我國(guó)線材行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

我國(guó)線材行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

1當(dāng)前和發(fā)展特點(diǎn)1.15年全國(guó)金屬制品金屬制品屬于工業(yè)生產(chǎn)型。中國(guó)的金屬制品公司起步較晚，制造手段多，規(guī)模小，競(jìng)爭(zhēng)激烈。行業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)品應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大,質(zhì)量不斷提高,產(chǎn)量逐年增加,2004年全國(guó)金屬制品產(chǎn)量已達(dá)1300多萬(wàn)t,其產(chǎn)量構(gòu)成如圖1所示。圖1中焊材包括焊條和焊絲;PC制品包括PC鋼絲、PC鋼絞線和PC鋼棒;冷鐓鋼絲指緊固件用鋼絲,包括棒線材;橡膠骨架材料是指輪胎胎圈鋼絲、鋼簾線、高壓膠管鋼絲;鍍鋅鋼絲鋼絞線只包括中高碳制品,不包括低碳;其它鋼絲是指未列入上述用途的金屬制品,如針布鋼絲、工具鋼絲、鋼纖維等。1.2發(fā)展特點(diǎn)1.2.1符合國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,金屬制品總量也迅速增長(zhǎng),1999年我國(guó)金屬制品產(chǎn)量680萬(wàn)t,2004年達(dá)到1300多萬(wàn)t,平均年增長(zhǎng)超過(guò)18%,滿足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。一些主要依靠進(jìn)口的產(chǎn)品,如輪胎鋼簾線已基本自足;有的已由進(jìn)口轉(zhuǎn)為出口。2000—2004年,產(chǎn)量年均增長(zhǎng)率超過(guò)15%的主要品種有:PC鋼絲18.8%,PC鋼絞線46.4%,PC鋼棒100%,鋼簾線95.9%,胎圈鋼絲17.3%,冷鐓鋼鋼絲和棒線材19.4%,氣保焊絲58.3%,不銹鋼絲30.9%。1.2.2鋼絞線和鋼絲出口增長(zhǎng)情況隨著國(guó)內(nèi)金屬制品生產(chǎn)和需求的增長(zhǎng),其進(jìn)出口也增長(zhǎng)較快,1997年我國(guó)金屬制品的進(jìn)口和出口數(shù)量分別為21.5萬(wàn)t和22.2萬(wàn)t,2004年分別達(dá)到54.3萬(wàn)t和85萬(wàn)t,分別增長(zhǎng)1.53倍和2.83倍,金屬制品進(jìn)出口變化如圖2所示。在金屬制品外貿(mào)中,高檔產(chǎn)品進(jìn)口大于出口,例如合金鋼絲和不銹鋼絲,1998年我國(guó)合金鋼絲和不銹鋼絲的進(jìn)口分別為2.21萬(wàn)t和1.88萬(wàn)t,出口分別為0.24萬(wàn)t和0.67萬(wàn)t,進(jìn)口量分別為出口量的9.2倍和2.8倍。2004年合金鋼絲和不銹鋼絲的進(jìn)口量分別為4.32萬(wàn)t和2.74萬(wàn)t,出口量分別為1.28萬(wàn)t和2.43萬(wàn)t,進(jìn)出口都在快速增長(zhǎng)的同時(shí),進(jìn)出口量的差距在縮小,這說(shuō)明在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方面取得一定成效。合金鋼絲和不銹鋼絲進(jìn)出口變化如圖3所示。我國(guó)一些金屬制品,如鋼絲繩和鋼絞線,具有明顯的出口優(yōu)勢(shì),1998年我國(guó)鋼絲繩(含鋼絞線)的出口和進(jìn)口分別為7.78萬(wàn)t和2.16萬(wàn)t。出口是進(jìn)口的3.6倍;2004年分別達(dá)到28.57萬(wàn)t和7.51萬(wàn)t,出口是進(jìn)口的3.8倍。1998—2004年鋼絲繩(含鋼絞線)進(jìn)出口分別增長(zhǎng)2.48倍和2.67倍,年均增長(zhǎng)分別為41.3%和44.5%。鋼絲繩(含鋼絞線)的進(jìn)出口變化如圖4所示。1.2.3我國(guó)耗材我國(guó)線材產(chǎn)量增加迅速,質(zhì)量也有了明顯提高,基本滿足了金屬制品的發(fā)展要求。1998年我國(guó)線材產(chǎn)量2230萬(wàn)t,2004年達(dá)到4941萬(wàn)t,6年增長(zhǎng)1.22倍,平均每年增長(zhǎng)20%以上,我國(guó)線材產(chǎn)量的變化如圖5所示。我國(guó)的線材貿(mào)易中,2001年以前進(jìn)口大于出口,1998年我國(guó)線材進(jìn)口125萬(wàn)t,出口8.4萬(wàn)t,進(jìn)口是出口的14.9倍,2002年首次出現(xiàn)出口大于進(jìn)口,出口線材82.9萬(wàn)t,進(jìn)口62.3萬(wàn)t,出口是進(jìn)口的1.33倍。2002年以后,雖然進(jìn)口有所增加,但出口增長(zhǎng)更加迅猛,2004年出口241萬(wàn)t,進(jìn)口線材83.6萬(wàn)t,線材的進(jìn)出口變化如圖6所示。線材生產(chǎn)廠家密切注視制品企業(yè)的產(chǎn)品變化和要求,積極開(kāi)發(fā)線材高端產(chǎn)品,如鋼簾線用盤(pán)條,82B盤(pán)條,中碳低合金鋼盤(pán)條,低碳低合金鋼盤(pán)條等,在一定程度上滿足了橡膠骨架材料、PC制品、焊絲、冷鐓鋼絲等產(chǎn)品需求。但某些合金鋼和不銹鋼盤(pán)條在質(zhì)量和數(shù)量上仍不能滿足國(guó)內(nèi)需求。不銹鋼盤(pán)條2000年進(jìn)口2.5萬(wàn)t,基本無(wú)出口,2004年進(jìn)口4.67萬(wàn)t,出口1.56萬(wàn)t,不銹鋼和合金鋼盤(pán)條進(jìn)出口情況如圖7所示。1.2.4先進(jìn)技術(shù)推廣應(yīng)用技術(shù)和設(shè)備進(jìn)步促進(jìn)金屬制品質(zhì)量提高。多種工序方式組合的連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、高速拉拔技術(shù)、大盤(pán)重工序間周轉(zhuǎn)技術(shù)、明火加熱技術(shù)等,在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備和自主創(chuàng)新、研發(fā)的基礎(chǔ)上,從無(wú)到有逐步得到推廣應(yīng)用,水平不斷提高。這對(duì)品種結(jié)構(gòu)的調(diào)整,節(jié)能降耗,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高質(zhì)量,降低成本發(fā)揮了關(guān)鍵的推動(dòng)作用。1.2.5布局結(jié)構(gòu)調(diào)整(1)主要生產(chǎn)絲絲企業(yè)江蘇南通地區(qū)的鋼絲繩企業(yè),浙江興化地區(qū)的不銹鋼絲企業(yè),河北安平、安萌的絲網(wǎng)企業(yè),河南與河北的膠管鋼絲生產(chǎn)企業(yè)、河南新鄉(xiāng)的低碳鋼絲生產(chǎn)企業(yè),山東的輪胎鋼絲和鋼簾線生產(chǎn)企業(yè),河北永年、廣東東莞的緊固件企業(yè)等,已具有相當(dāng)規(guī)模,具有明顯的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。(2)pc鋼棒+螺旋肋絲圍繞汽車工業(yè)的快速發(fā)展,輪胎鋼簾線生產(chǎn)發(fā)展迅猛,供需基本平衡;氣門(mén)簧和懸架簧鋼絲已部分替代進(jìn)口;高強(qiáng)度緊固件也有快速發(fā)展。圍繞基本建設(shè)做文章,PC鋼棒從無(wú)到有,PC鋼絲、PC鋼絞線,螺旋肋鋼絲得到快速發(fā)展。圍繞安全、環(huán)保、防腐等,高速公路和鐵路采用了涂塑防護(hù)網(wǎng),鋅鋁合金涂層逐步普及,不銹鋼鋼絲應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。(3)通過(guò)企業(yè)規(guī)模和實(shí)力的增強(qiáng)10年前產(chǎn)能超過(guò)3萬(wàn)t的金屬制品企業(yè)不足30家,現(xiàn)已發(fā)展到60家,有5家上市公司。2主要問(wèn)題2.1我國(guó)由紗線制品出口的產(chǎn)品產(chǎn)品過(guò)剩與結(jié)構(gòu)性短缺并存,以鋼絲繩為例,生產(chǎn)能力達(dá)100萬(wàn)t,產(chǎn)能富余約20萬(wàn)t,但仍有部分重要用途鋼絲繩需要進(jìn)口解決。與產(chǎn)能過(guò)剩并存的是結(jié)構(gòu)性短缺,如轎車懸架彈簧和氣門(mén)彈簧鋼絲,不銹彈簧鋼絲等產(chǎn)品在實(shí)物質(zhì)量、規(guī)格結(jié)構(gòu)、批次穩(wěn)定性等方面仍不能滿足下游產(chǎn)業(yè)的需求,還需進(jìn)口。我國(guó)線材制品出口增長(zhǎng)很快,但價(jià)格很低,并且在下降。1999—2003年我國(guó)鋼絲的出口額位居世界第八位,1999年出口額1.03億美元,只有第一名德國(guó)的1/3,第七名瑞典的1/2;2003年出口額增長(zhǎng)到1.98億美元,增長(zhǎng)92.2%,平均每年增長(zhǎng)23%,出口額已接近第七名的瑞典,只有德國(guó)的42.5%。鋼絲主要出口國(guó)1999年和2003年出口額對(duì)比見(jiàn)圖8。我國(guó)鋼絲出口1999年平均單價(jià)471美元/t,2003年430美元/t,單價(jià)降低8.7%;德國(guó)1999年鋼絲出口平均單價(jià)711美元/t,2003年739美元/t,增長(zhǎng)3.9%。1999年中國(guó)和德國(guó)鋼絲出口單價(jià)的比例為0.66,2003年比例為0.58,這說(shuō)明我國(guó)鋼絲出口是一些附加值較低的產(chǎn)品。主要鋼絲出口國(guó)1999年和2003年出口平均價(jià)格對(duì)比見(jiàn)圖9。2.2產(chǎn)業(yè)集中度低2004年行業(yè)產(chǎn)量排名前10位的金屬制品企業(yè)總產(chǎn)量約占中國(guó)大陸金屬制品總產(chǎn)量的14%,而我國(guó)鋼鐵行業(yè)2004年產(chǎn)鋼500萬(wàn)t以上的企業(yè)有15家,占全國(guó)鋼產(chǎn)量的45%。產(chǎn)業(yè)集中度低、企業(yè)平均規(guī)模小,造成的主要問(wèn)題就是生產(chǎn)的集約化程度低,單位產(chǎn)品的能耗高、污染嚴(yán)重且效率低下,尤其是不利于先進(jìn)技術(shù)和裝備的采用,這是影響行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升的一個(gè)重要問(wèn)題。金屬制品生產(chǎn)的連續(xù)化、高速化、自動(dòng)化以及大盤(pán)重工序間周轉(zhuǎn),早在20世紀(jì)80年代就已成為行業(yè)共識(shí),但時(shí)至今日,行業(yè)中相當(dāng)數(shù)量的企業(yè),甚至可以說(shuō)大多數(shù)企業(yè)距離這個(gè)目標(biāo)還有較大的差距。對(duì)金屬制品行業(yè)來(lái)講,企業(yè)的創(chuàng)新能力首先是采用新技術(shù)的能力,接著才是研發(fā)能力,新技術(shù)的應(yīng)用尚且如此困難,當(dāng)然就更談不上自主研發(fā)的問(wèn)題了。2.3不銹鋼絲生產(chǎn)裝備水平不斷提高,總體上有大約30%達(dá)到或基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但在眾多中小企業(yè)中,工裝水平還相當(dāng)落后,例如,不銹鋼絲生產(chǎn)較為集中的某些地區(qū),有大量的小企業(yè)在使用20世紀(jì)60—70年代技術(shù)和裝備進(jìn)行生產(chǎn),甚至用大水缸進(jìn)行表面處理,自制的單卷筒拉絲機(jī),箱式燃煤熱處理爐等等,生產(chǎn)效率低、能源耗費(fèi)高、成材率低、污染嚴(yán)重,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證。2.4關(guān)于國(guó)產(chǎn)盤(pán)條c質(zhì)量分?jǐn)?shù)波動(dòng)值的分析,主要有線材質(zhì)量問(wèn)題主要是實(shí)物質(zhì)量水平與國(guó)際先進(jìn)水平的差距,單從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)看,我國(guó)線材廠大多采用國(guó)際先進(jìn)水平的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),但實(shí)物質(zhì)量,尤其是產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性差距較大,以70鋼為例,GB/T4354—94規(guī)定的wC為0.67%~0.75%,日本JISG3506—96規(guī)定的是0.69%~0.76%,但國(guó)產(chǎn)盤(pán)條C質(zhì)量分?jǐn)?shù)波動(dòng)達(dá)到0.07%,而日本進(jìn)口盤(pán)條的C質(zhì)量分?jǐn)?shù)波動(dòng)值則≤0.03%,這就使得制品廠在采用國(guó)產(chǎn)盤(pán)條時(shí)需對(duì)原料進(jìn)行分組,并采用不同的拉拔和熱處理工藝,以保證最終成品質(zhì)量的穩(wěn)定。從品種上看,不銹、合金彈簧、鋼簾線、冷鐓等盤(pán)條的實(shí)物質(zhì)量與國(guó)外產(chǎn)品還存在一定的差距,在夾雜物性質(zhì)、大小與分布,C含量波動(dòng)范圍、線材通條性能、表面缺陷控制等方面,還需要進(jìn)一步努力。隨著我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展,金屬制品的下游產(chǎn)業(yè)也進(jìn)入速猛發(fā)展期,因此,必然帶動(dòng)金屬制品行業(yè)不斷增長(zhǎng),不僅是量的增加,同時(shí)還有質(zhì)的提高,對(duì)線材生產(chǎn)企業(yè)而言,既提出了日益嚴(yán)格的要求,也提供了日益廣闊的市場(chǎng)和機(jī)遇。3關(guān)于發(fā)展的建議3.1企業(yè)間合作,促進(jìn)金屬制品行業(yè)的快速發(fā)展我國(guó)正處于城鎮(zhèn)化建設(shè)和工業(yè)化進(jìn)程的起飛階段,與金屬制品相關(guān)的各個(gè)行業(yè)基本都處于總量迅速提升,質(zhì)量快速提高的大發(fā)展時(shí)期,并且由于市場(chǎng)機(jī)制已在我國(guó)資源配置中發(fā)揮主導(dǎo)性、基礎(chǔ)性作用,國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)充分對(duì)接,金屬制品行業(yè)的發(fā)展將面對(duì)愈來(lái)愈國(guó)際化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。在這種環(huán)境下,單個(gè)企業(yè)依靠自身力量,在市場(chǎng)上打拼,所面臨的困難和各種資源條件的限制使我們的努力事倍功半,因此,加強(qiáng)企業(yè)間的交流與合作,整合全行業(yè)的力量與各種資源條件,已成為實(shí)現(xiàn)行業(yè)快速發(fā)展的選擇。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,市場(chǎng)的發(fā)言權(quán)以經(jīng)濟(jì)實(shí)力為基礎(chǔ)。制品行業(yè)的力量太過(guò)于分散,只有大家攜起手來(lái),以協(xié)調(diào)一致的行動(dòng)共同努力,才能期望得到健康發(fā)展的環(huán)境條件。同時(shí),金屬制品行業(yè)的發(fā)展,與各相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,與上下游產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的發(fā)展密不可分,互為因果,在這方面全國(guó)金屬制品信息網(wǎng)已開(kāi)展了卓有成效的工作。應(yīng)該進(jìn)一步加強(qiáng)這樣的交流與合作,共同為推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程而努力。3.2產(chǎn)品技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量20世紀(jì)80年代以來(lái),金屬制品行業(yè)通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與裝備,開(kāi)始了追趕國(guó)際先進(jìn)水平的歷程,經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,行業(yè)面貌已大大改觀,不僅成為世界金屬制品生產(chǎn)大國(guó),而且在產(chǎn)品質(zhì)量、品種上也有效地縮短了與世界先進(jìn)水平的差距,基本滿足了各用戶行業(yè)的發(fā)展需求。在這一過(guò)程中全行業(yè)的科技創(chuàng)新能力也有了質(zhì)的飛躍,無(wú)論是制品企業(yè)還是設(shè)備企業(yè),以產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量為標(biāo)志的科技水平和創(chuàng)新能力大大提高,為我國(guó)躋身世界金屬制品強(qiáng)國(guó)奠定了較好的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。與國(guó)際先進(jìn)水平相比,還存在著不小的差距,企業(yè)中一些先進(jìn)的工藝與裝備還不能充分發(fā)揮效率,究其原因,是因?yàn)榧夹g(shù)集成的程度還不高,在金屬制品生產(chǎn)過(guò)程的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)上還存在較多的問(wèn)題。鑒于行業(yè)現(xiàn)狀,提出幾個(gè)值得重視的技術(shù)領(lǐng)域。3.2.1燃煤爐窯的除銹工藝金屬制品生產(chǎn)的環(huán)保問(wèn)題,主要產(chǎn)生于表面處理過(guò)程和熱處理過(guò)程。對(duì)這些技術(shù)的研發(fā)工作也一直在進(jìn)行,例如:機(jī)械除銹(包括彎曲除銹、砂帶除銹、拋丸等)、電解酸洗除銹、超聲波、水射流,水浴淬火,粒子爐淬火以及替代燃煤爐窯的各種熱處理爐窯等,其中有一些已經(jīng)得到應(yīng)用。我國(guó)的能源儲(chǔ)備只有世界人均的1/2,而單位產(chǎn)出的能源消耗指標(biāo)則遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn),明火加熱,流動(dòng)粒子爐加熱、卡電加熱、鋅鍋內(nèi)加熱、變頻調(diào)速等節(jié)能技術(shù)有著不可限量的發(fā)展空間。3.2.2自動(dòng)化智能控制技術(shù)以計(jì)算機(jī)為代表的微電子技術(shù),已在金屬制品行業(yè)得到一定的推廣應(yīng)用,在拉拔和捻制設(shè)備上、連續(xù)化生產(chǎn)線上、各種熱處理爐窯上,自動(dòng)化智能控制技術(shù)已經(jīng)為行業(yè)發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。例如:鋼絲繩生產(chǎn)中,絕大多數(shù)是憑操作工人的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整放線張力,很難保證各股(絲)間張力的均勻一致,在引進(jìn)設(shè)備上,已實(shí)現(xiàn)張力顯示和自動(dòng)調(diào)節(jié)。實(shí)踐表明,這對(duì)于提高整繩破斷拉力和疲勞壽命有明顯的作用。3.2.3材料中的金屬性材料金屬制品新材料開(kāi)發(fā)是國(guó)內(nèi)外線材企業(yè)和制品企業(yè)共同關(guān)心的問(wèn)題,一些企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)在這方面開(kāi)展了卓有成效的工作,例如:唐鋼開(kāi)發(fā)的35SiCr管樁鋼筋用鋼,抗延遲斷裂性能明顯優(yōu)于30MnSi;大連鋼廠和鄭州金屬制品研究院共同開(kāi)發(fā)的6Cr13Mo活塞環(huán)用鋼,已基本替代傳統(tǒng)的低合金鋼,成為汽車活塞環(huán)用鋼的首選材料。據(jù)報(bào)道,日本開(kāi)發(fā)的納米不銹鋼,在不改變鋼種成分的條件下,僅由于晶粒大小的改變,耐腐性能提高3倍;日本神戶開(kāi)發(fā)的KNDS4抗延遲斷裂高強(qiáng)度螺栓用鋼,抗拉強(qiáng)度達(dá)到1657MPa,且具有較好的高溫特性,600℃時(shí)強(qiáng)度仍達(dá)1544MPa。3.2.4大重旋轉(zhuǎn)技術(shù)大盤(pán)重周轉(zhuǎn)技術(shù)在20世紀(jì)90年代初已列入冶金部新技術(shù)推廣計(jì)劃,但時(shí)至今日仍有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)還未能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的大盤(pán)重周轉(zhuǎn)。3.2.5“木馬效應(yīng)”原理主要是拉拔模具和潤(rùn)滑劑的制備技術(shù),這是國(guó)內(nèi)金屬制品工藝過(guò)程中主要的“短邊”之一。依“木桶效應(yīng)”原理,對(duì)制品行業(yè)而言,拉拔模具和潤(rùn)滑劑的作用,就是行業(yè)這個(gè)木桶的“短邊”。涂覆層技術(shù)包括鋼絲的涂覆層和鋼絲繩的包覆層,雖然對(duì)制品的力學(xué)性能指標(biāo)沒(méi)什么作用,但卻影響制品在使用環(huán)境下的表現(xiàn),可以有效地?cái)U(kuò)展金屬制品的應(yīng)用范圍并顯著提高其使用壽命。3.3行對(duì)企業(yè)的重視程度不夠我國(guó)已是金屬制品生產(chǎn)大國(guó),但還不是金屬制品生產(chǎn)強(qiáng)國(guó),其主要原因:還沒(méi)有達(dá)到“一流產(chǎn)品、一流企業(yè)、一流國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力”的境界,正因?yàn)檫€沒(méi)能實(shí)現(xiàn)或者完全實(shí)現(xiàn)這“三個(gè)一流”,所以盡管我們已經(jīng)具備了全世界最大的產(chǎn)量,足以引起全球同行的充分重視,但卻沒(méi)有得到應(yīng)有的尊重。行業(yè)的強(qiáng)勢(shì)發(fā)展以企業(yè)為基礎(chǔ),產(chǎn)能3萬(wàn)t/a以上的金屬制品企業(yè)已達(dá)60家,其中有5家上市企業(yè)。同時(shí),還有更多數(shù)量的規(guī)模雖然不大,但在產(chǎn)品、技術(shù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力方面都堪稱優(yōu)秀的小企業(yè)。這樣一個(gè)群體,是行業(yè)沖擊三個(gè)一流、建設(shè)金屬制品強(qiáng)國(guó)的主力軍。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)理當(dāng)以經(jīng)濟(jì)效益為中心,以利潤(rùn)的最大化為經(jīng)營(yíng)目標(biāo),但如果我們的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力不強(qiáng),