鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)

鋼構(gòu)造施工要點(diǎn)整頓鋼構(gòu)造制作簡便，施工工期短，密閉性好，但耐腐蝕性差，工程對鋼構(gòu)造施工的規(guī)定越來越嚴(yán)，其施工質(zhì)量的好壞關(guān)系工程最后的質(zhì)量。下面整頓了鋼構(gòu)造工程的有關(guān)要點(diǎn)，一起來看看吧。鋼構(gòu)造應(yīng)用形式1.箱形混凝土柱箱形混凝土柱是在箱形柱中間加入隔板起到支撐的作用，在箱形柱內(nèi)灌注高強(qiáng)度等級(jí)（C50）混凝土，這樣就形成了兩種材料共同工作、互相輔助的機(jī)理，從而根除了荷載作用下，在其強(qiáng)度尚未達(dá)成極限時(shí)，先產(chǎn)生相對大的變形狀況。它的優(yōu)點(diǎn)有三：一是施工操作簡樸便捷；二是有良好的抗震性能；三是承載能力強(qiáng)。2.抗側(cè)力支撐混凝土筒構(gòu)造電梯、樓梯位置形成鋼筋混凝土核心筒，作為剪力墻抗側(cè)力支撐，提高了構(gòu)造穩(wěn)定性，對于優(yōu)化抗側(cè)剛度，改善抗震性能起到了主動(dòng)的作用。3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋運(yùn)用鋼框架梁下翼緣作為支模板材撐，上鋪竹膠板，再按設(shè)計(jì)鋪設(shè)鋼筋，澆筑C30混凝土。節(jié)省模板材料，縮短了施工工期。4.節(jié)能型復(fù)合外墻板從某種角度上來說，墻板特別是外墻板比構(gòu)造體系更加重要，由于住宅建筑的重要功效是靠外墻板實(shí)現(xiàn)的。如果墻板實(shí)現(xiàn)工廠化預(yù)制生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，可基本取消濕作業(yè)。5.高層住宅鋼構(gòu)造體系節(jié)能住宅不僅能減少消耗能源，有助于保護(hù)環(huán)境，并且還能使業(yè)主生活成本大大的減少。根據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，人們對節(jié)能住宅的認(rèn)識(shí)不停加深，且有多于七成的人們表達(dá)樂意購置節(jié)能住宅。6.鋼構(gòu)造主體升降車庫地下室進(jìn)行立體升降車庫的安裝，立體多層停車設(shè)備能夠說是一種新型設(shè)備，是由于它能較好地節(jié)省空間，較少投資，靈活布局即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化布局。質(zhì)量控制要點(diǎn)1.預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制（1）施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙，理解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。（2）預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，確保預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。（3）控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范疇內(nèi)；保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。（4）土建工程竣工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好統(tǒng)計(jì)，交下一道工序驗(yàn)收。2.構(gòu)件制作質(zhì)量控制鋼構(gòu)造工程的施工普通要通過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段。鋼構(gòu)造普通制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢查→防銹解決、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼構(gòu)造制作中，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)造制作工藝流程，抓住核心工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制核心零件的加工，重要構(gòu)件的工藝、方法，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。3.焊接工程質(zhì)量控制（1）鋼構(gòu)造施焊前，對焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按闡明書規(guī)定使用，焊工必須持證上崗證。（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺點(diǎn)，一、二級(jí)焊縫按規(guī)定進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。（3）不合格的焊縫不得私自解決，定出修改工藝后再解決，同一部位的焊縫返修次數(shù)不適宜超出2次。4.構(gòu)件安裝質(zhì)量控制（1）鋼構(gòu)造安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的永久變形和缺點(diǎn)超出允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行解決。（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵與否墊實(shí)、墊平，避免柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。（3）控制柱與否垂直和有無位移，安裝工程中，在構(gòu)造尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采用臨時(shí)支護(hù)方法。（4）當(dāng)鋼構(gòu)造安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，規(guī)定施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。（5）檢查鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的垂直度和整體平面彎曲。5.緊固件連接質(zhì)量控制（1）注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，避免污染、銹蝕。并在安裝邁進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定時(shí)抽做軸力實(shí)驗(yàn)。（2）高強(qiáng)螺栓安裝規(guī)定自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。因此在鋼構(gòu)造制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采用切實(shí)可行的固定方法以確保其尺寸穩(wěn)定性。（3）鋼構(gòu)造安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須不不大于75%，邊沿縫隙不得不不大于0.8mm。對高強(qiáng)螺栓安裝工藝、涉及操作次序、安裝辦法、緊固次序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。6.除銹及涂裝工程（1）施工人員要根據(jù)圖紙規(guī)定以及除銹等級(jí)采用不同除銹辦法。（2）涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼構(gòu)造涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門同意的施工單位施工。技術(shù)交底六大要點(diǎn)組裝焊接（1）按次序進(jìn)行拼裝，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)須先施工焊接，為減少變形應(yīng)優(yōu)先采用小件組焊，經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝；板材及型材應(yīng)在組裝前拼接，注意控制焊接殘存應(yīng)力。（2）提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位，焊前應(yīng)去除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架構(gòu)造桿件裝配時(shí)須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差。

（3）裝配時(shí)端板規(guī)定頂緊磨光或噴砂解決的部位，且須檢查其頂緊接觸面與否最少75%達(dá)成緊貼。（4）焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定進(jìn)行烘干，酸性焊條普通150°C烘干，時(shí)間1~2h，堿性焊條普通350~400°C烘干，時(shí)間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不適宜超出2h，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超出2次。（5）焊接時(shí)應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊，焊前應(yīng)核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接次序。螺栓連接（1）高強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超出3%。（2）高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得不不大于2mm。（3）高強(qiáng)度螺栓的安裝在構(gòu)造構(gòu)件中心位置調(diào)節(jié)后進(jìn)行，做到方向一致，方便后期復(fù)擰及檢查。

（4）緊固高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)從剛度大的部位向不受約束端進(jìn)行，沿中間向四周進(jìn)行緊固。單層施工（1）單層施工時(shí)根據(jù)單個(gè)構(gòu)件最大重量、數(shù)量、外形尺寸、構(gòu)造特點(diǎn)、安裝高度等進(jìn)行次序鑒定。（2）根據(jù)工程量及工程進(jìn)度規(guī)定安排起重機(jī)械，既要確保滿足吊裝規(guī)定，也要滿足經(jīng)濟(jì)合理性。（3）吊裝前須結(jié)合測量控制網(wǎng)復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，安裝前清理表面上灰塵等雜物；如在吊裝過程中碰損構(gòu)造表面防腐涂裝，則須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂并再次檢查驗(yàn)收。（4）起吊鋼柱時(shí)應(yīng)在底部掛麻繩，以避免吊起后鋼柱自由滑動(dòng)，靠近安裝位置時(shí)應(yīng)輔以人工對正，并在就位后及時(shí)擰緊螺栓螺母，做好鋼柱臨時(shí)加固。精度控制（1）組裝拼接構(gòu)建前須進(jìn)行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者嚴(yán)禁起吊安裝。（2）鋼構(gòu)造主體安裝完畢后須用經(jīng)緯儀測量鋼架的垂直度及水平度，確保誤差滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）吊裝單層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造時(shí)，在就位后檢查其整體垂直度與整體平面彎曲度，并檢查鋼柱撓度。分部驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行核查：工程圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；原材料質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)；現(xiàn)場質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)；強(qiáng)條檢查項(xiàng)目檢查統(tǒng)計(jì)；隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；不合