井控技術(shù)與井控設(shè)備

第一部分井控技術(shù)第二部分井控設(shè)備

一、井控的概念1、什么叫井控：簡(jiǎn)單地說(shuō)就是實(shí)施油氣井壓力的控制。即：在不同鉆井作業(yè)中，采用一定的方法控制住地層孔隙中流體的壓力，基本上保持井內(nèi)壓力平衡，保證鉆井順利進(jìn)行的一整套工藝技術(shù)。2、井侵：當(dāng)井底壓力小于地層壓力時(shí)，地層流體（油、氣、水）進(jìn)入井內(nèi)的現(xiàn)象。3、溢流：井侵發(fā)生后，地層流體進(jìn)入井內(nèi)，使返出的鉆井液比泵入井內(nèi)的多，停泵后鉆井液有自動(dòng)外溢現(xiàn)象稱為溢流。4、井涌：嚴(yán)重的溢流使鉆井液涌出井口（一般不超過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)面）的現(xiàn)象稱為井涌。5、井噴：地層流體無(wú)控制地涌入井內(nèi)，使井內(nèi)鉆井液噴出（超過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)面）的現(xiàn)象稱為井噴。6、井噴失控：井噴發(fā)生后，無(wú)法用常規(guī)的方法控制井口而出現(xiàn)敞噴的現(xiàn)象稱為井噴失控。第一章：井控及相關(guān)概念7、井控的分級(jí)

人們根據(jù)井涌的規(guī)模和采取的控制方法之不同，把井控作業(yè)分為三級(jí)，即初級(jí)井控、二級(jí)井控和三級(jí)井控。初級(jí)井控（一級(jí)井控）：是依靠適當(dāng)?shù)你@井液密度來(lái)控制住地層孔隙壓力使得沒(méi)有地層流體侵入井內(nèi)，井涌量為零，自然也無(wú)溢流產(chǎn)生。二級(jí)井控：是指井內(nèi)正在使用中的鉆井液密度不能控制住地層孔隙壓力，因此井內(nèi)壓力失衡，地層流體侵入井內(nèi)，出現(xiàn)井涌，地面出現(xiàn)溢流，這時(shí)要依靠地面設(shè)備和適當(dāng)?shù)木丶夹g(shù)排除氣侵鉆井液，處理掉井涌，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡，使之重新達(dá)到初級(jí)井控狀態(tài)。這是目前培訓(xùn)鉆井人員掌握井控技術(shù)的重點(diǎn)。即：發(fā)生溢流關(guān)井后建立起來(lái)的地面回壓和井內(nèi)液柱壓力共同平衡地層壓力的控制。三級(jí)井控：是指二級(jí)井控失敗，井涌量大，失去控制，發(fā)生了井噴（地面或地下），這時(shí)使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)與設(shè)備重新恢復(fù)對(duì)井的控制，達(dá)到初級(jí)井控狀態(tài)。這是平常說(shuō)的井噴搶險(xiǎn)，可能需要滅火、打救援井。

“12·23”特大井噴責(zé)任事故導(dǎo)致243人被高濃度的硫化氫天然氣奪去生命，4000多人受傷，造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)6432.31萬(wàn)元的嚴(yán)重后果。1990年10月11日的王15-33井井噴事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失368萬(wàn)元。人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失二、井噴造成的危害2003年12月23日發(fā)生的羅家16H井及2004年12月2日發(fā)生的曲2井井噴事故，分別造成60000余人和4600余人的緊急疏散。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序人去樓空造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞1983年2月,伊朗海岸外的瑙魯滋油田發(fā)生井噴，每天7000桶(111.7萬(wàn)升)原油白白地流入海里；1969年，美國(guó)加利福尼亞州圣巴巴拉海灣的海底油田井噴，幾天之內(nèi)，從海底涌出一萬(wàn)多噸原油，油田被迫封閉，每天仍有兩噸原油噴入海里。1990年10月11日，王15-33井井噴事故中，1063小時(shí)的井噴，造成了嚴(yán)重的油氣資源損失。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞造成環(huán)境污染1983年2月,伊朗瑙魯滋油田和伊拉克一油井井噴，對(duì)野生動(dòng)物的打擊是慘重的，受到毀滅性打擊的動(dòng)物是以海藻為食的儒艮。據(jù)世界野生動(dòng)物基金報(bào)道，波斯灣的儒艮到1983年7月幾乎全部死亡。1979年6月3日，墨西哥石油公司的伊斯托克1號(hào)平臺(tái)，突然發(fā)生井噴，井噴造成10毫米厚的原油涌向墨西哥和美國(guó)海岸。黑油帶長(zhǎng)480公里，寬40公里，覆蓋1.9萬(wàn)平方公里的海面，使這一帶的海洋環(huán)境受到嚴(yán)重污染。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞造成環(huán)境污染釀成火災(zāi)1984年9月1日，位于印度尼西亞西爪哇的帕西加里笛的PSJ-A探井井噴，幾秒中后著火，鉆機(jī)在10分鐘內(nèi)燒毀，當(dāng)時(shí)的火焰高達(dá)130米，在方圓300米內(nèi)的噪音為100分貝。美國(guó)Delta鉆井公司承鉆的SCB1井發(fā)生井噴和引起著火，隨之井噴失控，部分鉆桿從防噴器中噴出。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞造成環(huán)境污染釀成火災(zāi)設(shè)備損壞1996年10月25日，長(zhǎng)慶油田W24-23井，井噴著火，7分鐘后井架倒向泵房，進(jìn)而燒毀井場(chǎng)部分設(shè)備和材料。1990年10月11日，大港油田王15-33井井噴，井架倒塌報(bào)廢。2003年2月17日，灘海工程公司承鉆的中4－72井在起鉆過(guò)程中發(fā)生井噴失控，2月18日1:24左右著火，2:08井架朝大門(mén)方向倒塌。井架、絞車(chē)及大量鉆具工具報(bào)廢。造成的危害人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失打亂正常生產(chǎn)生活秩序油氣資源受到嚴(yán)重破壞造成環(huán)境污染釀成火災(zāi)設(shè)備損壞油氣井報(bào)廢1984年印度尼西亞PSJ-A探井因井噴報(bào)廢。1997年新疆瑪扎4井井噴，導(dǎo)致井眼報(bào)廢。2003年中4－72井井噴導(dǎo)致該井報(bào)廢。

“12·23”特大井噴責(zé)任事故導(dǎo)致243人被高濃度的硫化氫天然氣奪去生命，4000多人受傷，6萬(wàn)多人被疏散，9.3萬(wàn)人受災(zāi)，造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)6432.31萬(wàn)元的嚴(yán)重后果。損失巨大的災(zāi)難性責(zé)任事故

1985年至今，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)陸地發(fā)生井噴失控事故56起，造成直接經(jīng)濟(jì)損失23561萬(wàn)元，直接時(shí)間損失41854小時(shí)，死亡266人，受傷4047人。三、井噴的原因

1、井控意識(shí)不強(qiáng)，思想麻痹，違章操作。

2、地層壓力掌握不準(zhǔn)，設(shè)計(jì)鉆井密度偏低。

3、起鉆產(chǎn)生抽吸壓力，造成誘噴。（要求鉆開(kāi)油氣層起鉆前進(jìn)行短起下鉆校對(duì)溢流的產(chǎn)生）。

4、鉆井液柱高度下降。（要求每起三柱鉆桿或一柱鉆鋌向井內(nèi)灌滿一次鉆井液）。

5、鉆井液密度下降。（原因：油氣侵入井內(nèi)；處理事故向井內(nèi)注原油或解卡劑；向井內(nèi)混油降低磨阻。

6、對(duì)淺氣層的影響缺乏認(rèn)識(shí)，井身結(jié)構(gòu)不合理。

7、井控設(shè)備的安裝及試壓不符合（石油與天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)定）的要求。

8、空井時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，無(wú)人觀察井口。

9、鉆遇漏失層段發(fā)生井漏未能及時(shí)處理或處理措施不當(dāng)。

10、相鄰注水井不停注或未減壓。

11、地質(zhì)設(shè)計(jì)未能提供準(zhǔn)確的地層孔隙壓力資料。

12、發(fā)現(xiàn)溢流后處理措施不當(dāng)。比如，有的井發(fā)現(xiàn)溢流后不是及時(shí)正確地關(guān)井，而是繼續(xù)循環(huán)觀察，致使氣侵段鉆井液或氣柱迅速上移，再想關(guān)井，為時(shí)已晚。三、井噴的原因四、提高井控意識(shí)，搞好井控工作

1、提高井控意識(shí)

（1）設(shè)備安裝意識(shí)。（2）設(shè)備調(diào)試與試壓意識(shí)。（3）油氣資源保護(hù)意識(shí)。（4）井控培訓(xùn)意識(shí)。（5）責(zé)任意識(shí)。

2、搞好井控工作

（1）井控工作主要內(nèi)容：井控設(shè)計(jì)；井控設(shè)備；鉆開(kāi)油氣層前的準(zhǔn)備工作；鉆開(kāi)油氣層和井控工作；井噴失控的處理；防火、防硫化氫的安全措施；井控培訓(xùn)。

3、搞好井控工作的措施

（1）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視井控工作。（2）必須全面系統(tǒng)地抓好五個(gè)環(huán)節(jié)，即：思想重視；措施正確；嚴(yán)格管理；技術(shù)培訓(xùn)；裝備配套。（3）認(rèn)真對(duì)待淺氣層鉆井、井控工作。（4）既注意高壓油氣井防噴，又要注意中低壓油氣井防噴。（5）要注意各部門(mén)密切配合，常抓不懈。（6）嚴(yán)格執(zhí)行，《石油天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)定》。注意：短程起鉆法操作，（起鉆前先從井內(nèi)起出5—10柱鉆桿，然后在下入井內(nèi)，開(kāi)泵循環(huán)至少一個(gè)遲到時(shí)間，觀察測(cè)量返出的鉆井液，如發(fā)現(xiàn)有油氣，說(shuō)明發(fā)生了抽吸溢流，應(yīng)調(diào)整鉆井液性能或降低起鉆速度。一、地層壓力可能增大的跡象

1、鉆屑的尺寸和形狀

觀察與分析井內(nèi)返出巖屑的尺寸和形狀，同樣可以判定地層壓力的變化。壓力過(guò)渡帶的頁(yè)巖巖屑外表尺寸通常要大于正常壓力地層的巖屑。過(guò)渡帶巖屑的邊緣銳利且?guī)Ю饨?，而正常壓力地層?yè)巖巖屑，通常是平的、小的而且多為圓邊。在異常高壓地層，地層欠壓實(shí)，鉆遇這類(lèi)地層時(shí)，壓差將減少，大塊頁(yè)巖將開(kāi)始坍塌，而坍塌的“巖屑”有著特殊的尺寸和形狀。通常這些巖屑比正常巖屑大一些，且呈長(zhǎng)條、銳利、帶棱角。第二章：溢流的檢查2、溫度變化

（1）正常地層的溫度隨井深的增加，平均每100m溫度遞增3℃左右。在壓力過(guò)渡帶，地層壓力隨井深而升高的速度比正常情況要高。在實(shí)際中觀察到，在壓力過(guò)渡帶和進(jìn)入異常高壓井段時(shí)，返出鉆井液溫度梯度的變化有達(dá)到18.2℃/100米的。（2）連續(xù)記錄出口管溫度有助于檢測(cè)地層壓力增加的情況。但是返出泥漿的溫度也取決于下列因素：①循環(huán)速度增加；②鉆井液固相含量變化；③鉆井參數(shù)變化；④鉆頭扭矩增加；⑤鉆井液化學(xué)性質(zhì)的改變等等。因此單是返出鉆井液溫度升高并不能完全確定地層壓力升高。應(yīng)結(jié)合其它方面的顯示，綜合分析判斷是否進(jìn)入異常壓力地層。（3）但是在某些地區(qū)返出鉆井液溫度與地層壓力的關(guān)系是極為明顯的，因此，可以用來(lái)預(yù)報(bào)異常壓力。

3、含氣量

鉆井液中氣體含量的增加是異常壓力地層的明顯顯示。現(xiàn)在有很多的井在施工中用鉆井液錄井來(lái)幫助檢測(cè)異常地層壓力。鉆井液中天然氣含量是否與地層壓力升高有關(guān)，這取決于地質(zhì)環(huán)境和鉆井技術(shù)，這是由于鉆井液中存在的天然氣有多種來(lái)源：

（1）鉆遇氣層：在鉆開(kāi)氣層的過(guò)程中，隨著巖石的破碎，巖石孔隙中的天然氣被釋放出來(lái)而侵入鉆井液。

（2）背景氣：連續(xù)少量地進(jìn)入井內(nèi)的天然氣被稱為原始天然氣（或背景天然氣），原始天然氣通常來(lái)自低滲透性巖層，如頁(yè)巖。但是在壓力極不平衡的情況下，某些流體可以從井壁周?chē)魅刖畠?nèi)。原始天然氣的增加表示地層壓力的增加或者表示鉆井液靜液壓力的減少。（3）接單根及起鉆導(dǎo)致的天然氣侵入：這是由于起鉆以及接單根時(shí)的抽汲作用能降低有效靜液壓力，也可使地層流體進(jìn)入井內(nèi)。假如鉆井液的靜液壓力比地層壓力高得多，侵入體積通常是小的。但是，若在鉆具運(yùn)動(dòng)前該壓差小，那么很容易引起溢流。

4、鉆井液返速變化或鉆井液性能的變化

在排量不變的情況下，若有地層流體進(jìn)入井內(nèi)，必然導(dǎo)致流速增加。特別是氣體侵入井內(nèi)，隨著氣體在井內(nèi)的逐漸上升，體積也逐漸的膨脹，當(dāng)氣體接近地面時(shí)，這種膨脹達(dá)到最大，使流速突然增加。一旦鉆井液中有地層流體侵入，則從井內(nèi)返出的鉆井液中可以發(fā)現(xiàn)有油花、油味或氣泡、硫化氫味。而且鉆井液性能也會(huì)發(fā)生變化，如：油侵入鉆井液會(huì)使鉆井液密度和粘度下降，天然氣侵入鉆井液會(huì)使鉆井液密度下降，粘度增加等。

5、機(jī)械鉆速加快

鉆速的增加是最普遍的用來(lái)確定地層壓力發(fā)生改變的方法之一。正常情況下，鉆速是隨著井深的增加而下降，這種下降是由于巖石的硬度和密度增加的結(jié)果。同時(shí)也取決于鉆井液靜液壓力和地層壓力之差。

鉆速的改變可以成為地層壓力增加的指示器。當(dāng)鉆到異常高壓地層時(shí)，一方面由于地層壓力增加就會(huì)使井底的過(guò)平衡減少（井底壓差減小），機(jī)械鉆速則加快。另一方面由于異常高壓地層欠壓實(shí)，巖石更容易破碎，因此，機(jī)械鉆速也會(huì)加快。

二、溢流的發(fā)現(xiàn)及關(guān)井

1、溢流的發(fā)現(xiàn)

鉆進(jìn)過(guò)程中溢流的發(fā)現(xiàn)：

（1）鉆井液罐內(nèi)液面升高；（2）出口鉆井液流速加快；（3）鉆速突快或放空；（4）循環(huán)泵壓下降，泵速增加；（5）鉆具懸重發(fā)生變化。鉆井液嚴(yán)重氣侵時(shí)懸重增加，溢流在環(huán)空高速上返時(shí)使懸重減小。（6）鉆井液性能發(fā)生變化，水侵時(shí)密度、粘度下降；油氣侵時(shí)密度下降、粘度升高。（7）停泵后井口有外溢鉆井液現(xiàn)象。起下鉆時(shí)溢流的發(fā)現(xiàn)（1）起鉆時(shí)，如果灌入鉆井液體積小于起出鉆具的體積說(shuō)明發(fā)生了溢流。（2）下鉆時(shí)，如果返出鉆井液體積大于下入鉆具的體積說(shuō)明發(fā)生了溢流。（3）停灌泥漿、停止下發(fā)鉆具時(shí)井口有外溢鉆井液現(xiàn)象。井噴多發(fā)生在起鉆的鉆井作業(yè)中。因?yàn)樵谄疸@作業(yè)時(shí)，產(chǎn)生抽吸壓力而使井底壓力降低，起鉆過(guò)程中不及時(shí)灌滿鉆井液也會(huì)使井底壓力降低。起鉆時(shí)一般每起3柱鉆桿或1柱鉆鋌需灌滿一次鉆井液?？站畷r(shí)溢流的發(fā)現(xiàn)主要根據(jù)井口是否有外溢鉆井液現(xiàn)象，如有說(shuō)明發(fā)生了溢流。如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流（1）勤觀測(cè)液面變化、鉆井液性能，堅(jiān)持坐崗觀察，干部24小時(shí)值。（2）校核dc指數(shù)，井底壓力與地層壓力平衡，起下鉆時(shí)鉆井液體積比較。（3）觀察鉆速、放空、憋跳、懸重、泵壓及鉆井液出口溫度。2、關(guān)井及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流并迅速關(guān)井的優(yōu)點(diǎn)：（1）控制住井口，使井控工作處于主動(dòng)，有利于實(shí)現(xiàn)安全壓井。（2）制止溢流繼續(xù)進(jìn)入井內(nèi)。（3）可保持井內(nèi)較多的鉆井液，減小關(guān)井和壓井時(shí)的套壓值。（4）可較準(zhǔn)確確定地層壓力和壓井鉆井液密度。關(guān)井方法：（1）硬關(guān)井：發(fā)現(xiàn)溢流后立即關(guān)防噴器的關(guān)井方法，其優(yōu)點(diǎn)關(guān)井速度快，關(guān)井時(shí)間短，溢流量小，但井口設(shè)備受沖擊力大。（2）軟關(guān)井：發(fā)現(xiàn)溢流后，首先打開(kāi)放噴閥，再關(guān)防噴器，再關(guān)節(jié)流閥的關(guān)井方法。關(guān)井程序：

1．鉆進(jìn)中發(fā)生溢流：

（1）發(fā)：發(fā)出報(bào)警信號(hào)（時(shí)間不少于20秒）。（2）停：停止鉆進(jìn)。（3）搶：搶提鉆具，停泵。（4）開(kāi)：開(kāi)液動(dòng)平板閥。（內(nèi)3號(hào)）（5）關(guān)：關(guān)防噴器（半封閘板）。（6）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥上游的平板閥。（7）看：讀取套壓、立壓、測(cè)量溢流量，向值班干部及甲方監(jiān)督報(bào)告。2．起下鉆桿中發(fā)生溢流：

（1）發(fā)：發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（2）停：停止起下鉆桿作業(yè)。（3）搶：搶接回壓閥（或頂驅(qū)）。（4）開(kāi)：打開(kāi)液動(dòng)平板閥（內(nèi)3號(hào)）。（5）關(guān)：關(guān)防噴器（半封閘板）。（6）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥上游的平板閥。（7）看：讀取套壓、接方鉆桿（頂驅(qū)鉆機(jī)除外）求立壓、測(cè)量溢流量，向值班干部及甲方監(jiān)督報(bào)告。3．起下鉆鋌中發(fā)生溢流：

（1）發(fā)：發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（2）停：停止起下鉆鋌作業(yè)。（3）搶：搶接防噴單根及回壓閥（頂驅(qū)）。（4）開(kāi)：打開(kāi)液動(dòng)平板閥（內(nèi)3號(hào)）。（5）關(guān)：關(guān)防噴器。

（6）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥上游的平板閥。（7）看：讀取套壓、接方鉆桿（頂驅(qū)除外）求立壓、測(cè)量溢流量，向值班干部及甲方監(jiān)督報(bào)告。

4．空井時(shí)發(fā)生溢流：（1）發(fā)：發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（2）停：停止其它作業(yè)。（3）開(kāi)：打開(kāi)液動(dòng)平板閥（內(nèi)3號(hào)）。（4）關(guān)：關(guān)防噴器（全封閘板）。（5）關(guān)：關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥上游的平板閥。（6）看：讀取套壓、測(cè)量溢流量。向值班干部及甲方監(jiān)督報(bào)告。一、鉆井液靜液壓力

1、定義：由靜止鉆井液自身質(zhì)量所產(chǎn)生的壓力。

2、計(jì)算公式：鉆井液靜液壓力=9.8×鉆井液密度×液柱的垂直高度。

從公式中可以看出，靜液壓力的大小，只和液體的密度、液柱的垂直高度有關(guān)，和截面形狀無(wú)關(guān)。二、壓力梯度

（1）定義：每增加單位垂直深度（或高度）壓力的增加值稱為壓力梯度。（2）表達(dá)式：壓力梯度=壓力÷高度=液體密度×9.8第三章：井內(nèi)壓力概念三、地層壓力

1、定義：指巖石孔隙中流體所具的壓力。

2、地層壓力的分類(lèi)（1）正常地層壓力：指從地表到地下該地層處的靜液壓力。9.8----10.486千帕/米）（2）異常高壓：指地層壓力梯度高于正常壓力梯度時(shí)，稱為異常高壓。（3）異常低壓：指壓力梯度低于正常壓力梯度稱異常低壓。

3、地層壓力的表示方法（1）用壓力的具體數(shù)值表示。（2）用地層壓力梯度表示。（3）用等效鉆井液密度表示。（4）用壓力系數(shù)表示。即：某點(diǎn)地層壓力與該深度淡水柱的靜液壓力之比。四、地層破裂壓力

1、定義：

是指地層抵抗水力壓裂的能力，換句話說(shuō)：指某一深度地層發(fā)生破裂或裂縫時(shí)所能承受的壓力。

2、地層破裂壓力梯度：

指每增加單位垂深度（或高度）地層破裂壓力的增加值稱為地層破裂壓力梯度。

3、計(jì)算公式

地層破裂壓力梯度=地層破裂壓力÷垂直深度=9.8×地層破裂壓力當(dāng)量鉆井液密度。

4、地層破裂壓力實(shí)驗(yàn)操作步驟鉆完水泥塞，再鉆進(jìn)（第一個(gè)沙層）3米左右，上提鉆具，用地面防噴器關(guān)井，小排量(0.8---1.32升/秒)向井內(nèi)緩慢注入鉆井液(最好用水泥車(chē))記錄不同時(shí)間的泵入量和井口壓力，開(kāi)始泵入量和壓力呈直線關(guān)系,當(dāng)偏離直線的點(diǎn)即為該地層的破裂壓力對(duì)應(yīng)的井口壓力。即套管鞋處最大允許關(guān)井套壓。五、波動(dòng)壓力

1、抽吸壓力：指鉆柱向上運(yùn)動(dòng)時(shí)井內(nèi)鉆井液向下流動(dòng)使井底壓力減小的壓力叫抽吸壓力。

2、激動(dòng)壓力：指鉆柱向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，井內(nèi)鉆井液向上流動(dòng)時(shí)，使井底壓力增加的壓力。

3、波動(dòng)壓力對(duì)鉆井的危害：由于鉆井液密度、粘度、切力，過(guò)快的起下鉆速度會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的抽吸、激動(dòng)壓力這樣會(huì)造成井噴或壓漏地層。

4、影響抽吸、激動(dòng)壓力的因素：（1）管柱的起下速度；（2）鉆井液的密度、粘度、切力；（3）環(huán)空間隙；（4）管子截流（鉆頭泥包）；（5）慣性力。

5、減小波動(dòng)壓力的措施

（1）控制起下鉆速度，鉆開(kāi)油氣層后起鉆前利用短起下鉆法檢查井底溢流。

（2）起下鉆操作要平穩(wěn)，防止猛提猛剎。

（3）調(diào)整好鉆井液性能，盡量降低、粘度、切力。

（4）保持井眼暢通，防止鉆頭泥包。六、環(huán)空流動(dòng)阻力Pbp

1、定義：循環(huán)時(shí)鉆井液沿環(huán)空上返時(shí)，產(chǎn)生的使井底壓力增加的力，叫環(huán)空流動(dòng)阻力。

2、影響環(huán)空流動(dòng)阻力的因素（1）鉆井液環(huán)空上返速度；（2）環(huán)空間隙；（3）井深和鉆井液性能（密度、粘度）。七、井底壓力Pb

1、定義：指地面和井內(nèi)各種壓力，作用在井底的總壓力稱為井底壓力。

2、井內(nèi)主要包括的力：鉆井液靜液柱壓力；環(huán)空流動(dòng)阻力；抽吸壓力；激動(dòng)壓力；地層壓力。

3、在不同鉆井作業(yè)中的井底壓力的變化。

靜止時(shí)：井底壓力=靜液壓力

循環(huán)泥漿時(shí)：井底壓力=靜液壓力+環(huán)空流阻

鉆進(jìn)時(shí)：井底壓力=靜液壓力+環(huán)空流阻+鉆屑增加壓力

起鉆時(shí)：井底壓力=靜液壓力-抽吸壓力-（液面下降）

下鉆時(shí)：井底壓力=靜液壓力+激動(dòng)壓力

關(guān)井后：井底壓力=靜液壓力+關(guān)井套壓

平衡鉆井

----以鉆進(jìn)時(shí)的井底壓力等于地層壓力，

近平衡鉆井----以起鉆時(shí)的井地壓力等于地層壓力條件下的鉆井。

欠平衡鉆井----以鉆井時(shí)的井底壓力小于井底壓力，允許地層流體進(jìn)入井內(nèi)的鉆井。八、鉆井液密度的確定

鉆井液密度的大小應(yīng)滿足平衡地層壓力和不壓漏地層兩個(gè)條件，實(shí)現(xiàn)近平衡鉆井，所以鉆井密度是以起鉆時(shí)的井底壓力等于地層壓力設(shè)計(jì)出鉆井液密度的。（1）鉆井液密度

=Pp/9.8H+(Psp+Pdp)/9.8H=地層壓力當(dāng)量鉆井液密度+附加密度（2）附加密度：油井取0.05---0.10克/立方厘米或1.5-3.5MPa

氣井取0.07---0.15克/立方厘米或3.0-5.0MPa

（3）井底壓差：指井底壓力與地層壓力的差值。九、一級(jí)井控技術(shù)措施

1、掌握井內(nèi)各種壓力。

2、合理的井身結(jié)構(gòu)。

3、隨時(shí)檢查井底壓力與地層壓力的平衡

（1）合理的鉆井密度。

（2）根據(jù)dc指數(shù)及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。

（3）根據(jù)油層活躍程度適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度。十、合理的操作

1、起下鉆操作要平穩(wěn)，嚴(yán)格控制起下鉆速度。

2、起鉆時(shí)要及時(shí)灌鉆井液，不準(zhǔn)空井保養(yǎng)設(shè)備。

3、井眼要暢通，防止拔活塞。

4、打開(kāi)油氣層2米循環(huán)一周檢查溢流情況。十一、特殊施工要保持井內(nèi)壓力平衡

1、油浴井解卡要滿足井內(nèi)壓力平衡。

2、向井內(nèi)混油時(shí)，應(yīng)控制速度，保持壓力平衡關(guān)系。

3、采用重漿帽、多凝水泥漿、環(huán)空加回壓等方法，消除水泥漿失重引起的壓力損失。氣體的特點(diǎn)：密度小，重量輕，擴(kuò)散性強(qiáng)，體積隨溫度壓力的變化而變化。一、天然氣進(jìn)入井內(nèi)的方式1、破碎（釋放）侵入：巖石破碎，孔隙中的天然氣釋放進(jìn)入井內(nèi)。2、置換侵入：鉆遇裂縫和溶洞時(shí)，由于鉆井液的密度大于天然氣的密度，天然氣被置換進(jìn)入井內(nèi)。3、擴(kuò)散侵入：鉆穿高壓氣層時(shí)，由于地層中所含氣體的密度大于鉆井液中所含氣體的密度，天然氣通過(guò)泥餅擴(kuò)散進(jìn)入井內(nèi)。4、壓差侵入：當(dāng)井底壓力小于地層壓力時(shí)，天然氣在壓差的作用下大量進(jìn)入井內(nèi)。第四章：天然氣溢流的特點(diǎn)及活動(dòng)規(guī)律二、天然氣進(jìn)入井內(nèi)對(duì)井內(nèi)液柱壓力的影響1、以微氣泡的形式存在鉆井液中對(duì)液柱壓力Pm的影響：天然氣侵入鉆井液后，常以微小的氣泡形式混在鉆井液中。隨著鉆井液循環(huán)在環(huán)空上升或因其密度小在鉆井液中滑脫上升。

天然氣在井底開(kāi)始侵入后，受到的壓力大，氣泡體積很小，對(duì)鉆井液密度的影響也較小。在上升過(guò)程中，由于受到的鉆井液柱壓力逐漸減小，氣泡就逐漸膨脹，體積增大，鉆井液中的天然氣體積增多，鉆井液密度則隨著氣泡的上升而逐漸減小。當(dāng)氣泡上升至接近地面時(shí)，氣泡體積膨脹到最大，而鉆井液密度降到最小。可見(jiàn)，氣侵后，井內(nèi)鉆井液密度是隨井深自下而上變小。

由于天然氣的體積和所受到的壓力成反比，發(fā)生氣侵后，整個(gè)井筒的鉆井液密度不均勻，自下而上逐漸減小，井口的密度最小，這樣不能用測(cè)得的鉆井液密度來(lái)計(jì)算。

結(jié)論1：以氣泡的形式存在鉆井液中，對(duì)井內(nèi)液柱壓力影響不大，但要加強(qiáng)地面除氣，防止受污染的鉆井液再次進(jìn)入井內(nèi)。

2、天然氣以氣柱的形式存在井底對(duì)Pm的影響

（1）、在開(kāi)井情況

由于起鉆后靜止時(shí)間較長(zhǎng)或起鉆產(chǎn)生抽吸壓力，使天然氣以氣柱的形式存在井底，在密度差的作用下，上升運(yùn)移，速度一般為150---450米/小時(shí)。當(dāng)氣柱在井內(nèi)上升過(guò)程中，由于氣柱所受壓力減小，體積不斷增大。

結(jié)論2：發(fā)生天然氣溢流，在開(kāi)井情況下，氣柱在上升運(yùn)移過(guò)程中，井內(nèi)液柱壓力不斷降低，當(dāng)氣柱上升到井口時(shí)，液柱壓力降低到最小值。

（2）、關(guān)井情況下氣柱對(duì)井內(nèi)壓力的影響

在關(guān)井情況下氣柱沿井筒運(yùn)移，即滑脫上升，其速度約為270---360米/小時(shí)。氣柱在上升過(guò)程中，體積不能發(fā)生變化，保持井底壓力上升。

結(jié)論3：發(fā)生天氣溢流，在關(guān)井情況下，氣柱滑脫上升過(guò)程中，井底、井口、井內(nèi)各部位的壓力都逐漸增加，當(dāng)氣柱上升到井口時(shí)，達(dá)到最大值。

注意：發(fā)生溢流關(guān)井后，井隊(duì)一定要派人看井，當(dāng)井口壓力上升到某一數(shù)值時(shí)，應(yīng)適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥放壓，并記錄所放出的鉆井液體積。第一部分井控技術(shù)第二部分井控設(shè)備一、井控設(shè)備的定義

實(shí)施油氣井壓力控制所需的一整套設(shè)備、儀器、儀表和專用工具。二、井控設(shè)備的功用

能在鉆井過(guò)程中對(duì)地層壓力、地層流體、鉆井主要參數(shù)、鉆井液密度等進(jìn)行準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào)；當(dāng)發(fā)生溢流、井噴時(shí)，能迅速控制井口及井中流體的排放，及時(shí)泵入壓井鉆井液使之在維持穩(wěn)定的井底壓力條件下重建井底與地層之間的壓力平衡。(1)及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流（2）預(yù)防井噴（3）迅速控制井噴（4）處理復(fù)雜情況

第一節(jié)：井控設(shè)備概述三、井控設(shè)備的組成1、井口防噴器組(環(huán)形防噴器、閘板防噴器、四通等)1、井口防噴器組(環(huán)形防噴器、閘板防噴器、四通等)2、控制系統(tǒng)(蓄能器裝置、遙控裝置、輔助遙控裝置)三、井控設(shè)備的組成1、井口防噴器組(環(huán)形防噴器、閘板防噴器、四通等)2、控制系統(tǒng)(蓄能器裝置、遙控裝置、輔助遙控裝置)3、節(jié)流與壓井管匯三、井控設(shè)備的組成1、井口防噴器組(環(huán)形防噴器、閘板防噴器、四通等)2、控制系統(tǒng)(蓄能器裝置、遙控裝置、輔助遙控裝置)3、節(jié)流與壓井管匯4、鉆具內(nèi)防噴工具(方鉆桿球閥、鉆桿回壓凡爾、井下鉆具浮閥)三、井控設(shè)備的組成1、井口防噴器組(環(huán)形防噴器、閘板防噴器、四通等)2、控制系統(tǒng)(蓄能器裝置、遙控裝置、輔助遙控裝置)3、節(jié)流與壓井管匯4、鉆具內(nèi)防噴工具(方鉆桿球閥、鉆桿回壓凡爾、井下鉆具浮閥)5、加重鉆井液裝置6、起鉆灌注鉆井液裝置7、鉆井液氣體分離器,除氣器8、監(jiān)測(cè)儀表(泥漿液面監(jiān)測(cè)儀、硫化氫檢測(cè)器)9、旋轉(zhuǎn)防噴器10、不壓井起下鉆加壓裝置及滅火設(shè)備三、井控設(shè)備的組成四、液壓防噴器的特點(diǎn)1.關(guān)井動(dòng)作迅速。（閘板防噴器液壓關(guān)井3－8秒；環(huán)形防噴器液壓關(guān)井30秒內(nèi)）2.操作方便。3.安全可靠。4.現(xiàn)場(chǎng)維修方便。五、防噴器的規(guī)格1、壓力級(jí)別14、21、35、70、105MPa2、通徑有九種,常用的有四種常用的四種為：230、280、346、540mm九種:180、230、280、346、426、476、528、540、680mm六、防噴器的識(shí)別

FH——環(huán)形防噴器

FZ——單閘板防噴器

2FZ——雙閘板防噴器

3FZ——三閘板防噴器七、液壓防噴器的型號(hào)單閘板防噴器FZ公稱通徑－最大工作壓力雙閘板防噴器2FZ公稱通徑－最大工作壓力三閘板防噴器3FZ公稱通徑－最大工作壓力環(huán)形防噴器FH公稱通徑－最大工作壓力注：其中公稱通徑以cm為單位；最大工作壓力以MPa為單位。如:

2FZ35-35最大工作壓力Mpa公稱通徑cm閘板防噴器閘板數(shù)量：2個(gè)表示公稱通徑35cm(346mm),最大工作壓力35MPa的雙閘板防噴器。如：FH28-35最大工作壓力Mpa公稱通徑cm環(huán)形防噴器表示公稱通徑28cm,最大工作壓力35MPa的環(huán)形防噴器。八、井口防噴器的組合

1.油氣井口自下而上安裝順序:套管頭、四通、雙閘板防噴器、環(huán)形防噴器、防溢管。2.防噴器公稱通徑的選擇:應(yīng)與其套管頭下的套管尺寸相匹配,以便通過(guò)相應(yīng)鉆頭與鉆具。3.防噴器壓力級(jí)別的選擇:應(yīng)大于相應(yīng)井段最高地層壓力。4.防噴器組合形式的選擇:（目前我們常用的有以下幾種）

防噴器常用組合形式1、功用：

井內(nèi)無(wú)鉆具可全封井口（封零）；井內(nèi)有鉆具、套管、鋼絲繩、電纜時(shí)可封閉環(huán)空；在封閉18°坡度接頭對(duì)焊鉆桿時(shí)可強(qiáng)行起下鉆。2、類(lèi)型：

錐型膠芯；球型膠芯；組合膠芯(國(guó)產(chǎn)的只有錐型膠芯FH與球型膠芯FH兩種)3、結(jié)構(gòu)與動(dòng)作原理：

結(jié)構(gòu)：殼體、頂蓋、支持筒、活塞、膠芯、防塵圈等組成。動(dòng)作原理：下油腔進(jìn)油關(guān)井，上油腔進(jìn)油開(kāi)井。第二節(jié)：環(huán)型防噴器4、環(huán)形防噴器的合理使用在現(xiàn)場(chǎng)不做封零試驗(yàn)，但應(yīng)做封環(huán)空試驗(yàn)；在封井狀態(tài)，可慢速上下活動(dòng)鉆具，但不許轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具；不許用微開(kāi)環(huán)形噴器的方法泄降套壓，嚴(yán)禁將環(huán)形防噴器當(dāng)刮泥器使用；封井強(qiáng)行起下鉆作業(yè)時(shí)，只能通過(guò)具有18°坡度的對(duì)焊鉆桿接頭；封井液控油壓不應(yīng)過(guò)大，液控油壓最大不允許超過(guò)15MPa，通常封井液壓不超過(guò)10.5MPa；不許長(zhǎng)期關(guān)井作業(yè)；膠芯備件應(yīng)妥善保管。問(wèn)題：為什么環(huán)形防噴器的控制油壓不能超過(guò)15Mpa？

油壓過(guò)高會(huì)使膠芯彈性減弱，不能很好的恢復(fù)原狀；油壓過(guò)高膠芯易老化變脆，耐磨性降低。因此控制油壓以滿足關(guān)井為宜，不能超過(guò)15Mpa。一、閘板防噴器的功用

用半封閘板封環(huán)空。用全封閘板全封井口。用剪切閘板剪切鉆具，全封井口。有的半封閘板可用以懸掛鉆具(國(guó)產(chǎn)的一般無(wú)此功能)。通過(guò)殼體側(cè)孔循環(huán)鉆井液或放噴。二、閘板按用途分

半封閘板、全封閘板、剪切閘板、變徑閘板。三、防噴器按腔室分

單閘板防噴器、雙閘板防噴器、三閘板防噴器。第三節(jié)：閘板防噴器剪切閘板半封閘板四、閘板防噴器的結(jié)構(gòu)1、結(jié)構(gòu)：殼體、側(cè)門(mén)、油缸、缸蓋、鎖緊軸、活塞與活塞桿、閘板等組成。2、閘板的組成：由閘板體、壓塊、橡膠膠芯等組成。3、閘板有單面閘板和雙面閘板兩種類(lèi)型。雙面閘板在使用中,當(dāng)上平面磨損后,其下平面也必將磨傷,因此不能上下翻面,重復(fù)安裝使用。4、閘板防噴器設(shè)計(jì)可旋開(kāi)的側(cè)門(mén)：目的是便于拆換閘板及拆換活塞桿盤(pán)根。五、閘板防噴器的工作原理在三位四通閥控制下，高壓液壓油進(jìn)入關(guān)閉腔，推動(dòng)活塞帶動(dòng)閘板向井眼中心推移，實(shí)現(xiàn)關(guān)井；高壓液壓油進(jìn)入開(kāi)啟腔，推動(dòng)活塞帶動(dòng)閘板離開(kāi)井眼中心，實(shí)現(xiàn)開(kāi)井。六、閘板防噴器的四處密封1.前密封：閘板前部與管子的密封；(全封閘板則為閘板前部橡膠的相互密封)2.頂密封：閘板頂部與殼體的密封；(閘板防噴器整體上下顛倒安裝不能有效封井)3.側(cè)密封：側(cè)門(mén)與殼體之間的密封；4.軸密封：側(cè)門(mén)腔與活塞桿之間的密封(一次密封)。

閘板防噴器必須四處封閉才能有效封井。七、拆換閘板的操作（開(kāi)井狀態(tài)）

1.控制臺(tái)換向手柄處于中位；

2.拆下側(cè)門(mén)緊固螺栓，旋開(kāi)側(cè)門(mén)；

3.液壓關(guān)井，閘板從側(cè)門(mén)腔內(nèi)伸出；

4.更換閘板，裝正、裝平；

5.液壓開(kāi)井，閘板縮回側(cè)門(mén)腔；控制臺(tái)換向手柄處于中位；

6.關(guān)閉側(cè)門(mén)，上緊螺栓。八、鎖緊裝置1、鎖緊裝置的功用長(zhǎng)期關(guān)井可泄去管路油壓，防止高壓油泄漏；不能液壓關(guān)井時(shí)可以用來(lái)手動(dòng)關(guān)井；防止“開(kāi)井失控”的誤操作。

2、手動(dòng)鎖緊裝置的組成：鎖緊軸、萬(wàn)向接頭、操縱桿、手輪。3、手動(dòng)鎖緊操作：同時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的兩個(gè)鎖緊手輪，記住圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)到位，回旋1/4-1/2圈。即順旋—到位—回旋4、手動(dòng)解鎖操作：同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的兩個(gè)鎖緊手輪，記住圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)到位，回旋1/4-1/2圈。即逆旋—到位—回旋。5、手動(dòng)鎖緊/解鎖不到位危害：鎖緊不到位可能開(kāi)井失控；解鎖不到位閘板不能完全打開(kāi),起下鉆易碰壞閘板。6、手動(dòng)鎖緊及解鎖到位后手輪回旋1/4—1/2圈的目的：使絲扣間隙儲(chǔ)油，靈活松動(dòng)不卡死，下次操作省力。7、手動(dòng)鎖緊裝置使用時(shí)應(yīng)注意：液控失效時(shí)，用于手動(dòng)關(guān)井，但手動(dòng)不能開(kāi)井，只能液壓開(kāi)井。8、閘板防噴器手動(dòng)鎖緊后的開(kāi)井步驟：手動(dòng)解鎖—同時(shí)逆旋兩側(cè)手輪，鎖緊軸到位，回旋1/4-1/2圈；液壓開(kāi)井；九、如何觀察閘板防噴器的開(kāi)關(guān)狀態(tài)在未手動(dòng)鎖緊的前提下:1.關(guān)井：鎖緊軸無(wú)銹蝕光亮部分全部隱入到油缸端蓋內(nèi)；2.開(kāi)井：鎖緊軸無(wú)銹蝕光亮部分全部外露。（×）鎖緊軸無(wú)銹蝕光亮部分全部外露一定是開(kāi)井。十、閘板防噴器二次密封裝置

功用：在封井狀態(tài)下，當(dāng)側(cè)門(mén)腔與活塞桿間的密封失效時(shí)，利用二次密封裝置中的密封脂補(bǔ)救密封。閘板防噴器二次密封裝置泄流孔絲堵在關(guān)井后必須卸掉。操作：卸下絲堵，用專用板手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)注入螺釘，觀察孔止漏即可。十一、閘板防噴器的合理使用：

1.半封閘板的尺寸應(yīng)與所用鉆桿尺寸相符。

2.半封閘板封井后不能轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具,一般也不能上下活動(dòng)鉆具。

3.半封閘板不準(zhǔn)在空井條件下試開(kāi)關(guān)。

4.井內(nèi)有鉆具時(shí)禁止用全封閘板封井。

5.長(zhǎng)期封井后應(yīng)鎖緊閘板并將三位四通閥扳至中位。

6.長(zhǎng)期封井后,開(kāi)井前應(yīng)先解鎖,再液壓開(kāi)井。十一、閘板防噴器的合理使用：

7.鎖緊或解鎖時(shí),手輪應(yīng)旋夠給定圈數(shù),以確保鎖緊軸到位（開(kāi)關(guān)圈數(shù)應(yīng)掛牌標(biāo)明）。

8.每次起下鉆檢查開(kāi)關(guān)活動(dòng)閘板防噴器一次。

9.液壓開(kāi)井操作完畢后應(yīng)到井口檢視閘板是否全開(kāi)。10.閘板防噴器投入使用后應(yīng)卸下觀察孔絲堵,并有專人負(fù)責(zé)觀察。11.嚴(yán)禁打開(kāi)閘板降泄套壓。12.配裝環(huán)形防噴器的井口,關(guān)井順序?yàn)?先關(guān)萬(wàn)能,再關(guān)閘板,然后打開(kāi)萬(wàn)能。

旋轉(zhuǎn)防噴器安裝在井口防噴器組的最上端，即拆掉防溢管換裝以旋轉(zhuǎn)防噴器。旋轉(zhuǎn)防噴器常用于欠平衡鉆井作業(yè)中。第四節(jié)：旋轉(zhuǎn)防噴器第五節(jié)：控制系統(tǒng)一、組成控制系統(tǒng)組成：遠(yuǎn)程控制臺(tái)、司鉆控制臺(tái)及輔助控制臺(tái)。遠(yuǎn)控臺(tái)位置：面對(duì)鉆臺(tái)左側(cè)前方,距井口25米以遠(yuǎn)。(周?chē)?0米內(nèi)不得放氧氣瓶、油桶等易燃易爆品)。遠(yuǎn)控臺(tái)組成：蓄能器、油泵、閥件及管匯、油箱及底座。司控臺(tái)位置：位于鉆臺(tái)上司鉆崗位附近。司鉆臺(tái)組成：主要有閥件、壓力表及殼體.輔助控制臺(tái)位置：位于值班房?jī)?nèi)，作為應(yīng)急備用。何時(shí)使用司控臺(tái)：通常防噴器的開(kāi)關(guān)是由司控臺(tái)操縱的。何時(shí)使用遠(yuǎn)程臺(tái)：在氣控失靈或井口嚴(yán)重井噴,鉆臺(tái)不能容人時(shí)(或未裝司控臺(tái)時(shí))防噴器的開(kāi)關(guān)是由遠(yuǎn)控臺(tái)操縱的?？刂葡到y(tǒng)分三種類(lèi)型：氣控液型；液控液型；電控液型；（目前陸上鉆井隊(duì)所用控制系統(tǒng)多屬氣控液型）二、控制系統(tǒng)代號(hào)說(shuō)明FKQ4005A：公稱容量為400升，有5個(gè)控制對(duì)象，第一次改進(jìn)的氣控液型防噴器控制系統(tǒng)。四、控制系統(tǒng)主要部件

1、蓄能器

2、油泵

3、三位四通換向閥

4、減壓調(diào)壓閥

5、油路旁通閥6、泄壓閥

7、壓力自動(dòng)開(kāi)關(guān)

8、壓力表

9、安全閥及單向閥

10、配電盤(pán)旋鈕開(kāi)關(guān)

11、高壓截止閥

12、蓄能器進(jìn)出油閥

13、氣泵進(jìn)氣閥

14、氣路旁通閥

15、氣動(dòng)壓力變送器

16、分水濾氣器油霧器

17、遙控裝置氣源總閥

18、遙控裝置空氣換向閥1、儲(chǔ)能器現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng)鋼瓶膠囊預(yù)充氮?dú)?，充氮壓?±0.7MPa

充氮前應(yīng)泄掉鋼瓶里的壓力油。在無(wú)油壓條件下充氮。每月用充氮工具對(duì)膠囊氮?dú)鈮毫z測(cè)一次。電泵：通常情況使用電泵。氣泵:停電、限電、電泵發(fā)生故障及需超壓控制時(shí)使用氣泵。2、三位四通閥現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng)：

1)操作時(shí)手柄應(yīng)扳到位。

2)不能加裝其它鎖緊裝置。

3)二位氣缸擺動(dòng)軸處有黃油嘴;活塞桿盤(pán)根處有機(jī)油杯,使用時(shí)應(yīng)每周壓注黃油與機(jī)油一次。

4)通常氣動(dòng)換向(關(guān)、開(kāi))，也可手動(dòng)換向(關(guān)，開(kāi)，中)，待命時(shí)應(yīng)處于工作位置，備用處中位。3、減壓閥現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng)：1)調(diào)前先卸松鎖緊手柄,眼看相應(yīng)壓力、表,緩慢調(diào)節(jié),調(diào)好再鎖緊。2)調(diào)節(jié)時(shí)有滯后現(xiàn)象,二次油壓不連續(xù)變化,最大跳躍值可允許3MPa。3)順旋壓力調(diào)高；逆旋壓力調(diào)低，調(diào)節(jié)壓力10.5MPa。4)必要時(shí)機(jī)油潤(rùn)滑。4、壓力自動(dòng)開(kāi)關(guān)①壓力繼電器(液電開(kāi)關(guān))：自動(dòng)控制電泵啟停；上限壓力21MPa，下限壓力17.5MPa。②壓力繼氣器(液氣開(kāi)關(guān))：自動(dòng)控制氣泵啟停；上限壓力21MPa，下限壓力19MPa。

5、壓力表待命值：

蓄能器壓力表：17.5—21MPa。閘板防噴器供油壓力表：10.5MPa；環(huán)形防噴器供油壓力表：10.5MPa；氣源壓力表壓力：0.65—0.8MPa；6、電泵現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng)：

1)專線供電。

2)電壓380伏。

3)電泵補(bǔ)油應(yīng)卸壓?jiǎn)?dòng)(即蓄能器油壓降至17.5MPa時(shí)啟動(dòng)).4)投入使用后,電控箱旋鈕旋至自動(dòng)位。

5)電機(jī)接線應(yīng)保證曲軸逆旋。

6)曲軸箱.鏈條箱注入20號(hào)機(jī)油,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充；半年換油一次。

7)調(diào)節(jié)壓緊螺帽,使每分滴油5—10滴。

8)換鋼絲擋圈時(shí),拉桿與柱塞端部相互頂緊.7、氣泵現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng)：1)通常關(guān)閉