)措施欄。每個(gè)檢查表均應(yīng)注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等,以便分清責(zé)任。安全檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)做到系統(tǒng)、全面,檢查項(xiàng)目應(yīng)明確。2.選擇或編制安全檢查表三、安全檢查表法的實(shí)施4353.現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源檢查識(shí)別在編制完安全檢查表后,即可根據(jù)安全檢查表所列項(xiàng)目,在現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,對(duì)檢查到的事實(shí)情況如實(shí)記錄和評(píng)定。4.編寫危險(xiǎn)源識(shí)別結(jié)果分析在完成上述檢查后,可根據(jù)檢查的記錄,按照安全檢查表的評(píng)價(jià)計(jì)值方法,對(duì)危險(xiǎn)源給予安全程度評(píng)級(jí),進(jìn)行系統(tǒng)安全分析。定性的分析結(jié)果隨不同分析對(duì)象而變化,應(yīng)得出與標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范是否一致的結(jié)論。安全檢查表的分析結(jié)果應(yīng)能提出一系列提高安全性的措施。三、安全檢查表法的實(shí)施4355.安全檢查表示例根據(jù)《檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定能力評(píng)價(jià)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)通用要求》(RB/T214—2017)編制安全檢查表,對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的人員、場(chǎng)所環(huán)境、設(shè)備設(shè)施中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果表2-4-2檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)安全檢查表檢查項(xiàng)目:檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢查對(duì)象:人員、場(chǎng)所環(huán)境、設(shè)備設(shè)施檢查人員:檢查時(shí)間:三、安全檢查表法的實(shí)施4355.安全檢查表示例序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果

1檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)抽樣、操作設(shè)備、檢驗(yàn)檢測(cè)、簽發(fā)檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告或證書以及提出意見和解釋的人員,依據(jù)相應(yīng)的教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行能力確認(rèn)。應(yīng)由熟悉檢驗(yàn)檢測(cè)目的、程序、方法和結(jié)果評(píng)價(jià)的人員,對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員包括實(shí)習(xí)員工進(jìn)行監(jiān)督

RB/T214—2017第4.2.5條

2檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)建立和保持人員培訓(xùn)程序,確定人員教育和培訓(xùn)的目標(biāo),明確培訓(xùn)需求和實(shí)施人員培訓(xùn)。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)與檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)當(dāng)前和預(yù)期的任務(wù)相適應(yīng)

RB/T214—2017第4.2.6條

三、安全檢查表法的實(shí)施435序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果

3檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)保留人員的相關(guān)資格、能力確認(rèn)、授權(quán)、教育、培訓(xùn)和監(jiān)督的記錄,記錄包含能力要求的確定、人員選擇、人員培訓(xùn)、人員監(jiān)督、人員授權(quán)和人員能力監(jiān)控

RB/T214—2017第4.2.7條

4檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)有固定的、臨時(shí)的、可移動(dòng)的或多個(gè)地點(diǎn)的場(chǎng)所,上述場(chǎng)所應(yīng)滿足相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范的要求。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)將其從事檢驗(yàn)檢測(cè)活動(dòng)所必需的場(chǎng)所、環(huán)境要求制定成文件

RB/T214—2017第4.3.1條

5檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)確保其工作環(huán)境滿足檢驗(yàn)檢測(cè)的要求。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)在固定場(chǎng)所以外進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)或抽樣時(shí),應(yīng)提出相應(yīng)的控制要求,以確保環(huán)境條件滿足檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)范的要求

RB/T214—2017第4.3.2條

三、安全檢查表法的實(shí)施435序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果

6檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)范對(duì)環(huán)境條件有要求時(shí)或環(huán)境條件影響檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果時(shí),應(yīng)監(jiān)測(cè)、控制和記錄環(huán)境條件。當(dāng)環(huán)境條件不利于檢驗(yàn)檢測(cè)的開展時(shí),應(yīng)停止檢驗(yàn)檢測(cè)活動(dòng)

RB/T214—2017第4.3.3條

7檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)建立和保持檢驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)所良好的內(nèi)務(wù)管理程序,該程序應(yīng)考慮安全和環(huán)境的因素。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)將不相容活動(dòng)的相鄰區(qū)域進(jìn)行有效隔離,應(yīng)采取措施以防止干擾或者交叉污染。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)使用和進(jìn)入影響檢驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量的區(qū)域加以控制,并根據(jù)特定情況確定控制的范圍

RB/T214—2017第4.3.4條三、安全檢查表法的實(shí)施435序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果

8檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)配備滿足檢驗(yàn)檢測(cè)(包括抽樣、物品制備、數(shù)據(jù)處理與分析)要求的設(shè)備和設(shè)施。用于檢驗(yàn)檢測(cè)的設(shè)施,應(yīng)有利于檢驗(yàn)檢測(cè)工作的正常開展。設(shè)備包括檢驗(yàn)檢測(cè)活動(dòng)所必需并影響結(jié)果的儀器、軟件、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、參考數(shù)據(jù)、試劑、消耗品、輔助設(shè)備或相應(yīng)組合裝置。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)使用非本機(jī)構(gòu)的設(shè)施和設(shè)備時(shí),應(yīng)確保滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)租用儀器設(shè)備開展檢驗(yàn)檢測(cè)時(shí),應(yīng)確保:①租用儀器設(shè)備的管理應(yīng)納入本檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的管理體系②本檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)可全權(quán)支配使用,即租用的儀器設(shè)備由本檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的人員操作、維護(hù)、檢定或校準(zhǔn),并對(duì)使用環(huán)境和儲(chǔ)存條件進(jìn)行控制③在租賃合同中明確規(guī)定租用設(shè)備的使用權(quán)④同一臺(tái)設(shè)備不允許在同一時(shí)期被不同檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)共同租賃和資質(zhì)認(rèn)定

RB/T214—2017第4.4.1條

04思考與練習(xí)1.危險(xiǎn)源識(shí)別的充分性、準(zhǔn)確性和合理性是影響安全管理效果的重要因素。()2.乙醇試劑瓶中的乙醇是第二類危險(xiǎn)源。()3.工作時(shí)間之外的活動(dòng)不是危險(xiǎn)源識(shí)別應(yīng)該考慮的因素。()4.采用詢問(wèn)、交談的方法進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別時(shí),交談的對(duì)象為具有工作經(jīng)驗(yàn)的人()5.工作任務(wù)分析是最早開發(fā)、最基礎(chǔ)、應(yīng)用最廣泛的危險(xiǎn)源識(shí)別方法。()6.安全檢查表按照原因事件的重要順序排列,有問(wèn)有答,通俗易懂,能使人們清楚地知道哪些原因事件最重要,哪些次要,促使人們采取正確的方法操作,起到安全教育的作用。()一、判斷題7.當(dāng)無(wú)適宜的安全檢查表可選用時(shí),評(píng)價(jià)人員應(yīng)根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象正確選擇評(píng)價(jià)單元,參照法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求編制安全檢查表。()8.每個(gè)安全檢查表均應(yīng)注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等,以便分清責(zé)任。()9.安全檢查表是定量分析的結(jié)果,是建立在原有的安全檢查基礎(chǔ)和安全系統(tǒng)工程之上的,簡(jiǎn)單易學(xué),容易掌握。()10.安全檢查表是進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患,監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的一個(gè)有力工具。()一、判斷題1.下列關(guān)于危險(xiǎn)源的說(shuō)法中,不正確的是()。A.危險(xiǎn)源可能是一個(gè)部位,也可能是一個(gè)空間B.危險(xiǎn)源具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險(xiǎn)C.可能造成人員傷害D.危險(xiǎn)源不可轉(zhuǎn)化為事故2.下列屬于第一類危險(xiǎn)源的是()。A.能量或有害物質(zhì)B.人的不安全行為C.物的不安全狀態(tài)D.管理缺陷3.實(shí)驗(yàn)室采光照明屬于()危險(xiǎn)源。A.人的因素B.物的因素C.管理因素D.環(huán)境因素4.下列不屬于危險(xiǎn)源識(shí)別應(yīng)該考慮的因素的是()。A.常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng),包括新引入化學(xué)品、新開發(fā)或引入化學(xué)反應(yīng)或工藝等B.本實(shí)驗(yàn)室或相關(guān)實(shí)驗(yàn)室已發(fā)生的安全事故C.工作場(chǎng)所內(nèi)由外界提供的設(shè)施、設(shè)備和材料D.未進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的人員的活動(dòng)二、單項(xiàng)選擇題5.SCA指的是()。A.安全檢查表法B.危險(xiǎn)與可操作性研究C.故障樹分析法D.工作任務(wù)分析6.()是一種根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故結(jié)果,去尋找與事故發(fā)生有關(guān)的原因、條件和規(guī)律,通過(guò)這樣的過(guò)程分析,可識(shí)別出系統(tǒng)中導(dǎo)致事故的有關(guān)危險(xiǎn)源。A.事件樹分析法B.故障樹分析法C.危險(xiǎn)與可操作性研究D.安全檢查表法7.()是對(duì)工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)源實(shí)行嚴(yán)格審查和控制的技術(shù)。它通過(guò)指導(dǎo)語(yǔ)句和標(biāo)準(zhǔn)格式尋找工藝偏差,以識(shí)別系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)源,并確定控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策。A.SCAB.HAZOPC.ETAD.FTA8.安全檢查表法的實(shí)施主要包括4個(gè)步驟,順序正確的是()。a.收集評(píng)價(jià)對(duì)象的有關(guān)數(shù)據(jù)資料b.選擇或編制安全檢查表c.現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源檢查識(shí)別d.編寫危險(xiǎn)源識(shí)別結(jié)果分析A.AbcdB.abdcC.badcD.bacd二、單項(xiàng)選擇題9.編制安全檢查表是安全檢查表法的重點(diǎn)和難點(diǎn),編制時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題不包括()。A.檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)繁簡(jiǎn)適當(dāng)、重點(diǎn)突出、有啟發(fā)性B.檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容針對(duì)不同評(píng)價(jià)對(duì)象可以類似,不可避免重復(fù)C.檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)有明確的定義,可操作性強(qiáng)D.檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)包括可能導(dǎo)致事故的一切不安全因素,確保能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種事故隱患10.下列關(guān)于編制安全檢查表的說(shuō)法中,錯(cuò)誤的是()。A.安全檢查表應(yīng)列舉應(yīng)查明的會(huì)導(dǎo)致事故的所有不安全因素B.采用提問(wèn)的方式,要求回答“是”或“否”?!笆恰北硎痉弦?“否”表示存在問(wèn)題,有待于進(jìn)一步改進(jìn)。因此,每個(gè)提問(wèn)后面必須設(shè)改進(jìn)措施欄C.每個(gè)檢查表均應(yīng)注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等,以便分清責(zé)任D.安全檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)做到系統(tǒng)、全面,檢查項(xiàng)目應(yīng)明確二、單項(xiàng)選擇題1.危險(xiǎn)源識(shí)別是()實(shí)驗(yàn)室存在的危險(xiǎn)和有害因素的過(guò)程。A.發(fā)現(xiàn)B.列舉C.描述D.消除2.危險(xiǎn)源由()3個(gè)要素構(gòu)成。A.潛在危險(xiǎn)性B.直接危害性C.觸發(fā)因素D.存在條件3.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)系統(tǒng)識(shí)別實(shí)驗(yàn)室活動(dòng)所有階段可預(yù)見的危險(xiǎn)源,包括()。A.機(jī)械危險(xiǎn)

B.電氣危險(xiǎn)

C.毒物危險(xiǎn)

D.實(shí)驗(yàn)室突然停電三、多項(xiàng)選擇題4.發(fā)生以下()情況時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別。A.采用新的設(shè)備、材料、方法,環(huán)境、人員發(fā)生變化,實(shí)驗(yàn)室結(jié)構(gòu)、功能改變時(shí)B.包括物質(zhì)存儲(chǔ)或使用的實(shí)驗(yàn)室分區(qū)執(zhí)行的任務(wù)發(fā)生改變之前C.變更工作流程時(shí)D.實(shí)驗(yàn)室突然停電5.安全檢查表的編制依據(jù)包括()。A.國(guó)家、地方的相關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程B.國(guó)內(nèi)外行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)案例及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)C.行業(yè)及企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)D.系統(tǒng)安全分析的結(jié)果,如采用事故樹分析方法找出的不安全因素,可作為防止事故發(fā)生的控制點(diǎn)源列入檢查表三、多項(xiàng)選擇題05實(shí)訓(xùn)使用安全檢查表法識(shí)別實(shí)驗(yàn)室中化學(xué)品危險(xiǎn)源一、實(shí)訓(xùn)目的1.掌握安全檢查表法的實(shí)施步驟。2.正確使用安全檢查表法開展實(shí)驗(yàn)室化學(xué)品危險(xiǎn)源識(shí)別。實(shí)訓(xùn)目的二、識(shí)別準(zhǔn)備識(shí)別前需要準(zhǔn)備好檢測(cè)任務(wù)對(duì)應(yīng)的安全檢查表,認(rèn)真閱讀任務(wù)單、采樣計(jì)劃及檢測(cè)流程,準(zhǔn)備儀器試劑。(1)成立識(shí)別小組識(shí)別以頭腦風(fēng)暴的方式進(jìn)行,識(shí)別小組由檢測(cè)任務(wù)負(fù)責(zé)人、安全管理員和操作人員組成。(2)識(shí)別的目的以頭腦風(fēng)暴的方式,依據(jù)任務(wù)單、采樣計(jì)劃及檢測(cè)流程、相關(guān)試劑的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書和設(shè)備,以及識(shí)別小組的理論、經(jīng)驗(yàn),全方位、定性找出實(shí)驗(yàn)全過(guò)程可能存在的危險(xiǎn)源,從而優(yōu)化實(shí)驗(yàn)方案,提高其過(guò)程安全性,減少事故發(fā)生概率和減輕事故后果。三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟以水質(zhì)樣品理化指標(biāo)測(cè)定項(xiàng)目中工業(yè)廢水堿度的測(cè)定為例,使用安全檢查表法識(shí)別實(shí)驗(yàn)室中的危險(xiǎn)源。(1)使用試劑鹽酸、碳酸鈉、無(wú)二氧化碳水、酚酞、乙醇、甲基橙。1.收集評(píng)價(jià)對(duì)象的有關(guān)數(shù)據(jù)資料三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟1.收集評(píng)價(jià)對(duì)象的有關(guān)數(shù)據(jù)資料

1)依據(jù)檢測(cè)流程,領(lǐng)取物品(藥品試劑、玻璃器皿、儀器設(shè)備等)。

2)確認(rèn)滴定管檢定狀態(tài)是否正常。

3)洗滌玻璃器皿等物品。

4)領(lǐng)取試劑溶液:鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液、甲基橙指示劑、酚酞指示劑。

5)取樣(包含空白、標(biāo)準(zhǔn)樣品、實(shí)際樣品),對(duì)空白、標(biāo)準(zhǔn)樣品、實(shí)際樣品依次進(jìn)行測(cè)定,同時(shí)填寫原始記錄,并進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)計(jì)算。

6)檢測(cè)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行相互復(fù)核,復(fù)核不通過(guò),查找原因,復(fù)測(cè);復(fù)核通過(guò),提交原始記錄單。

7)檢畢后,清理實(shí)驗(yàn)臺(tái)及物品。(2)工作過(guò)程三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟1.收集評(píng)價(jià)對(duì)象的有關(guān)數(shù)據(jù)資料1)檢測(cè)人員(

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