水泥廠采購控制程序

水泥廠采購控制程序（文件編號：RHSN／B04-2009A）1目的對公司的所實施的采購過程和活動以及相關(guān)的供方進行有效控制，確保所采購的物資符合規(guī)定的要求，特制定本程序。2范圍適用于公司原材料、備品備件、設(shè)備及維修材料的采購以及相應(yīng)供方的選擇、評定和控制。3職責3.1供銷部負責制定大宗原材料及地方材料的《物資采購計劃表》，分配各部門上報的備品備件及維修材料的《物資采購計劃表》，執(zhí)行采購作業(yè)；負責組織對供方進行評定，建立供方檔案，并對供方的供貨業(yè)績進行跟蹤檢查。化驗室參與供方評定，并負責進行樣品測試。3.2化驗室負責編制《原材料內(nèi)控標準》和《過程控制指標一覽表》，規(guī)定采購物資的分類；3.3化驗室、供銷部負責對購進的物資進行檢測或驗證；3.4總經(jīng)理或經(jīng)營副總經(jīng)理審批《采購計劃表》、《臨時采購申請表》及《供方能力評價表》。4工作程序4.1采購物資的種類4.1.1化驗室制定《原材料內(nèi)控標準》，規(guī)定采購物資的分類。根據(jù)采購物資對最終產(chǎn)品性能的影響程度以及所涉及的產(chǎn)品質(zhì)量特性等級，將其分為以下二類，依次對采購物資實行分類控制：第一類：涉及關(guān)鍵質(zhì)量特性，直接影響最終產(chǎn)品使用或安全性能的，可能導致顧客投訴的重要物資：如熟料、礦渣、石膏等。第二類：不涉及關(guān)鍵或重要的質(zhì)量特征，只是用來包裝或在生產(chǎn)過程中起輔助作用的輔助性物資：如磨機鑄球、設(shè)備潤滑油等。4.2供方評定4.2.1供方提供物資的評定原則a)符合采購所要求的質(zhì)量和技術(shù)條件；b)供方具有足夠的保證質(zhì)量的生產(chǎn)能力，能夠嚴格按照交貨期供貨；c)供方具有保證所供物資質(zhì)量穩(wěn)定性的能力，已經(jīng)建立了相應(yīng)的管理體系；d)符合國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的適用于產(chǎn)品的法律法規(guī)要求；e)供方物資價格在公司現(xiàn)階段可以接受范圍之內(nèi)。4.2.2建立合格供方名錄a)供銷部根據(jù)《原材料內(nèi)控標準》和公司發(fā)展需要，通過與同類物資供方質(zhì)量、價格和交貨期作比較，并征詢各部門意見，初步確定候選供方，并將有關(guān)資料填入《供方能力評價表》。b)對于初次與公司有業(yè)務(wù)往來的第一類物資供方，應(yīng)由供方出具相應(yīng)的書面證明性材料，如合格的質(zhì)量能力評估報告，或者《質(zhì)量認證證書》、《生產(chǎn)許可證》等，以證實其具備良好的質(zhì)量保證能力。第一類物資在采購時還需要經(jīng)過樣品測試。對于樣品測試合格的供方，經(jīng)總經(jīng)理或經(jīng)營副總經(jīng)理批準后，列入《合格供方名錄》。c)對于初次與公司有業(yè)務(wù)往來的第二類物資供方，經(jīng)樣品測試合格，經(jīng)總經(jīng)理或經(jīng)營副總經(jīng)理批準后，即可列入《合格供方名錄》。d)過去一直與公司有業(yè)務(wù)往來的供方，經(jīng)供銷部評定合格后，經(jīng)總經(jīng)理或經(jīng)營副總經(jīng)理批準列入《合格供方名錄》。外包過程參照本條款的要求進行控制。e)供銷部應(yīng)保存公司的《合格供方名錄》并及時更新。公司相關(guān)部門應(yīng)持有該名錄的副本。4.3采購4.3.1編制采購計劃供銷部根據(jù)公司生產(chǎn)部編制的《月生產(chǎn)計劃》和各部門上報的備品備件維修材料計劃編制《物資采購計劃表》，經(jīng)總經(jīng)理或經(jīng)營副總經(jīng)理批準后作為采購的依據(jù)；如有物料需臨時采購，相關(guān)部門應(yīng)填報《臨時采購申請表》，經(jīng)經(jīng)營副總經(jīng)理批準后交供銷部采購。4.3.2采購執(zhí)行a)供銷部根據(jù)《物資采購計劃表》和《臨時采購申請單》，按照化驗室編制的《原材料內(nèi)控標準》和《合格供方名錄》之要求，選擇公司的合格供方進行采購；b)向合格供方采購大宗物資時，需與其簽訂《工礦產(chǎn)品購銷合同》（以下簡稱“采購合同”），由供銷部提供相應(yīng)的技術(shù)標準或采購條件，明確物資質(zhì)量要求、技術(shù)標準、驗收條件和違約責任等相關(guān)內(nèi)容，以及對供方的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程、資源等方面的要求；此外,有關(guān)物資名稱、品種、規(guī)格型號、等級數(shù)量、交貨期、單價、技術(shù)標準、檢驗規(guī)程和驗收標準等事項也應(yīng)在合同附件或有關(guān)的采購文件中注明。對于長期的供貨單位，也可按年度簽訂合同，每次采購只下達確認訂單即可。4.3.3采購物資的驗證a)化驗室及供銷部應(yīng)按合同的規(guī)定對采購物資進行驗證／驗收，填寫《采購物資驗收記錄》。要求公司到供方貨源處進行驗證時，應(yīng)由供銷部和供方在采購合同中明確說明驗證的具體事項，以及產(chǎn)品放行的方式，并通知化驗室及供銷部實施驗證。b)當顧客或其代表要求在供方處或公司對供方的物資進行驗證時，供銷部應(yīng)在采購合同中規(guī)定預(yù)期的驗證安排和物資放行辦法。4.4供方業(yè)績的評定和監(jiān)視4.4.1供銷部負責編制年度“供方業(yè)績評估報告”，報總經(jīng)理或公司董事會閱示。其內(nèi)容包括：a)供方每批供貨物資的質(zhì)量狀況；b)進貨/交貨合格率；c)交貨期是否符合公司要求；d)生產(chǎn)過程以及最終檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題；e)顧客反饋中所涉及到的進貨物資的質(zhì)量問題；f)公司要求供方進行整改的通知；g)供方采取糾正和改進措施的情況。4.4.1應(yīng)制定選擇、評價和重新評價的準則。評價結(jié)果及評價所引