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文檔簡(jiǎn)介
底吹殼芯機(jī)操作規(guī)程底吹殼芯機(jī)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1.確認(rèn)機(jī)器工作環(huán)境干燥、通風(fēng)良好,無雜物、易燃物等妨礙安全的物品。
2.檢查底吹殼芯機(jī)設(shè)備是否完好,各部位是否安裝牢固,電源是否正常,機(jī)臺(tái)是否清潔無塵。
3.穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,包括防護(hù)服、口罩、耳塞和安全鞋等。
4.充分了解底吹殼芯機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和操作流程,熟悉各部位的名稱、功能和位置。
5.檢查底吹殼芯機(jī)所使用的工具、原料、備品備件等是否齊全,操作人員應(yīng)熟悉各種工具的使用方法。
二、操作流程
1.開機(jī)準(zhǔn)備
(1)打開機(jī)箱門,檢查電源線是否插牢,按下主電源開關(guān),觀察指示燈是否亮起。
(2)確認(rèn)電源正常后,打開壓力表和溫度計(jì)開關(guān)。
(3)檢查冷卻水開關(guān)是否打開,機(jī)器后方的冷卻水管是否接入冷卻水源。
(4)檢查底吹殼芯機(jī)的壓縮空氣管路是否暢通,是否連接到合適的壓縮空氣源。
(5)檢查底吹殼芯機(jī)的潤滑系統(tǒng)是否正常,加油器中是否有足夠的潤滑油。
2.設(shè)定工藝參數(shù)
(1)根據(jù)生產(chǎn)需要,確定殼芯的材料、尺寸和質(zhì)量要求,并將相關(guān)參數(shù)填入控制面板。
(2)根據(jù)產(chǎn)品的鐵水溫度和流動(dòng)性,調(diào)整底吹殼芯機(jī)的速度和溫度設(shè)定值。
(3)根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)或工藝要求,設(shè)定底吹殼芯機(jī)的壓力、冷卻水溫度、冷卻時(shí)間等參數(shù)。
(4)確認(rèn)設(shè)定參數(shù)正確后,關(guān)閉控制面板,準(zhǔn)備投入生產(chǎn)。
3.操作步驟
(1)將鐵水倒入底吹殼芯機(jī)的鐵水箱中,并根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn),調(diào)節(jié)鐵水的投放速度和角度。
(2)啟動(dòng)底吹殼芯機(jī)的主機(jī),控制面板顯示當(dāng)前工藝參數(shù)。
(3)觀察殼芯的成型情況,調(diào)整壓力和溫度設(shè)定值,確保殼芯成型良好。
(4)根據(jù)生產(chǎn)流程,控制底吹時(shí)間和冷卻時(shí)間,確保殼芯的硬化和冷卻完全。
(5)當(dāng)殼芯完全成型后,停止底吹殼芯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),并關(guān)閉電源和冷卻水源。
(6)清理底吹殼芯機(jī)設(shè)備,包括清理殘?jiān)?、廢料和污染物等,確保設(shè)備清潔。
4.故障處理
(1)在操作過程中,如發(fā)生異常情況或錯(cuò)誤操作,應(yīng)立即停止底吹殼芯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)檢查故障原因,如查明是設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
(3)如故障由錯(cuò)誤操作引起,應(yīng)及時(shí)糾正錯(cuò)誤,重新開始操作。
三、安全注意事項(xiàng)
1.操作人員在操作底吹殼芯機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,不得擅自調(diào)整工藝參數(shù)和操作流程。
2.操作人員應(yīng)注意底吹殼芯機(jī)設(shè)備的正常工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。
3.操作人員應(yīng)遵守機(jī)器的開關(guān)操作程序,正確使用機(jī)器工具,保持機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4.操作人員應(yīng)注意防護(hù)設(shè)施的使用,遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,防止事故發(fā)生。
5.不得在底吹殼芯機(jī)周圍堆放雜物和易燃物品,保證操作環(huán)境的清潔和安全。
6.定期檢查底吹殼芯機(jī)設(shè)備的油漆和接地情況,確保設(shè)備的絕緣性和安全性。
通過嚴(yán)格遵守底吹殼芯機(jī)的操作規(guī)程,可以保證操作人員的安全和生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。操作人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)和維護(hù)知識(shí),不斷提升自身的技能水平,確保底吹殼芯機(jī)的高效運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的保證。四、日常維護(hù)
1.清潔保養(yǎng)
(1)定期清潔底吹殼芯機(jī)設(shè)備,包括清理腔體、模具、導(dǎo)軌、傳輸帶和焊接頭等部位的雜物和污垢。
(2)注意設(shè)備的冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的清潔,定期檢查冷卻水管路和潤滑油管路的暢通情況。
(3)保持機(jī)箱內(nèi)的干凈,及時(shí)清理機(jī)箱中的灰塵和殘?jiān)?,防止?duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成干擾。
(4)定期檢查各部位的緊固螺絲,確保設(shè)備的穩(wěn)定性,防止因松動(dòng)而引起的故障和事故。
2.潤滑維護(hù)
(1)根據(jù)設(shè)備操作手冊(cè),定期對(duì)底吹殼芯機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和加油,保證各移動(dòng)部件的靈活運(yùn)動(dòng)。
(2)選擇適當(dāng)?shù)臐櫥停鶕?jù)使用頻率和環(huán)境溫度進(jìn)行加油,防止設(shè)備因潤滑不良而引起的故障。
(3)注意潤滑油的用量和使用期限,及時(shí)更換潤滑油,保證設(shè)備的長期正常運(yùn)行。
3.零部件更換
(1)定期檢查底吹殼芯機(jī)設(shè)備的主要零部件,如電機(jī)、控制面板、傳感器等,確保其正常工作。
(2)根據(jù)設(shè)備使用壽命和維護(hù)計(jì)劃,及時(shí)更換老化、損壞或失效的零部件,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)設(shè)備更換零部件時(shí),應(yīng)選擇原廠配件或符合標(biāo)準(zhǔn)的替代零部件,保證設(shè)備的性能和質(zhì)量。
4.定期保養(yǎng)
(1)制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,按照計(jì)劃進(jìn)行定期保養(yǎng),保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)設(shè)備保養(yǎng)包括設(shè)備的清潔、潤滑、加油、緊固和檢查等工作,注意保養(yǎng)記錄和操作記錄的完整性。
(3)定期進(jìn)行設(shè)備的檢查和調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,排除故障,保證設(shè)備的正常使用。
五、應(yīng)急措施
1.發(fā)生設(shè)備故障或操作失誤時(shí),操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行處理。
2.發(fā)生火災(zāi)或其他危險(xiǎn)情況時(shí),操作人員應(yīng)迅速采取緊急撤離和報(bào)警措施,保證人員的生命安全。
3.在進(jìn)行維修和檢修工作時(shí),應(yīng)按照相關(guān)操作規(guī)程和安全規(guī)定進(jìn)行,切勿擅自操作或違規(guī)操作。
4.在進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和調(diào)試時(shí),應(yīng)注意設(shè)備的停機(jī)與復(fù)機(jī)程序,確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
六、操作人員素質(zhì)要求
1.操作人員應(yīng)具備良好的職業(yè)道德和職業(yè)操守,遵守操作規(guī)程和公司的各項(xiàng)要求。
2.操作人員應(yīng)具備一定的機(jī)械設(shè)備操作經(jīng)驗(yàn)和技能,熟練掌握底吹殼芯機(jī)的操作流程和參數(shù)設(shè)定。
3.操作人員應(yīng)具備較強(qiáng)的工作責(zé)任心和應(yīng)急處理能力,能夠在突發(fā)情況下冷靜應(yīng)對(duì)和快速處置。
4.操作人員應(yīng)具備團(tuán)隊(duì)合作精神,能夠與其他崗位的人員有效溝通和配合,共同完成生產(chǎn)任務(wù)。
5.操作人員應(yīng)按照公司的培訓(xùn)計(jì)劃和安全教育培訓(xùn),不斷提升自身的業(yè)務(wù)水平和安全操作能力。
總結(jié):底吹殼芯機(jī)是一項(xiàng)涉及到機(jī)械操作和工藝參數(shù)設(shè)定的重要設(shè)備,操作人員在操作底吹殼芯機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,注重
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