組合式干燥器說明

無錫盛達組合式枯燥器說明2021年11月組合式枯燥器說明第一局部概述一、概述冷凍式枯燥器，由于能耗低運行費用少，投資不大而成為空氣枯燥的首選產(chǎn)品，但其壓力露點一般只能到達3℃，因此要求壓力露點較低時，不得不采用能耗較高的再生式壓縮空氣枯燥器。組合式壓縮空氣枯燥器是將上述二種枯燥器組合在一起，即空氣先經(jīng)過冷凍式枯燥器，約去除90%的水份后，再進入再生式枯燥器使壓力露點降低到-40℃以下。而綜合能耗比再生式枯燥器還要低，這既保證了空氣的低露點而又節(jié)約了能源。組合式枯燥器說明第二局部工作原理二、工作原理⒈冷凍式枯燥器的工作原理壓縮空氣的飽和含水量與溫度有關(guān)，溫度下降時，含水量也下降。如進入枯燥器前空氣的壓力為0.7Mpa，溫度40℃，那么每公斤空氣的含水量為5.7874克，溫度降到3℃時飽和含水量為0.589克，因此一公斤空氣(0.7Mpa)溫度從40℃下降到3℃時，有5.1984克〔5.7874-0.589〕水蒸汽凝結(jié)成水。冷凍式枯燥器就是利用冷凍機將約40℃的壓縮空氣冷卻到約3℃，并將冷凝水排出，從而到達枯燥的目的。⒉再生式枯燥器的工作原理經(jīng)冷凍式枯燥器處理后空氣的露點只能降到3℃左右，如溫度過低時，空氣中水汽將凍結(jié)在冷卻器內(nèi)，使枯燥工作無法進行。因此要求露點更低時需用再生式枯燥器。再生式枯燥器常用無熱型和微熱型二種，再生空氣不經(jīng)過加熱的稱無熱型。該組合式枯燥器是冷凍式枯燥器和無熱型再生式枯燥器的組合。再生式枯燥器是用多孔性枯燥劑〔本產(chǎn)品用Ф3-5mm球形活性氧化鋁〕以吸附空氣中的水份?？菰飫┑奈烤哂幸欢ㄏ薅鹊?，吸水量到達飽和時需進行再生。再生空氣是從已枯燥的壓縮空氣中引出。因空氣中的飽和含水量與壓力有關(guān)，壓力越高含水量越小。因此可用較少的再生氣便可將枯燥劑中的水分帶出。組合式枯燥器說明第三局部工藝流程1、流程圖624242020272621電加熱器25292322空氣出口252152823221112151310978192空氣進口141817316411預冷器2蒸發(fā)器3冷凝水排放閥4水別離器5回熱器6吸入過濾器7壓縮機8曲軸箱油加熱器9回油視鏡10油別離器11易熔塞12水冷凝器13風冷凝器14貯液罐15枯燥過濾器16電磁閥17視液鏡18熱力膨脹閥19熱氣旁通閥20進氣閥21枯燥塔22排氣單向閥23再生單向閥24再生排氣閥25消聲器26再生氣量調(diào)節(jié)閥27節(jié)流板28減壓過濾器說明：⒈小型枯燥器采用全封閉壓縮機，一般無部件8、9、10。⒉如用水冷凝器那么無部件13和14。2、工藝流程1〕、空氣流程約40℃的壓縮空氣進入預冷器1的管間被從蒸發(fā)器2出來的冷空氣冷卻至約24℃，再被蒸發(fā)器的氟利昂冷卻至約3℃，然后進入水別離器4，水從排放閥3排出，含水量約降至0.589克/公斤的空氣，進入預冷器的管內(nèi)，被進來的空氣加熱至約28-30℃。其含水量仍為0.589克/公斤。此空氣進入再生式枯燥器再進行深度枯燥。半干空氣進入左側(cè)進氣閥20、左塔21，被枯燥后經(jīng)左側(cè)排氣單向閥，約95%的枯燥空氣由排氣管輸出，約5%的枯燥空氣，經(jīng)再生氣量調(diào)節(jié)閥26、節(jié)流孔板27，后經(jīng)右側(cè)再生單向閥23進入右塔，將枯燥劑中的水份帶出再經(jīng)再生排氣閥24和消聲器25排至空氣中。這一過程為5分鐘。再生結(jié)束后關(guān)閉右側(cè)排放閥24使右塔壓力逐漸升高，這一過程稱為均壓。工作6分鐘后，切換為右塔吸附，左塔加熱再生。對于大型號枯燥器為了防止枯燥劑松動和磨擦等，采用二級排放方法即先用小口徑再生排氣閥排放，降壓后再翻開大口徑再生排氣閥，因此小型號枯燥器采用四個程控閥。大型號采用六個程控閥。〔詳見可編程序控制儀說明書〕。程控閥〔圖中為20和24〕是氣動蝶閥或氣動球閥，閥的開閉即氣的換向由電磁閥控制，而電磁閥的開閉又由程控儀控制，并可調(diào)。2〕、氟利昂流程從蒸發(fā)器出來的氟利昂氣體〔溫度約為0℃，壓力約為0.4Mpa可調(diào)〕進入回熱器5后溫度稍有升高，然后進入過濾器6，經(jīng)壓縮機壓縮后，溫度和壓力均升高〔壓力約為1.1-1.5Mpa，與風溫或水溫有關(guān)〕，此高溫高壓氣態(tài)氟利昂經(jīng)水冷或風冷后冷凝成液體，進入回熱器5，被冷卻成為過冷液體，經(jīng)枯燥過濾器15、出液電磁閥16、視液鏡17和熱力膨脹閥18，節(jié)流降壓后，進入蒸發(fā)器，液體氟利昂蒸發(fā)，吸附空氣中的熱量使空氣冷卻，而氟利昂又被壓縮機吸入，這樣循環(huán)往復。組合式枯燥器說明第四局部冷凍式枯燥器各部件作用1、壓縮機冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復式壓縮機，其特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機工作時，對各部自動供油，平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中，也選用半密封往復機或螺桿壓縮機，它們的特點是制冷功率大，可進行負荷調(diào)節(jié)以適應不同需要。2、預冷器預冷器在冷干機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量〔對絕大多數(shù)用戶來講這局部冷量屬廢冷〕并用這局部冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機制冷系統(tǒng)的熱負荷，到達節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到上升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。3、蒸發(fā)器蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻，其中大局部水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外，從而使壓縮空氣得到枯燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及防止銅管破裂。4、冷凝器在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機中冷凝器分空氣冷卻式〔風冷型冷凝器〕和水冷卻式〔水冷型冷凝器〕兩種。5、氣水別離器氣水別離器也是一種慣性別離器，較多地用于氣固別離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進入別離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁〔也是擋板〕后再集聚長大并與氣體別離。6、自動排水閥在冷凍式枯燥機中，凝結(jié)的冷凝水應及時排放出設備外，防止因冷凝水排放不及時造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設備上裝備了自動排水閥當排水閥貯水杯內(nèi)水位未到達一定高度時，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高〔此時冷干機內(nèi)并不積水〕，浮球上升到一定高度時便翻開排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機外。除常用的浮球式自動排水器外，還經(jīng)常使用電子自動排水器，這種排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應用也很普遍。7、枯燥過濾器運行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，情況嚴重時會使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設枯燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害最大。對冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的枯燥處理是極為重要的。8、回熱器回熱器的作用是使壓縮機吸進的氟利昂為無液滴的過熱蒸汽以防止產(chǎn)生三級擊。電磁閥16在停機時，關(guān)閉防止高壓側(cè)液體氟利昂返回壓縮機進口管路，防止再啟動壓縮機時產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。9、熱氣旁通閥壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管外表溫度在負荷條件下低于水的冰點，那么凝結(jié)水就會在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴重時阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當蒸發(fā)壓力低于一定程度時，熱氣旁路閥自動開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，防止冰堵現(xiàn)象。10、熱力膨脹閥a〕熱力膨脹閥的作用：熱力膨脹閥安裝在蒸發(fā)器入口，常稱為膨脹閥，主要作用有兩個：1〕節(jié)流作用：高溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過膨脹閥的節(jié)流孔節(jié)流后，成為低溫低壓的霧狀的液壓制冷劑，為制冷劑的蒸發(fā)創(chuàng)造條件；

2〕控制制冷劑的流量：進入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑，經(jīng)過蒸發(fā)器后，制冷劑由液態(tài)蒸發(fā)為氣態(tài)，吸收熱量，降低壓縮空氣的溫度。膨脹閥控制制冷劑的流量，保證蒸發(fā)器的出口完全為氣態(tài)制冷劑，假設流量過大，出口含有液態(tài)制冷劑，可能進入壓縮機產(chǎn)生液擊；假設制冷劑流量過小，提前蒸發(fā)完畢，造成制冷缺乏；當負荷變化時，熱力膨脹閥通過檢測壓縮機吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度，從而控制進入蒸發(fā)器冷媒供給量。b)熱力膨脹閥的種類：熱力膨脹閥按照平衡方式不同，分內(nèi)平衡式和外平衡式；外平衡式熱力膨脹閥分F型和H型兩種結(jié)構(gòu)型式。感溫包內(nèi)充注制冷劑，放置在蒸發(fā)器出口管道上，感溫包和膜片上部通過毛細管相連，感受蒸發(fā)器出口制冷劑溫度，膜片下面感受到的是蒸發(fā)器入口壓力。如果壓縮空氣負荷增加，制冷劑在蒸發(fā)器提前蒸發(fā)完畢，那么蒸發(fā)器出口制冷劑溫度將升高，膜片上壓力增大，推動閥桿使膨脹閥開度增大，進入到蒸發(fā)器中的制冷劑流量增加，制冷量增大；如果壓縮空氣負荷減小，那么蒸發(fā)器出口制冷劑溫度減小，以同樣的作用原理使得閥開度減小，從而控制制冷劑的流量。內(nèi)平衡式膨脹閥結(jié)構(gòu)和工作原理：外平衡式膨脹閥結(jié)構(gòu)和工作原理：外平衡式膨脹閥與平衡式膨脹閥原理根本相同，區(qū)別是：內(nèi)平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發(fā)器入口壓力；而外平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發(fā)器出口壓力。組合式枯燥器說明第五局部安裝本卷須知安裝本卷須知：⒈枯燥器必須安裝在5-45℃的環(huán)境中，否那么會影響枯燥器正常工作。⒉枯燥器周圍至少要保持一米的空隙，頂部也應有一定的空間以便維護保養(yǎng)。⒊風冷式枯燥器的安裝地點后通風良好，否那么空氣反復循環(huán)，氣溫升高將使冷凝壓力超高，壓縮機過負荷。⒋水冷式冷凝器的冷卻水如水質(zhì)較差時須在入口處裝水過濾器。水溫小于28℃為宜，最高不得超過32℃，水量要充足〔水壓一般為0.2-0.4Mpa〕⒌枯燥機振動較小，僅在地基松軟處才需要做水泥根底，地基需要選擇平坦的地方。⒍假設外接管道有震動，需安裝高壓軟管、彈性防震節(jié)或類似的附件以消除枯燥器震動。⒎為保證枯燥器正常運行，防止安裝在高溫、多塵、陽光直射場所。假設安裝在室外，需搭棚子，以防日曬雨淋。⒏枯燥器上都配有浮球式自動排水器，為免污染環(huán)境，可將自動排水口通過管道接至下水道。9.空氣組合式枯燥器應裝在室外通風良好地方，周圍不得有明火。組合式枯燥器說明第六局部首次使用操作本卷須知1、首次使用操作本卷須知1〕、枯燥器安裝完畢后投入運轉(zhuǎn)前，應進行管路吹掃，吹掃管路中的銹污雜質(zhì)。2〕、吹掃完后，請緩慢翻開進氣閥〔用戶自備〕，待枯燥塔壓力上升至目標壓力后，翻開出口閥〔用戶自備〕。2、操作步驟1)檢查進線電源電壓和空氣壓力是否與銘牌相符。2)檢查空氣系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)有無泄漏。3)檢查閥門狀態(tài)是否正常，停機時A塔、B塔的進氣閥分別為開狀態(tài)，排氣閥為關(guān)狀態(tài)。4)確認電磁閥的供氣閥為翻開狀態(tài)，儀表氣減壓過濾器壓力為0.5Mpa左右。5)確認設備無故障。6)按控制柜面板上的“啟動〞鍵，使設備投入運行，確保運行指示正常。7)再生過程中，調(diào)整再生氣調(diào)節(jié)閘閥，使再生壓力為0.35～0.45MPa。8)監(jiān)控設備運行情況。9)控制盤操作說明如下:上電后主界面如下：

在進入?yún)?shù)設置之前，必須首先翻開系統(tǒng)口令。按“〞鍵，畫面顯示：選擇1，執(zhí)行翻開口令操作；選擇2，使系統(tǒng)處于口令關(guān)閉狀態(tài)；按“〞鍵，退回監(jiān)視狀態(tài)。無錫盛達冷干機參數(shù)設置狀態(tài)顯示吸干機報警列表故障復位選擇1，畫面顯示：按“〞鍵或“〞鍵輸入密碼值，按“〞和“〞改變設定數(shù)字位，按“〞鍵確認。如果口令正確，畫面顯示：如果口令輸入不正確，畫面顯示：選擇2，關(guān)閉口令，畫面顯示：如果口令已經(jīng)翻開，按“〞鍵，進入?yún)?shù)設置項，按“〞鍵進入設置。如果確認輸入數(shù)據(jù)，按“〞鍵，修改后數(shù)據(jù)寫入PLC存放器，并且設定值停止閃爍，下一值開始閃爍。密碼：0202點按“工況圖〞，出現(xiàn)如下畫面：按“啟/停〞，出現(xiàn)彈出式窗口，點擊“啟動〞，出現(xiàn)60秒讀數(shù)，延遲開機。10分鐘后檢查各項參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)：油壓差:>50KPA“露點溫度〞顯示是否在慢慢下將，直到在3℃左右。檢查半封閉壓縮機曲軸箱的視液鏡油位，應大于1/3.檢查吸干機的減壓過濾器壓力是否大于0.5MPA。如壓力小，那么調(diào)整減壓過濾器的壓力，A塔和B塔進氣閥為開〔OPEN〕，一級和二級排氣閥為關(guān)〔CLOSE〕。在冷干機工況下，點按“下一頁〞，進入吸干機工況，出現(xiàn)如下畫面：啟動再生式枯燥器，步驟如下：按“啟/停〞，出現(xiàn)彈出式窗口，點擊“啟動〞。⒒觀察單塔運行時間：00：00：00，流程簡述如下:停機狀態(tài)時，進氣閥為開，一級、二級排氣閥為關(guān)00：00：00-00：00：05，所有閥門保持停機時狀態(tài)；00：00：05-00：00：10，B塔進氣閥關(guān)，其它閥保持停機狀態(tài)；00：00：10-00：01：30，B塔進氣閥關(guān)，B塔一級排氣閥開；00：01：30-00：05：20，B塔進氣閥關(guān)，B塔一級、二級排氣閥開；00：05：20-00：06：00，B塔進氣閥關(guān)，其它閥保持停機狀態(tài)；單塔運行時間又回到00：00：00，以下程序自動進入A塔再生，B塔運行，依次循環(huán)。當吸干機露點小于-40℃時,“參數(shù)設置〞：雙塔切換模式選擇，如果為“露點〞，那單塔運行時間為10分鐘。組合式枯燥器說明第七局部正常維護⒈檢查冷凝壓力是否在以下范圍內(nèi)：水冷1.0-1.5Mpa，對于半封閉壓縮機，如果不發(fā)生跑油現(xiàn)象，冷凝壓力可<1.3Mpa，以節(jié)約能源。⒉檢查蒸發(fā)壓力是否在0.35-0.45Mpa之間。⒊檢查自動排水器排水情況，定期清洗自動排水截止閥后的過濾網(wǎng)。⒋檢查氣源壓力不應小于0.5Mpa,進口溫度不應大于45℃.⒌檢查半封閉壓縮機曲軸箱的油位。⒍檢查半封閉壓縮機油別離器的回油情況。⒎檢查滿液式蒸發(fā)器的氟利昂液位。⒏檢查半封閉壓縮機油壓是否正常，油壓一般應比蒸發(fā)壓力大0.15Mpa。⒐檢查冷卻水的水溫。⒑檢查風冷式冷凝器所在環(huán)境通風情況，溫度一般不宜超過38℃。⒒檢查和清理風冷式冷凝器的灰塵污物。⒓檢查消聲器有無堵塞現(xiàn)象。⒔檢查油過濾器、塵過濾器的阻力，如壓降超過0.05Mpa需更換。⒕檢查枯燥氣的露點，露點高時，可開大再生壓力調(diào)節(jié)閥。15.一般枯燥器運行一年后翻開枯燥劑的填充口檢查枯燥劑是否被油污染或破碎，必要時更換。七、正常維護組合式枯燥器說明第八局部運行參數(shù)的調(diào)整

1、蒸發(fā)壓力的調(diào)整蒸發(fā)壓力低雖可降低冷凍式枯燥器的出口空氣的壓力露點，但太低時水可能凍潔在蒸發(fā)器管路中，蒸發(fā)壓力過高，那么壓力露點開高，影響再生枯燥器的運行，因此蒸發(fā)壓力應在0.36-0.4Mpa之間，如超過此范圍，可調(diào)節(jié)熱氣旁通閥。順時針方向旋轉(zhuǎn)頂部螺柱，那么閥開大，蒸發(fā)壓力上升，反時針旋轉(zhuǎn)，那么閥關(guān)小，壓力下降。調(diào)整時一次旋轉(zhuǎn)1/4-1/2圈。等3-5分鐘后再調(diào)整。調(diào)完后固定調(diào)節(jié)螺柱。2、冷凝壓力的調(diào)整對于水冷凍式冷凝器，降低水溫，增加水量可降低冷凝壓力。水量少的主要標志之一是冷卻水出口和進口之溫差。負荷相同時，溫差大，水量小。有一種水冷凝器的冷卻水出口管上，裝有〔并聯(lián)水量，手動調(diào)節(jié)閥和自動調(diào)節(jié)閥。手動調(diào)動閥供給根本水量〔比正常需水量少一些〕，而旁通閥是由冷凝壓力控制的，冷凝壓力超過所調(diào)數(shù)值時，旁通閥翻開，冷凝壓力下降至一定限時閥關(guān)閉。調(diào)整壓力控制器，那么可使冷凝壓力保持恒定。風冷式冷凝壓力受環(huán)境溫度的影響，溫度高冷凝壓力也高，如冷凝壓力高時，只有降低環(huán)境溫度和加強通風才能降低冷凝壓力。有一種風冷式冷凝器，其風機通過壓力控制器與冷凝壓力聯(lián)鎖，冷凝壓力較低時，風機自動停止運轉(zhuǎn)。3、熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)熱力膨脹閥出廠時已調(diào)節(jié)好，一般不需調(diào)節(jié)。如必須增減閥的開度時，可拆下螺帽等一般順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，那么閥的開度小。調(diào)節(jié)時要小心，每次調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù)不應過大，一般為1/4-1/2，每調(diào)節(jié)一次需等待10-15分鐘，再進行下一次調(diào)節(jié)。4、再生氣量的調(diào)節(jié)再生氣量可由再生氣量調(diào)節(jié)閥26進行調(diào)節(jié)。閥后壓力高那么再生氣量大，正常壓力為0.3-0.35Mpa。如入塔空氣壓力很低時，壓力調(diào)節(jié)至0.35Mpa，而壓力露點仍高，那么再生壓力可大于0.35Mpa。5、切換時間的調(diào)節(jié)