皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。編號：AQ-JS-04197皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施SafetytechnicalmeasuresforbeltconveyorinstallationSafetytechnicalmeasuresforbeltconveyorinstallation(安全技術(shù))單位：_____________________審批：_____________________日期：_____________________WORD文檔/A4打印/可編輯第第頁皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識以提高對技術(shù)和安全的理解，進(jìn)而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施，最終達(dá)到提高安全性的目的。使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識以提高對技術(shù)和安全的理解，進(jìn)而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施，最終達(dá)到提高安全性的目的。1.概況

2.施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

開工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底，填寫開工報(bào)告。具體包括：

2.1.1組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計(jì)交底；

2.1.2組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；

2.1.3編制施工措施，并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，掌握施工要領(lǐng)；

2.1.4核對安裝工程與礦建及其它機(jī)電工程有關(guān)技術(shù)參數(shù)；

2.1.5按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料；

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。2.1.6填寫開工報(bào)告。

2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

由于施工現(xiàn)場的特殊性，皮帶機(jī)施工前必須做好如下準(zhǔn)備工作：

2.2.1清理巷道內(nèi)所有雜物。

2.2.2在關(guān)鍵位置打上柵欄，以防止施工人員被上行和下行礦車碰到，保護(hù)施工人員的安全。

2.2.3所有應(yīng)該架高的電纜和管路應(yīng)該架高，這一方面為皮帶機(jī)施工掃清防礙，另一方面為以后管線的維護(hù)創(chuàng)造條件。

2.3設(shè)備、材料落實(shí)

皮帶機(jī)施工前，做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作，完成對施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗(yàn)、計(jì)量、檢測器具和試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提，任何一項(xiàng)準(zhǔn)備不當(dāng)，供應(yīng)脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。

3施工方案

在施工安排上，分兩條線，即機(jī)械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。施工時，以機(jī)械部分施工為主線，因?yàn)闄C(jī)械部分皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。小件多，量大，占用時間長，是皮帶機(jī)施工的關(guān)鍵。

施工時，先安裝皮帶機(jī)頭及張緊裝置，后自上而下安裝中段皮帶機(jī)的H型架機(jī)機(jī)尾，最后展放皮帶。

4.斜井皮帶機(jī)安裝施工

4.1基礎(chǔ)施工

根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，經(jīng)與設(shè)備制造方和甲方協(xié)商，機(jī)頭部分的安裝方式為：用20號工字鋼按照基礎(chǔ)形狀加工一套底盤，用錨桿將底盤錨固在巷道的底板上，錨固深度不得小與1.5m。底盤安裝完成后，將機(jī)頭架焊接在底盤上。轉(zhuǎn)向架、貯帶倉架及張緊裝置架的腳板也用錨桿固定在巷道的底板，每個腳板錨兩根1.5m長的錨桿。中間架及機(jī)尾架不作固定，其支撐腳板下用木板墊平即可。

4.2皮帶機(jī)的安裝方法與要求

4.2.1設(shè)備安裝前的驗(yàn)收與檢查

設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備及材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，其主要內(nèi)容包括：

4.2.1.1設(shè)備的外形是否有變形、損壞現(xiàn)象，設(shè)備的防腐應(yīng)完好，皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。緊固件應(yīng)齊全，驅(qū)動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時，應(yīng)能輕松盤動。

4.2.1.2皮帶機(jī)設(shè)備本身雖然結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但由于散件比較多，設(shè)備驗(yàn)收時，必須對各種散件逐一進(jìn)行驗(yàn)收，包括H架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應(yīng)齊全完整，托輥軸和縱梁不得有彎曲現(xiàn)象，H架不得變形。

4.2.1.3托輥的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場可檢查產(chǎn)品的有關(guān)隨機(jī)資料等。

4.2.1.4電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2.1.5所有設(shè)備和材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，皮帶面還應(yīng)有出廠試驗(yàn)報(bào)告，其阻燃性能必須達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2.2皮帶機(jī)機(jī)械部分的安裝

膠帶輸送機(jī)的部件主要包括機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置及中間架等，其主要施工方法如下:

4.2.2.1機(jī)頭安裝

1、底盤安裝首先根據(jù)巷道中心線確定機(jī)頭位置，將機(jī)頭位置的皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。巷道底板找平，用風(fēng)錘在適當(dāng)位置打錨桿孔，孔深不小予1.5m，然后用樹脂錨固劑將錨桿錨固好。錨桿錨好后，用吊車將底盤就位，根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正，然后將底盤焊接在錨桿上。

2、機(jī)頭裝置安裝用25t吊車將機(jī)頭裝置整體就位到已安裝好的底盤上，然后根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對機(jī)頭裝置進(jìn)行操平找正，操平找正完成后采用點(diǎn)焊方式進(jìn)行臨時固定，待整體調(diào)整后再進(jìn)行永久性固定。

4.2.2.2轉(zhuǎn)向架、貯帶倉及張緊裝置安裝根據(jù)圖紙尺寸，首先將四個架底部的支撐橫梁用錨桿固定在巷道的底板，然后安裝各部分的側(cè)架及上橫梁。架體部分安裝完成后，即可安裝各導(dǎo)向輪、游動小車及回柱絞車等。

4.2.2.3中間架安裝中間架安裝自上而下進(jìn)行，其支撐腳板下用木板墊平。

4.2.2.4機(jī)尾安裝中間架安裝完成后即可進(jìn)行機(jī)尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。4.2.2.5皮帶展放機(jī)械部分整體調(diào)整固定好后即可進(jìn)行皮帶展放。皮帶展放分兩個步驟進(jìn)行：首先展放下層皮帶，待下層皮帶放到機(jī)尾后再放上層皮帶。具體方法是：在距井口70M位置，將皮帶脫落到地上并將所有皮帶連接好。在距井口往下100m位置掛一個10t導(dǎo)向滑輪，將內(nèi)齒輪絞車鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑輪與皮帶頭相連，開動絞車將皮帶頭往井筒內(nèi)遷引，在距皮帶頭100m位置，用裝載留住皮帶后將皮帶緩慢往井筒內(nèi)下放。每次下放長度大約70m，70m長度下放到位后，在機(jī)頭位置將皮帶卡住，然后將遷引位置及留繩位置向后移動并繼續(xù)上述過程。下層皮帶放到機(jī)尾后，將皮帶卡固在機(jī)頭上，然后開始放上層皮帶，上層皮帶的展放方法下上層相同。上層皮帶放到機(jī)尾后與下層皮帶相接。最后按照圖紙要求將皮帶穿撓過貯帶倉與另一頭相接。

4.2.2.6質(zhì)量要求

①二次找正時，機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)，用0.2kg手錘敲擊檢查，不應(yīng)松動，并作好記錄。

設(shè)備操平找正完畢，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底盤(底座)底面的邊緣，平皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。墊鐵應(yīng)露出10～30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10～50mm。

②傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時用水平儀和鋼尺檢查，且必須符合以下規(guī)定：

a.其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不超過2mm。

b.其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。

c.軸的不水平度不超過0.3/1000。

設(shè)備二次找正完畢，用電焊機(jī)將墊鐵點(diǎn)焊成一個整體。

設(shè)備二次找正完畢，應(yīng)用素混凝土對基礎(chǔ)進(jìn)行抹面。抹面時，基礎(chǔ)螺栓的螺母應(yīng)暴露在外。

③減速器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物；

b.不漏油。

④逆止裝置、保護(hù)裝置和制動裝置安裝

逆止裝置、保護(hù)裝置和制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。⑤中間架及托輥按標(biāo)準(zhǔn)施工。上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，其水平度不應(yīng)超過2/1000。

⑥清掃器安裝

清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于90%。

⑦拉緊裝置安裝

拉緊裝置安裝應(yīng)工作可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。車輪槽中心與軌道中心不重合度不應(yīng)大于2mm。

⑧中間架及托輥安裝

中間架安裝，當(dāng)有地腳螺栓時，地腳螺栓應(yīng)牢固可靠，螺栓的規(guī)格符合設(shè)計(jì)，架按設(shè)計(jì)要求的距離安裝，架應(yīng)垂直于巷道的底板，托輥就應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不跑偏。具體要求如下：

a.架的中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不應(yīng)超過3/mm，現(xiàn)場可用尺子檢查。

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。b.支腿的鉛垂度應(yīng)在3/1000范圍內(nèi)。

c.在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長度l）不大于1/1000l。

d.接頭處上下、左右偏移不超過±1mm。

e.相對標(biāo)高差（中間架間距L）不超過2/1000L。

f.托輥橫向中心線對輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過3/mm。

g.膠帶跑偏(寬B)不超過5/1000B。

當(dāng)中間架無地腳螺栓時，架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離安裝，架應(yīng)垂直于巷道的底板，當(dāng)一個中間架兩側(cè)不平時，應(yīng)在H架的底腳下加的襯平，其他要求同上。

擺放中間架時，應(yīng)邊擺架邊連接縱梁和安裝下托輥，上托輥應(yīng)在放好下皮帶面后再掛。

4.2.3電氣部分的安裝及試運(yùn)行

4.2.3.1設(shè)備安裝前的檢查

電氣設(shè)備安裝前，除應(yīng)進(jìn)行上述的各項(xiàng)檢查外，還應(yīng)電氣設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括:

電氣設(shè)備內(nèi)容接線應(yīng)完好，各零部件齊全、完整、無裂紋，各皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。連接件完整、緊固，設(shè)備內(nèi)容無雜物、清潔衛(wèi)生，無器件不變形、不發(fā)霉、無銹蝕。各元器件標(biāo)識清晰。

4.2.3.2設(shè)備安裝

電氣設(shè)備外部連線時，所用的連接電纜、控制線等符合要求。設(shè)備與設(shè)備之間的連線，其長度應(yīng)適宜，不要太長，也不能過短。電纜進(jìn)入器壁與設(shè)備連接時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，要求布線合理，連接牢固。電纜的接地線必須與設(shè)備的外殼連接。

電氣設(shè)備安裝時，設(shè)備的放置應(yīng)平穩(wěn)。

電氣設(shè)備安裝時，其各部分的防爆性能必須符合有關(guān)要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象的存在。

由于有兩條皮帶機(jī)，其起動應(yīng)按一定順序，即應(yīng)先起動前面的一臺皮帶機(jī)，后起動后面的皮帶機(jī)，從開關(guān)的起動控制上，應(yīng)由前臺開關(guān)的輔助觸點(diǎn)控制后面設(shè)備的起動。

由于巷道空間狹小，電氣設(shè)備應(yīng)放在硐室內(nèi)，無硐室時，應(yīng)專門開鑿硐室。

4.2.3.3保護(hù)系統(tǒng)安裝

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，皮帶機(jī)應(yīng)防滑、堆煤、溫度、煙霧等保護(hù)。安裝這些保護(hù)時，除應(yīng)按照電氣設(shè)備的常規(guī)施工方法施工外，還應(yīng)注意：

①緊急停機(jī)開關(guān)接線應(yīng)沿皮帶架敷設(shè)。

②溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)等探測頭必須按設(shè)計(jì)要求的位置固定。

③控制電纜(包括動力電纜)過巷道時，應(yīng)沿巷道的頂部敷設(shè)。

④保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整、試驗(yàn)等應(yīng)由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行或在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

4.2.3.4接地裝置安裝

電氣系統(tǒng)必須進(jìn)行保護(hù)接地，包括開關(guān)、電動機(jī)以及保護(hù)裝置的控制箱等外殼接地，并在開關(guān)相對集中的地方設(shè)局部接地極。

接地母線可采用30×3的鍍鋅扁鋼，接地支線現(xiàn)場可采用25mm2的銅芯電纜芯線，局部接地極可用長1.5m直徑35mm的鍍鋅鋼管，其上鉆不少于20個直徑5mm的透孔，垂直打入巷道內(nèi)。

接地極鋼管的上端部繞焊一段30×3的鍍鋅扁鋼，扁鋼上鉆一個直徑14mm的孔，以便與接地母線連接。

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。接地支線通過銅線鼻子與設(shè)備和接地母線連接。

局部接地極的接地電阻不應(yīng)大于2Ω。

嚴(yán)禁串聯(lián)接地。

當(dāng)電氣系統(tǒng)中有照明綜合保護(hù)裝置時，其輔助接地極應(yīng)與局部接地極保持5m以上的距離，接地極的材料、加工及安裝均同局部接地極，但輔助接地線應(yīng)使用25mm2的獨(dú)芯電纜或用U-10003×10+1×2.5整根電纜，兩頭用銅線鼻子連接。輔助接地線的外護(hù)套和絕緣層不應(yīng)剝?nèi)ァ?/p>

4.2.3.5電纜的敷設(shè)及其與設(shè)備連接

電纜應(yīng)掛在電纜鉤上，電纜鉤的固定高度以礦車掉道碰不到電纜為宜，電纜鉤的距離不應(yīng)超過2m。

電纜鉤用40×4扁鋼制作，并用M10×100膨脹螺栓固定。電纜鉤的距離和高度應(yīng)一致，要求電纜鉤的距離偏差不超過0.1m，相臨兩個電纜鉤沿垂直于巷道底板方向的高差不超過0.015m。

固定電纜鉤用沖擊鉆打眼。由于沖出鉆不防爆，使用沖出鉆打眼時，應(yīng)有相應(yīng)的完全措施。

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。放電纜時，先把電纜盤在材料車內(nèi)，隨著材料車的前行，慢慢把電纜從材料車內(nèi)取出散開并掛起。

掛電纜時，電纜的馳度應(yīng)符合要求。

電纜中間有接線盒時，電纜兩端的長度適宜，動力電纜應(yīng)至少考慮做一次電纜頭的余量，電纜與設(shè)備的連接，必須緊固件齊全，牢固可靠。

電纜敷設(shè)，應(yīng)避免絞擰，電纜護(hù)層不應(yīng)有裂紋或嚴(yán)重劃傷，鎧裝不應(yīng)變形。

4.2.3.6電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行

①對所有電氣部分進(jìn)行全面檢查，包括連接情況、防爆性能、接地情況、保護(hù)整定等。

②電氣系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員和甲方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下，嚴(yán)格按設(shè)備的調(diào)試大綱和甲方提供的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試整定，并做好相關(guān)記錄。

③電氣試驗(yàn)的結(jié)果必須符合要求，否則不準(zhǔn)試送電。

④檢查各安全保護(hù)及控制系統(tǒng)是否可靠。

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。⑤電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，不帶負(fù)荷對系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時，應(yīng)嚴(yán)密觀察電氣設(shè)備各種指示儀器、儀表、指示燈的指示情況，并做好記錄，有異常情況時，立即停止試運(yùn)行。

⑥電氣設(shè)備的試運(yùn)行，應(yīng)對各種操作進(jìn)行逐一試驗(yàn)，如合閘操作、分閘操作、復(fù)位操作等。

⑦電氣設(shè)備試運(yùn)行時，應(yīng)有甲方代表現(xiàn)場參與。

4.3試運(yùn)轉(zhuǎn)

皮帶機(jī)的試運(yùn)行，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h。

開始時，應(yīng)短時間運(yùn)行皮帶機(jī)后，停下檢查，發(fā)現(xiàn)帶面跑偏的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，包括機(jī)尾滾筒的調(diào)整。

皮帶面中間跑偏，向外跑偏時，應(yīng)將跑偏處的托輥向前調(diào)，向內(nèi)跑偏時，應(yīng)將跑偏處的托輥向后調(diào)整。

機(jī)尾皮帶跑偏時，應(yīng)將尾滾筒皮帶跑偏側(cè)向里松，或?qū)⑴芷珜γ鎮(zhèn)认蛲饫?。調(diào)整時應(yīng)根據(jù)具體的跑偏程度分多次調(diào)整，不要一次調(diào)整過多，以防止過調(diào)。

調(diào)整皮帶之后，再起動皮帶機(jī)。此時，還發(fā)現(xiàn)有帶面跑偏的，皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共16頁，當(dāng)前為第16頁?？稍谶\(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)隨時檢查、觀察膠帶機(jī)的運(yùn)行情況，其各部的聲音應(yīng)、振動、溫度應(yīng)正常，各種儀器儀表指示應(yīng)正常，各種保護(hù)裝置運(yùn)行正常。在負(fù)荷試運(yùn)行時，電動機(jī)定子電流不應(yīng)超過其額定電流。

試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：

滑動軸承溫度70℃溫升35℃。

滾動軸承溫度80℃溫升40℃。

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，生產(chǎn)系統(tǒng)其它設(shè)備環(huán)節(jié)也試運(yùn)正常，方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.施工安全措施

5.1安全管理措施

1.實(shí)行項(xiàng)目安全責(zé)任制，并制定安全責(zé)任分級負(fù)責(zé)制，使安全責(zé)任落實(shí)到人,做到安全工作實(shí)時、處處、事事有人抓有人管。

2.項(xiàng)目部制定安全檢查制度，實(shí)行定期或不定期的安全檢查。同時項(xiàng)目部配備專職安全檢查人員，班組配備兼職安全網(wǎng)員，對施工皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共17頁，當(dāng)前為第17頁?，F(xiàn)場的安全情況進(jìn)行實(shí)時跟蹤檢查。

3.項(xiàng)目部應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行勞動紀(jì)律、規(guī)章制度教育，既注重生產(chǎn)安全，又關(guān)注生活安全。

4.項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全檢查員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全教育，施工期間每班應(yīng)開好班前會，強(qiáng)調(diào)安全重點(diǎn)，把安全工作落實(shí)到每一個環(huán)節(jié)，落實(shí)到每個人。

5.安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)立即排除，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止，對檢查不合格的按規(guī)定進(jìn)行停工限期整改和經(jīng)濟(jì)處罰，對施工中的重大安全隱患，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，并視情節(jié)重給予責(zé)任人相應(yīng)的處分。

7.服從甲方和地方政府的安全監(jiān)督和管理。

5.2安全管理規(guī)定

1.特殊工種必須持證上崗。

2.建立現(xiàn)場供電及機(jī)械設(shè)備巡查和維護(hù)制度，按規(guī)定對各種安全設(shè)施及提升、吊掛裝置進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，并做好檢查和維護(hù)記錄，確?，F(xiàn)場安全用電和機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。

皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。3.現(xiàn)場配置的配電箱，必須加蓋保護(hù)，設(shè)備外殼要進(jìn)行接地。

4.纜線應(yīng)懸掛整齊，沿地敷設(shè)時，必須對纜線采取保護(hù)措施。

5.對配電點(diǎn)及其他要害部位，必須設(shè)安全警示牌進(jìn)行安全警示。

6.所有施工人員不得酒后作業(yè)。

7.井口及高空作業(yè)人員必須系好安全帶，現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員還應(yīng)穿膠底鞋。

8.地面使用氣焊、氣割，氧氣瓶、乙炔瓶的擺放距離及其與施工點(diǎn)距離必須大于5m。

9.使用電焊時，被焊件必須與地線直接連接，嚴(yán)禁通過其他物體連接。

10.發(fā)提升信號必須簡捷、明了，井口信號工，在信號不清時，不得向車房發(fā)出開車信號，絞車工在沒聽清信號時，不得開車。

5.3施工管理規(guī)定

1.信號工及絞車不得擅自離崗，一方面要保證信號、通訊暢通，準(zhǔn)確無誤，其次要做“點(diǎn)到開車”，及時、迅速。

2.對提升絞車、天輪、鋼絲繩及安全裝置的各部位要定期進(jìn)行檢皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。查，確保提升系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.開好班前會，強(qiáng)調(diào)安全重點(diǎn)，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人，并做好班前會記錄。

4.提升系統(tǒng)設(shè)置過卷保護(hù)，以避免過卷事故的發(fā)生。

5.下放重物構(gòu)件時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，檢查鋼絲繩及起吊索具是否可靠，連接是否牢固，物件重心位置是否合理，有無翻車的危險(xiǎn)。物件的封車應(yīng)可靠，現(xiàn)場可用鋼絲繩和拉子封車，對一般小件可用鋼絲封車

6.下放重車時，應(yīng)有人跟車觀察。但跟車人員應(yīng)走在重車的上側(cè)，嚴(yán)禁走在重車的下側(cè)和側(cè)面

7.施工皮帶機(jī)頭和機(jī)尾等重要部位時(包括基礎(chǔ)施工)