發(fā)電廠房施工方案

扎毛水庫工程發(fā)電廠房施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況一、工程概況扎毛水庫發(fā)電站位于水庫大壩下游右側(cè)50米處，主要有進(jìn)水塔、發(fā)電洞及發(fā)電廠房組成。廠房布置在河道右岸I級(jí)階地上，為半地下式，框架結(jié)構(gòu)，由主廠房和副廠房二個(gè)部份組成，副廠房位于主廠房左側(cè)，進(jìn)廠大門布置在廠房左側(cè)墻上，安裝間靠大門右側(cè)布置。廠房主要工程量：砕3600余方、鋼筋140噸、砂礫石開挖3萬方。主廠房寬45m.長16.8m,主廠房內(nèi)裝有3臺(tái)HLA551-WJ-92混流式水力發(fā)機(jī)電組，廠房為框架式結(jié)構(gòu)，板、梁、柱校標(biāo)號(hào)C30,其余位為C25F200W8;廠房基礎(chǔ)為砂礫石，夯實(shí)后承載力要求達(dá)到600Kpao主廠房基礎(chǔ)底高程為2765.31m,機(jī)組進(jìn)水管前設(shè)有蝶閥，主廠房內(nèi)機(jī)組上游側(cè)設(shè)蝶閥廊道，底部為集水廊道。機(jī)組的冷卻水和接頭漏水等均用管道匯集到集水廊道內(nèi)。為便于安裝和檢修，主廠房內(nèi)設(shè)有QD10/3.2-20電動(dòng)雙鉤橋式啟重機(jī)一臺(tái)，吊車跨度13.lmo副廠房布置在主廠房上游側(cè)，布置中控室、高壓開關(guān)室、空壓機(jī)室等。副廠房寬8.3m,長21.8m。副廠房基礎(chǔ)底高程為2771.75m,±0.00對(duì)應(yīng)高程為2773.55m0廠房釆用自然通風(fēng)形式，冬季用電爐取暖。廠房總體布置以后，發(fā)電機(jī)機(jī)層以下的下部結(jié)構(gòu)形成為了箱式型式，整體性好，發(fā)機(jī)電層以上的上部結(jié)構(gòu)，因?yàn)橹⑷α旱鹊穆?lián)系，形成為了框架型式，所以從整體上來說，廠房具有較強(qiáng)的抗震性能。廠房設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為30年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，相對(duì)應(yīng)洪峰流量分別為201.24邸/s和227血/s,校核洪水位為2274.97m,防洪墻頂高程2775.97mo為了方便尾水室和水輪機(jī)的檢修，在尾水室的出口處設(shè)立尾水閘門，機(jī)組及尾水室檢修時(shí)可關(guān)閉尾水閘門，用水泵抽盡室內(nèi)積水后，可入內(nèi)檢修。尾水閘門孔口尺寸為2.6X2.6m,尾水門釆用門式啟閉機(jī)，三孔共用一臺(tái)門機(jī)。尾水池長19.56m,閘底板高程2768.11m,閘頂板高程2775.97m,尾水閘后設(shè)1：4的尾水反坡段，反坡出口高程2773.0mo尾水反坡后接尾水渠，渠長為102.86m,渠道設(shè)計(jì)流量為20.lWs,渠首底板高程為2773.0mo基礎(chǔ)砂礫石夯實(shí)，干容重大于2.15t/m3,沉陷縫釆用瀝青杉板分縫，渠道為梯形斷面，渠道為M7.5砂漿漿砌石砌筑，底寬為10.0m,渠深3.17m,邊坡系數(shù)為1：1.1,渠道底坡為l/500o渠內(nèi)最低尾水位2773.2m,設(shè)計(jì)最低尾水位2773.82m。二、水文氣象和工程地質(zhì)1、 氣象條件扎毛水庫壩址所屬隆務(wù)河流域?qū)俅箨懶詺夂?，隨地形、高程的變化，氣溫、降水量、相對(duì)濕度、蒸發(fā)量等垂直變化明顯。據(jù)同仁氣象站資料，多年平均氣溫5.2°C,極端最高氣溫32°C,極端最低氣溫-23°C；多年平均降雨量430.3mm,多集中在夏秋兩季，多年平均蒸發(fā)量962.4mm(E-601)。最大積雪深度30cm,最大凍土深1.65m,多年平均日照時(shí)數(shù)2534小時(shí)。3—4月份多風(fēng)，多年平均風(fēng)速1.4m/s,最大風(fēng)速20m/s,無霜期132天左右。2、 工程地質(zhì)條件(1)地形地貌廠房位于壩址右岸下游的河漫灘中，分主廠房和副廠房.廠房地理類型為河谷河漫灘中，地形平緩，為林地(多為灌木林)，地面高程2774.20-2775.65m,西南高、北東低，相對(duì)高差1.45m擺布，普通高出河床1.0m擺布。（2）地層巖性上部部份地層為第四系全新統(tǒng)沖洪積粉土（粉砂），含植物根系,濕，結(jié)構(gòu)松散，厚度為0.3m擺布;下部為沖積卵石，青灰色,其顆粒組成:漂石（＞60mm燥嬋立含量5濾布,9P5（60-200mm燥贈(zèng)約占30%,礫石（200-2mm）瓣立占4050%,砂掘，念僵5響甄^?^g2-20cm,厭可見45cm,礫石多呈次磨園狀，分選差，礫石成份主要為砂巖、石英巖、閃長巖等，結(jié)構(gòu)稍密-中密,普通厚度13.3m（廠房中心處）;下伏基巖為三疊系中統(tǒng)％）中厚層狀長石砂巖夾中薄層粉砂質(zhì)板巖，強(qiáng)風(fēng)化厚4m擺布，中風(fēng)化厚5m擺布,巖體裂隙發(fā)育,為層狀-碎裂結(jié)構(gòu)，整體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為m級(jí)。三、交通及水電條件1、交通綢牛工程所需物資大部份需從西寧購進(jìn)。外來物資可通過該公路直接運(yùn)輸至工地。本工程施工期主要夕探物資為水泥、鋼筋及鋼材M由料和炸藥等。廠房左側(cè)修施工道路一條，從此道路至各工作面。1、 施工電：400kv變壓器一臺(tái)，滿足施工用電要求；2、 廠址區(qū)附近無大、中型工業(yè)企業(yè),河水基本無污染，水源水質(zhì)良好，水質(zhì)符合《水^水電工程施工設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ238-89的規(guī)定，可直接從河床提取作為生產(chǎn)用水，經(jīng)沉淀、消毒處理后可作為生活用水。第二章編制依據(jù)1、 根據(jù)〃黃南州扎毛水庫工程發(fā)電廠房土建工程招標(biāo)及合同文件及設(shè)計(jì)圖紙；（圖號(hào)：ZM-JS-SG-10~11.ZM-JS-SG-8~9（改）、ZMSK-JS-SG-C001~09、ZMSK-JS-00~10;2、 考察現(xiàn)場(chǎng)所獲得的實(shí)際資料；3、 本工程施工相關(guān)的現(xiàn)行采用的規(guī)范及規(guī)定：《建造地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》SL398-2007；⑶《通用硅酸鹽水泥》(GB175一2007)；《水利水電工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》GB50501-2007《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SL303-2004《水利水電工程天然建造材料勘察規(guī)程》SL251-2000⑺《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352一2006)；《水工建造物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范》(DL/T5207一2005)；《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169一2002)；《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144—2001)；《水電水利工程模板施工規(guī)范》(DL/T5110—2000)；《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63—2006)；《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51一2002)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)；4、已承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第三章施工方案一、基礎(chǔ)開挖1、開挖方法采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，自卸汽車運(yùn)輸，根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，棄渣場(chǎng)在200m范圍內(nèi)。在作業(yè)面四周設(shè)置排水溝，并在廠房左側(cè)設(shè)置龍頭坑，釆用潛水泵配合離心泵降水，根據(jù)來水量選擇合理的泵型及數(shù)量。土方開挖應(yīng)從上至下分層挨次實(shí)行，嚴(yán)禁自下而上或者釆取倒懸的開挖方法。廠房基礎(chǔ)面高程2765.31m-2766.31m,尾水池基礎(chǔ)面高程2767.21mo土方開挖釆用1.0m3挖掘機(jī)裝，不能直接用挖掘機(jī)裝的邊直坡土方釆用121.6m3反鏟挖掘機(jī)挖甩，Z50型裝載機(jī)裝車，15T自卸車運(yùn)0.2km至棄料場(chǎng)，推土機(jī)輔助。邊開挖人工配合削坡，在作業(yè)面四周設(shè)置排水溝，排水溝斷面尺寸0.5m*0.5m,并在廠房左側(cè)設(shè)置集水坑，集水坑底高程2763.8m,采用潛水泵配合離心泵抽水，根據(jù)實(shí)際水量調(diào)配合理泵型及數(shù)量。2、土方開挖程序3、土方開挖技術(shù)要求⑴主體工程植被清理，須予挖除樹根的范圍延伸至建造物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離.⑵主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清除，延伸至建造物外側(cè)至少5m的距離。⑶施工中注意保護(hù)清理區(qū)或者附近的天然植被以及生態(tài)環(huán)境。⑷所有主體工程建造物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地實(shí)行施工。⑸開挖的棄料，應(yīng)全部運(yùn)出施工范圍之外，運(yùn)至規(guī)定的主料場(chǎng)堆放。⑹開挖中若遇地下水滲流時(shí)，釆取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。二、 建墊層在建基面驗(yàn)收合格，為便于綁扎鋼筋和支立模板，先澆筑墊層稅。澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，表面應(yīng)平整，四邊超出水下墻底板10cm,以方便模板施工。三、 鋼筋工程1、鋼筋在制作場(chǎng)地加工制作成型，鋼筋凈尺寸偏差應(yīng)控制在土10mm范圍內(nèi)。墻體和立柱豎向鋼筋釆用電渣壓力焊，其他部位連接筋釆用閃光對(duì)焊和搭接單雙面焊，鋼筋按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，符合規(guī)范要求。2、 電渣壓力焊：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動(dòng)；引弧可釆用直接引弧法，或者鐵絲圈（焊條芯）引弧法;接頭焊畢，敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不小于4mmo3、 閃光對(duì)焊：表面沒有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線如有偏心，其偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，并不得大于2mm,外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)剔除重焊。4、 搭接焊：?jiǎn)蚊婧负缚p不得小于10d,雙面焊不得小于5d,焊縫高度應(yīng)為被焊鋼筋直徑的0.25倍,且不小于4mm,焊縫寬度應(yīng)為被焊鋼筋直徑的0.7倍，且不小于10mm,搭接焊接頭宜位于一條直線上。5、 鋼筋安裝的偏差：長度偏差為±1/2凈保護(hù)層厚度，保護(hù)層厚度局部偏差為±1/4凈保護(hù)層厚度，同一排受力鋼筋間距局部偏差為±0.1倍間距。6、 鋼筋綁扎：同一截面接頭底板不宜超過50%,墻體不宜超過1/3,鋼筋交叉點(diǎn)的鏈接按50%間隔綁扎，外圍鋼筋網(wǎng)交叉應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。7、 兩層鋼筋網(wǎng)中間用馬蹄筋支撐固定。四、模板工程1、模板施工普通程序HIM—「清倉歟一|T臟安發(fā)—樓販聚t皿酒-T堿筑—拆長好運(yùn)輸―q會(huì)澆筑準(zhǔn)備pi2、 模板釆用P6015和P1015實(shí)行組合，在P1015鋼模板上打眼，模板拉桿橫向間距為0.75m,縱向間距為0.7嘰選用對(duì)拉螺栓的直徑為M14o3、 模板安裝模板安裝前，必須按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣；模板安裝過程中，必須時(shí)常保持充足的暫時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆；模板與役接觸面，以及各模板接縫處，必須平整密合，以保證校表面的平整度和稅的密實(shí)性；分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)錯(cuò)臺(tái)；模板的面板應(yīng)脫模劑，但應(yīng)避免脫模劑污染或者浸蝕鋼筋和皎;玲澆筑過程中，必須安排專人負(fù)責(zé)時(shí)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，使其與設(shè)計(jì)線的偏差不超過模板允許偏差絕對(duì)值的1.5倍。4、 模板拆除與維護(hù)側(cè)模板拆除時(shí)要保證筐表面和棱角不受損壞，底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，玲強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%方可拆除模板；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，玲強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%方可拆除模板；拆下的模板應(yīng)即時(shí)清理、維修。五、碇工程於釆用攪拌站拌和，罐車運(yùn)輸，輸送泵入倉。1、砕施工縫處理砕收倉面應(yīng)澆筑平整，在其抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa前，不得實(shí)行下道工序的倉面準(zhǔn)備工作；於施工縫面應(yīng)無乳皮，微露粗砂;新老鮭接縫處應(yīng)鋪設(shè)水泥砂漿、小級(jí)配砕或者同強(qiáng)度等級(jí)的富砂漿玲，保證新老玲施工縫面結(jié)合良好。2、 砕鋪設(shè)及胚層厚度碌澆筑釆用平鋪法或者臺(tái)階法，按一定厚度、次序、方向、分層實(shí)行，澆筑面要平整，臺(tái)階法施工的臺(tái)階寬度不小于2m；役澆筑胚層厚度，普通為30^50cmo3、 後平倉及振搗入倉的玲應(yīng)即時(shí)平倉振搗，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩；稅應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時(shí)間以玲骨料再也不顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或者過振；振搗器應(yīng)快插慢拔；振搗器宜垂直按順序插入玲，如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振；振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層位5cm擺布；嚴(yán)禁振搗器碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。4、 碇澆筑注意事項(xiàng)澆筑玲前，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板充分濕潤，但不能有積水；玲澆筑過程中，嚴(yán)禁在倉面加水；砕澆筑時(shí)，自由傾落高度不能超過2m,當(dāng)澆筑高度較高時(shí)，釆用軟管下料；於和易性較差時(shí)，必須釆取增強(qiáng)振搗等措施;倉內(nèi)的泌水必須即時(shí)排除，應(yīng)避免外來水進(jìn)入倉內(nèi)，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)隨時(shí)清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿；如局部初凝，但未超過允許面積，則在初凝部位鋪水泥砂漿或者小級(jí)配後后方可繼續(xù)澆筑；5、砕養(yǎng)護(hù)於養(yǎng)護(hù)釆用澆水養(yǎng)護(hù)，普通在校澆筑完成后12^18小時(shí)內(nèi)實(shí)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砕處于潤濕狀態(tài)。六、漿砌石施工1、 材料準(zhǔn)備砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)堅(jiān)硬，無風(fēng)化剝落層或者裂紋，砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。料石厚度不小于20cm,用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整。砂：砌筑砂漿釆用中粗砂、粒徑為0.15飛mm,細(xì)度模數(shù)為2.2~3.0o砂漿材料：砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，由試驗(yàn)室出具的配合比通知單實(shí)行配制。在施工中嚴(yán)格掌握配料量，配料的稱量允許誤差：水泥為±2%,砂為±3,水為±1%。砂漿釆用機(jī)械拌和，罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。砂漿隨拌隨用。在運(yùn)輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，巳初凝的砂漿不得使用。2、 砌筑方法鋪漿(座漿)鋪漿厚度為設(shè)計(jì)灰縫厚度的1.5倍，厚約3~5cm,隨鋪漿隨砌石，有利于灰縫座實(shí)。毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞，縫隙需用砂漿填塞飽滿，較大空隙應(yīng)采用碎石填塞，不得無漿直接貼靠，嚴(yán)禁先堆砌石后下砂漿。擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度，上下層砌石錯(cuò)縫砌筑，除最下一層(即第一層)塊石須大面朝下外，上面的塊石不一定必須大面朝下，宜做到犬牙交織，搭接密切即可，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，不得釆用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法，不得有空縫，在砌下層石塊時(shí)，同時(shí)考慮上層塊石如何接砌，靠外側(cè)選用，表面較平整，尺寸大致一致的塊石砌筑。豎縫灌漿石料擺放就位后，即時(shí)實(shí)行豎縫灌漿，插搗密實(shí)。漿砌石砌筑時(shí)應(yīng)整段均衡上升，相鄰坡架之間高度差不得超過50mm。此外，砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工圖紙規(guī)定，表面偏差不得大于15mm。勾縫處理水泥釆用普通硅酸鹽水泥，砂釆用細(xì)砂，水灰比控制1：廣1:2之間。漿砌石外側(cè)勾凸縫，塊石砌筑時(shí)預(yù)留2、3頃深的凹槽，勾縫前灰刀將塊石表面清洗干凈，勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立體縫，灰縫處用清水潤濕，勾縫砂漿的標(biāo)號(hào)比砌體砂漿標(biāo)號(hào)高一號(hào)，勾縫形狀為凸縫弧形，形狀基本一致，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，單獨(dú)拌制。3、養(yǎng)護(hù)普通氣溫條件下，在砌完后的10?12h以內(nèi)，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；溫度較低時(shí)必須釆取保溫措施。七、 止水帶施工方法1、 止水帶不得長期露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。2、 在運(yùn)輸和施工中。防止機(jī)械、鋼筋損傷止水帶。3、 施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆筑玲時(shí)發(fā)生位移，保證止水帶在砕中的準(zhǔn)確位置。4、 固定止水帶的方法：用§6鋼筋做成U型卡固定止水帶，間距為50cnio5、 止水帶粘接釆用冷粘接。八、 砌磚工程1、 材料要求⑴磚的幾何尺寸、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求；⑵砌磚砂漿必須拌合均勻，水泥、砂、水的物理性質(zhì)必須符合施工規(guī)范要求，砂漿的保水性要良好。⑶砂漿的配合比要經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥、減水劑等外加劑的用量要求其配料精確，誤差控制在±2%以內(nèi)；砂、粉煤灰等配料控制在±5%以內(nèi)。2、 砌體工程操作程序彈線一找平一立皮數(shù)桿一排磚一盤角一拉線一砌筑一勾縫砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量，四大角必須立皮數(shù)桿，做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌合理，灰縫均勻，接槎可靠，對(duì)不同層次砌體砂漿標(biāo)號(hào)要認(rèn)真交底，不能混淆。施工中必須做到以下幾點(diǎn)：.先用水將磚濕潤，多孔磚保證其含水量為10%?15%。不能使用干磚實(shí)行砌筑。.砌筑前應(yīng)先將樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放岀墻體軸線，并立好皮數(shù)桿。.砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎的位置，應(yīng)留成斜槎，并加設(shè)連接筋。?墻與構(gòu)造柱的連接應(yīng)沿墻高500mm設(shè)置2<1>6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)很多于1000mm,磚墻應(yīng)砌成踏步槎，每一踏步高不超過1200mmo.寬度小于Im的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚墻、寬度小于Im的窗間墻，梁下及其擺布各500mm的范圍內(nèi)，門窗洞口兩側(cè)180mm和轉(zhuǎn)角處430mm范圍內(nèi)均不得留置腳手架孔洞。第四章施工部署一、施工倉位劃分廠房下部結(jié)構(gòu)尺寸大、孔洞多、受力條件復(fù)雜，必須分層分塊實(shí)行澆筑，合理的分層分塊是消減溫度應(yīng)力，防止或者減少役裂縫，保證磴施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)整體性的重要措施。水下墻稅共分7倉，立柱與聯(lián)系梁砕共分3倉，退水閘玲共分4倉，尾水池及陡坡段分8倉。分層分塊原則：1、 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、形狀及應(yīng)力情況實(shí)行分層分塊，避免在應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)薄弱部位分縫；2、 釆用錯(cuò)縫分塊時(shí)，必須釆取措施，防止豎直施工縫張開后向上、向下繼續(xù)延伸。3、 分層厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和溫度控制要求確定?；A(chǔ)約束力區(qū)普通為l-2m,結(jié)束區(qū)以上能夠適當(dāng)加厚；墩、墻側(cè)面能夠散熱，分層能夠厚些；4、 根據(jù)役澆筑水平和溫度控制的要求確定分塊面積大小，塊體的長寬比不要過大；5、 分層分塊要考慮施工方便；二、 施工順序1、 水下墻施工順序：施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線一基坑土石方開挖一墊層役一水下墻底板鋼筋建（澆筑高程2766.31m,澆筑高度Im）-澆筑高程2767.11m,澆筑高度0.8m—澆筑高程2768.51m,澆筑高度1.4m-澆筑高程2769.66m,澆筑高度1.15m—澆筑高程2771.75m,澆筑高度2.09m-澆筑高程2773.55m,澆筑高度1.8m—澆筑高程2775.15m,澆筑高度1.6m。2、 立柱與連系梁施工順序：立柱與連系梁（澆筑高程2777.75m,澆筑高度2.6m）-立柱與連系梁（澆筑高程2782.25m,澆筑高度4.5m）-立柱與連系梁（澆筑高程2784.85m,澆筑高度2.6m）03、 退水閘施工順序：閘底板建（澆筑高程2768.11m,澆筑高度0.9m）-閘墩役（澆筑高程2770.61m,澆筑高度2.5m）-＞閘墩玲（澆筑高程2775.17m,澆筑高度4.56m）一工作平臺(tái)碇（澆筑高程2775.97m,澆筑高度0.8m）o4、 尾水池及陡坡段施工順序：尾水池側(cè)墻底座碌（澆筑高程2768.11m,澆筑高度1.0m）-尾水池底板砕（澆筑高程2768.11m,澆筑高度0.3m）一側(cè)墻砕（澆筑高程2774.47m,澆筑高度6.36m）一側(cè)墻砕（澆筑高程2775.97m,澆筑高度1.5m）-陡坡段側(cè)墻底座於一陡坡底板玲一陡坡段側(cè)墻砕（澆筑高程2773.00m,澆筑高度0^4.89m）-陡坡段側(cè)墻砕（澆筑高程2775.97m,澆筑高度2.97m）三、 材料供應(yīng)

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙?zhí)崆疤岢霾牧霞鞍氤善沸栌糜?jì)劃，同時(shí)參照施工進(jìn)度計(jì)劃，作出分批供應(yīng)到場(chǎng)計(jì)劃，以保證施工過程的連續(xù)性。材料釆購部門應(yīng)出具需購買材料技術(shù)說明書和質(zhì)量證明書，以避免不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工計(jì)劃依據(jù)施工實(shí)際情況，計(jì)劃于2013年6月14日開工，至2013年10月20日停工，今年完成主體工程,1、 基坑土石方開挖2、 墊層砕3、 水下墻底板砕20日停工，今年完成主體工程,1、 基坑土石方開挖2、 墊層砕3、 水下墻底板砕4、 2775.15m以下墻體5、 立柱與連系梁6、 退水閘役7、 門槽二期後8、 閘門及啟閉機(jī)安裝9、 尾水池及陡坡段10、 尾水出口段漿砌石剩余機(jī)泵安裝、砌體及裝飾工程明年完成2013年6月24日~6月25日2天2013年6月26日~7月5日10天2013年7月6日?9月5日 母天2013年9月6日~10月20 45天日 ；2013年8月1日~9月20日51天2013年9月210"10月10 20天日 ；2013年10月11日~10月20 20天日 ；2013年8月11日~10月10日 61天*2013年9月1日?10月20日 50天二、工期保證措施本工程因?yàn)殚_工遲，工期緊張，特制定以下措施加以保證：1、本項(xiàng)目部在設(shè)備配備、勞動(dòng)力組織、材料計(jì)劃等方面合理安排。2、在項(xiàng)目內(nèi)部建立責(zé)任承包激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的積極性。3、 發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)，提升機(jī)械化施工的水準(zhǔn)，提升工作效率，施工前保證完好的機(jī)械設(shè)備能按時(shí)到位。4、 做好宣傳發(fā)動(dòng)工作，節(jié)假日不歇息，保證必要的工作時(shí)間。5、 做好材料計(jì)劃和用款計(jì)劃，保證生產(chǎn)所需的各項(xiàng)材料即時(shí)供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。第六章資源配置一、施工主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定本工程投入配套的施工機(jī)械設(shè)備，確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成，擬投入的主要機(jī)械設(shè)備詳見下表:主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備1徐攪拌站075m3套1任9砕攪拌車3m3輛9砕輸樸泵HRT6014軟軸式插入振搗棒（r）7n4n轉(zhuǎn)軸式插入振搗棒4A電悍機(jī)Za97裝我機(jī)Zx1R挖掘機(jī)bn3Za9Q自卸汽車9HT輛6in鋼筋彎的機(jī)111鋼筋切斷機(jī)機(jī)112離心泵6吋厶2

13潛水泵4吋臺(tái)4二、施工勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工強(qiáng)度的需要。結(jié)合施工方案組織特點(diǎn)，分批分期組織人員進(jìn)場(chǎng)，施工人員詳見下表：勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員22測(cè)量工13實(shí)驗(yàn)人員14模板、架子工65鋼筋工156校澆筑工127駕駛員88電焊工29電工110抽水工311稅泵工1負(fù)責(zé)砕泵維護(hù)，開相12質(zhì)檢人員113專職安全員1第七章第九章質(zhì)量、安全、環(huán)保的措施一、質(zhì)量保證體系1、 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖（見圖1）2、 質(zhì)量管理體系的實(shí)施項(xiàng)目部各部門及工區(qū)根據(jù)自己的部門職責(zé)和質(zhì)量管理職責(zé)行使質(zhì)量管理職能，構(gòu)成質(zhì)量管理體系。行使相對(duì)應(yīng)權(quán)利，承擔(dān)相對(duì)應(yīng)責(zé)任的部門或者工作人員根據(jù)《質(zhì)量崗位責(zé)任布峻》、《施工復(fù)測(cè)制度》、《技術(shù)交底制度》、《材料檢驗(yàn)制度》實(shí)行施工前質(zhì)量控制；根據(jù)《質(zhì)量崗位責(zé)任制度》、《工程三檢制度》、《質(zhì)量巡檢制度與盯倉制度》、《隱蔽工程檢查制度》實(shí)行施工過程質(zhì)量控制；根據(jù)《抽樣制度》、《工程質(zhì)量事故處理制度》、《工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》實(shí)行施工后質(zhì)量控制。圖1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3、 為了確保工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，并為爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下良好基礎(chǔ)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，對(duì)整個(gè)工程實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。4、 根據(jù)項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5、 實(shí)行目標(biāo)管理，實(shí)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部份項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員，除項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對(duì)模板制作安裝、鋼筋綁扎、砕澆筑等施工作業(yè)實(shí)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，使項(xiàng)目各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。二、保證質(zhì)量的技術(shù)措施在全體員工中持續(xù)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，把質(zhì)量作為企業(yè)生存和發(fā)展的頭等大事抓緊抓好。（一）質(zhì)量目標(biāo)按照設(shè)計(jì)文件要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。1、 項(xiàng)目經(jīng)理部與各作業(yè)班共同制定全部工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定目標(biāo)，提出要求，明確任務(wù)，落到實(shí)處。2、 各作業(yè)班制定本項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)措施和分期實(shí)施計(jì)劃，落實(shí)任務(wù)，找準(zhǔn)關(guān)鍵，確保質(zhì)量全優(yōu)。3、 各作業(yè)班要根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)擬訂項(xiàng)目工程具體實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員保證，精益求精。（二）保證質(zhì)量的主要措施1、 嚴(yán)格按照施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)行施工，并認(rèn)真按項(xiàng)目部質(zhì)量體系文件運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工過程屮產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。2、 需經(jīng)配制或者加工后使用的材料，應(yīng)事先實(shí)行驗(yàn)收工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)實(shí)行控制。3、 役運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)役實(shí)行驗(yàn)收，稅的塌落度及和易性是否滿足要求，驗(yàn)收工作應(yīng)認(rèn)真迅速，通常應(yīng)在5分鐘擺布完成。4、 各單元工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組實(shí)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確單元工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。5、 在單元工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查單元工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢和交接檢），檢驗(yàn)不合格的要求實(shí)行整改，然后再實(shí)行復(fù)檢，直到合格為止。6、 施工員對(duì)負(fù)責(zé)的單元工程質(zhì)量實(shí)行檢查，確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的應(yīng)即時(shí)填寫《單元工程質(zhì)量評(píng)定表》，質(zhì)檢員在收到施工員送交《單元工程質(zhì)量評(píng)定表》后，即時(shí)對(duì)該單元工程質(zhì)量實(shí)行檢驗(yàn)并評(píng)定單元工程的質(zhì)量等級(jí)。7、 做為成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工作不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。8、 質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和評(píng)定按照相關(guān)規(guī)定實(shí)行。9、 分部工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)該分部工程質(zhì)量的評(píng)定，并由質(zhì)檢員核定。10、 單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，簽字蓋章后送監(jiān)理單位、業(yè)主實(shí)行核定。11、即時(shí)準(zhǔn)確地釆集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。三、安全生產(chǎn)管理措施1、 安全組織措施結(jié)合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模，決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋信息工作，從而建立一套完整有效的管理體系。安全生產(chǎn)小組每星期活動(dòng)一次，實(shí)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，即時(shí)整改。專職安全員和兼職安全員的職責(zé)要嚴(yán)格管理。2、 安全管理制度建立以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下至項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目安全部門、專職安全員、班組長、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡(luò)。每一個(gè)人在網(wǎng)絡(luò)中都有明確的職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，各班組長負(fù)責(zé)該班的安全工作，專職安全員協(xié)助項(xiàng)目安全副經(jīng)理工作，這樣就形成為了人人注意安全，人人管安全的齊抓共管的局面。在這個(gè)套管理模式下，我們對(duì)其中的每一個(gè)成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責(zé)，即制訂了上至項(xiàng)目經(jīng)理、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全宣傳制與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為，減少人為失誤的主要途徑，制定了安全教育制度，包括三級(jí)安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業(yè)人