砌筑工程施工方案

二、砌筑工程施工工藝（一）、使用范圍根據(jù)施工現(xiàn)場及圖紙要求，需要砌筑磚墻等。

（二）、施工流程

施工流程：施工準備→磚、砌塊澆水濕潤→軸線、砌塊技術(shù)復核→砂漿拌合→排磚撂底盤角→砌磚→與混凝土梁接觸的地方堵縫→墻面清理→質(zhì)量驗收。

（三）、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點

1、施工準備

（1）材料準備

1）磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，按規(guī)范要求進行復驗，磚進場應(yīng)進行尺寸偏差、外觀質(zhì)量等檢查。

2）水泥砂漿不宜采用大于32.5級的水泥，混合砂漿不宜采用大于42.5級的水泥。水泥必須有合格證并經(jīng)見證取樣復驗。

3）砂采用中砂，使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過篩。

4）摻和料一般使用石灰：石灰熟化時間不得少于7天。使用其他摻和料時按規(guī)范要求復驗。

5）開工前，應(yīng)取得資質(zhì)滿足要求的試驗檢測機構(gòu)出具的包括配制強度及28天實測強度的混凝土配合比。

6）其他材料準備：墻體拉結(jié)筋、預埋件、已做防腐處理的木磚等。（2）技術(shù)準備

1）圖紙會檢：嚴格按照設(shè)計、技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)范的要求做好圖紙會檢工作。

2）技術(shù)交底：應(yīng)按照技術(shù)及施工規(guī)范的要求，每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。

2、磚澆水

磚體用磚必須在砌筑前1~2天澆水濕潤，其中粉煤灰磚應(yīng)當天澆水。溫度低于零度時可不澆水，但必須加大砂漿稠度。

3、砂漿攪拌

砂漿施工配合比必須采用重量比。依據(jù)配合比經(jīng)試驗現(xiàn)場測定砂的含水率進行調(diào)整。計量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以內(nèi)。機械攪拌時不得少于2min，加入粉煤灰或外加劑時，不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3~5min。

4、磚砌體

（1）排磚撂底：排磚應(yīng)全盤考慮，符合各種影響砌筑質(zhì)量的因素。

（2）選磚：外墻磚應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的材料。清水墻磚規(guī)格尺寸誤差≤2mm。

（3）盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不宜超過五層，新盤的大角，及時檢查器垂直及平整度，如有偏差及時調(diào)整。

（4）掛線：砌筑370墻、240墻，都必須掛雙線，如果墻體較長，掛線中間應(yīng)設(shè)置支點，控制線要拉緊，每層磚砌筑時應(yīng)扣平線，使水平縫保持均勻一致。

（5）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一劑揉的“三一”砌筑法。

（6）留槎：一般情況下，磚墻上不允許留直槎，砌體轉(zhuǎn)角與交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁內(nèi)外墻分開施工。

（7）預埋混凝土砌塊和墻件拉結(jié)筋；墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。（8）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，墊灰飽滿。

（9）構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。

（10）承重墻最上一皮磚、梁或