事故水池施工方案

中國(guó)建筑工程總公司ＣHINASTECONSTＲＵCTＩＯNENGRCCOR.濱海弘潤(rùn)石化40０萬(wàn)方工業(yè)園儲(chǔ)備庫(kù)工程項(xiàng)目事故水池施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司濰坊弘潤(rùn)石化油庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一一年七月濱海弘潤(rùn)石化400萬(wàn)方工業(yè)園儲(chǔ)備庫(kù)工程項(xiàng)目事故水池施工方案目錄施工工藝深基坑支護(hù)工程深基坑設(shè)計(jì)根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)2００987號(hào)文關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知》規(guī)定,開(kāi)挖深度超過(guò)５米（含５米）屬于深基坑,本工程基坑達(dá)到8米,必須按照深基坑進(jìn)行施工組織,并另行編寫(xiě)深基坑施工方案?；庸こ讨饕ɑ又ёo(hù)體系設(shè)計(jì)與施工和土方開(kāi)挖,是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的系統(tǒng)工程．深基坑工程必須由有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工,我司將為此專(zhuān)門(mén)引進(jìn)資質(zhì)齊全的專(zhuān)業(yè)施工單位。本工程基坑工程具有以下特點(diǎn):１)基坑支護(hù)體系是臨時(shí)結(jié)構(gòu)，安全儲(chǔ)備較小，具有較大的風(fēng)險(xiǎn)性?；庸こ淌┕み^(guò)程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),我司計(jì)劃在基坑?xùn)|西兩側(cè)，即三區(qū)東側(cè)和五區(qū)西側(cè)每隔50米設(shè)置一觀(guān)測(cè)點(diǎn)，在施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)搶救.2）基坑工程具有很強(qiáng)的區(qū)域性。如軟粘土地基、黃土地基等工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件不同的地基中基坑工程差異性很大。本工程屬于鹽漬土,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)年多施工經(jīng)驗(yàn)，該土質(zhì)在雨水沖刷下極易發(fā)生坍塌。因此該深基坑設(shè)計(jì)必須采用有濰坊濱海地區(qū)深基坑施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)行有針對(duì)性的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，絕對(duì)不能簡(jiǎn)單搬用其他圖紙和經(jīng)驗(yàn)。３)基坑工程綜合性強(qiáng)?；庸こ滩粌H需要巖土工程知識(shí)，也需要結(jié)構(gòu)工程知識(shí)，需要土力學(xué)理論、測(cè)試技術(shù)、計(jì)算技術(shù)及施工機(jī)械、施工技術(shù)的綜合.４)基坑工程是系統(tǒng)工程。基坑工程主要包括支護(hù)體系設(shè)計(jì)和土方開(kāi)挖兩部分。土方開(kāi)挖的施工組織是否合理將對(duì)支護(hù)體系是否成功具有重要作用.由于前期開(kāi)挖本水庫(kù)基坑取土以及施工三區(qū)東側(cè)和五區(qū)西側(cè)道路的時(shí)候沒(méi)有水庫(kù)圖紙,當(dāng)圖紙到位后經(jīng)比對(duì)，由于筏板較水庫(kù)側(cè)壁各外伸5米，導(dǎo)致基坑底距離路邊西側(cè)為3.72米,東側(cè)為2。７２米．考慮工作面后，基坑?xùn)|側(cè)和西側(cè)的坡度將十分陡峭，屆時(shí)基坑噴錨和土方開(kāi)挖的配合相當(dāng)重要,必須嚴(yán)格控制土方的開(kāi)挖步驟和速度，防止支護(hù)結(jié)構(gòu)過(guò)大的變形,甚至引起支護(hù)體系失穩(wěn)而導(dǎo)致破壞.基坑?xùn)|西側(cè)邊坡支護(hù)另詳專(zhuān)業(yè)圖紙?；颖眰?cè)和南側(cè)工作面較大我司考慮采用1:1自然放坡的施工方案，基坑上表面設(shè)置排水溝和擋水墻防止雨水流入基坑內(nèi)部?；幽媳眰?cè)放坡示意圖：５）基坑工程具有環(huán)境效應(yīng)。本基坑受外界最大的影響還是降雨。根據(jù)進(jìn)場(chǎng)2年多的經(jīng)驗(yàn),基坑已經(jīng)發(fā)生了多次坍塌，每次降雨,基坑周?chē)妥兊们先f(wàn)壑?；訃婂^完成后周邊還必須采取專(zhuān)門(mén)的措施防止雨水滲透,繞過(guò)噴錨面,從內(nèi)部滲透,造成塌方.所以在基坑頂部和底部都必須設(shè)計(jì)擋水墻、擋水土丘或者是截水溝，詳細(xì)大樣詳相關(guān)章節(jié)和圖紙。土方挖填工程土方開(kāi)挖因九區(qū)和十區(qū)原地貌標(biāo)高較低,故土方開(kāi)挖后運(yùn)往九區(qū)和十區(qū)。土方開(kāi)挖必須和《深基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案》緊密配合,分層分階段開(kāi)挖,配合噴錨.大面采用機(jī)械開(kāi)挖,底層留２0cm采用人工配合清理。開(kāi)挖完成后需進(jìn)行釬探和地基驗(yàn)槽,并做好相應(yīng)的隱蔽工程驗(yàn)收記錄,驗(yàn)槽合格后即進(jìn)行混凝土墊層施工封閉基底，以防雨水對(duì)基底造成侵蝕或破壞。土方回填一、施工流程1、超挖部分回填流程:清除表面植被和腐殖土→驗(yàn)槽→材料準(zhǔn)備→砂石拌合→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→修整找平驗(yàn)收2、基坑外回填流程:基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工完成→±0。00以下環(huán)氧煤瀝青防腐層施工→機(jī)械運(yùn)土→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→修整找平驗(yàn)收二、施工方法回填土取土位置跟業(yè)主商定?；靥钪?應(yīng)先清除基底雜物、淤泥?；靥钔林胁坏没烊腚s物、有機(jī)物等.回填采用機(jī)械夯實(shí),個(gè)別部位回填可采用鏟車(chē)和推土機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，再用壓路機(jī)和打夯機(jī)配合分層夯實(shí),直至相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工過(guò)程中注意不得破壞防腐涂料和結(jié)構(gòu)?；靥顣r(shí)應(yīng)夯夯相連。填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí).鋼筋工程本工程鋼筋施工采用Ａ級(jí)直螺紋套筒連接、綁扎搭接和電渣壓力焊三種方式。直徑≥20mm的水平鋼筋采用Ａ級(jí)直螺紋套筒連接,豎向鋼筋采用電渣壓力焊,直徑＜２0mm的水平鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋工程的重點(diǎn)是鋼筋的定位和連接以及基礎(chǔ)和剪力墻的下料、安裝,確保鋼筋工程質(zhì)量滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求．鋼筋采購(gòu)和堆放鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠(chǎng)證明(試驗(yàn)報(bào)告)、鋼筋標(biāo)志,并根據(jù)相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)范分批進(jìn)行見(jiàn)證取樣和檢驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分類(lèi)碼放,做好標(biāo)識(shí),存放鋼筋場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪,并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí),鋼筋下面要墊設(shè)木枋，離地面不宜少于２0ｃｍ,以防鋼筋銹蝕和污染.另現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備彩條布，下雨及時(shí)覆蓋，防止鋼筋被雨水銹蝕.鋼筋運(yùn)輸鋼筋從料場(chǎng)加工完成后,采用拖車(chē)將鋼筋運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋出廠(chǎng)時(shí),應(yīng)在每捆(盤(pán))上都掛有二個(gè)標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠(chǎng)、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記）,并附有質(zhì)量證明書(shū)且物證相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn).熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。對(duì)容量不大于３0t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋,允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合檢驗(yàn)批，但每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)。每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0。02％，含錳量之差不大于0。1５％.檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀(guān)檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀(guān)檢查從每批鋼筋中抽取5％的鋼筋進(jìn)行外觀(guān)檢查．鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過(guò)橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每１m彎曲度不應(yīng)大于４mm。力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋；每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn).鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料;必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。各種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如下：1、直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長(zhǎng)度２、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度＋斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度3、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值上述鋼筋需要搭接的話(huà),還應(yīng)增加鋼筋搭接長(zhǎng)度.鋼筋配料的注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋配制的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求處理.配料計(jì)算時(shí),要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工安裝。配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋.例如，墻板雙層鋼筋中固定鋼筋間距的鋼筋撐鐵,柱鋼筋骨架增加四面斜筋撐等。鋼筋制作1、受力鋼筋的彎構(gòu)和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2．5倍,彎鉤的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作１3５°彎鉤時(shí),HRB335級(jí)級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋作不大于９0°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍.箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求．2、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足以上的規(guī)定外，應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度為135°;箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍.鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4%。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)以下符合表格1。3、鋼筋翻樣時(shí)，要在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行,以下幾方面應(yīng)引起充分注意:(1）按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定底板、暗柱和剪力墻的鋼筋相互穿插,避讓關(guān)系，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣．（２）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定和施工規(guī)范要求確定鋼筋的錨固長(zhǎng)度及鋼筋搭接長(zhǎng)度.（３）鋼筋加工要注意首件半成品的質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格后方可批量加工。批量加工的鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按照規(guī)格、品種及使用部位，分類(lèi)掛牌堆放。(４)受力鋼筋加工應(yīng)平直，無(wú)彎曲,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。各種鋼筋彎鉤部分彎曲直徑、彎折角度、平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(５)箍筋加工應(yīng)方正,不得有平行四邊形箍筋,截面尺寸要標(biāo)準(zhǔn)，這樣有利于鋼筋的整體性和剛度，不易發(fā)生變形。A級(jí)直螺紋套筒連接施工流程:下料→剝肋→套絲→檢查絲頭質(zhì)量→套塑料保護(hù)帽→連接→檢查驗(yàn)收．施工部位:≥2０mｍ的筏板筋和池壁水平筋。施工方法:鋼筋下料用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，嚴(yán)禁使用氣割下料.為確保鋼筋連接質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè),在施工過(guò)程中逐個(gè)檢查絲頭的加工質(zhì)量,達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭,擰上塑料保護(hù)帽或擰上連接套,做好記錄。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護(hù)帽，檢查絲扣牙形是否完好無(wú)損、清潔、鋼筋規(guī)格與被連接規(guī)格是否一致。確認(rèn)無(wú)誤后把擰上連接套的一頭鋼筋擰在被連接鋼筋上，并用管鉗擰緊，連接好鋼筋接頭絲扣。質(zhì)量要求：鋼筋連接接頭的混凝土保護(hù)層厚度不得少于15ｍｍ。連接套之間橫向凈距不小于２5mm。接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)：鋼筋套絲加工時(shí),按接頭數(shù)量每５00個(gè)接頭作為一批，做三根接頭的靜力拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊由于水池側(cè)壁較高，故無(wú)法一次插筋到頂標(biāo)高，我司計(jì)劃至少分兩次進(jìn)行此部位鋼筋,第一次隨著筏板僅僅施工插筋，筏板混凝土澆筑完成之后剩余的采用電渣壓力焊連接到設(shè)計(jì)標(biāo)高.所以電渣壓力焊的部位為池壁豎向鋼筋。如下圖：電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活,操作便利。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。1、電渣壓力焊焊接過(guò)程應(yīng)符合下列要求:焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng);引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法;引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程,然后,加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程,最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢,應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于４mm。焊接參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足插表３的要求。2、電渣壓力焊焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷及消除措施(詳表格2）:表格2電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施３、電渣壓力焊質(zhì)量檢驗(yàn)電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn),且應(yīng)按規(guī)定抽取試件。電渣壓力焊接頭外觀(guān)檢查應(yīng)符合下列要求:四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷;接頭處的彎折角不得大于4°；接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的０。1倍,且不得大于２mm。外觀(guān)檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再?。秱€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。鋼筋綁扎１、板鋼筋綁扎施工施工順序:彈板鋼筋位置線(xiàn)→板短向鋼筋→板長(zhǎng)向鋼筋→洞口附加鋼筋→板負(fù)彎筋→塑料墊塊固定施工方法:先在模板上彈出鋼筋分隔線(xiàn)和預(yù)留孔洞位置線(xiàn),按線(xiàn)綁扎底層鋼筋。板上部負(fù)彎矩筋拉通線(xiàn)綁扎。下層鋼筋網(wǎng)與模板之間加混凝土墊塊,每平方米布置一個(gè),呈梅花狀布置。2、墻鋼筋綁扎為保證墻體截面和鋼筋網(wǎng)定位尺寸,墻內(nèi)設(shè)置Φ14(二級(jí)鋼)撐鐵，撐鐵長(zhǎng)度同墻厚,間距按模板施工圖設(shè)置,與墻筋縱橫鋼筋網(wǎng)牢固綁扎。墻鋼筋綁扎圖：模板工程模板體系選型本工程全部采用木?，F(xiàn)場(chǎng)散拼體系施工,材料為2。44米＊1．22米*１5毫米厚雙面覆膜膠合木模板作面板,100毫米*50毫米木枋和48*3毫米鋼管作背楞。模板工程施工１、墊層模板2、筏板模板筏板基礎(chǔ)模板由兩部分組成,第一部分為筏板側(cè)面模板，第二部分為外墻上翻部分的吊模。受斜向加強(qiáng)筋和止水鋼板寬度的影響,隨筏板一次性施工混凝土的上翻部分高度達(dá)到７０0mｍ，其施工難度頗大。經(jīng)過(guò)總體設(shè)想，結(jié)合后期施工墻體加固需要,在距離筏板500mm的高度延水平方向間距６00mm設(shè)一排對(duì)拉螺桿，該螺桿先用于拉結(jié)700mm高吊模，在用于拉結(jié)墻身，待墻身施工完畢后再割除。該螺桿長(zhǎng)度為墻厚＋46０mm,中間設(shè)止水片,兩端設(shè)鋼筋限位，采用1號(hào)螺桿.筏板模板圖如下：筏板后澆帶模板后澆帶部位的兩側(cè)模板通過(guò)上下兩道長(zhǎng)８０0ｍm、水平間距１．８m布置的￠４８鋼管及配套頂托進(jìn)行支撐。其模板支設(shè)圖如下：池壁模板水池四周的池壁和池頂走道處雙墻采用帶止水鋼板的對(duì)拉螺桿。為避免割除螺桿時(shí)在池壁留下痕跡、影響混凝土效果,封模時(shí)在螺桿兩端穿上１８厚40*40楔形木塞.螺桿采用乙炔割除,割除后再用高標(biāo)號(hào)防水水泥砂漿填坑(為避免乙炔割除時(shí)燒壞模板,先割除約15cｍ長(zhǎng),然后小心拆除模板,剔除楔形木塞,再采用乙炔割除剩余螺桿，并采用防銹漆將螺桿端部涂刷兩遍,最后再用水泥砂漿填坑）。對(duì)拉螺桿圖如下：對(duì)拉螺桿水平間距均為600ｍm，豎向間距如模板支撐圖所示。池壁的撐鐵(即模板圖中的頂棍)長(zhǎng)度同池壁寬度,水平和豎向間距均同對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿外的￠１4PVC套管（雙墻部位均為鋼套管）長(zhǎng)度為:池壁寬度+４0mm．事故水池池壁模板的對(duì)拉螺桿分9種規(guī)格，分別如下:1號(hào)螺桿:水池四周的池壁和池頂走道處雙墻采用帶止水鋼板的對(duì)拉螺桿，該螺桿長(zhǎng)5０0+4６0=9６0ｍｍ,一次性投入使用;2號(hào)螺桿：池頂走道雙墻處一側(cè)墻體施工完成后,另一側(cè)的螺桿(帶止水鋼板）長(zhǎng)度為50０+230+３0=76０mm，一次性投入使用；3號(hào)螺桿：300厚池壁處螺桿長(zhǎng)度為30０+460＝７60mｍ,周轉(zhuǎn)使用;4號(hào)螺桿:3０0厚雙墻一側(cè)墻體施工完成后,另一側(cè)施工時(shí)，螺桿長(zhǎng)度為630+46０=1０９０mm，周轉(zhuǎn)使用;５號(hào)螺桿：250厚內(nèi)墻的螺桿長(zhǎng)度為25０+460=７１０mｍ,周轉(zhuǎn)使用;6號(hào)螺桿：4０0厚扶壁的螺桿長(zhǎng)度為４00+46０＝８60mm，周轉(zhuǎn)使用;7號(hào)螺桿：水池四周池壁頂部的變截面處,所用螺桿(帶止水鋼板)的長(zhǎng)度為650+4６0＝１110mm,一次性投入使用。池壁模板支設(shè)圖如下：雙墻部位采用鋼套管,待一面水池池壁施工完成后，將模板拆除.在1號(hào)螺桿上焊接２號(hào)螺桿,再將鋼套管安裝好加固模板。水池施工完成后在鋼套管中填充發(fā)泡劑，最后采用５0×50×4mm鋼板將螺桿眼雙面封堵（與鋼套管焊接).4、螺桿眼圖:混凝土工程本事故水池外輪廓南北長(zhǎng)１79。７6米,東西寬168。5６米,工程量較大,事故水池由９個(gè)小池組成，小池之間設(shè)有沉降縫。該縫將原水庫(kù)分割為９個(gè)相對(duì)獨(dú)立的小水池，其結(jié)構(gòu)尺寸大大縮短,根據(jù)我司多年來(lái)施工經(jīng)驗(yàn)，此類(lèi)工程采用普通混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂紋現(xiàn)象是不可避免的,但是當(dāng)采用了合理的施工方法和技術(shù)優(yōu)化之后卻是可以大大降低裂紋的概率的。有害裂紋則必須防止產(chǎn)生，事故水池因混凝土體量較大需連續(xù)澆筑，如何避免冷縫的發(fā)生是工程的重中之重，在施工期間要準(zhǔn)備足夠的施工材料及機(jī)械防止不必要的人為造成的有害裂縫。若出現(xiàn)此類(lèi)情況需對(duì)產(chǎn)生裂縫部位采用注漿的施工辦法進(jìn)行處理。截止目前本工程尚未出現(xiàn)此情況，若需了解，可查詢(xún)相關(guān)文獻(xiàn),本方案不在贅述。攪拌站控制本工程所設(shè)計(jì)的防腐防凍防滲混凝土要求高,成分多，國(guó)產(chǎn)的砼攪拌設(shè)備計(jì)量傳感器少、容器少,故我司將礦物摻合料、粉煤灰、阻銹劑、防腐劑進(jìn)行復(fù)合,將減水劑與防凍劑復(fù)合,減少了傳感器和容器的需用量，復(fù)合完成之后直接供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)，簡(jiǎn)化了施工流程.本工程建立了兩套現(xiàn)場(chǎng)攪拌站,其生產(chǎn)能力為400~500立方米/天，其生產(chǎn)過(guò)程受材料供應(yīng)速度，材料供應(yīng)穩(wěn)定性等影響較大,因此在對(duì)該水庫(kù)進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程中，我司將要求主要外加劑供應(yīng)商派駐現(xiàn)場(chǎng)代表。砂石提前儲(chǔ)備,確保含水率相對(duì)穩(wěn)定。事故水池分９個(gè)小池，每個(gè)小池的底板混凝土方量在250０~２8０0立方米之間,側(cè)墻約50０～6０0立方米。每個(gè)小池又由東西向和南北向后澆帶分成四部分，這四個(gè)部分的底板和側(cè)墻各澆筑一次。底板連續(xù)澆筑時(shí)間約6天,側(cè)墻澆筑時(shí)間約1~２天。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)（泵送混凝土塌落度控制在１80~20０㎜），如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用．盡量采用罐車(chē)倒運(yùn)的方式,通過(guò)罐車(chē)自轉(zhuǎn)攪拌降低混凝土的不均勻性，降低堵泵發(fā)生的概率.混凝土澆筑方法混凝土的運(yùn)輸方法確定為罐車(chē)加混凝土地泵輸送，將混凝土地泵架設(shè)在距離較近的基坑邊緣，罐車(chē)將混凝土運(yùn)輸至混凝土地泵處，再泵送如模。1、澆注順序:筏板→周邊上翻部分。2、筏板混凝土澆筑，兩個(gè)泵送點(diǎn)均采用倒退法，從一個(gè)開(kāi)始，倒退到一個(gè)點(diǎn)結(jié)束.筏板澆筑示意圖如下:上翻處澆注方向設(shè)計(jì)為兩條泵管都從一點(diǎn)開(kāi)始,一沿順時(shí)針?lè)较虻雇?一沿逆時(shí)針?lè)较虻雇?最后收口于一點(diǎn)。示意圖如下：3、水池墻體分為2米高、4。5米高和6。3米高,經(jīng)過(guò)第一次澆筑筏板和周邊0。7米高上翻墻體，外墻凈高還有3.８米和５。６米.即便如此，墻體高差依然十分明顯,側(cè)壓力巨大,常規(guī)的一次性施工方法必須進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。我司設(shè)計(jì)澆筑順序如下:澆注外墻至4。5米處→澆注6。3米高外墻剩余部分至頂→施工2米高內(nèi)墻和扶壁。外墻澆筑組織示意圖:混凝土施工難點(diǎn)在于４．5米和６.3米高差交接處。我司計(jì)劃先澆注外墻至4．5米處,在初凝前可通過(guò)塔吊配合料斗澆注6。3米高外墻剩余部分，待4．５米外墻有一定強(qiáng)度后再將6.３米高外墻剩余部分澆筑至頂。內(nèi)墻澆筑組織示意圖:濱海弘潤(rùn)石化400萬(wàn)方工業(yè)園儲(chǔ)備庫(kù)工程項(xiàng)目事故水池施工方案質(zhì)量保證方案５、大面積混凝土在進(jìn)行施工時(shí)容易發(fā)生泌漿現(xiàn)象,即是混凝土在推趕過(guò)程中骨料沉積,漿料流動(dòng)，漸而集中到收盤(pán)區(qū)域，導(dǎo)致收盤(pán)區(qū)域漿料集中,骨料偏少的現(xiàn)象，該現(xiàn)象的出現(xiàn)將會(huì)導(dǎo)致混凝土局部強(qiáng)度不均勻。根據(jù)我司經(jīng)驗(yàn)，如果不進(jìn)行處理,在底板施工時(shí)有較大概率出現(xiàn)收縮裂紋,但不一定是危害性裂縫．如果進(jìn)行處理，則采用污泥泵在漿料集中處進(jìn)行抽吸，對(duì)整個(gè)筏板混凝土約存在10%的損耗,此部分損耗不在定額范圍內(nèi),需要建設(shè)單位另行審批。６、采用插入式振搗棒進(jìn)行振動(dòng),混凝土在進(jìn)行振搗時(shí)間距為５０厘米＊50厘米,注意快插慢拔.7、勞動(dòng)力安排：因連續(xù)澆筑時(shí)間較長(zhǎng),混凝土澆筑人員分兩班倒，每泵每班振搗手３人,收光及拆接泵管不少于10人,故總?cè)藬?shù)不少于５２人。8、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：加強(qiáng)澆筑過(guò)程的控制,施工過(guò)程的協(xié)調(diào)工作,有序的進(jìn)行作業(yè)，做好二次振搗，消除混凝土塑性階段的裂縫,確保施工質(zhì)量。在澆筑過(guò)程中要及時(shí)注意天氣情況,如果不存在降雨,則必須隨著澆筑進(jìn)行收光，收光時(shí)應(yīng)采用收光機(jī)。收光完成，人踩踏上去沒(méi)有腳印的時(shí)候及時(shí)的進(jìn)行保濕保溫覆蓋和蓄熱養(yǎng)護(hù)。池壁涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。底板養(yǎng)護(hù)順序?yàn)椋簼仓掌健展鈾C(jī)收光→覆蓋薄膜→覆蓋兩層棉氈→蓄熱養(yǎng)護(hù)。蓄熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土內(nèi)外以及表面溫度和大氣溫度確定，當(dāng)溫差低于２5度時(shí)方可結(jié)束。9、雙墻間的３０ｍm沉降縫封堵時(shí)，可在雙墻外側(cè)用M5混合砂漿砌筑紅磚(水平向一皮磚，縱向從筏板頂砌至墻頂),從而確保灌縫質(zhì)量.質(zhì)量保證方案我公司將通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理,根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)《質(zhì)量管理手冊(cè)》,開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，把質(zhì)量職能分解,嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都嚴(yán)格把關(guān),以過(guò)程精品鑄精品工程。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組成及其分工建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制、專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)質(zhì)量管理體系,形成由項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專(zhuān)業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的質(zhì)量組織保證體系,并明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者,是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)；領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。技術(shù)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目總工):對(duì)質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任；負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃;貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作,領(lǐng)導(dǎo)組織開(kāi)展QC小組活動(dòng)。項(xiàng)目副經(jīng)理:對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問(wèn)題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見(jiàn)上報(bào)我公司;對(duì)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)的日常工作予以具體的指導(dǎo)與幫助,協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題。質(zhì)量總監(jiān)：對(duì)產(chǎn)品的交驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，并協(xié)同工長(zhǎng)作好現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作;隨時(shí)指出工程上的質(zhì)量問(wèn)題,并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問(wèn)題處理措施和不合格品糾正措施；定時(shí)向我公司上報(bào)質(zhì)量月報(bào),組織開(kāi)展QC小組活動(dòng).商務(wù)部：按合同質(zhì)量目標(biāo)對(duì)各配屬隊(duì)伍、各專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行監(jiān)督與管理,辦理分包隊(duì)伍的結(jié)算工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理。技術(shù)部：抓好旬(周)作業(yè)計(jì)劃;監(jiān)督、檢查配屬隊(duì)伍對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案實(shí)施情況;負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的技術(shù)交底,并檢查是否按交底要求施工;推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；收集、保存好相關(guān)的技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步、分供方采購(gòu)材料質(zhì)量的控制；參加圖紙會(huì)審.工程部：組織施工過(guò)程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé);施工過(guò)程中矛盾與問(wèn)題的處理;負(fù)責(zé)QＣ活動(dòng)的開(kāi)展與指導(dǎo)；參與質(zhì)量事故的處理;參加隱蔽驗(yàn)收,中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交工驗(yàn)收;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)；負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理;參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢;核定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量,真實(shí)反映工程質(zhì)量狀況。物資部：負(fù)責(zé)自施項(xiàng)目的物資供應(yīng).組織進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。制訂進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃和定貨計(jì)劃;材料、設(shè)備樣品與相關(guān)資料的匯集、貯存歸檔工作；負(fù)責(zé)對(duì)限額領(lǐng)料的管理，對(duì)項(xiàng)目材料成本核算負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)各分包材料、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)及半成品加工動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)的工作。配合技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)分供方資質(zhì)的考察、推薦工作;負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的安排。保證材料供應(yīng)，在底板混凝土澆筑前材料準(zhǔn)備充足。勞務(wù)素質(zhì)保證：本工程選擇具有資質(zhì)、信譽(yù)好、成建制的施工隊(duì)伍參與施工，同時(shí)，充分發(fā)揮我公司對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法的優(yōu)勢(shì),對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等多方面的考核。從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。質(zhì)量管理保證制度１、技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)根據(jù)不同的工序編制有針對(duì)性的專(zhuān)項(xiàng)施工方案,積極采用新工藝、新技術(shù)。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。且各級(jí)交底以書(shū)面形式進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的,應(yīng)追究有關(guān)部門(mén)和人員的責(zé)任。２、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類(lèi)材料必須具有出廠(chǎng)合格證,并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢,抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料,而造成的質(zhì)量事故的,要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。3、樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過(guò)不斷探索,積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量.每個(gè)分項(xiàng)工程或工種(特別是量大面廣的分項(xiàng)工程）都要在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo)．4、施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板等,施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任．5、過(guò)程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢制度，要作文字記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織，項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量工程師、班組長(zhǎng)檢查,并作出較詳細(xì)的文字記錄。６、質(zhì)量一票否決制度濱海弘潤(rùn)石化400萬(wàn)方工業(yè)園儲(chǔ)備庫(kù)工程項(xiàng)目事故水池施工方案安全保證方案對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。7、成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員將合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè).上下工序之間應(yīng)做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并避免破壞和污染,否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。8、計(jì)量管理制度項(xiàng)目部配備一名專(zhuān)職實(shí)驗(yàn)員及必備的實(shí)驗(yàn)器具,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣和部分實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。遵照國(guó)家各項(xiàng)計(jì)量法規(guī)，對(duì)計(jì)量器具的購(gòu)買(mǎi)、驗(yàn)收、使用、校核、送檢、報(bào)廢進(jìn)行嚴(yán)格的程序控制。保證計(jì)量器具的配備率和完好率,建立完備的計(jì)量檔案，推行計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化,從計(jì)量管理的途徑確保質(zhì)量效果.9、質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類(lèi)工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況,理清各方責(zé)任。10、工程回訪(fǎng)服務(wù)制度項(xiàng)目經(jīng)理部在工程交付使用初期,應(yīng)視工程情況，留下一定數(shù)量的各專(zhuān)業(yè)人員對(duì)工程進(jìn)行一定時(shí)間的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問(wèn)題,切實(shí)保護(hù)用戶(hù)的正常使用。嚴(yán)格履行與業(yè)主簽定的工程合同中的工程保修承諾。我企業(yè)已建立一套完善的回訪(fǎng)制度和信息反饋網(wǎng)絡(luò),并已組建維修專(zhuān)班．形成完備的材料設(shè)備供應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)，接到信息后可迅速進(jìn)入工作狀態(tài)．安全保證方案安全管理目標(biāo)及指導(dǎo)思想1、安全管理目標(biāo)安全目標(biāo)確定為:“四無(wú)、二杜絕”?！八臒o(wú)"即：無(wú)工傷死亡事故;無(wú)交通死亡事故;無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；無(wú)基坑倒塌事故.“二杜絕”即：杜絕重傷事故；杜絕重大工程事故。2、安全管理指導(dǎo)思想以職業(yè)健康安全為根本，貫徹國(guó)家《安全生產(chǎn)法》第三條“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針,貫徹執(zhí)行GB/T280０１—２001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》,建立職業(yè)健康安全保證體系。管理理念:安全是前提,管理是關(guān)鍵;向科學(xué)技術(shù)要安全，向安全生產(chǎn)要效益;積極應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備。創(chuàng)新理念：穩(wěn)健創(chuàng)新,細(xì)致預(yù)控；逐步推行“本質(zhì)安全”理念；實(shí)施“四全”管理（即全員、全天候、全過(guò)程、全方位)。通過(guò)一系列的系統(tǒng)管理手段和方法,實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)．安全管理機(jī)構(gòu)及保障體系1、安全保證管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作,積極推動(dòng)全面安全管理工作的深入開(kāi)展。2、安全保障檢查程序安全生產(chǎn)管理職責(zé)安全管理制度安全技術(shù)防護(hù)措施根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境編制詳細(xì)、具有針對(duì)性的《安全保證計(jì)劃》,編制施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志總平面圖。按安全標(biāo)志總平面圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)坑、井、溝和各種孔洞、易燃品存放倉(cāng)庫(kù)、配電房周?chē)O(shè)置護(hù)欄、蓋板等防護(hù)設(shè)施和相應(yīng)的安全標(biāo)志，安全防護(hù)棚及安全通道必須設(shè)置顯眼的易于識(shí)別的安全標(biāo)志牌,防護(hù)設(shè)施和警告標(biāo)志，未經(jīng)專(zhuān)職安全員批準(zhǔn),不得移動(dòng)和拆除?！叭龑殹钡氖褂?、安全帽安全帽應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證并在帽上有標(biāo)簽。安全帽在保證承受沖擊力的前提下,要求越輕越好，總量不應(yīng)超過(guò)4０0g。2、安全帶架子工使用的安全帶繩長(zhǎng)限定在１．５～2ｍ。應(yīng)做垂直懸掛，高掛低用.當(dāng)水平位置懸掛使用時(shí)，要注意避免擺動(dòng)碰撞；不應(yīng)將繩搭接使用，以避免繩受力后剪斷；不應(yīng)將鉤直接掛在不牢固物和直接掛在非金屬繩上。腰帶和安全帶吊繩破斷力不應(yīng)低于1．５kN。安全帶一般使用五年應(yīng)報(bào)廢。使用兩年后，按批量抽檢,以80ｋg重量,自由墜樓試驗(yàn),不破斷為合格。3、安全網(wǎng)的使用安全網(wǎng)宜放在桿件的里側(cè)。嚴(yán)禁使用無(wú)證不合格的產(chǎn)品。安全網(wǎng)應(yīng)繃緊、扎牢,拼接嚴(yán)密,不得使用破損的安全網(wǎng).任何人無(wú)專(zhuān)職安全員許可不允許在安全網(wǎng)上破孔開(kāi)口?；优R邊基坑臨邊防護(hù)采用鋼管搭設(shè)，采用雙道護(hù)欄形式(下道護(hù)欄離地高０.5m,上道護(hù)欄離地高1。1m）,立桿打入地面50～７０ｍm深，立桿露出地面1．2m，立桿按2m間距設(shè)置,立桿與基坑邊坡的距離不應(yīng)小于0。５m。鋼管表面涂刷黃黑相間防銹漆以示警示,防護(hù)內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛安全密目網(wǎng)，防護(hù)外側(cè)設(shè)置２０cm高踢腳板，并張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。上下基坑馬道和坡道平面布置圖:施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)坡道,坡道可以保證大型車(chē)輛上下基坑運(yùn)輸材料坡道寬度為12米,長(zhǎng)度為１20米,坡道表面鋪設(shè)40㎝厚地瓜石，5㎝石屑鑲縫.下基坑馬道圖:下水池馬道圖:塔吊安全措施本工程共使用4臺(tái)QTZ55１0塔吊,塔吊的裝拆以及使用也是本工程安全工作的重點(diǎn)之一?；A(chǔ)施工的安全措施基礎(chǔ)施工為保證事故水池施工過(guò)程中的人員安全，本工程基礎(chǔ)施工前,由工長(zhǎng)向全體工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，詳細(xì)交待作業(yè)的目的、要求、注意事項(xiàng)。由安全員負(fù)責(zé)跟班監(jiān)督檢查,隨時(shí)糾正、處罰違章行為。安全施工距離:人員之間２.5米,機(jī)械之間10米。每天監(jiān)視測(cè)量基坑邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取措施?；邮┕?)雨雪天氣前后要對(duì)基坑進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有大面積裂縫,或坍塌現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,并向項(xiàng)目報(bào)告。2）每天都要對(duì)基坑進(jìn)行巡查,如果發(fā)現(xiàn)有裂縫、異常情況,要作好巡查記錄.3)基坑邊1米以