懸挑腳手架施工方案(附帶工字鋼計算書)

****建筑工程有限公司懸挑腳手架施工方案XXX項目懸挑外架專項施工方案編制單位：****建筑工程有限公司編制時間：20**年月日

目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章編制依據(jù) 第一章編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙類別圖紙編號出圖日期建筑1、2#樓、社區(qū)服務(wù)中心：J-2-01至J-2-14，J-2-LT1至J-2-LT3，J-2-WC、J-2-MC1至J-2-MC4。2、1#樓：J-1-01至J-1-12，J-1-LT1、J-1-LT2，J-1-WC，J-1-MC1至J-1MC3。3、首開區(qū)通用圖：J-TY-01至J-TY04，J-QS-01至J-QS-07，J-SM-03。4、9#樓：J-S1、J-S2，J-9-01至J-9-09。2016.9.11J-S1、J-S2、BJ-ZP-01、J-D-01至J-D-04、J-3-LT1、J-3-LT2、J-4-LT1、J-5-LT1、J-D-CD2、J-D-CD32016.10.10結(jié)構(gòu)1、1#塔樓：T1-01至T1-23，T1-LT01、T1-LT02。2、2#塔樓:T2-01至T2-24，T2-LT01、T2-LT02。2016.9.111、結(jié)構(gòu)總說明：S-01至S-06。2、地下室部分：D-01至D-18，D-26、D-28、D-30、D-32至D-39，D-LT-03至D-LT-06。3、塔樓部分：T3-01、T3-02，T4-01、T4-02、T5-01至T5-03D-01至D-17圖紙上日期2016.9.24，其余都是2016.10.091.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2008《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《一般用途鋼絲繩》GB/T20118-2006《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件》GB/T16762-2009《鋼絲繩夾》GB/T5976-2006《安全帶》GB6095-2009《安全網(wǎng)》GB5725-2009《阻燃安全網(wǎng)》CB/T3749-2015《職業(yè)健康安全管理體系要求》GB/T28001-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－2012《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161.3安全管理法規(guī)文件序號名稱備注1中華人民共和國建筑法國家主席第91號令2（2014）中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令第13號3中華人民共和國環(huán)境保護法國家主席第22號令4工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）2013版5建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院（2003年11月頒布）6建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院（2000年1月頒布）7危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)[2018]31號8廣東省建設(shè)廳建筑工程安全生產(chǎn)動態(tài)管理辦法2006年5月頒布9廣東省建設(shè)工程施工安全評價管理辦法試行2000年12月頒布10廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑工程安全生產(chǎn)動態(tài)管理辦法粵建質(zhì)[2009]1號11廣東省建設(shè)工程施工安全評價管理辦法粵建管字[2000]145號12關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細則粵建質(zhì)[2011]13號13關(guān)于進一步加強房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件管理的通知粵建質(zhì)函[2011]796號1.4本工程《施工組織設(shè)計》1.5PKPM施工安全計算軟件第二章工程概況2.1項目總體概述工程名稱：工程地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：勘察單位：施工單位：本項目為多功能住宅樓，總建筑面積104677m2，占地面積21765.2m2，最大建筑高度105.8m；地下部分：地下室共2層，為停車庫，總建筑面積34895m2；地上部分：包括1-5#共5棟塔樓（27-30層），為住宅樓，9#樓為肉菜市場。本工程為一類高層建筑，設(shè)計使用年限為50年，本工程塔樓結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。2.2建筑設(shè)計概況表2-1建筑設(shè)計概況表序號項目內(nèi)容1基本概況棟號1#2#3#4#5#地上層數(shù)2827262930地下層數(shù)22222檐口高度99.596.3593.2105.8102.652建筑功能B2F-B1F地下停車場、設(shè)備機房區(qū)1F首層大堂2F-27/28F住宅屋面層機房等2占地面積（m2）21765.2總建筑面積（m2）1046773建筑層高地下室（m）-2F：3.4m；-1F：3.3m/5.0m；首層（m）1F：6m標(biāo)準(zhǔn)層（m）3.15m屋頂層（m）3.45m2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表2-2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式塔樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房采用框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)2設(shè)計使用年限為50年建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級3混凝土強度等級墻柱C40~C60梁板C30、C354與結(jié)構(gòu)外架有關(guān)結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）200梁斷面尺寸（mm）200×650、200×400等樓板厚度（mm）100、120本方案僅針對本工程東部基坑地上5棟塔樓的懸挑式腳手架的搭設(shè)及拆除進行編制，塔樓、裙樓及地下室的落地式腳手架詳見本工程《落地式腳手架施工方案》。第三章腳手架方案設(shè)計本工程基坑面積大，1#-5#塔樓平面位置關(guān)系圖見下圖：圖3.1各棟塔樓平面位置關(guān)系根據(jù)本工程特點，本工程1#-5#塔樓腳手架采用落地式和懸挑式兩種全高全封閉雙排扣件式鋼管腳手架，懸挑外架采用16#、18#工字鋼梁。3.1塔樓落地式腳手架設(shè)計塔樓第一段懸挑層以下均為落地式腳手架，架體基礎(chǔ)落在地下室頂板結(jié)構(gòu)或裙樓屋面結(jié)構(gòu)板上，頂板面相對標(biāo)高為-1.7m，架體搭設(shè)高度為14.0m~23.45m；詳見本工程《落地式腳手架施工方案》。3.2塔樓懸挑腳手架設(shè)計本工程工字鋼懸挑腳手架，懸挑長度為1350mm~2660mm，作用立桿2~3根，立桿橫距900mm，立桿縱距≤1500mm，步距1800mm，連墻件豎向每層設(shè)置，橫向按每三跨設(shè)置一道（計算時按兩步三跨），作業(yè)層滿鋪腳手板，架體內(nèi)排立桿邊離結(jié)構(gòu)面距離為350mm（考慮后期建筑外立面線條施工，常規(guī)外架選擇250mm），并采用6x19+1A15.5鋼絲繩每隔4層對架體進行卸荷。每段架底部懸挑梁主要采用16#工字鋼，即懸挑工字鋼分別設(shè)在各懸挑層處塔樓結(jié)構(gòu)板面上。各段工字鋼懸挑梁設(shè)鋼絲繩斜拉，鋼絲繩直徑為15.5。卸荷層鋼絲繩卸荷：其下吊點為內(nèi)、外立桿與大小橫桿的主節(jié)點，上吊點為在工字鋼對應(yīng)部位的上層結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋的φ20吊環(huán)。內(nèi)外排立桿均拉設(shè)鋼絲繩，且吊點處吊環(huán)應(yīng)分開設(shè)置，禁止一個吊環(huán)穿兩根鋼絲繩。懸挑架搭設(shè)節(jié)點圖如下：圖3.1一般部位懸挑工字鋼梁安裝圖具體搭設(shè)參數(shù)詳見表3-2：表3-2各棟懸挑及卸荷情況明細表棟號1#2#3#4#5#層數(shù)28F27F26F29F30F屋檐標(biāo)高（m）99.596.3593.2105.8102.65落地架高度（m）17.1514.014.020.323.45落地架起止標(biāo)高（m）1層～4層-1.70～15.451層～3層-1.70～12.301層～3層-1.70～12.301層～5層-1.70～18.601層～6層-1.70～21.75懸挑梁設(shè)置位置①5層板面（15.45m）②14層板面（43.80m）③23層板面（72.15m）①4層板面（12.30m）②13層板面（40.65m）③22層板面（69.00m）①4層板面（12.30m）②13層板面（40.65m）③22層板面（69.00m）①6層板面（18.60m）②15層板面（46.95m）③24層板面（75.30m）①7層板面（21.75m）②16層板面（50.10m）③25層板面（78.45m）架體頂部高度96.2m96.05m92.58m102.05m105.2m懸挑架高度（m）①28.35②28.35③27.05①28.35②28.35③27.05①28.35②28.35③23.58①28.35②28.35③26.75①28.35②28.35③26.75鋼絲繩卸荷位置（下拉點）各段架體中部卸荷一次：9F/19F/27F各段架體中部卸荷一次：8F/17F/26F各段架體中部卸荷一次：8F/17F/26F各段架體中部卸荷一次：10F/19F/28F各段架體中部卸荷一次：11F/20F/29F鋼絲繩型號φ15.5（6*19+1）φ15.5（6*19+1）φ15.5（6*19+1）φ15.5（6*19+1）φ15.5（6*19+1）說明1、最上面一段的架體搭設(shè)高度已包含伸出屋頂機房層一步架體的高度，計算時統(tǒng)一按照最大搭設(shè)高度28.35m進行計算。2、編號①②③表示由下向上的架體段號。3.3電梯井及采光井腳手架設(shè)計1、電梯井腳手架：電梯井大部分都是剪力墻結(jié)構(gòu)，因此，電梯井腳手架從地下室負二層開始搭設(shè)落地式腳手架至第一段懸挑架底部，再同外腳手架從相應(yīng)結(jié)構(gòu)板面開始采用16#工字鋼作為工資鋼梁基礎(chǔ)，分段進行腳手架搭設(shè),具體詳見《電梯井道操作架施工方案》。2、采光井腳手架：各棟塔樓存在中空采光井，采光井架體從地下室頂板直接搭設(shè)落地式腳手架至第一段懸挑架底部，再同外懸挑腳手架從相應(yīng)結(jié)構(gòu)板面開始采用16#工字鋼作為工資鋼梁基礎(chǔ)，分段進行腳手架搭設(shè)，詳見附圖3-3。第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉并審查方案及方案圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)腳手架專項施工及安全規(guī)范，對已完工的相似工程組織學(xué)習(xí)，組織項目內(nèi)部評審論證。2、外懸挑架施工前，及時完成對本方案審批，并組織專家進行論證。3、在施工前，由技術(shù)負責(zé)人組織現(xiàn)場工長、技術(shù)員、安全員及質(zhì)檢員、分包負責(zé)人進行方案交底，現(xiàn)場工長對作業(yè)班組進行作業(yè)前施工技術(shù)和安全技術(shù)交底。4、架子工必須辦理平安卡及工傷保險，同時具備國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖搭設(shè)鋼管等材料堆放場地，安裝機具設(shè)備，編制分項工程材料計劃。在地下室北側(cè)設(shè)置腳手架材料集中堆放場地，經(jīng)驗收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。2、在樓層結(jié)構(gòu)施工時按方案中挑梁布置圖、埋件布置圖和挑梁安裝詳圖要求加工鋼梁和錨環(huán)，做好定位和預(yù)埋工作。3、編制工程進度計劃，保證所需鋼管、工字鋼等材料等提前進場。4、材料進場驗收：按規(guī)范及專項方案設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板、型鋼等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。5、經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按照品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。6、測量放線工作：外腳手架的搭設(shè)要加強測量放線工作，在樓層結(jié)構(gòu)施工時測量人員按照按方案中挑梁布置圖進行放線定位，在搭設(shè)腳手架時，使腳手架的步距、橫距始終保持上下一致，使外腳手架搭設(shè)的技術(shù)與允許偏差，完全控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。4.3組織管理及職責(zé)分工4.3.1成立外架施工領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工時本工程腳手架施工的前提條件，也是我項目部創(chuàng)建“安全文明雙優(yōu)工地”目標(biāo)的根本要求。針對本工程的施工特點和難點，項目部建立了以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工及安全主任為副組長，各個工長及安全員為組員的外架施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將外架施工的難點和控制重點分解落實，責(zé)任到人，對外架施工進行嚴(yán)格的控制。執(zhí)行經(jīng)理：質(zhì)量主管技術(shù)總工安全主管生產(chǎn)經(jīng)理材料主管外架施工班組執(zhí)行經(jīng)理：質(zhì)量主管技術(shù)總工安全主管生產(chǎn)經(jīng)理材料主管外架施工班組項目經(jīng)理：圖4.1外架施工專項領(lǐng)導(dǎo)小組4.3.2人員分工職責(zé)表4-1部門主要人員分工職責(zé)序號崗位主要人員職責(zé)1項目（執(zhí)行）經(jīng)理全面負責(zé)腳手架施工任務(wù)，組織、檢查各專業(yè)組的工作，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，是腳手架施工的安全責(zé)任人。2項目總工負責(zé)編制專項施工方案和進行安全技術(shù)分級交底工作，在施工過程中進行技術(shù)指導(dǎo)，對腳手架施工技術(shù)工作全面負責(zé)。按方案要求及有關(guān)安全技術(shù)要求對現(xiàn)場各項工作進行技術(shù)安全監(jiān)控，負責(zé)對腳手架施工進行技術(shù)日常檢查、驗收和評估，并對施工全過程進行技術(shù)監(jiān)督。3生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)按腳手架專項施工方案的要求進行現(xiàn)場施工，編制腳手架搭設(shè)、拆除施工生產(chǎn)安排計劃，對人員、機具、材料進行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場各專業(yè)組現(xiàn)場工作，對方案實施全面負責(zé)。4主辦工長對班組進行安全技術(shù)交底，對實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實施，協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程專項施工組織按計劃進行。5安全主管負責(zé)制訂腳手架施工中的安全保證措施，及時發(fā)現(xiàn)施工中的安全隱患并監(jiān)督班組整改。在腳手架搭設(shè)、拆除和砼澆筑前監(jiān)督工長對施工班組進行有針對性安全技術(shù)交底，腳手架搭設(shè)、拆除時進行旁站。6質(zhì)量主管協(xié)助進行現(xiàn)場架體驗收，材料驗收。7材料主管負責(zé)施工機械及腳手架材料的進場計劃，對施工全過程中的材料、設(shè)備進行監(jiān)控，保證腳手架材料的的正常供應(yīng)和周轉(zhuǎn)。8分包隊負責(zé)人負責(zé)按施工方案、技術(shù)交底及施工工長要求操作，負責(zé)組織好班前安全活動，進行班組內(nèi)部自檢，對腳手架搭設(shè)、拆除質(zhì)量安全承擔(dān)直接施工責(zé)任。9班組長/1）安排生產(chǎn)任務(wù)時要認(rèn)真執(zhí)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。2）班前要對所有用的機具、設(shè)備、勞動保護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施，及時消除事故隱患。3）組織班組開展安全活動，開好班前安全會議，做好班組班前活動記錄。10操作工人/1）負責(zé)外架搭設(shè)、拆除工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格按照方案及安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章作業(yè)。2）服從管理，有權(quán)拒絕違章指揮。4.3.3作業(yè)人員安排本專項工程作業(yè)人員勞動力計劃詳見表4-2。表4-2人員及勞動力計劃表序號人員及工種計劃數(shù)量（人）操作內(nèi)容1專職安全管理員4施工過程中專職安全檢查2塔吊司機、指揮15現(xiàn)場材料吊運3架子工10人/棟腳手架搭設(shè)及拆除4雜工10人/棟輔助架體材料轉(zhuǎn)運、搭設(shè)及拆除4.4施工進度計劃本工程腳手架采用落地式和懸挑式鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)跟隨主體結(jié)構(gòu)施工進度。腳手架搭設(shè)進度計劃見下表。表4-3腳手架搭設(shè)施工進度計劃表棟號1#2#3#4#5#正負零以上落地腳手架搭設(shè)2017.4.152016.12.52017.1.152017.3.202017.4.10第一次懸挑2017.5.102016.12.302017.2.252017.3.252017.5.20第二次懸挑2017.7.12017.3.152017.4.152017.5.152017.7.10第三次懸挑2017.8.202017.5.52017.6.52017.7.520施工材料、設(shè)備及機具投入計劃根據(jù)本工程施工總體部署及腳手架施工方案，為保證工程進度計劃的實現(xiàn)，備足所有需用的材料，并根據(jù)施工進度按計劃分批進場，分類堆放在指定場地。4.5.1材料準(zhǔn)備本工程腳手架施工所用主要材料有Φ48.3×3.6鋼管、扣件、密目式安全網(wǎng)、鋼腳手板、16#、18#工字鋼、鋼絲繩。具體數(shù)量見下表。表4-4主要材料表序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間備注148.0x3.0鋼管6m長桿條360002016年11月1日陸續(xù)進場外架桿件21.2m小橫桿條370002016年11月1日陸續(xù)進場外架桿件3直角扣件個1500002016年11月1日陸續(xù)進場外架扣件4對接扣件個360002016年11月1日陸續(xù)進場外架扣件5旋轉(zhuǎn)扣件個110002016年11月1日陸續(xù)進場外架扣件6阻燃式密目式安全網(wǎng)m2650002016年11月1日陸續(xù)進場外立面、安全防護等7腳手板m234002016年11月1日陸續(xù)進場作業(yè)面人員操作使用8大眼兜網(wǎng)m260002016年11月1日陸續(xù)進場安全防護等916#、18#工字鋼m5002016年12月15日陸續(xù)進場懸挑式腳手架106×19+1Ф16mm鋼絲繩m160002016年12月15日陸續(xù)進場保險繩、卸荷鋼絲繩11繩卡個180002016年12月15日陸續(xù)進場保險繩、卸荷鋼絲繩12吊環(huán)個50002016年12月15日陸續(xù)進場鋼絲繩卸荷13各類直徑的鋼筋t132016年12月1日陸續(xù)進場混凝土懸挑梁注：本計劃僅供參考，具體數(shù)量以現(xiàn)場實際使用情況為準(zhǔn)。4.5.2施工機具、設(shè)備準(zhǔn)備表4-5主要機具、設(shè)備計劃表序號材料名稱數(shù)量單位用途1扭力扳手2把扣件擰緊力度檢查2游標(biāo)卡尺4把檢查腳手架鋼管外徑和壁厚鋼絲繩及卡環(huán)尺寸3水準(zhǔn)儀4臺外架水平位移監(jiān)測檢查4經(jīng)緯儀2臺外架豎向位移監(jiān)測檢查5鋼卷尺4把搭設(shè)中的距離或長度檢查6線錘10個垂直度檢查控制7角尺5把檢查剪刀撐與腳手架傾角8對講機20臺指揮通信9電動扳手20把外架扣件固定10水平尺5個水平桿高差檢查11電焊機2臺電焊機12氧割設(shè)備2套氧割設(shè)備第五章腳手架方案設(shè)計及施工方法5.1腳手架方案設(shè)計（以下核心內(nèi)容根據(jù)各項目實際情況調(diào)整）1、各棟塔樓懸挑架一般部位懸挑長度為1.35m，最短錨固長度為1.69m，懸挑鋼梁采用16#工字鋼，立桿縱距1.5m，橫距0.8m，步距1.8m，內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)距離0.35m，保險繩采用φ15.5（6*19+1）鋼絲繩，間距同外架立桿縱距；2、各棟塔樓懸挑架局部陽臺、飄板部位懸挑長度為1.85m，最短錨固長度為2.32m，懸挑鋼梁采用18#工字鋼，立桿縱距1.5m，橫距0.8m，步距1.8m，內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)距離0.85m，保險繩采用φ15.5（6*19+1）鋼絲繩，間距同外架立桿縱距；3、各棟塔樓陽角部位最大懸挑長度2.66m，最短錨固長度為3.328m，懸挑主梁采用16#工字鋼，聯(lián)梁采用16#工字鋼，工字鋼下方采用8#槽鋼下?lián)?，立桿縱距1.5m，橫距0.8m，步距1.8m，內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)距離1.225m，保險繩采用φ15.5（6*19+1）鋼絲繩，間距≤1.5m，設(shè)置槽鋼斜撐對架體進行卸荷，卸荷樓層為懸挑鋼梁設(shè)置層下一層，卸荷大樣圖詳見附圖3-4，卸荷計算詳見附件計算書一-計算書六；4、各棟塔樓陽臺懸挑架鋼梁前端支點部位為陽臺板邊梁，懸挑長度為1.85m，最短錨固長度為2.32m，懸挑鋼梁采用18#工字鋼，立桿縱距1.5m，橫距0.8m，步距1.8m，內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)距離0.8m，保險繩采用φ15.5（6*19+1）鋼絲繩，間距同外架立桿縱距，陽臺進行加固，加固設(shè)計詳見設(shè)計變更，加固后陽臺結(jié)構(gòu)驗算詳見附件。5、各棟塔樓8軸-14軸樓梯外側(cè)有3根懸挑工字鋼，為確保樓梯正常通行，采用工字鋼直接錨固在墻梁結(jié)構(gòu)上，下部采用8#槽鋼斜撐支撐的措施，做法詳見附圖3-2。6、各棟塔樓外立面局部陰角等區(qū)域，外架內(nèi)立桿距離主體結(jié)構(gòu)邊緣距離偏大(最大孔洞面積達到850mm×2350mm)，為避免出現(xiàn)墜人墜物等安全隱患，在此部位每步架體均加設(shè)懸挑平橋板措施，增加水平懸挑鋼管由大橫桿向內(nèi)側(cè)伸出，與結(jié)構(gòu)邊緣的距離不大于250mm，上部鋪設(shè)鋼笆網(wǎng)片；在對應(yīng)懸挑鋼管端部下一步架內(nèi)增加一道斜向支撐鋼管，固定在下一步外架大橫桿上，做法詳見附圖1-4、1-5、1-6。表5-1腳手架方案設(shè)計表樓號類型部位懸挑主梁規(guī)格懸挑/最短錨固長度（m）立桿縱距/橫距（m）橫桿步距（m）內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)距離（m）連墻件鋼梁前端支點部位保險繩設(shè)置(直徑和間距)卸荷（加固）方式附圖計算書1#樓-5#樓一般部位3m工字鋼部位16#1.35/1.691.5/5兩步兩跨結(jié)構(gòu)邊梁Φ15.51.5m架體中部增加一道卸荷附圖一計算書一4m工字鋼部位16#1.6/2.01.5/兩步兩跨結(jié)構(gòu)邊梁Φ15.51.5m架體中部增加一道卸荷附圖一計算書二4.5m工字鋼部位18#1.85/2.321.5/5兩步兩跨陽臺邊梁Φ15.51.5m架體中部增加一道卸荷附圖一計算書三5m工字鋼部位16#2.2/2.751.5/5兩步兩跨結(jié)構(gòu)邊梁Φ15.51.5m架體中部增加一道卸荷附圖一計算書四特殊部位5m、6m工字鋼部位（陽角）16#2.2/2.752.662/3.3281.5/25兩步兩跨結(jié)構(gòu)邊梁Φ15.51.5m架體中部增加一道卸荷附圖一計算書六5m工字鋼部位（外架三排立桿）16#2.2/2.751.5/5兩步兩跨結(jié)構(gòu)邊梁Φ15.51.5m架體中部增加一道卸荷附圖一計算書五5.2懸挑式腳手架施工工藝5.2.1懸挑架搭設(shè)施工順序鋼筋錨環(huán)的預(yù)埋→梁板混凝土澆筑完成并達到一定強度→工字鋼安裝并與鋼筋錨環(huán)固定完畢→工字鋼懸挑部位端部焊接直徑為25mm長150mm短鋼筋→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第一道拉桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊→安第三、第四步大橫桿和小橫桿→安裝第二道拉桿→接立桿→逐層安裝各步大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板→掛安全網(wǎng)鋼絲繩預(yù)埋件及卸荷同樣須混凝土澆筑完成并達到75%后進行拉接。5.2.2懸挑式腳手架搭設(shè)要求1、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。應(yīng)配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。上部施工的懸挑腳手架施工操作利用下部升上來的落地架，其懸挑梁、吊環(huán)位置應(yīng)錯開落地架的立桿位置，以便利用落地架搭設(shè)懸挑架。2、按設(shè)計要求制作工字鋼懸挑梁、斜拉鋼絲繩、鋼筋吊環(huán)、工字鋼懸挑梁錨環(huán)、斜拉鋼絲繩定位筋、架體立桿定位筋，并將斜拉鋼絲繩定位筋、立桿定位筋焊接在工字鋼懸挑梁上，要求接觸面焊透且四周圍焊，并對制作好的工字鋼懸挑梁包括其上的架體立桿定位筋和斜拉鋼絲繩定位筋進行除銹、防銹處理。3、腳手架搭設(shè)時，嚴(yán)禁將外徑48.3mm和51mm的鋼管混合使用。懸挑鋼梁型號及錨固件應(yīng)按設(shè)計確定，鋼梁截面高度不應(yīng)小于160mm。4、架體搭設(shè)前應(yīng)先做一段樣板驗收合格后再大面積展開施工。5、每搭設(shè)完一步腳手架后，應(yīng)按照規(guī)范要求校正步距、縱距、橫桿及立桿的垂直度。腳手架搭設(shè)做到豎向垂直，橫向交圈，間距均勻，滿足垂直度和間距尺寸要求。6、螺栓的擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m。在主節(jié)點處固定水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件的中心點相互不應(yīng)大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。7、在腳手架搭設(shè)到一定高度后，及時按照方案和規(guī)范要求隨工程進度設(shè)置連墻件，剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。懸挑架應(yīng)配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件架體以上二步。腳手架搭設(shè)到一定高度后，應(yīng)及時滿掛安全網(wǎng)。8、腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，在拐角的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。欄桿和擋腳板均設(shè)置在外立桿的內(nèi)側(cè)。9、在設(shè)置結(jié)構(gòu)懸挑梁所在樓層時，下部腳手架必須超過懸挑層1.5m，以保證施工安全。10、欄桿和擋腳板均設(shè)置在外立桿的內(nèi)側(cè)。11、在拐角的腳手板（鋼筋網(wǎng)片），應(yīng)采用12#鐵絲與橫向水平桿綁扎連接，防止滑動。12、腳手架搭設(shè)到一定高度后，應(yīng)及時滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)采用12#鐵絲固定在立桿和縱向橫桿上。5.3懸挑架的構(gòu)造做法及要求1、工字鋼鋼梁本工程懸挑架采用16#、18#工字鋼作為承重鋼梁，長度根據(jù)具體部位下料（其中建筑物外懸挑長度1.35m-2.6m），固定段長度應(yīng)不小于懸挑長度的1.25倍。懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。型鋼懸挑梁固定端應(yīng)采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環(huán)與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，U型鋼筋拉環(huán)應(yīng)預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應(yīng)與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。型鋼懸挑梁懸挑端應(yīng)設(shè)置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點（采用150mm高φ25鋼筋頭與型鋼四周焊接），定位點離懸挑梁端部不應(yīng)小于100mm。懸挑梁間距應(yīng)按懸挑架架體立桿縱距設(shè)置，每一縱距設(shè)置一根。圖5.1型鋼懸挑腳手架構(gòu)造工字鋼懸挑段應(yīng)伸出外立桿100mm，立桿中軸線部位豎向焊接直徑不小于20mm、長150mm的定位鋼筋。懸挑型鋼遇剪力墻部位應(yīng)預(yù)留洞口，以便型鋼按方案的間距進行安置。剪力墻處預(yù)埋盒大小按剪力墻鋼筋間距做調(diào)整，嚴(yán)禁切割結(jié)構(gòu)鋼筋。懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用水平支承于建筑梁板結(jié)構(gòu)上的形式，錨固端長度應(yīng)不小于1.25倍的外挑長度。型鋼懸挑梁應(yīng)設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)上，懸挑端應(yīng)按懸挑跨度上挑0.5-1％。支承點應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁或墻上；若設(shè)置在外伸陽臺上或懸挑板上時，應(yīng)有加固的措施，并經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計負責(zé)人確認(rèn)。鋼梁禁止采用對焊鋼梁。圖5.2懸挑鋼梁穿墻做法圖5.3懸挑鋼梁樓面做法1-25短鋼筋150mm高；2-硬木楔子楔緊；3-100×150×10鋼板1、立桿（1）單排、雙排腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。（2）腳手架立桿對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；2）當(dāng)立桿除頂端外，嚴(yán)禁采用搭接接長方式，采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3）腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。3、縱向水平桿（1）縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于3跨；（2）縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于縱距的1/3（圖5.4）；2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）圖5.4縱向水平桿對接接頭布置1―立桿；2―縱向水平桿；3―橫向水平桿（3）外側(cè)架體應(yīng)設(shè)置腰桿，立桿在縱向鋼管內(nèi)側(cè)，大橫桿步距為1800mm的，須于每步大橫桿之間在外排架設(shè)置兩道攔腰桿，間距為600mm。（4）本工程使用鋼笆腳手板，縱向水平桿水平間距為800mm，在內(nèi)外水平桿之間須增設(shè)一道縱向水平桿，用于鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。橫向水平桿作為縱向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4、橫向水平桿（1）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。（2）當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度不應(yīng)小于180mm。（3）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mmm，且嚴(yán)禁拆除。（4）上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。（5）小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于100mm且不大于150mm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣150mm，且長度不大于30cm。若小橫桿伸出立桿長度超過以上限制，需要在作業(yè)層采取三角斜撐的方式予以加固。5、剪刀撐（1）雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。（2）單、雙排腳手架剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表5-2的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間；表5-2剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)2）剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接或?qū)?，搭接?yīng)符合本方案中立桿搭接的規(guī)定；剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不應(yīng)小于1m，并用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端的距離≥10cm。3）剪刀撐斜桿應(yīng)用扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。（3）懸挑腳手架應(yīng)在外側(cè)立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐。（4）架體外側(cè)豎向剪刀撐雙向應(yīng)平行設(shè)置，角度一致。（5）剪刀撐的自由長度不應(yīng)大于1500mm。（6）剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中間增設(shè)2-4個扣結(jié)點。當(dāng)無法與立桿或橫桿扣接時，采用短鋼管將剪刀撐鋼管與立桿或橫桿連接。6、腳手板（1）每層必須滿鋪鋼筋網(wǎng)片，另外在懸挑層用18mm厚木模板做完全封閉，在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，并間隔每四步設(shè)置不低于180mm的擋腳板，采用鐵皮訂制踢腳板，外側(cè)刷紅白油漆，同時作業(yè)不超過兩層。各棟采取滿鋪腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。（2）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，鋪實，離開施工墻面不宜大于100mm。（3）當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端采用12鋼筋與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)采用對接平鋪或搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm（圖5.5a）；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度不應(yīng)小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm（圖5.5b）。（a）腳手板對接（b）腳手板搭接圖5.5腳手板對接、搭接構(gòu)造（4）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上。（5）當(dāng)采用鋼笆腳手板時，應(yīng)滿足以下要求。鋼筋網(wǎng)片設(shè)置在3根橫向水平桿上，采用18#鐵絲與縱橫向水平桿綁扎，綁扎點不少于5個點，扎絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)。封閉層腳手板的鋪設(shè)，應(yīng)采用一層18mm木模板進行鋪設(shè)，鋪設(shè)前可預(yù)先在木夾板與內(nèi)側(cè)立柱交接一邊做50×50mm的凹口，鋪設(shè)可按照開口的位置進行拼裝，鋪設(shè)模板前先用18#的鐵絲將木枋與大橫桿固定，上鋪18mm厚的模板并用釘子與木枋固定。立柱兩側(cè)至少各兩道木方以防滑移,腳手板下架設(shè)用兜網(wǎng)。7、連墻件（1）本工程連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.15m隨層鋪設(shè)、水平間距為兩跨（L≤3.0m），以下兩種連接方式，可根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工情況進行選用。1）連墻桿用一根φ48.0×3.0的鋼管，與腳手架連接采用直角扣件，與建筑物的連接采用預(yù)埋直徑20的圓鋼與連墻桿進行焊接，預(yù)埋鋼筋長度不少于30d，采用雙面焊接，焊接長度為5d+20mm。主要用于剪力墻（鋁模）邊、結(jié)構(gòu)邊梁外側(cè)，具體如下圖所示。圖5.6連墻件大樣圖12）采用兩根（或以上）φ48.0×3.0的鋼管，一根預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，或穿墻，或抱柱于主體結(jié)構(gòu)上，另一邊與外架連接，兩根鋼管采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，需加設(shè)防滑扣件。適用于有墻柱可固定的區(qū)域以及陽臺返邊部位（該部位采用圓鋼焊接時自由長度偏大）。常用做法如下圖。圖5.7連墻件大樣圖2（2）連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）連墻件宜優(yōu)先設(shè)在結(jié)構(gòu)層處，應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；2）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定；3）應(yīng)優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；4）單個連墻件作用面積不應(yīng)大于24m2；5）連墻件橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點，連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)小于100mm。（3）開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m。（4）連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，應(yīng)向腳手架一端下斜連接。（5）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物連接。（6）連墻件應(yīng)采用扣件與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，本工程連墻件采用雙扣件：（當(dāng)單扣件承載力不滿足要求時，可選用雙扣件、螺栓或焊接等方式連接）；（7）雙排鋼管腳手架連墻件應(yīng)與內(nèi)外排桿件同時連接，且宜與立桿連接；（8）當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時應(yīng)采取防傾覆措施。當(dāng)搭設(shè)拋撐時，拋撐應(yīng)采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。（9）架高超過40m且有風(fēng)渦流作用時，應(yīng)采取抗上升翻流作用的連墻措施。（10）參加本工程焊接的焊工均需進行審核評定，均要通過焊接上崗考核合格后方準(zhǔn)參加工程焊接工作；各種焊材應(yīng)當(dāng)分類堆放，妥善管理。（11）驗收要求：焊接接頭應(yīng)當(dāng)全數(shù)檢查，首先應(yīng)有焊工對所焊接頭制品進行自檢，然后由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗；焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。8、橫向斜撐雙排腳手架橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置；2）高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設(shè)橫向斜撐，高度在24m以上的封閉型腳手架，拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐。（1）開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置；（2）腳手架在塔吊、電梯、物料提升機、卸料平臺等需要斷開處，除設(shè)置連墻件外還應(yīng)設(shè)置橫向斜撐。（見圖5.8）圖5.8橫向斜撐設(shè)置示意圖（3）斜撐的固定宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處，增設(shè)一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨距設(shè)置一道。圖5.9架體開口處加強做法1-橫向斜撐9、鋼絲繩本工程選用直徑φ15.5（6*19+1）鋼絲繩作為首步保險繩，鋼絲繩下拉點作用于鋼梁上。懸挑工資鋼梁上的斜拉鋼絲繩不參與計算，僅作安全繩。卸荷鋼絲繩選用Φ15.5，6×19+1，公稱抗拉強度為1550N/mm2。懸挑腳手架以鋼絲繩拉結(jié)立桿卸荷，吊點卸荷水平距離1.5m，在卸荷層樓面向上第一層與立桿對應(yīng)的結(jié)構(gòu)梁或混凝土墻柱上設(shè)上吊點，上吊點埋設(shè)φ20（HPB300鋼筋）吊環(huán)，卸荷鋼絲繩的下吊點分別設(shè)在內(nèi)外立桿與大小橫桿連接的節(jié)點處，吊環(huán)水平間距隨立桿搭設(shè)。鋼絲繩與混凝土結(jié)構(gòu)接觸部位應(yīng)墊木方等柔性材料。采用手動葫蘆拉緊鋼絲繩后，再用U型繩卡將鋼絲繩鎖緊。每端連接鋼絲繩采用的U型繩卡要匹配，安全彎高度宜為50mm，繩卡數(shù)量選擇根據(jù)表5.3.9確定，本工程應(yīng)選用繩卡為3+1，繩卡間距如圖5.10示,繩卡擰緊到鋼絲繩壓扁三分之一直徑為宜。圖5.10編插及繩卡的繩端固接表5-3鋼絲繩夾的數(shù)量表繩夾規(guī)格（鋼絲繩公稱直徑）d/mm鋼絲繩夾的最少數(shù)量/組（受力夾+觀察夾）≤183+1＞18～264+1＞26～365+1＞36～446+1＞44～607+110、錨環(huán)錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不應(yīng)小于16mm，鋼筋錨固長度為30d；預(yù)埋錨環(huán)、U型螺栓寬度宜為翼緣寬度+50mm。錨環(huán)錨固位置設(shè)置在樓板上時，樓板的厚度不宜小于120mm。當(dāng)板面無面筋或板厚小于120時，板面錨環(huán)設(shè)置1Φ14螺紋鋼筋≥600mm長壓腳筋與錨環(huán)焊接，與周邊板筋綁扎或焊接本工程錨環(huán)可參考選用以下兩種形式，其中為便于鋼梁安裝和拆除，前端宜采用開口，后端兩個宜采用封閉式錨環(huán)。形式一：圖5.11懸挑梁末端預(yù)埋環(huán)固定做法1-直徑≥16mm預(yù)埋環(huán)；2-硬木楔子楔緊；3-218措施鋼筋、長度1000mm形式二：圖5.12懸挑梁末端預(yù)埋U型螺栓固定做法直徑≥16mm錨固螺栓；2-100×150×10鋼板；3-主體結(jié)構(gòu)樓板；4-L63角鐵、長度260mm；5-硬木楔子側(cè)向楔緊；6-218錨固鋼筋、長度1500mm11、鋼絲繩上拉點（1）鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)均采用φ20圓鋼，在混凝土中的錨固長度≥30d，澆筑混凝土前要進行專門的吊環(huán)隱蔽驗收，確保預(yù)埋環(huán)符合要求；混凝土強度必須達到設(shè)計強度的75%以上并時間在5-7天，才能在吊環(huán)上施加荷載。（2）吊環(huán)與型鋼、結(jié)構(gòu)面之間的空隙應(yīng)用鋼楔或硬木楔楔緊。（3）本方案提供兩種拉結(jié)形式，根據(jù)現(xiàn)場不同部位選用。1）剪力墻邊、框架結(jié)構(gòu)梁邊，可直接埋設(shè)吊環(huán)于梁中部，需確保錨入結(jié)構(gòu)內(nèi)部的長度。圖5.13鋼絲繩錨環(huán)大樣12）本工程標(biāo)準(zhǔn)層南側(cè)有四個陽臺，陽臺邊梁外側(cè)為花池，花池返邊需要與邊梁一次性澆筑成型，不可留置施工縫、穿線洞口等，此部位采用在陽臺邊梁梁底開洞口埋設(shè)吊環(huán)的方式，用做鋼絲繩上拉結(jié)點。圖5.14梁底預(yù)埋吊環(huán)大樣12、鋼絲繩下拉點防滑節(jié)點在鋼梁下橫向焊接150mm長Ф25止滑鋼筋。圖5.15鋼絲繩下拉點防滑措施13、槽鋼下?lián)翁幚泶胧┯捎诒竟こ剃柵_、大陽角、大板等懸挑結(jié)構(gòu)較多，不能直接作為型鋼錨固段，所有5m長和6m長的工字鋼底部、2-14軸樓梯外側(cè)3根工字鋼（圖紙中星號標(biāo)注）下放均采用8#槽鋼斜撐。做法如下圖示意：圖5.168#槽鋼斜撐安裝圖5.4腳手架防護1、腳手架外立面應(yīng)滿掛阻燃式密目安全網(wǎng)做全封閉，密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用安全網(wǎng)繩逐個綁扎在大橫桿和外立桿內(nèi)側(cè)，且應(yīng)拉緊順平。2、腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢固、嚴(yán)密，并安全兜網(wǎng)兜底?；炷两Y(jié)構(gòu)懸挑梁設(shè)置層架體應(yīng)采用硬質(zhì)隔斷水平全封閉防護，并用安全兜網(wǎng)兜底，安全兜網(wǎng)必須兜至建筑物結(jié)構(gòu)邊，做穩(wěn)定綁扎，施工層以下每隔10米采用安全兜網(wǎng)封閉。3、作業(yè)層腳手架與建筑物之間的空隙大于150mm時應(yīng)采用硬木板或大眼網(wǎng)作全封閉，防止人員和物料墜落。4、硬質(zhì)隔斷水平全封閉防護每3層設(shè)置一道封閉層腳手板的鋪設(shè)，應(yīng)采用一層15mm木模板進行鋪設(shè)，鋪設(shè)前可預(yù)先在木模板與內(nèi)側(cè)立柱交接一邊做50×50mm的凹口，鋪設(shè)可按照開口的位置進行拼裝，鋪設(shè)模板前先用16#的鍍鋅鋼絲將木枋與大橫桿固定，上鋪15mm厚的模板并用釘子與木枋固定。立柱兩側(cè)至少各兩道以防滑移，上、下兩層木夾板的接縫應(yīng)錯開500mm,腳手板下架設(shè)用兜網(wǎng)。圖5.17外腳手架層間防護設(shè)置5.5上人坡道搭設(shè)本工程地下室錯層部位，以及地上施工電梯未安裝之前，根據(jù)各施工段施工順序不同須通過搭設(shè)人行馬道以便工人上下通行使用，馬道采用“之”字形、坡度1:3、寬度1.2m，立桿須與外架完全分離，馬道側(cè)面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，轉(zhuǎn)角處設(shè)置休息平臺，寬度1100mm，斜道兩側(cè)及平臺外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿設(shè)置兩道，高度分別為600mm和1200m，擋腳板高度不小于180mm，外側(cè)用密目式安全立網(wǎng)封閉，梯段板采用模板進行鋪設(shè)，梯段和休息平臺下鋪設(shè)水平安全網(wǎng)以防止墜物。5.6施工電梯口樓層施工平臺的搭設(shè)施工電梯口平臺腳手架單獨設(shè)置，與外架斷開，考慮荷載較大，外側(cè)立桿采用雙立桿，兩邊八字型支撐與預(yù)埋短鋼管扣件連接，每層平臺至少設(shè)四道連墻件，其中有兩道為八字型布置，以防架體縱向變形，八字型支撐采用Φ48.3×3.6鋼管，預(yù)埋鋼管埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)不小于300mm；連墻件與腳手架和預(yù)埋件為雙直角扣件連接，連墻件、預(yù)埋件采用Φ48.3×3.6鋼管，預(yù)埋深度不小于300mm。立桿縱向間距1500mm，橫向間距900mm，腳手架內(nèi)邊離建筑物邊為350mm.大橫桿最大步距為2000m。電梯口平臺滿鋪鋼跳板，下部滿掛安全網(wǎng)。平臺架為懸挑架與外架同設(shè)工字鋼懸挑。圖5.18施工電梯樓層平臺側(cè)立面圖5.7外架與卸料平臺、外用電梯、塔吊附臂關(guān)系1、懸挑卸料平臺的懸挑主梁錨環(huán)埋設(shè)避開懸挑外架的懸挑梁。卸料平臺與懸挑架不得有聯(lián)系，安裝時將卸料平臺處的橫桿及剪刀撐暫時拆除，待本層卸料完畢后，即使將其恢復(fù)。懸挑外架與卸料平臺關(guān)系詳見懸挑架平面布置圖，具體施工要求詳見《卸料平臺安全專項施工方案》。本工程各棟塔樓設(shè)置兩個懸挑式卸料平臺，卸料平臺的主梁和次梁均采用16#工字鋼，主梁長度為6m，次梁長度為3m，主梁與次梁全部采用焊接，次梁間距為1.3m；主梁之間、次梁之間加設(shè)φ48×3.5圓鋼管，橫向間距@625mm，縱向間距@700mm，兩端與主次梁工字鋼焊接；鋼管、次梁工字鋼上面滿鋪雙層15mm厚木模板，用細鐵絲固定在鋼管上。兩根主龍骨挑梁外側(cè)分別用兩根φ17.5mm(6×19+1)鋼絲繩吊穿到上兩層框架梁上，受力繩（外側(cè)）、安全繩（內(nèi)側(cè)）的吊環(huán)分開獨立設(shè)置，以保證受力繩位置破壞時安全繩起作用，不得兩根鋼絲繩穿同一個孔，故每個卸料平臺需在梁內(nèi)預(yù)埋4個吊環(huán)。卸料平臺三面設(shè)鋼管腳手架護欄，防護欄桿采用φ48.3×3.6鋼管，與主梁工字鋼在三面圍焊。護欄高度1.5米，兩側(cè)立桿間距0.85m，正面立桿間距0.75m，水平桿分別在高度200mm，750mm,1500mm位置與立桿采用直角扣件連接，側(cè)面滿鋪18厚膠合板，與鋼管用14#細鐵絲連接。圖5.20懸挑式卸料平臺搭設(shè)側(cè)立面圖2、外用電梯設(shè)置在外架外側(cè)，電梯樓層通道設(shè)置外架上。3、塔吊附著臂安裝時要求穿入腳手架橫、縱桿之間，不得接觸架體桿件，附著臂穿入架體位置的立面安全網(wǎng)應(yīng)開洞并在洞口四邊綁扎牢固。塔吊附著高度、附著臂長度應(yīng)由專業(yè)設(shè)備公司提供參數(shù)，在腳手架搭設(shè)時，根據(jù)參數(shù)對架體進行微調(diào)，以滿足上述要求。5.8其他安全防護措施1、電梯井安全防護措施（另編制電梯井道操作架施工方案）（1）電梯井洞口安裝1.8m高的工具式防護門，防護門底部安裝200mm高木踢腳板，防護門外側(cè)張掛（當(dāng)心墜落）安全警示標(biāo)志牌。防護門做法如下圖所示。圖5.21電梯井防護門大樣圖（2）電梯井內(nèi)水平防護采用在井洞內(nèi)用鋼管搭設(shè)防護平臺，上面滿鋪木模板硬質(zhì)防護（作業(yè)層要求）或鋼筋網(wǎng)片（非作業(yè)層）形式進行防護，硬質(zhì)水平防護的位置根據(jù)樓層層高設(shè)置。（3）結(jié)構(gòu)施工中電梯井和管道井不得作為垂直運輸通道和垃圾通道。2、結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置組裝式定型化防護欄，使用材料均采用48.3×3.6鋼管。其高度不低于1.5m、立桿間距不大于2m。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機具，防護欄桿制作按照《沈陽騰越安全文明標(biāo)化手冊》要求。圖5.22組裝式防護欄桿大樣圖3、安全通道防護棚構(gòu)造措施（1）安全通道棚立桿應(yīng)高出頂棚700mm，在頂棚超高部分兩側(cè)張掛密目安全網(wǎng)和180mm高踢腳板（踢腳板要求同外腳手架踢腳板）,安全網(wǎng)和踢腳板設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)（具體詳見附圖）。（2）用于汽車通過的安全通道，寬×高宜大于4000×4000mm。（3）用于走人的安全通道，寬×高宜大于3500×4000mm。4、樓梯臨邊防護措施樓梯及休息平臺臨邊處搭設(shè)組裝式定型化防護欄桿，防護欄桿采用雙道欄桿形式，防護欄桿制作按照《沈陽騰越安全文明標(biāo)化手冊》要求。鋼管表面涂刷紅白相間警示油漆，做法如下圖：圖5.23樓梯臨邊防護大樣圖5、防雷接地措施（1）防雷①采用避雷針、大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟塔樓設(shè)置4根避雷針，避雷針采用12mm鍍鋅圓鋼制作,高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。②接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體，立桿接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿采用焊接連接，保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤。③接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置1個，不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω（遙測電阻不大于20Ω）。同時應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。④分段架體采用直徑12mm鍍鋅圓鋼與上下立桿焊接，焊接長度為150mm,保證上下架體連通形成一個整體。（2）接地腳手架在架設(shè)和使用期間，要嚴(yán)禁與帶電體接觸。腳手架需要通過或靠近380V以內(nèi)的電力線路，距離在2m以內(nèi)時，在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施，措施如下：①對電線和腳手架鋼管進行包扎隔絕。可用絕緣膠布，塑料布或其它絕緣性能良好的材料，由專業(yè)電工進行包扎。包扎好的電線與腳手架離開，可在包扎好的電線與包扎好的鋼管之間設(shè)置可靠的隔離層，并綁扎牢固，以免晃動摩擦。②腳手架采取接地處理。電力線路垂直穿過或靠近腳手架時，應(yīng)將電力線路周圍至少2m以內(nèi)的腳手架水平連接，并將線路下的腳手架垂直連接進行接地；如電力線路和腳手架平行靠近時，應(yīng)將靠電力線路的一段腳手架在水平方向連接，并在靠墻的一側(cè)每隔25m設(shè)一地極，接地極入主體防雷網(wǎng)的縱向鋼筋。接地線應(yīng)采用絕緣膠布、塑料布等絕緣性能好的材料包裹，防止人體或金屬等接觸接地線。③在腳手架上施工的電焊機、混凝土振動器等，要放在干燥木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施。電焊機、振動器等外殼要采取保護性接地或接零措施。嚴(yán)禁用架子作為電焊的回線。第六章腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求及檢查驗收6.1腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求表6-1構(gòu)配件允許偏差表序號項目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.0±0.5±0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7Δ2°Δ2°塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18ΔΔ游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5ΔΔl鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20llΔ③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓鋼腳手板①板面撓曲l≤4ml＞4m≤12≤16鋼板尺②板面扭曲（任一角翹起）≤56可調(diào)托撐支托變形1．0ΔΔ鋼板尺塞尺表6-2扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽查數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9011～150151～2802851～500501～12001201～320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51～9011～150151～2802851～500501～12001201～3200581320325012357106.2材料質(zhì)量要求1、鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2008或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2008中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管采用Φ48×3.0鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管表面應(yīng)平滑,不應(yīng)有鉆孔、裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告。使用舊鋼管時主要檢查有無嚴(yán)重磷皮銹,檢查銹蝕深度時,應(yīng)先除去銹皮再量深度,但銹蝕深度不得大于壁厚允許偏差。作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：對鋼管先進行除銹、后涂防銹漆兩道。嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。2、扣件1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發(fā)生破壞。3）扣件為桿件的連接件,分為直角扣件（用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接）、對接扣件（用于兩根鋼管對接）、旋轉(zhuǎn)扣件（用于平行或斜交桿件間連接）。4）鑄鐵不得有裂紋、氣孔、不得有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷,并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。5）扣件與鋼管的貼合同必須嚴(yán)格整齊,應(yīng)保證與鋼管扣緊時良好。6）扣件活動部位應(yīng)是活轉(zhuǎn)的,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。7）當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。8）扣件表面應(yīng)進行防銹處理。9）可鍛鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)底座的材質(zhì)和加工外觀質(zhì)量與缺陷要求同可鍛鑄鐵扣件。10）現(xiàn)場所用的鋼管、扣件必須按規(guī)定要求監(jiān)理見證送檢，檢驗合格后方可用于工程。3、鋼絲繩斷股、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8918《鋼絲繩》的規(guī)定。4、連墻件使用直徑為ф48，壁厚為3.0mm的Q235-A碳素結(jié)構(gòu)鋼的鋼管制作，預(yù)埋圓鋼材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1中HPB300鋼筋的規(guī)定。。5、腳手板采用鋼笆片腳手板：一般采用Ф6.5和Ф8的鋼筋焊接而成，腳手板脫焊、斷條、銹蝕嚴(yán)重的不得使用。6、安全網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB5725《安全網(wǎng)》的規(guī)定，方準(zhǔn)進場使用。大孔安全網(wǎng)用作兜網(wǎng)，其規(guī)格：3m×6m；綠色密目安全網(wǎng)其規(guī)格：1.8m×6m，只能用作外掛立網(wǎng)。安全網(wǎng)采用2300目的阻燃式密目式安全網(wǎng)，必須執(zhí)有安檢部門的準(zhǔn)用證和出廠檢驗證。同時，安全網(wǎng)必須按規(guī)定送質(zhì)檢站檢驗，合格后方可用于工程。7、吊環(huán)、錨環(huán)用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)和錨固螺栓的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1中HPB300鋼筋的規(guī)定。8、繩卡應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩夾》 GB/T5976的規(guī)定，并與使用的鋼絲繩配套。6.3腳手架的驗收和維護1、腳手架的驗收（1）工字鋼懸挑架預(yù)埋錨環(huán)所在樓板混凝土澆筑澆筑前，由工程部組織技術(shù)、安全、班組進行聯(lián)合驗收。（2）腳手架隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分階段驗收，不符合要求的應(yīng)迅速整改。過程驗收包含鋼管、扣件的檢查，腳手架搭設(shè)是否符合規(guī)范，安全設(shè)施承掛情況。（3）當(dāng)遇有六級大風(fēng)與大雨后或停用超過一個月后，需對外架重新組織驗收。雨后上架前要有防滑措施。（4）施工過程中由安全員、工長進行巡查，檢查架體連接、連墻件是否松動，鋼絲繩安全彎是否有明顯變化，按計算書中限載值檢查架體上荷載是否超載情況及安全防護措施是否符合要求等。（5）懸挑腳手架分段、分層搭設(shè)完畢后必須經(jīng)過安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人及相應(yīng)專職安全人員驗收合格后方可投入使用。（6）架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，不得任意拆除連墻件，需局部拆改時，要經(jīng)技術(shù)部同意，由架子工操作。2、腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法表6-3腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法表注：圖中1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿4-剪刀撐。3、腳手架的維護和管理（1）因腳手架在露天使用，搭拆頻繁，損耗較大，因此必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等項工作，才能降低損耗，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，延長使用年限，降低工程成本。（2）使用完畢的腳手架料和構(gòu)件、零件要及時回收，分類整理，分類存放，堆放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管和其它構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用彩條布遮蓋?？奂⒙菟捌渌×慵?，應(yīng)用木箱、麻袋等容器分類貯存，放在室內(nèi)。（3）作好鋼構(gòu)件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁涂刷防銹漆兩道；涂刷時涂層不宜過厚?？奂奎S油。墊木應(yīng)做好防腐處理。（3）搬運長鋼管時，應(yīng)采取措施防止彎曲。（5）腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板等配件極易丟失。在安裝及拆除腳手架時，多余的配件應(yīng)及時回收存放。（6）日常檢查，巡查的重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）連墻件扣件、螺栓是否松動。3）立柱是否有不均勻的沉降、垂直桿件是否出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象等。4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求，是否按照方案嚴(yán)格執(zhí)行。6）外架體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象，腳手架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的1/300。第七章腳手架的拆除7.1外腳手架拆除施工工藝流程確定轉(zhuǎn)運鋼管、吊車調(diào)運位置→清除支架上雜物→拆除腳手板（鋼筋網(wǎng)片）、安全網(wǎng)→拆除該步水平橫桿→拆除該步水平立桿→拆除該步小橫桿→拆除該步剪刀撐→拆除連墻桿（→卸荷拉結(jié)鋼絲繩拆除→挑梁錨固端錨環(huán)拆除→挑梁工字鋼拆除、吊環(huán)割除）→按規(guī)格堆碼→鋼管及配件轉(zhuǎn)運→繼續(xù)拆除下一步腳手架。（說明：括號內(nèi)為懸挑腳手架懸挑層架體拆除工藝）7.2腳手架拆除前的施工要求1、完成外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其他裝飾）的最后整修和清潔工作，其質(zhì)量已符合規(guī)定要求，并經(jīng)驗收。2、對腳手架進行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進行整修和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。3、對參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護等措施的交底。交底的內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容。交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書上簽字。4、參與拆除腳手架人員的職責(zé)要明確，并要明確相互間的關(guān)系，要有工作制度和必要的獎懲辦法。5、外腳手架的拆除嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第（1）條規(guī)定的工作必須在全部完成后，方可開始拆除外腳手架，決不允許下部在腳手架上做外墻面的整修清潔工作，上面就進行腳手架拆除，更不允許下部做外飾面和上部拆除腳手架同時進行。6、拆除腳手架時要特別加強出入口處的管理。拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用。對此除監(jiān)護人員特別要注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都設(shè)置。7、在拆除的腳手架周圍，易墜落范圍四周設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護，以保證在拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設(shè)備要事先檢查和試車，使之符合安全使用的要求。并對操作人員和使用人員交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設(shè)備能安全運轉(zhuǎn)。9、建筑物的外墻門窗都要關(guān)緊，并對可能遭到碰撞處給予必要的保護。建筑物如設(shè)有臨時外挑物，必須在拆除腳手架前拆除。7.3腳手架拆除過程中的施工要求1、在拆除過程中，凡己松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。

3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴(yán)禁上下同時進行拆架作業(yè)。

5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

6、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。

7、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。

8、拆下的材料要集中塔吊吊運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和安全網(wǎng)要集中回收處理。9、當(dāng)班拆除的架體材料當(dāng)班轉(zhuǎn)運完成，嚴(yán)禁把已拆除的架體材料進行隔夜轉(zhuǎn)運。

10、拆除人員應(yīng)配備各良好的通訊裝置，每個班組配備不少于一個對講機，塔吊司索必須配備對講機。11、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。

12、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，加固采用臨時連墻桿的形式，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。

13、如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。14、待上部立桿全部拆除后，利用塔吊配合，用鋼絲繩綁扎在懸挑端，將工字鋼逐根慢慢抽出，再調(diào)運至地面或其他安全的地方。第八章腳手架施工安全保證措施8.1安全方案編制、審核人員概況表8-1方案編制、審核人員名單及學(xué)歷、專業(yè)、職稱、職務(wù)情況人員學(xué)歷專業(yè)職稱職務(wù)公司審批本科土木工程高工公司總工分公司審核?？仆聊竟こ坦こ處煼止究偣し桨妇幹票究仆聊竟こ坦こ處燀椖考夹g(shù)負責(zé)人8.2施工人員證件及要求1、項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備3名專職安全生產(chǎn)管理人員。序號姓名安全考核合格證編號聯(lián)系電話負責(zé)棟號123在項目經(jīng)理的組織下，負責(zé)開展安全生產(chǎn)管理工作，做好作業(yè)工人入場教育及安全技術(shù)交底工作，過程監(jiān)督，及時制止施工現(xiàn)場違章、違規(guī)行為，為作業(yè)工人提供安全可靠的作業(yè)條件，安排防護設(shè)施的落實，確保防護與工程進度的同步，組織參加各項目驗收工作。安全總監(jiān)全面監(jiān)督施工現(xiàn)場安全工作開展情況，組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場進行不定期巡查，對存在的安全隱患及時提出整改意見，督促現(xiàn)場隱患整改。2、特種作業(yè)人員配置工種需用人數(shù)特殊工種要求備注架子工10架子工操作資格證證件附后（項目自行補充）電工2電工操作資格證證件附后（項目自行補充）電焊工1電焊工操作資格證證件附后（項目自行補充）合計133、對特種作業(yè)人員的要求：（1）、特種作業(yè)對操作者本人，尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)，稱特種作業(yè)。特種作業(yè)人員直接從事特種作業(yè)者，稱特種作業(yè)人員。（）、在高大支模方面的特種作業(yè)，主要指起重機械作業(yè)、建筑登高作業(yè)、電工、焊工等。（3）、特種作業(yè)人員的年齡必須年滿18周歲以上，工作認(rèn)真負責(zé)，遵章守紀(jì)，身體健康，沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷。即視力好，無聽覺障礙、無癲癇，無高血壓，無心臟病，恐高癥，無眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病。并具有本作業(yè)所需的文化程度和安全、專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。（4）、建筑行業(yè)的特種作業(yè)人員必須經(jīng)省級的安全生產(chǎn)監(jiān)督局或其指定單位的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證。取得合格證后，方能獨立作業(yè)。（5）、取得合格操作證的特種作業(yè)人員，必須由原考核部門定期進行復(fù)審。除司機每年進行復(fù)審?fù)?，其它特種作業(yè)人員兩年進行一次。復(fù)審時必須按規(guī)定進行體格檢查，未按期復(fù)審不合格者，其操作的自行失效，不得從事特種作業(yè)的上崗操作。（6）、復(fù)審不合格者，可在兩個月內(nèi)再進行一次復(fù)審，仍不合格者，收繳操作證。凡未經(jīng)復(fù)審者，不得繼續(xù)獨立作業(yè)。（7）、在兩個復(fù)審期內(nèi)，做到安全無事故的特種作業(yè)人員，經(jīng)所在單位審查，報經(jīng)發(fā)證部門批準(zhǔn)后，可以免試，但不得連續(xù)免試。（8）、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定。工作變遷時，經(jīng)所在地區(qū)的發(fā)證部門審核同意，可繼續(xù)從事原作業(yè)。（9）、特種作業(yè)人員的合格操作上崗證，必須交總公司有關(guān)部門統(tǒng)一登記保管，其本人持原件的復(fù)印件上崗操作，以備檢查。（10）、日常管理：特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，特人員所在的項目部應(yīng)加強對特種人員的管理工作和日常的檢查工作，督促其做好，按規(guī)定對所使用、操作的工具、設(shè)備進行班前、班后、定期進行檢查、保養(yǎng)、檢修，堅持做好交接班制度。（11）、公司有關(guān)科室做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的監(jiān)督、檢查工作。8.3施工荷載要求1、施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值，不得超過2kN/㎡：架板上施工設(shè)備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝構(gòu)件的自重不得大于2.5kN。2、腳手架僅滿足操作人員及隨身攜帶的操作工具的荷載，不得在腳手板上大量堆放材料及過重的設(shè)備。施工人員作業(yè)時，盡量分散腳手架的荷載，嚴(yán)禁利用腳手架做垂直運輸?shù)闹?、泵管的支架及支撐大模板?.4腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1、進入施工區(qū)域的作業(yè)人員及管理人員必須戴好安全帽。高空作業(yè)人員衣著整齊，綁好裹腿，應(yīng)穿防滑鞋，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋。2、腳手架搭設(shè)前，先由項目技術(shù)總工對相關(guān)施工人員進行方案交底，然后由工長對班組和操作人員進行交底。3、外架搭設(shè)前，工長要向搭設(shè)施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點和交底要求進行認(rèn)真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。4、腳手架操作施工人員須持有特殊工作上崗證，并接受入場安全三級教育和考試合格，辦理好平安卡和社保。操作班組應(yīng)熟悉方案設(shè)計及施工要求，并做好腳手架施工的分工準(zhǔn)備，備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。安全員應(yīng)監(jiān)督安全交底實施情況。5、架子工作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬凳操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嬉笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準(zhǔn)站人。6、架子工在搭設(shè)架子的過程中，搭設(shè)時設(shè)專人指揮，作業(yè)人員注意力集中，嚴(yán)格服從指揮，多人協(xié)同配合作業(yè)時，其動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，向上傳遞鋼管時，要用繩子綁扎好再向上拉。嚴(yán)禁拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。搭設(shè)過程中，當(dāng)日沒有完成的架子，下班前必須將架子固定好，避免失穩(wěn)上人。7、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力5級以上，高溫、雨雪氣候等）影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。8、頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。9、搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。10、腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。11、架體搭設(shè)時，材料應(yīng)放置在樓層內(nèi)且距樓層邊不小于300mm，放置時不與樓層邊緣平行。12、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步，如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取撐拉固定等措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。13、腳手架墊板應(yīng)采用長度不小于2跨，厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的木墊板。14、連墻件、剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨腳手架同步搭設(shè)，不得滯后安裝。15、在搭設(shè)過程中應(yīng)由架子工班長先進行自檢，再由工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部相關(guān)人員共同驗收，每兩步驗收一次，合格后方可使用。16、安裝后的扣件螺栓扭力距應(yīng)用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機均布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)表8.2.5的規(guī)定確定，不合格的必須重新擰緊直至合格為止。17、對接扣件的開口朝上或朝內(nèi)。對接卡開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上雨水侵入扣件。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須配置滅火器，并有專人看守。8.5腳手架使用安全技術(shù)措施1、未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由架子隊會同使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收，檢驗合格后，辦理交接驗收手續(xù)方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件或挪用腳手板：必須拆改時，應(yīng)經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負責(zé)操作。2、嚴(yán)格控制施工荷載，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護設(shè)施。3、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，不得超過2層。4、當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3倍步距以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取加設(shè)的臨時撐拉措施。5、在架面上設(shè)置的輕型材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退。6、禁止作業(yè)人員在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。7、工人在架上作業(yè)時，必須系安全帶，并應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。8、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。9、每天班前工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。10、在每步架上的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。11、所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有傾斜下沉、松扣和崩扣等現(xiàn)象，要及時維修。12、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。13、腳手架架體內(nèi)底層、施工層必須滿鋪鋼笆網(wǎng)至結(jié)構(gòu)邊，底層鋼笆網(wǎng)上滿鋪18mm厚的木板全封閉，每三步（不大于10m）操作層下設(shè)大孔安全兜網(wǎng)。14、每層作業(yè)層腳手板與建筑物之間的空隙大于15cm時應(yīng)做全封閉，架體立桿離結(jié)構(gòu)邊緣在500mm-700mm時，采用鋪鋼芭片至建筑物邊緣，上鋪模板進行硬防護；架體立桿離結(jié)構(gòu)邊緣不大于500mm時，采用大孔安全水平兜網(wǎng)進行封閉，防止人員和物料掉落。8.6腳手架拆除的安全