防錯(cuò)技術(shù)及其應(yīng)用

防錯(cuò)技術(shù)及其應(yīng)用第一章：防錯(cuò)法概述什么是錯(cuò)誤

錯(cuò)誤是預(yù)期過程的任何偏離，是人們由于疏忽、無意識等偶爾犯下的。人們犯錯(cuò)是自然事件，是人都會(huì)犯錯(cuò)，無意識的錯(cuò)誤不僅是可能的，而且是難以避免的。機(jī)器并不是不犯錯(cuò)誤。同樣的方法，同樣的時(shí)間和同樣的地點(diǎn)，不同的人同樣的方法，同樣的人和同樣的地點(diǎn)，不同的時(shí)間同樣的方法，同樣的人，不同的地點(diǎn)，不同的時(shí)間同樣的方法，不同的人，不同的地點(diǎn)，不同的時(shí)間2021/5/93錯(cuò)誤的主要表現(xiàn)過程中的疏忽：遺漏一個(gè)或多個(gè)過程步驟；過程中的錯(cuò)誤：過程的操作沒有按標(biāo)準(zhǔn)工作程序?qū)嵤?；裝備工件的錯(cuò)誤：對現(xiàn)行產(chǎn)品使用了不正確的工具或設(shè)備；遺漏零部件：裝配、焊接或其他過程中未有全部部件；不適當(dāng)?shù)牧悴考貉b配時(shí)安裝了不正確的部件；處理錯(cuò)誤的工件：對錯(cuò)誤的部件加工操作錯(cuò)誤：執(zhí)行操作不正確；標(biāo)準(zhǔn)過程或規(guī)范說明的版本不正確檢測/測量錯(cuò)誤：機(jī)器調(diào)整、測試方法錯(cuò)誤或來自供應(yīng)商的部件的尺寸錯(cuò)誤設(shè)備維護(hù)錯(cuò)誤：由不正確的維修或部品更換導(dǎo)致的缺陷手誤2021/5/94錯(cuò)誤是如何發(fā)生的？M料M法M測E環(huán)M機(jī)錯(cuò)誤不合格疏忽遺忘分心錯(cuò)誤的零件經(jīng)驗(yàn)不足作業(yè)指導(dǎo)書不完善缺少培訓(xùn)未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分辨率校準(zhǔn)重復(fù)性線性偏倚溫度濕度缺少維護(hù)保養(yǎng)精度及過程能力M人震動(dòng)照明不當(dāng)調(diào)整加工困難損壞2021/5/95錯(cuò)誤是如何發(fā)生的？遺忘：有時(shí)當(dāng)我們不集中精神時(shí)我們會(huì)忘記事情。出門時(shí)忘記了鎖門或關(guān)煤氣。理解錯(cuò)誤：有時(shí)在我們熟悉情況前得出錯(cuò)誤結(jié)論時(shí)會(huì)出錯(cuò)。例如，當(dāng)不熟悉自動(dòng)變換器的人踏在剎車上時(shí)會(huì)認(rèn)為是離合器。識別錯(cuò)誤：有時(shí)我們由于看太快或由于太遠(yuǎn)看不清楚會(huì)錯(cuò)誤判斷局勢。例如，將數(shù)字8誤認(rèn)做數(shù)字6。新手錯(cuò)誤：有時(shí)我們由于缺乏經(jīng)驗(yàn)而產(chǎn)生錯(cuò)誤。例如，新工人不知操作程序或剛開始熟悉。意愿錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們在特定的環(huán)境下決定不理睬某些規(guī)則時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。例如，由于在視線內(nèi)沒有車時(shí)闖紅燈過街。2021/5/96錯(cuò)誤是如何發(fā)生的？疏忽錯(cuò)誤：有時(shí)我們會(huì)心不在焉并犯錯(cuò)誤而不知道它們是如何發(fā)生的。例如，有些人無意識的穿過街道而沒有注意到亮著紅燈。遲鈍的錯(cuò)誤：有時(shí)當(dāng)我們的行動(dòng)由于判斷的延遲而遲緩時(shí)我們會(huì)犯錯(cuò)誤。例如，學(xué)習(xí)開車的人踩剎車較慢。缺乏標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的錯(cuò)誤：有時(shí)由于缺乏指引或工作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。例如，由于單個(gè)工人的判斷力而出現(xiàn)的測量錯(cuò)誤。意外錯(cuò)誤：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行狀況與預(yù)期不符時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。例如機(jī)器可能在無警示的情況下故障。故意錯(cuò)誤：有些人故意制造錯(cuò)誤。

犯罪和破壞就是例子。2021/5/97錯(cuò)誤是如何發(fā)生的？2021/5/98錯(cuò)誤是如何發(fā)生的？為什么與在復(fù)雜的路況下比較，在平直的路上開車更容易發(fā)生事故呢？2021/5/99失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對過程/作業(yè)不熟悉人缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人故意失誤人

疏忽人行動(dòng)遲緩人缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1%突發(fā)事件設(shè)備11.1%從上表可以看出，在導(dǎo)致失誤的原因中，人占了絕大部分：77.8%，其次為作業(yè)方法和設(shè)備的原因。錯(cuò)誤發(fā)生的主要原因分類2021/5/910還有什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生2021/5/911還有什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生2021/5/912還有什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生2021/5/913還有什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生2021/5/914還有什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生2021/5/915還有什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生誤導(dǎo)產(chǎn)生的錯(cuò)覺過分關(guān)注產(chǎn)生的幻覺觀察的細(xì)致程度觀察的不同角度悖論慣性思維盲點(diǎn)2021/5/916=錯(cuò)誤與缺陷所有的缺陷由錯(cuò)誤產(chǎn)生；不是所有的錯(cuò)誤都產(chǎn)生缺陷?？赡艿娜毕葸^程流錯(cuò)誤下一過程錯(cuò)誤（原因）缺陷（后果）把油門當(dāng)做剎車追尾忘記鎖門家中被盜漏關(guān)煤氣安全事故錯(cuò)誤缺陷？2021/5/917缺陷的后果增加成本時(shí)間損失帶來危險(xiǎn)或可能的傷害丟失業(yè)務(wù)2021/5/918正確對待錯(cuò)誤與缺陷人們的錯(cuò)誤是自然的事件；所有的人都犯錯(cuò)誤；機(jī)器并不是不犯錯(cuò)誤！對待錯(cuò)誤：錯(cuò)誤是導(dǎo)致缺陷的原因，可以通過消除或控制錯(cuò)誤來預(yù)防缺陷的出現(xiàn)；如果缺陷不能減少，問題不能避免，可以將缺陷的影響做到最小，損失最小對待缺陷：2021/5/919正確對待錯(cuò)誤與缺陷：99.9%的正確意味什么？99.9%實(shí)用意義每小時(shí)丟失16,000個(gè)郵件每天15分鐘左右的不穩(wěn)定飲水每星期5,00個(gè)不正確的外科手術(shù)程序每天2個(gè)過短或過長的機(jī)場著陸每年200,000個(gè)錯(cuò)誤藥方每人1年中有32000次錯(cuò)誤的心跳每天有50個(gè)新生嬰兒被醫(yī)生意外跌落每月大約7小時(shí)停電2021/5/920消除錯(cuò)誤-缺陷的意義零缺陷目標(biāo)減少各種錯(cuò)誤-缺陷-損失減少浪費(fèi)（Muda）——增加正向收獲降低廢品率，減少返工向消除質(zhì)量檢驗(yàn)邁進(jìn)，降低檢驗(yàn)成本提高工作質(zhì)量、強(qiáng)化效率將操作人員的時(shí)間和精力解放出來，以從事更具有創(chuàng)造性和附加價(jià)值的活動(dòng)，從而使員工通過更多的參與獲得成就感與滿足感增強(qiáng)安全性并適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的需要降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)化產(chǎn)品性能、提高顧客滿意度，獲取最大競爭優(yōu)勢2021/5/921消除錯(cuò)誤-缺陷的方法傳統(tǒng)解決錯(cuò)誤-缺陷的方法:由于人為錯(cuò)誤所占的比重很大，各大公司傳統(tǒng)的防止人為錯(cuò)誤的主要措施是“培訓(xùn)與懲罰”，即對作業(yè)者進(jìn)行大量培訓(xùn)，管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認(rèn)真和努力,確實(shí),通過培訓(xùn),可以避免相當(dāng)一部分人為錯(cuò)誤，比如由對過程/作業(yè)不熟悉，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致的錯(cuò)誤。但由于人為疏忽、忘記等所造成的錯(cuò)誤卻很難防止。+2021/5/922消除錯(cuò)誤-缺陷的方法現(xiàn)代解決缺陷方法—防錯(cuò)法:即在失誤發(fā)生之前即加以防止，是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識、分類等防錯(cuò)防呆手段，替代過去依靠工人完成的重復(fù)勞動(dòng)，消除產(chǎn)生差錯(cuò)的條件或使出錯(cuò)的機(jī)會(huì)減到最低，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。狹義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生。廣義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程度。

2021/5/923防錯(cuò)法特點(diǎn)及策略“防錯(cuò)法”是預(yù)防失誤，主要具備以下特點(diǎn)：

具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造──不需要注意力。具有外行人來做也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造──不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺。具有不管是誰或在何時(shí)工作都不會(huì)出差錯(cuò)的構(gòu)造──不需要專門知識與高度的技能?！胺厘e(cuò)法”的三種策略

上策：使任何的錯(cuò)誤，絕不會(huì)發(fā)生。中策：使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低程度。下策：萬一錯(cuò)誤發(fā)生，有機(jī)制保證缺陷不會(huì)流出。

2021/5/924防錯(cuò)法的核心尊重工人的才智，通過防錯(cuò)防呆技術(shù)和裝置的應(yīng)用，替代過去依靠工人完成的重復(fù)勞動(dòng)，并杜絕那些由于疏忽、因難于保持高度注意力及記憶力而產(chǎn)生的缺陷。防錯(cuò)法是一種思想，也是一種工具，是使工作不發(fā)生錯(cuò)誤的方法，防止錯(cuò)誤，為零缺陷而奮斗。做正確的事！正確的做事！第一次做正確！2021/5/925防錯(cuò)法實(shí)例

在日常生活中，防錯(cuò)法隨處可見，如：賓館房門沒關(guān)好時(shí)的報(bào)警，洗衣機(jī)門沒關(guān)好時(shí)無法運(yùn)行、電壓力鍋未蓋好時(shí)無法使用等等。

想一想：在日常生活中我們還遇到過哪些防錯(cuò)法？2021/5/926第二章：防錯(cuò)法設(shè)計(jì)防錯(cuò)法案例

一個(gè)世界500強(qiáng)的日用品生產(chǎn)商，在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會(huì)有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱，造成客戶投訴，于是工廠立即為此成立一個(gè)團(tuán)隊(duì)來解決這個(gè)問題，通過一系列分析并請來專業(yè)人員對流水線進(jìn)行改造，在最后一段流水線增加了一個(gè)稱重裝置，并能自動(dòng)將重量超出設(shè)定公差的包裝盒剝離流水線，經(jīng)過一段時(shí)間的監(jiān)視使用，最后成功解決了該問題，并在整個(gè)集團(tuán)中分享。同時(shí)另一個(gè)做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問題，空包裝盒流入包裝箱，私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長解決此問題。那位班長在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后，找來一臺電扇，調(diào)整了一下距離流水線的距離，風(fēng)扇的風(fēng)正好可以將空盒子吹下來，班長滿意的走了。2021/5/928防錯(cuò)法的思考：如何防錯(cuò)？

原因

缺陷

(不良品)后工序

錯(cuò)誤過失1

消滅發(fā)生原因2即使犯錯(cuò)也不會(huì)產(chǎn)生不良3

防止不良品流出防錯(cuò)的三種思考方式2021/5/929五大防錯(cuò)思路：防錯(cuò)思路目標(biāo)方法評價(jià)削除消除可能的失誤通過產(chǎn)品及制造過程的重新設(shè)計(jì)，加入防錯(cuò)方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)較好簡化使作業(yè)更容易完成合并生產(chǎn)步驟，實(shí)施工業(yè)工程改善較好檢測在缺陷流入下工序前對其進(jìn)行檢測并剔除使用計(jì)算機(jī)軟件，在操作失誤時(shí)予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過載保護(hù)等好2021/5/930防錯(cuò)思路1：削除削除：最好的防錯(cuò)方法；從設(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用防錯(cuò)方法進(jìn)行預(yù)防；從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則；是防錯(cuò)法的發(fā)展方向。案例：闌尾炎、扁桃體的摘除日本電機(jī)落地問題的解決方案！2021/5/931防錯(cuò)思路2：替代替代法：對硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善，使過程不過

多依賴于作業(yè)人員，從而降低由于人為原

因造成的失誤(占失誤的部分)優(yōu)點(diǎn)：可大大降低失誤率缺點(diǎn)：投入過大（但有時(shí)好的創(chuàng)意能大大節(jié)約成本）由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止案例：香皂廠空盒檢出問題的解決方案2021/5/932防錯(cuò)思路3：簡化簡化：通過合并、削減等方法對作業(yè)流程進(jìn)行簡化流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低簡化流程是較好的防錯(cuò)法之一，但流程簡化并并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生崔西定律：“崔西定律”是指：“任何工作的困難度與其執(zhí)行步驟的數(shù)目平方成正比：例如完成一件工作有3個(gè)執(zhí)行步驟，則此工作的困難度是9，而完成另一工作有5個(gè)執(zhí)行步驟，則此工作的困難度是25，所以必須要簡化工作流程。”2021/5/933防錯(cuò)思路4：檢測檢測：在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)阻止或提示的防錯(cuò)方法；目前往往靠通過計(jì)算器軟件實(shí)現(xiàn)。雖然是事后的方法但由于幾乎可以用于所有的特性，廣泛應(yīng)用。重量自動(dòng)檢測報(bào)警裝置2021/5/934防錯(cuò)思路4：檢測法中的兩種檢測類型：判斷型

通過對產(chǎn)品的檢測和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法一般質(zhì)檢所進(jìn)行的檢驗(yàn)和測試均為判斷型檢測信息型通過抽樣方法取得檢測數(shù)據(jù)，并利用此數(shù)據(jù)，來監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）方法所進(jìn)行的檢測即為信息型檢測2021/5/935防錯(cuò)思路4：檢測法中的三種檢測手段：溯源型對過程的作業(yè)條件進(jìn)行檢測和確認(rèn)，以保證在作業(yè)之前即滿足高質(zhì)量生產(chǎn)所需的條件新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)審查及測量系統(tǒng)評估即為溯源型檢測

自檢作業(yè)員完成作業(yè)，將產(chǎn)品投入下一工位前的檢查和驗(yàn)證作業(yè)的一部分，對每個(gè)產(chǎn)品百分之百進(jìn)行檢驗(yàn)良好作業(yè)習(xí)慣互檢后道工序作業(yè)前對前道工序作業(yè)結(jié)果的正確性的驗(yàn)證防止出現(xiàn)因缺陷累積而造成大的損失利于建立作業(yè)人員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神2021/5/936防錯(cuò)思路4：檢查與防錯(cuò)注意事項(xiàng)所有的檢查不創(chuàng)造價(jià)值人力、設(shè)施管理成本檢查過程本身同樣具有風(fēng)險(xiǎn)魚過千層網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)都有魚！2021/5/937防錯(cuò)思路5：減少減少損失：從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā)的一種工作思路和，即發(fā)生失誤后，將損失降至最低或可接受范圍。例:產(chǎn)品可追溯體系！例：產(chǎn)品、個(gè)人防護(hù)系統(tǒng)！2021/5/938防錯(cuò)設(shè)計(jì)的原則1：使作業(yè)的動(dòng)作輕松：難于觀察、難拿、難動(dòng)等作業(yè)，操作者易疲勞而發(fā)生失誤。區(qū)分顏色使得容易看，或放大標(biāo)示，或加上把手使得容易拿，或使用搬運(yùn)器具使動(dòng)作輕松。安全心理學(xué)：個(gè)人很難保持注意30分鐘；2021/5/939使作業(yè)減少依賴技能與直覺：需要高度技能與直覺的作業(yè)，容易發(fā)生失誤?？紤]治具及工具，進(jìn)行機(jī)械化，使新進(jìn)人員或支持人員也能做不出錯(cuò)的作業(yè)。

防錯(cuò)設(shè)計(jì)的原則2:2021/5/940使作業(yè)不依賴感官：依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進(jìn)行作業(yè)時(shí)，容易發(fā)生誤。制作治具或使之機(jī)械化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。一定要依賴感官的作業(yè)，譬如，當(dāng)信號一紅即同時(shí)有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使之能做多重的判斷。防錯(cuò)設(shè)計(jì)的原則3：2021/5/941視覺、聽覺綜合判斷2021/5/942使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)：因不安全或不安定而會(huì)給人或產(chǎn)品帶來危險(xiǎn)時(shí)，加以改善使之不會(huì)有危險(xiǎn)。但馬虎行之或勉強(qiáng)行之可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)法裝設(shè)無法馬虎或無法勉強(qiáng)的裝置。例：雙手操作沖壓機(jī)。防錯(cuò)設(shè)計(jì)的原則4：需要雙手同時(shí)按鍵有效，保證安全.2021/5/943防錯(cuò)的方法被動(dòng)防錯(cuò)指在通過改善硬件的某些特性使人少范錯(cuò)誤以實(shí)現(xiàn)防呆的手法，特點(diǎn)是依賴操作者的注意力。ABC被動(dòng)防錯(cuò)2021/5/944防錯(cuò)的方法ABC主動(dòng)防錯(cuò)主動(dòng)防錯(cuò)指采用專門防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，器具，儀器，軟件等工具或設(shè)計(jì)自動(dòng)化來防止失誤產(chǎn)生，特點(diǎn)是不依賴操作者的注意力。2021/5/945常用防錯(cuò)原理1、斷根原理2、保險(xiǎn)原理3、自動(dòng)原理4、相符原理5、順序原理6、隔離原理7、復(fù)制原理8、層別原理9、警告原理10、緩和原理11

、條件原理2021/5/946常用防錯(cuò)原理1：斷根原理1、斷根原理斷絕形成錯(cuò)誤的條件，從根本上排除造成錯(cuò)誤的原因，使錯(cuò)誤不會(huì)發(fā)生。如：長時(shí)間離家關(guān)閉水、電、氣

的總開關(guān)，防止意外。如：將錄音帶側(cè)塑料片剝下，防

止再錄音。2021/5/947常用防錯(cuò)原理2：保險(xiǎn)原理2、保險(xiǎn)原理（鐵頭戴鋼盔）需要兩個(gè)或以上動(dòng)作共同或按順序執(zhí)行才能開始工作。

如：開銀行保險(xiǎn)箱時(shí)，須以顧客的鑰匙與銀行的鑰匙，同時(shí)插入鑰匙孔，才能將保險(xiǎn)箱打開。

如：一般沖床有3個(gè)救命稻草，（1是光電保護(hù)，2是雙手操作按鈕，3是緊急停止按狃）2021/5/948常用防錯(cuò)原理3：自動(dòng)原理3、自動(dòng)原理以各種光學(xué)，電學(xué)，力學(xué)，機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)原理來限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤發(fā)生。

如：抽水馬桶的水箱內(nèi)設(shè)有浮球，水升至某一高度時(shí)，浮球推動(dòng)拉桿，切斷水源。

2021/5/949常用防錯(cuò)原理3：自動(dòng)原理實(shí)例電梯超載時(shí)，門關(guān)不上，警告鳴起洗手間內(nèi)的“烘手機(jī)”，按一次時(shí)間一到自動(dòng)停止2021/5/950常用防錯(cuò)原理：自動(dòng)原理其它實(shí)例電流過大，保險(xiǎn)融斷開水燒開，自動(dòng)斷電壓力升高，自動(dòng)泄壓2021/5/9514、相符原理

通過檢查動(dòng)作或結(jié)構(gòu)的符合性來防止錯(cuò)誤的發(fā)生?？梢砸孕螤睢⒎?、數(shù)學(xué)公式、聲音、數(shù)量等方式來檢查，日常生活中有很多類擬的設(shè)計(jì)。以“形狀”的不同來完成檢核例：個(gè)人計(jì)算機(jī)與顯視器(monitor)或打印機(jī)的連結(jié)線用不同的形狀設(shè)計(jì),使其能正確連接起來。

常用防錯(cuò)原理4：相符原理2021/5/952常用防錯(cuò)原理4：相符原理以“人臉”來識別：以“數(shù)量”方式來檢核：例：開刀手術(shù)前后必須點(diǎn)核數(shù)量有否符合，以免有工具遺留在人體內(nèi)，忘了拿出來。

2021/5/9535、順序原理

依據(jù)順序編號排列等的方法，來減少或避免工作的順序或流程前后倒置的錯(cuò)誤。以“編號”方式來完成：例：流程單上所記載的工作順序，依數(shù)目字的順序編列下去。例：兒童的勞動(dòng)教材，先編號，然后依序操作，才能完成模型玩具。以“斜線”方式來完成：例：許多檔案歸檔在資料柜內(nèi)，每次拿出來看完后，再放回去時(shí)，放錯(cuò)了地方，可用斜線標(biāo)志的方式來改

善這個(gè)問題。常用防錯(cuò)原理5：順序原理2021/5/9546、隔離原理以分隔不同區(qū)域的方式，來達(dá)到保護(hù)某些區(qū)域，使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。

如高速路旁的隔離帶、各種護(hù)欄等常用防錯(cuò)原理6：隔離原理2021/5/9557、復(fù)制原理

同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復(fù)制”方式來達(dá)成，省時(shí)又不錯(cuò)誤。以“復(fù)寫”方式來完成：例：常見到的各種票據(jù)；例：帶著錄音筆見上司。常用防錯(cuò)原理7：復(fù)制原理2021/5/956以“拓印”方式來完成：例：信用卡上的號碼都是浮凸起來的，購物時(shí)只須將信用卡放在拓印機(jī)上底下放上非碳復(fù)寫紙，將滾軸輾過即可將號碼拓印在紙上，又快又不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。以“復(fù)誦”方式來完成：例：軍隊(duì)作戰(zhàn)時(shí)，上級長官下達(dá)命令之后，必須由屬下人員，將命令復(fù)誦一次，以確保大家完全明了命令之內(nèi)容避免錯(cuò)誤的發(fā)生。案例：（順溜）常用防錯(cuò)原理7：復(fù)制原理2021/5/9578、分層原理（分類）充分運(yùn)用各種感官將不同的作業(yè)進(jìn)行區(qū)分，避免將不同的工作做錯(cuò)。常見方法：顏色分層：紅色表危險(xiǎn)，綠色表安全等劃線分層標(biāo)識分層設(shè)施分層常用防錯(cuò)原理8：分層原理（分類原理）2021/5/958以不同的顏色來代表不同的意義或工作的內(nèi)容例：公文卷宗

紅色：代表緊急文件

白色：代表正常文件

黃色：代表機(jī)密文件例：在生產(chǎn)在線將不良品掛上“紅色”的標(biāo)貼

將返修品掛上“黃色”的標(biāo)貼

將良品掛上“綠色”的標(biāo)貼

常用防錯(cuò)原理8：分層原理2021/5/9599、警告原理如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生：例：車子速度過高時(shí)，警告燈就亮了。

例：安全帶沒系好，警告燈就亮了，或車速開不快了。

例：操作計(jì)算機(jī)時(shí)，按錯(cuò)鍵時(shí)，發(fā)出警告聲音。

常用防錯(cuò)原理9：警告原理2021/5/960常用防錯(cuò)原理79：警告原理再可能出錯(cuò)的地方做出明確、醒目的提醒：2021/5/96110、緩和原理

以各種方法來減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。例：雞蛋的隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷。

例：汽車的安全帶，騎機(jī)車戴安全帽。例：加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷。

例：鋼筆放在桌上老是被別人不經(jīng)意中拿走，怎么辦呢？貼上姓名條或加條繩子固定在桌上。常用防錯(cuò)原理10：緩和原理2021/5/962常用防錯(cuò)原理11：條件原理11、條件原理B事件的發(fā)生是以A事件的發(fā)生或不發(fā)生為條件，從而減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害。2021/5/963防錯(cuò)法活動(dòng)實(shí)施的一般步驟1、識別和選擇問題。2、分析問題。3、制定防錯(cuò)的解決方案。4、比較、選擇和策劃解決方案。5、執(zhí)行方案。6、監(jiān)控運(yùn)行與評價(jià)。7、標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改善。2021/5/964第一步識別和選擇問題進(jìn)行防錯(cuò)的優(yōu)先確定原則優(yōu)先順序數(shù)R＝a×b×c當(dāng)R≥12時(shí)應(yīng)立即防錯(cuò)。問題發(fā)生的頻次（a）對生產(chǎn)過程的影響（b）對公司的潛在影響（c）1分2分3分1分2分3分1分2分3分從不發(fā)生較少發(fā)生頻繁發(fā)生對生產(chǎn)過程沒有影響有些影響，但能被修正缺陷導(dǎo)致下游工序混亂；產(chǎn)品或設(shè)備無法修復(fù)。沒有影響可能導(dǎo)致抱怨，但產(chǎn)品能返修缺陷涉及安全或法律問題，嚴(yán)重傷害顧客的信心，或可能導(dǎo)致其它災(zāi)難。2021/5/965第二步分析問題評價(jià)解決問題的緊迫程度；運(yùn)用5Why和4Ms等工具分析潛在和已發(fā)生的缺陷的根本原因；如果問題的根本原因是由于失誤造成的，按照分類表對失誤進(jìn)行歸類。2021/5/966第二步分析問題思考角度1、確認(rèn)問題所發(fā)生或產(chǎn)生的工序。2、確認(rèn)問題產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書。3、確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異4、根據(jù)問題分析缺陷或作業(yè)失誤原因。檢查工序中是否存在以下問題（1）工序是否穩(wěn)定或在調(diào)整中；（2）作業(yè)工具或設(shè)備是否發(fā)生變更；（3）工序的規(guī)格參數(shù)或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否發(fā)生變化；（4）是否存在部件相混或堆放過多；（5）操作步驟是否過多；（6）該工序是否作業(yè)量不足；（7）工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否不足;（8）工序停業(yè)是否平衡；（9）工序是否堆積過多產(chǎn)品；(10)該工序作業(yè)環(huán)境如何；（11）該工序作業(yè)節(jié)拍是否過快。2021/5/967第三步制定防錯(cuò)的解決方案參考同類問題防錯(cuò)的實(shí)例；了解該類問題進(jìn)行防錯(cuò)的基本原則；確定解決該問題最有用的幾個(gè)原則；確定幾個(gè)可選擇的防錯(cuò)方案。2021/5/968第四步比較、選擇和策劃解決方案比較可選方案的潛在效果；比較可選方案時(shí)同時(shí)應(yīng)考慮成本、實(shí)施難度和實(shí)施速度等因素；基于實(shí)施效果和其它因素選擇最佳方案；盡量減少對生產(chǎn)線的影響。2021/5/969第五步執(zhí)行方案獲取防錯(cuò)裝置；可行時(shí)，正式投入使用前在生產(chǎn)線外評價(jià)其功能和使用情況；培訓(xùn)操作工使其熟悉裝置的使用和對警報(bào)或停線的正確反應(yīng)；正式投入生產(chǎn)線。2021/5/970連續(xù)觀察防錯(cuò)方案的實(shí)際運(yùn)行情況，是否切實(shí)可行；確定問題是否已被解決；與使用者進(jìn)一步溝通，以確定防錯(cuò)方案存在哪些問題或不完善的地方；對防錯(cuò)方案進(jìn)行總體評價(jià)，包括經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等；第六步監(jiān)控運(yùn)行與評價(jià)2021/5/971對于防錯(cuò)方案已得到成熟運(yùn)用時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化并進(jìn)行推廣，包括點(diǎn)檢制度、周期性預(yù)防維護(hù)制度等使用管理制度；對于需繼續(xù)完善的防錯(cuò)方案，重新進(jìn)行溝通，并確定持續(xù)改善方案；針對相關(guān)問題進(jìn)行持續(xù)改善。第七步標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改善2021/5/972第三章：常用防錯(cuò)裝置防錯(cuò)法的應(yīng)用

防錯(cuò)法廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，如制造業(yè)的自檢、互檢和專檢，交易過程的文件批準(zhǔn)程序等，只是大多數(shù)組織沒有有意地廣泛采用，使用防錯(cuò)法的防錯(cuò)技術(shù)水平有較大差別而已。2021/5/974常用防錯(cuò)技術(shù)專用防錯(cuò)工具、儀器.采用專門防錯(cuò)工具、儀器、軟件等來防止失誤產(chǎn)生如臺式?jīng)_壓機(jī)的雙啟動(dòng)按鈕工序精簡工序精簡是削減、簡化和合并作業(yè)工序和作業(yè)步驟來達(dá)到降低失誤機(jī)會(huì)之目的的防錯(cuò)工具統(tǒng)計(jì)過程控制通過統(tǒng)計(jì)過程控制可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)過程的特殊變異有利于盡快實(shí)施改善而將損失降至最低程度2021/5/975常防錯(cuò)技術(shù)在線測試在作業(yè)流程中加入檢驗(yàn)和測試工序，以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷、防止缺陷漏至客戶或后工序

采用通/止/通類測量工具.通/止/通類測量工具可以迅速判斷產(chǎn)品是否合格例：機(jī)床動(dòng)作完畢后，零件必須放入自動(dòng)檢測儀并且合格才允許下一次動(dòng)作確認(rèn)批準(zhǔn)程序通過確認(rèn)和批準(zhǔn)，無誤后方可發(fā)放2021/5/976常見檢測項(xiàng)目及檢測裝置檢測項(xiàng)目檢測裝置壓力壓敏開關(guān)、壓力儀表等溫度溫度計(jì)、熱電偶、溫控開關(guān)、熱敏電阻等電流電流表、斷路器、繼電器等掁動(dòng)掁動(dòng)傳感器循環(huán)計(jì)數(shù)器、傳感器等時(shí)間延時(shí)繼電器、延時(shí)開關(guān)等信息蜂鳴器、指示燈、閃光燈2021/5/977防錯(cuò)裝置防錯(cuò)裝置的水平從源頭上防止失誤(預(yù)防型)在失誤產(chǎn)生時(shí)將其發(fā)現(xiàn),未造成缺陷(檢測型)在缺陷發(fā)生后但流出該工位前將其檢測出來(檢測型)2021/5/978制造過程常見錯(cuò)誤漏掉某個(gè)作業(yè)步驟作業(yè)失誤工件設(shè)置錯(cuò)誤缺件用錯(cuò)部品工件加工錯(cuò)誤誤