鋼鐵企業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范局部修訂條文_第1頁
鋼鐵企業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范局部修訂條文_第2頁
鋼鐵企業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范局部修訂條文_第3頁
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文檔簡介

·《鋼鐵企業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50721—20××修訂對(duì)照表(方框部分為刪除內(nèi)容,下劃線部分為增加內(nèi)容)現(xiàn)行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿1總則1總則1.0.2本規(guī)范適用于鋼鐵企業(yè)(包括特殊鋼廠)新建、改建、擴(kuò)建工程的給水排水工程的設(shè)計(jì)。1.0.2本規(guī)范適用于鋼鐵企業(yè)(不包括特殊鋼廠)新建、改建、擴(kuò)建工程的給水排水工程的設(shè)計(jì)。2術(shù)語2術(shù)語2.0.1取水量quantityofwaterintake取自鋼鐵企業(yè)自建或合建的取水設(shè)施、地區(qū)或城鎮(zhèn)供水工程、發(fā)電廠尾水,以及鋼鐵企業(yè)外購的水量。不包括取用的海水、苦咸水、雨水和企業(yè)的廢水回用水量。2.0.1取水量quantityofwaterintake取自常規(guī)水源的水量,不包括取自非常規(guī)水源的水量和企業(yè)的廢水回用水量。2.0.1.A常規(guī)水源:常規(guī)水源包括地表水、地下水、城鎮(zhèn)供水以及企業(yè)從市場購得的其他水或水的產(chǎn)品(如蒸汽、熱水、地?zé)崴龋?.0.1.B非常規(guī)水源非常規(guī)水源包括雨水、苦咸水、海水以及市政污水處理廠或企業(yè)外其他污水處理廠的尾水。2.0.2噸鋼取水量quantityofwaterintakepertonofsteel鋼鐵企業(yè)年取水量與年鋼產(chǎn)量的比值(m3/t)。2.0.2噸鋼取水量quantityofwaterintakepertonofsteel鋼鐵企業(yè)年取水量與年鋼產(chǎn)量(連鑄坯)的比值(m3/t)。2.0.3噸鋼耗新水量freshwaterconsumptionpertonofsteel鋼鐵企業(yè)年工業(yè)新水耗量與年鋼產(chǎn)量的比值(m3/t)。2.0.3噸鋼耗新水量freshwaterconsumptionpertonofsteel鋼鐵企業(yè)年工業(yè)新水耗量與年鋼產(chǎn)量(連鑄坯)的比值(m3/t),其統(tǒng)計(jì)范圍包括由各種常規(guī)水源制備的新水。2.0.8除鹽水demineralizedwater將水中鹽類(主要是溶于水的強(qiáng)電解質(zhì))除去或降低到一定程度的水。2.0.8除鹽水demineralizedwater將水中鹽類(主要是溶于水的強(qiáng)電解質(zhì))除去或降低到滿足蒸汽壓力小于3.8MPa的鍋爐給水水質(zhì)。2.0.9純水purewater將水中的強(qiáng)電解質(zhì)和弱電解質(zhì)去除或降低到一定程度的水。2.0.9純水purewater將水中的強(qiáng)電解質(zhì)和弱電解質(zhì)去除或降低到滿足蒸汽壓力為3.8MPa至12.6MPa的鍋爐給水水質(zhì)。2.0.11回用水reusewater廢水直接或經(jīng)處理后回收利用的水。2.0.11回用水reusewater廢水直接或經(jīng)混凝、沉淀、過濾、生化等預(yù)處理工藝而未進(jìn)行深度脫鹽的回收利用的水。2.0.19污水深度處理sewagedepthprocessing2.0.19污水深度處理advancedtreatmentofwastewater2.0.20濃鹽水concentratedsalt-containingwastewater含鹽量≥2000mg/L的工業(yè)廢水。3取水量及水質(zhì)指標(biāo)3.1取水量指標(biāo)3取水量及水質(zhì)指標(biāo)3.1取水量指標(biāo)3.1.1新建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的噸鋼取水量指標(biāo),不應(yīng)高于6m3/t。3.1.1新建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的噸鋼取水量指標(biāo),不應(yīng)高于4m3/t。3.1.2改建或擴(kuò)建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的噸鋼取水量指標(biāo),不應(yīng)高于7m3/t。3.1.2改建或擴(kuò)建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的噸鋼取水量指標(biāo),不應(yīng)高于4.8m3/t。3.1.3新建特殊鋼廠的噸鋼取水量指標(biāo),不應(yīng)高于8m3/t;改建或擴(kuò)建特殊鋼廠的噸鋼取水量指標(biāo),不應(yīng)高于10m3/t。3.1.3鋼鐵企業(yè)取水水源應(yīng)能滿足在企業(yè)規(guī)劃產(chǎn)能下,設(shè)計(jì)枯水年份用水保證率不小于97%的要求。3.1.4新建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的噸鋼耗新水量指標(biāo),不應(yīng)高于3.2m3/t;改、擴(kuò)建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的噸鋼耗新水量指標(biāo),不應(yīng)高于3.8m3/t。3.2水質(zhì)指標(biāo)3.2水質(zhì)指標(biāo)3.2.2工業(yè)新水水質(zhì)和回用水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮辞闆r、各循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)的要求及循環(huán)水濃縮倍數(shù)等確定,宜符合表3.2.2的規(guī)定。表3.2.2工業(yè)新水水質(zhì)和回用水水質(zhì)指標(biāo)指標(biāo)單位生產(chǎn)新水軟水除鹽水回用水pH值—7?97?96.5?96?9懸浮物mg/L≤10≤5≤1≤20全硬度mg/L(以CaCO3計(jì))≤150≤10≤2≤450Ca硬度mg/L(以CaCO3計(jì))≤100≤2≤1≤300M-堿度mg/L(以CaCO3計(jì))≤110≤110≤1≤330氯離子mg/L(以CL-計(jì))≤220≤200≤1≤660疏酸根離于mg/L(以SO42-計(jì))≤80≤80未檢出≤240全鐵mg/L(以Fe計(jì))≤1≤1≤0.1≤3可溶性SiO2mg/L(以SiO2計(jì))≤6≤6≤0.1≤18含油mg/L≤2≤1未檢出≤5電導(dǎo)率μs/cm≤500≤500≤10≤3000蒸發(fā)殘?jiān)ㄈ芙猓﹎g/L≤300≤300≤5≤1000氨氮mg/L≤10≤10≤1≤10CODcrmg/L———≤100注:1各項(xiàng)供水指標(biāo)的保證率應(yīng)在90%以上。2以地下水為主要水源時(shí),其全硬度不可超過200mg/L。3中央水廠生產(chǎn)的除鹽水宜按一級(jí)除鹽水水質(zhì)確定,有更高水質(zhì)要求的用戶,且用戶較單一、集中處理時(shí),則應(yīng)增加一條外部管線,可由中央水廠提供一級(jí)除鹽水,用戶自行深度處理。3.2.2各類給水水質(zhì)和回用水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮辞闆r、各循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)的要求及循環(huán)水濃縮倍數(shù)等確定,宜符合表3.2.2的規(guī)定。表3.2.2各類給水水質(zhì)和回用水水質(zhì)指標(biāo)指標(biāo)單位生產(chǎn)新水軟水純水除鹽水回用水pH值—7?97?98.5?10.57.5?10.56?9懸浮物mg/L≤8≤5未檢出≤0.3≤10全硬度mg/L(以CaCO3計(jì))≤150≤3未檢出≤0.5≤450Ca硬度mg/L(以CaCO3計(jì))≤100≤2未檢出≤0.5≤300M-堿度mg/L(以CaCO3計(jì))60~11060~110——≤330氯離子mg/L(以CL-計(jì))≤180≤180——≤660硫酸根離子mg/L(以SO42-計(jì))≤80≤80未檢出—≤240全鐵mg/L(以Fe計(jì))≤1≤0.3≤0.03≤0.1≤3可溶性SiO2mg/L(以SiO2計(jì))≤6≤6≤0.02—≤18含油mg/L≤0.5—未檢出未檢出≤5電導(dǎo)率μs/cm≤600≤600≤0.3≤350≤2500蒸發(fā)殘?jiān)ㄈ芙猓﹎g/L≤400≤400——≤1500氨氮mg/L≤2≤2——≤10CODcrmg/L————≤100注:1各項(xiàng)供水指標(biāo)的保證率應(yīng)在90%以上。2以地下水為主要水源時(shí),其全硬度不可超過200mg/L。3根據(jù)各地區(qū)水源水質(zhì)不同,在滿足用戶要求情況下,生產(chǎn)新水和回用水水質(zhì)指標(biāo)可適當(dāng)放寬。4給水排水系統(tǒng)設(shè)置4.1一般規(guī)定4給水排水系統(tǒng)設(shè)置4.1一般規(guī)定4.1.3新建鋼鐵企業(yè)的排水系統(tǒng),應(yīng)采用完全分流制,并應(yīng)設(shè)置全廠性的廢水處理站。4.1.3新建鋼鐵企業(yè)的排水系統(tǒng),宜采用完全分流制,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的雨水排水系統(tǒng),并應(yīng)設(shè)置全廠性的廢水處理站。4.1.4改建、擴(kuò)建鋼鐵企業(yè)的排水系統(tǒng),應(yīng)采用分流制,并應(yīng)建立全廠性的廢水處理站和回用水管網(wǎng)系統(tǒng)。4.1.4改建、擴(kuò)建鋼鐵企業(yè)的排水系統(tǒng),應(yīng)采用雨污分流制,并應(yīng)建立全廠性的廢水處理站和回用水管網(wǎng)系統(tǒng)。4.3排水系統(tǒng)4.3排水系統(tǒng)4.3.1暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式應(yīng)采用當(dāng)?shù)貧庀蟛块T提供的最新計(jì)算公式,重現(xiàn)期不宜低于2年,并應(yīng)以5年進(jìn)行校核4.3.1暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式應(yīng)采用當(dāng)?shù)貧庀蟛块T提供的最新計(jì)算公式,重現(xiàn)期不宜低于2年,并應(yīng)以5年進(jìn)行校核。易發(fā)生內(nèi)澇地區(qū)或重要的生產(chǎn)區(qū)暴雨重現(xiàn)期不應(yīng)低于5年。4.3.2由高密度聚乙烯雙壁波紋管、高密度聚乙烯大口徑中空壁纏繞管等輕質(zhì)材料制成的排水管道,應(yīng)根據(jù)地下水位進(jìn)行浮力計(jì)算4.3.2由高密度聚乙烯雙壁波紋管、高密度聚乙烯大口徑中空壁纏繞管等輕質(zhì)材料制成的排水管道,應(yīng)根據(jù)地下水位進(jìn)行抗浮計(jì)算,并應(yīng)根據(jù)地面荷載條件對(duì)輕質(zhì)管道的環(huán)剛度進(jìn)行校核計(jì)算。4.3.4高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣冷凝水應(yīng)單獨(dú)收集,統(tǒng)一處理。4.4循環(huán)水系統(tǒng)4.4循環(huán)水系統(tǒng)4.4.1循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)及水溫情況和用戶要求設(shè)置,單元工程中循環(huán)水系統(tǒng)的重復(fù)利用率不應(yīng)低于97%。4.4.1循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)及水溫情況和用戶要求設(shè)置,循環(huán)水系統(tǒng)的重復(fù)利用率不應(yīng)低于97%。4.4.3循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)采用強(qiáng)制排污,排污水應(yīng)計(jì)量,系統(tǒng)排污宜與循環(huán)水電導(dǎo)率連鎖。4.4.3開式循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)采用強(qiáng)制排污,排污水應(yīng)計(jì)量,系統(tǒng)排污宜與循環(huán)水電導(dǎo)率連鎖。4.4.7循環(huán)水系統(tǒng)的管道上應(yīng)設(shè)置水質(zhì)動(dòng)態(tài)監(jiān)控的接口。4.4.7循環(huán)水系統(tǒng)的管道上宜設(shè)置水質(zhì)動(dòng)態(tài)監(jiān)控。4.6雨水利用系統(tǒng)4.6雨水利用系統(tǒng)4.6.1雨水宜回收利用。4.6.1雨水宜回收利用,但必須進(jìn)行全廠水系統(tǒng)的鹽平衡計(jì)算。5泵站5.1一般規(guī)定5泵站5.1一般規(guī)定5.1.1泵站可根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件和工程建設(shè)需要,采用室內(nèi)布置或露天布置。5.1.1泵站可根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件和工程建設(shè)需要,采用室內(nèi)布置或露天布置;嚴(yán)寒地區(qū)宜采用半地下式或地下式泵站。5.1.2全廠供水泵站宜統(tǒng)一規(guī)劃、集中設(shè)置,可一次建成,也可分期實(shí)施。5.1.2全廠供水泵站應(yīng)結(jié)合外部水源的種類、取水規(guī)模、原水水質(zhì)以及廠區(qū)地形、管網(wǎng)布置等因素,經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合比較,統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)。5.1.6地下式污水泵站、雨水泵站在易形成和聚集有毒有害氣體的區(qū)域應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施,可能出現(xiàn)可燃?xì)怏w的區(qū)域應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5.2泵站布置5.2泵站布置5.2.1A各生產(chǎn)單元的循環(huán)水泵站宜根據(jù)各生產(chǎn)單元用水條件就近集中設(shè)置;當(dāng)幾個(gè)生產(chǎn)單元循環(huán)水泵站合建時(shí),應(yīng)采取措施確保各生產(chǎn)單元循環(huán)水系統(tǒng)供回水設(shè)備獨(dú)立運(yùn)行。5.2.2泵站的管道和閥門布置應(yīng)符合下列要求:1水泵的吸水管宜單獨(dú)設(shè)置。2當(dāng)自灌式水泵共用一根吸水總管時(shí),在吸水支管上應(yīng)安裝檢修閥。3水泵吸水管與水泵水平連接處的異徑管,應(yīng)采用偏心異徑管。4水泵出水管上的蝶閥,其兩側(cè)直管段的長度應(yīng)能滿足蝶閥的正常開閉。水泵出水母管上的連通閥,應(yīng)選用雙向密封蝶閥。5泵站內(nèi)的操作室應(yīng)設(shè)置具有隔聲設(shè)施的觀察窗,操作室與泵房連接的門應(yīng)設(shè)置隔聲設(shè)施。5.2.2泵站的管道和閥門布置應(yīng)符合下列要求:1水泵的吸水管宜單獨(dú)設(shè)置。2當(dāng)自灌式水泵共用一根吸水總管時(shí),在吸水支管上應(yīng)安裝檢修閥。3水泵吸水管與水泵水平連接處的異徑管,應(yīng)采用偏心異徑管。4水泵出水管上的蝶閥,其兩側(cè)直管段的長度應(yīng)能滿足蝶閥的正常開閉。水泵出水母管上的連通閥,當(dāng)采用蝶閥時(shí)應(yīng)選用雙向密封型式。5泵站內(nèi)的操作室應(yīng)設(shè)置具有隔聲設(shè)施的觀察窗,操作室與泵房連接的門應(yīng)設(shè)置隔聲設(shè)施。。6泵組出口聯(lián)絡(luò)總管上應(yīng)設(shè)置檢修閥門。7地上式泵站泵組出水總管道宜敷設(shè)在管溝內(nèi),半地下式或地下式泵站水泵進(jìn)出水管道宜沿地面敷設(shè)或架空敷設(shè)。8泵站管溝內(nèi)閥門的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或操作手輪宜設(shè)在管溝蓋板以上便于操作的位置。9水泵吸水口區(qū)域上方不應(yīng)布置水池進(jìn)水管。5.4附屬設(shè)施5.4附屬設(shè)施5.4.3A消防水池與循環(huán)水池獨(dú)立且貼鄰建設(shè)時(shí),循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水應(yīng)先補(bǔ)充到消防水池,再由消防水池溢流至循環(huán)水池。消防水池與循環(huán)水池之間溢流孔孔底標(biāo)高設(shè)置位置應(yīng)確保消防水池有效消防儲(chǔ)水量。5.4.6當(dāng)?shù)叵率劫A水池或吸水井設(shè)計(jì)溢流水管道時(shí),應(yīng)設(shè)防止外部排水管網(wǎng)污水倒灌的設(shè)施。6間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)6.2冷卻6間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)6.2冷卻6.2.4冷卻塔配套的玻璃鋼或塑料構(gòu)件宜采用抗紫外線材質(zhì)。6.2.5采用水平軸傳動(dòng)的冷卻塔風(fēng)機(jī)應(yīng)帶有振動(dòng)保護(hù)開關(guān),以及油溫、油位檢測裝置。7直接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)7.2設(shè)備及鋼坯噴淋循環(huán)冷卻水7直接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)7.2設(shè)備及鋼坯噴淋循環(huán)冷卻水7.2.2有人行通道的鐵皮溝應(yīng)采用不大于36V的安全電壓照明。7.4高爐水渣循環(huán)水7.4高爐水渣循環(huán)水7.4.1水泵的過流部件、閥門、管件應(yīng)選用耐磨材質(zhì)。7.4.1水泵的過流部件、閥門、管件應(yīng)選用耐磨材質(zhì)。當(dāng)使用濃鹽水作為補(bǔ)充水時(shí),設(shè)備、管道應(yīng)采取加強(qiáng)防腐蝕的措施。7.5層流冷卻循環(huán)水7.5層流冷卻循環(huán)水7.5.5補(bǔ)充水應(yīng)采用經(jīng)過濾處理的直接冷卻水系統(tǒng)排水。7.5.5層流鐵皮溝的耐磨層宜采用含5%?10%鐵屑的混凝土砌筑。7.5.7層流冷卻鐵皮坑應(yīng)設(shè)置清渣設(shè)施。7.5.7層流冷卻鐵皮溝應(yīng)設(shè)置攔渣設(shè)施。7.5.8層流鐵皮坑泵站應(yīng)設(shè)置設(shè)備檢修用起重機(jī)。7.5.8層流鐵皮坑泵站宜設(shè)置設(shè)備檢修用起重機(jī)8廢水處理8.1一般規(guī)定8廢水處理8.1一般規(guī)定8.1.1廢水治理應(yīng)從生產(chǎn)源頭控制開始。8.1.1廢水治理應(yīng)源頭減排、分質(zhì)處理。8.1.2廢水處理工藝,應(yīng)充分結(jié)合國家產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境容量、技術(shù)水平和處理成本等綜合因素進(jìn)行選擇。8.1.2廢水處理工藝,應(yīng)充分結(jié)合國家產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境容量、技術(shù)水平和處理成本等因素進(jìn)行選擇。在無成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí),處理工藝及參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。8.1.5板帶冷軋廢水處理系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)根據(jù)廢水類別分系統(tǒng)收集和處理。2廢水處理設(shè)施宜統(tǒng)一規(guī)劃、集中布置、分步實(shí)施。3主要構(gòu)筑物的布置應(yīng)適應(yīng)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,寒冷地區(qū)宜布置在室內(nèi)。4廢水處理設(shè)備、構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況采取相應(yīng)的防腐蝕措施。5應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)選擇管材。6酸、堿等藥劑儲(chǔ)罐產(chǎn)生的廢氣,應(yīng)收集、洗滌后排放。8.1.5冷軋廢水處理設(shè)施應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)根據(jù)廢水類別分系統(tǒng)收集和處理。2廢水處理設(shè)施宜統(tǒng)一規(guī)劃、集中布置、分步實(shí)施。3寒冷地區(qū)的廢水處理構(gòu)筑物應(yīng)有保溫防凍措施。4廢水處理設(shè)備、建構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況采取防腐蝕措施。5設(shè)備及管道材質(zhì)應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)選擇。6酸、堿等藥劑儲(chǔ)罐產(chǎn)生的廢氣,應(yīng)收集、洗滌后排放。7儲(chǔ)存含有揮發(fā)性有毒、有害、有異味的廢水設(shè)施應(yīng)加蓋,并應(yīng)設(shè)置廢氣收集凈化裝置。8.1.6廢水處理設(shè)施平面布置應(yīng)按工藝流程順序,豎向設(shè)計(jì)應(yīng)按重力流布置,應(yīng)避免廢水多次提升。8.1.7廢水處理站內(nèi)管線應(yīng)全面規(guī)劃,避免相互干擾。管線復(fù)雜時(shí)宜設(shè)置管架。廢水處理構(gòu)筑物間的管線連通,在條件適宜時(shí),應(yīng)采用流槽。8.1.8處理后的廢水應(yīng)回收利用。8.2含油及乳化液廢水處理8.2含油及乳化液廢水處理8.2.1含油及乳化液廢水可采用化學(xué)破乳、超濾或其他處理工藝,處理系統(tǒng)產(chǎn)生的濃油宜單獨(dú)收集和處理。8.2.1含油及乳化液廢水可采用化學(xué)破乳、混凝、氣浮或其他處理工藝,處理系統(tǒng)產(chǎn)生的濃油宜單獨(dú)收集和處理。8.2.2經(jīng)破乳或超濾處理的出水,宜進(jìn)入含堿廢水處理系統(tǒng);無含堿廢水處理系統(tǒng)時(shí),應(yīng)增加生化處理工藝。8.2.2經(jīng)破乳、混凝、氣浮處理的出水,宜進(jìn)入含堿廢水處理系統(tǒng);無含堿廢水處理系統(tǒng)時(shí),應(yīng)增加生化處理工藝。8.2.3含油及乳化液廢水調(diào)節(jié)池不宜少于2格,單格容積應(yīng)按接受一次集中排放量設(shè)計(jì)。調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)施。8.2.3含油及乳化液廢水調(diào)節(jié)池不宜少于2格,單格容積應(yīng)按接受一次集中排放量設(shè)計(jì)。調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)施、刮油設(shè)施。8.2.4超濾裝置前宜增加浮油、浮渣去除設(shè)施。8.2.4含油廢水處理系統(tǒng)宜設(shè)廢油油水分離槽。8.2.5含油廢水混凝、氣浮處理設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù)宜符合下列規(guī)定:1混凝反應(yīng)時(shí)間宜為3min~5min,絮凝反應(yīng)時(shí)間宜為10min~15min;2氣浮池表面負(fù)荷宜為1.5m3/(m2?h)~3.5m3/(m2?h)。8.4含鉻廢水處理8.4含鉻廢水處理8.4.2含鉻廢水宜采用兩級(jí)還原,主要控制參數(shù)宜符合下列要求:1一、二級(jí)還原停留時(shí)間宜為30min?40min。2中和反應(yīng)時(shí)間宜為5min?30min。3沉淀池表面負(fù)荷宜為0.5m3/(㎡?h)?1m3/(㎡?h)8.4.2含鉻廢水宜采用兩級(jí)還原和兩級(jí)中和,主要控制參數(shù)宜符合下列要求:1一、二級(jí)還原總反應(yīng)時(shí)間宜為60min?80min。2一、二級(jí)中和總反應(yīng)時(shí)間宜為15min?30min。3沉淀池表面負(fù)荷宜為0.5m3/(m2?h)?1m3/(m2?h)。8.4.5含鉻廢水調(diào)節(jié)池必須加蓋密封,并應(yīng)設(shè)置廢氣收集及處理設(shè)施。8.5含酸廢水處理8.5含酸廢水處理8.5.1含酸廢水調(diào)節(jié)池不宜少于2格,其總?cè)莘e宜按6h?8h處理量計(jì)算。8.5.1含酸廢水調(diào)節(jié)池不宜少于2格,其總?cè)莘e宜按8h?12h處理量計(jì)算。調(diào)節(jié)池內(nèi)應(yīng)設(shè)有曝氣設(shè)施,宜設(shè)置中和劑投加管道。室內(nèi)酸廢水調(diào)節(jié)池宜設(shè)置廢氣收集及洗滌設(shè)施。8.5.2含酸廢水宜單獨(dú)進(jìn)行中和、曝氣、沉淀處理,主要控制參數(shù)宜符合下列要求:1中和池停留時(shí)間宜為15min?20min。2曝氣池停留時(shí)間宜為35min?40min。3沉淀池表面負(fù)荷宜為0.5m3/(㎡?h)?1m3/(㎡?h),沉淀池?cái)?shù)量不宜少于2座。8.5.2含酸廢水宜單獨(dú)進(jìn)行中和、曝氣、沉淀處理,主要控制參數(shù)宜符合下列要求:1中和池停留時(shí)間宜為15min?20min。2曝氣池停留時(shí)間宜為35min?40min。3沉淀池宜采用輻流式沉淀池,表面負(fù)荷宜為0.4m3/(m2?h)?0.8m3/(m2?h),沉淀池?cái)?shù)量不宜少于2座。8.5.3混酸廢水宜增設(shè)反硝化工藝。當(dāng)采用A/O處理工藝時(shí),進(jìn)入脫硝反應(yīng)池的NO3-N濃度不宜超過2000mg/L。8.5.4濃酸廢液宜單獨(dú)設(shè)置事故池,事故池有效容積不應(yīng)小于濃酸廢液事故排放量和清洗水量。8.5.5電鍍鋅機(jī)組的含鋅廢水、鍍錫機(jī)組的含錫廢水應(yīng)單獨(dú)處理。8.6含堿廢水處理8.6含堿廢水處理8.6.1含堿廢水調(diào)節(jié)池宜設(shè)2格,其總?cè)莘e宜按6h?8h處理量計(jì)算。8.6.1含堿廢水調(diào)節(jié)池宜設(shè)2格,其總?cè)莘e宜按6h?8h處理量計(jì)算。調(diào)節(jié)池宜設(shè)攪拌和沖洗設(shè)施。8.6.2含堿廢水宜單獨(dú)進(jìn)行中和、絮凝、氣浮處理,主要控制參數(shù)宜符合下列要求:1中和池停留時(shí)間宜為10min?15min。2絮凝池停留時(shí)間宜為10min?15min。3氣浮池表面負(fù)荷宜為3.5m3/(㎡?h)?4.5m3/(㎡?h),氣浮池?cái)?shù)量不宜少于2座。8.6.2含堿廢水宜單獨(dú)進(jìn)行中和、絮凝、氣浮處理,主要控制參數(shù)宜符合下列要求:1中和池停留時(shí)間宜為10min?15min。2混凝反應(yīng)時(shí)間宜為3min~5min,絮凝反應(yīng)時(shí)間宜為10min?15min。3氣浮池表面負(fù)荷宜為3.5m3/(m2?h)?4.5m3/(m2?h),氣浮池?cái)?shù)量不宜少于2座。8.6.3氣浮處理后的廢水宜增加生化處理工藝,主要控制參數(shù)宜符合下列要求:1進(jìn)入生化處理設(shè)施的水溫宜低于35℃。2生化池停留時(shí)間不宜少于12h。3沉淀池表面負(fù)荷宜為0.8m3/(㎡?h)?1.2m3/(㎡?h),沉淀池?cái)?shù)量不宜少于2座。8.6.3氣浮處理后的廢水應(yīng)設(shè)生化處理工藝,主要控制參數(shù)宜符合下列要求:1進(jìn)入生化處理設(shè)施的水溫宜低于35℃。2生化處理工藝應(yīng)根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)確定,當(dāng)采用生物接觸氧化法時(shí),接觸時(shí)間宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定,無試驗(yàn)資料時(shí),不宜小于10h。3沉淀池表面負(fù)荷宜為0.8m3/(m2?h)?1.2m3/(m2?h),沉淀池?cái)?shù)量不宜少于2座。8.7全廠廢水處理8.7全廠廢水處理8.7.1新建鋼鐵企業(yè)生活污水應(yīng)單獨(dú)收集,改、擴(kuò)建的鋼鐵企業(yè)宜單獨(dú)收集,經(jīng)生化處理后進(jìn)入生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)池。生活污水處理工藝的選擇和設(shè)計(jì),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014的有關(guān)規(guī)定。8.7.1鋼鐵企業(yè)生活污水宜單獨(dú)收集或與生產(chǎn)廢水合并收集,經(jīng)處理后的生活污水可進(jìn)入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)。8.7.2脫鹽水站的濃含鹽廢水,不宜進(jìn)入全廠生產(chǎn)廢水管網(wǎng),應(yīng)單獨(dú)收集、處理和利用。8.7.2脫鹽水站的濃鹽水,不宜進(jìn)入全廠生產(chǎn)廢水管網(wǎng),應(yīng)單獨(dú)收集、處理和利用。8.7.3預(yù)處理設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置除油設(shè)施,宜設(shè)置2格,其總?cè)莘e宜按2h?3h處理量計(jì)算。2絮凝反應(yīng)時(shí)間不應(yīng)少于10min。3—體化沉淀池表面負(fù)荷宜為9m3/(㎡?h)?12m3/(㎡?h),輻流沉淀池表面負(fù)荷宜為1.5m3/(㎡?h)?2.5m3/(㎡?h)。4濾池濾速宜為6m/h?8m/h。5經(jīng)預(yù)處理后的廢水應(yīng)滿足后續(xù)工序要求。8.7.3預(yù)處理設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置2格,其總?cè)莘e宜按2h?8h處理量計(jì)算。2絮凝反應(yīng)時(shí)間不應(yīng)少于10min。3高密度沉淀池沉淀區(qū)表面負(fù)荷宜為10m3/(m2?h)?12m3/(m2?h),輻流沉淀池表面負(fù)荷宜為1.5m3/(m2?h)?2.5m3/(m2?h)。4濾池濾速宜為8m/h?10m/h。5經(jīng)預(yù)處理后的廢水直接回用時(shí)應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施。8.8焦化廢水處理8.8焦化廢水處理8.8.3焦化廢水處理規(guī)模應(yīng)與焦化生產(chǎn)規(guī)模相匹配。焦化生產(chǎn)規(guī)模與蒸氨及生化處理規(guī)模的對(duì)應(yīng)關(guān)系,應(yīng)符合表8.8.3的規(guī)定。表8.8.3焦化生產(chǎn)規(guī)模與蒸氨及生化處理規(guī)模的對(duì)應(yīng)關(guān)系8.8.3焦化廢水處理規(guī)模應(yīng)按單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量計(jì)算確定,并應(yīng)考慮煤氣冷凝水量。8.8.7廢水生化處理應(yīng)符合下列要求:17鼓風(fēng)空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1)好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置工作鼓風(fēng)機(jī)和備用鼓風(fēng)機(jī),工作鼓風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)宜與生化反應(yīng)設(shè)施的系列數(shù)相同;2)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口管道上應(yīng)設(shè)置閥門及消聲器,鼓風(fēng)機(jī)室及其內(nèi)設(shè)值班窒應(yīng)采取必要的隔聲和消聲措施;3)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身和空氣曝氣器的要求,設(shè)置不同的空氣除塵凈化設(shè)施。8.8.7廢水生化處理應(yīng)符合下列要求:17鼓風(fēng)空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1)好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置工作鼓風(fēng)機(jī)和備用鼓風(fēng)機(jī),工作鼓風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)宜與生化反應(yīng)設(shè)施的系列數(shù)相同;2)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口管道上應(yīng)設(shè)置閥門及消聲器,鼓風(fēng)機(jī)室及其內(nèi)設(shè)值班窒應(yīng)采取必要的隔聲和消聲措施;3)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身和空氣曝氣器的要求,設(shè)置不同的空氣除塵凈化設(shè)施。4)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)采取節(jié)能措施,電機(jī)宜采用變頻控制。5)鼓風(fēng)空氣系統(tǒng)宜采用可提升式微孔曝氣管。8.8.10污泥脫水應(yīng)符合下列要求:1污泥重力濃縮脫水時(shí)間不應(yīng)少于12h。2宜設(shè)置2格污泥化學(xué)反應(yīng)池,并應(yīng)交替使用。3污泥機(jī)械壓濾脫水宜釆用輥帶式壓榨脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)或離心式脫水機(jī)。4連續(xù)運(yùn)行的污泥脫水機(jī)應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備,間斷運(yùn)行的污泥脫水機(jī)可不設(shè)置備用設(shè)備。與10.4條合并。8.8.11焦化廢水回用處理工藝應(yīng)選用雙膜法(超濾+反滲透)及其衍生技術(shù),膜濃縮液應(yīng)妥善處置。8.8.12焦化廢水預(yù)處理設(shè)施和污泥處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置廢氣收集處理設(shè)施。9安全供水系統(tǒng)9.1一般規(guī)定9安全供水系統(tǒng)9.1一般規(guī)定9.1.4安全供水可釆用下列方式的一種或幾種組合:4供水泵組設(shè)置事故應(yīng)急電源與安全水塔聯(lián)合供水。安全水塔的有效容積應(yīng)按應(yīng)急電源供給時(shí)間的安全水量設(shè)計(jì)。9.1.4安全供水可釆用下列方式的一種或幾種組合:4供水泵組設(shè)置事故應(yīng)急電源與安全水塔聯(lián)合供水。安全水塔的有效容積應(yīng)按不小于5min的安全水量設(shè)計(jì)。9.3安全供水設(shè)施9.3安全供水設(shè)施9.3.1安全水塔可采用重力式或壓力式。壓力式安全水塔應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu),并應(yīng)設(shè)置適當(dāng)口徑的吸排氣閥。10污泥濃縮及脫水10.1一般規(guī)定10污泥濃縮及脫水10.1一般規(guī)定10.1.3泥漿管道的沖洗用水宜采用濃縮池的上清液。10.4焦化污泥處理及處置10.4焦化污泥處理及處置10.4.4連續(xù)運(yùn)行的污泥脫水機(jī)應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備,間斷運(yùn)行的污泥脫水機(jī)可不設(shè)置備用設(shè)備。10.4.4污泥脫水應(yīng)符合下列要求:1宜設(shè)置2格污泥化學(xué)反應(yīng)池,并應(yīng)交替使用。2污泥機(jī)械壓濾脫水宜釆用疊螺脫水機(jī)、輥帶式壓榨脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)或離心式脫水機(jī)。3連續(xù)運(yùn)行的污泥脫水機(jī)應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備,間斷運(yùn)行的污泥脫水機(jī)可不設(shè)置備用設(shè)備。11檢測和控制11.1一般規(guī)定11監(jiān)測和控制11.1一般規(guī)定11.1.2給水排水系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行檢測和控制。11.1.2給水排水系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測和控制。11.2在線檢測11.2在線監(jiān)測11.2.3間接冷卻水系統(tǒng)應(yīng)檢測電導(dǎo)率、吸水井水位及供水總流量、壓力、溫度,其回水宜檢測總流量和溫度。11.2.3間接冷卻水系統(tǒng)應(yīng)檢測電導(dǎo)率、氯離子、吸水井水位及供水總流量、壓力、溫度,其回水應(yīng)檢測溫度和壓力,宜檢測流量。11.2.4直接冷卻水系統(tǒng)應(yīng)檢測吸水井水位及供水的流量、壓力、溫度,可檢測回水溫度。11.2.4直接冷卻水系統(tǒng)應(yīng)檢測氯離子、吸水井水位及供水的流量、壓力、溫度,可檢測回水溫度。11.2.9安全水塔應(yīng)檢測水位。11.2.9安全水塔應(yīng)檢測水位,并設(shè)高、低液位報(bào)警。11.2.10補(bǔ)充水和排污水應(yīng)檢測流量。11.3控制11.3控制11.3.1水處理系統(tǒng)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)控制。11.3.1鋼鐵企業(yè)水處理系統(tǒng)宜設(shè)置集中管控平臺(tái)。12給水排水管道12.1一般規(guī)定12給水排水管道12.1一般規(guī)定12.1.3來自市政管網(wǎng)的廠區(qū)生產(chǎn)用水,應(yīng)先進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)節(jié)貯水池,經(jīng)水泵加壓后進(jìn)入廠區(qū)生產(chǎn)用水管網(wǎng)。12.1.3來自市政管網(wǎng)的廠區(qū)生產(chǎn)用水,應(yīng)先進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)節(jié)貯水池,經(jīng)水泵加壓后供廠區(qū)生產(chǎn)用。12.1.4廠區(qū)生產(chǎn)新水、消防水的配水管網(wǎng)主干管道應(yīng)布置成環(huán)狀,管網(wǎng)分期建設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)劃要求預(yù)留環(huán)狀管道接口?;赜盟?、軟水、除鹽水、生活水等管網(wǎng)可布置成枝狀。管網(wǎng)輸水能力設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12.1.4廠區(qū)生產(chǎn)新水、消防水的配水管網(wǎng)主干管道應(yīng)布置成環(huán)狀,管網(wǎng)分期建設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)劃要求預(yù)留環(huán)狀管道接口?;赜盟?、軟水、除鹽水、生活水等管網(wǎng)可布置成枝狀。管網(wǎng)輸水能力設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12.2管道布置12.2管道布置12.2.2廠區(qū)給水排水管道宜埋地敷設(shè)。當(dāng)占地受限制時(shí),可采取地下管廊、地溝或架空等方式集中敷設(shè)。12.2.2廠區(qū)給水排水管道可采取埋地、地下管廊、地溝或架空等方式進(jìn)行敷設(shè)。12.2.7酸堿腐蝕性液體、有毒液體輸送管道的布置,應(yīng)符合下列要求:1宜敷設(shè)于地下管廊或管溝內(nèi)。2當(dāng)確需架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。3當(dāng)與其他管道集中敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)于最下部。12.2.7酸堿腐蝕性液體、有毒液體輸送管道的布置,應(yīng)符合下列要求:1宜敷設(shè)于地下管廊或管溝內(nèi)。2當(dāng)確需架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。3當(dāng)與其他管道集中敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)于最下部。4應(yīng)設(shè)置其滲漏液的收集措施。12.3管廊及管橋布置12.3管廊及管橋布置12.3.1地下管廊設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1管廊的斷面尺寸應(yīng)滿足管道施工和檢修要求,其人行通道凈寬度宜大于最大管道管徑300mm,且不應(yīng)小于800mm。2管廊應(yīng)設(shè)置安全出口,且不宜少于2個(gè)。3管廊應(yīng)設(shè)置積水坑和排水溝。4管廊吊裝孔的設(shè)置和間距,應(yīng)滿足管道安裝和檢修的需要。5管廊強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施和照明設(shè)施的啟閉開關(guān),應(yīng)設(shè)置在管廊入口樓梯處。6廠區(qū)地下管廊與建筑物內(nèi)地下管廊相通時(shí),宜采取防止積水進(jìn)入建筑物內(nèi)地下管廊的措施。7管廊內(nèi)有酸、堿等腐蝕性液體輸送管道時(shí),管廊的地面、排水溝、積水坑應(yīng)采取防腐措施,并應(yīng)敷設(shè)地面沖洗水管道。12.3.1地下管廊設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1管廊的斷面尺寸應(yīng)滿足管道施工和檢修要求,管廊內(nèi)兩側(cè)設(shè)置支架或管道時(shí),檢修通道凈寬不宜小于0.9m;單側(cè)設(shè)置支架或管道時(shí),檢測通道凈寬不宜小于0.8m。2管廊應(yīng)設(shè)置安全出口,且不宜少于2個(gè)。3管廊應(yīng)設(shè)置積水坑和排水溝。4管廊吊裝孔的設(shè)置和間距,應(yīng)滿足管道安裝和檢修的需要。5管廊強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施和照明設(shè)施的啟閉開關(guān),應(yīng)設(shè)置在管廊入口樓梯處。6廠區(qū)地下管廊與建筑物內(nèi)地下管廊相通時(shí),宜采取防止積水進(jìn)入建筑物內(nèi)地下管廊的措施。7管廊內(nèi)有酸、堿等腐蝕性液體輸送管道時(shí),應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng),管廊的地面、排水溝、積水坑應(yīng)采取防腐措施,并應(yīng)敷設(shè)地面沖洗水管道。12.4管材及附屬構(gòu)件12.4管材及附屬構(gòu)件12.4.1建筑物內(nèi)生活、消防給水排水管道的選材,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015的有關(guān)規(guī)定。12.4.1建筑物內(nèi)生活、消防給水排水管道的選材,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50015的有關(guān)規(guī)定。12.7管道基礎(chǔ)12.7管道基礎(chǔ)12.7.7管道的地基、基礎(chǔ)、墊層、回填土壓實(shí)密度等要求,應(yīng)依據(jù)管材的性質(zhì)、管道埋設(shè)條件確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332的有關(guān)規(guī)定。12.7.7管道的地基、基礎(chǔ)、墊層、回填土壓實(shí)密度等要求,應(yīng)依據(jù)管材的性質(zhì)、管道埋設(shè)條件確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332的有關(guān)規(guī)定。(宋體,小四號(hào),1.5倍行距)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵企業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范Codefordesignofwatersupply&drainage

ofironandsteelenterprisesGB50721—20××條文說明

1總則1.0.2本條闡述本規(guī)范的適用范圍。根據(jù)目前技術(shù)發(fā)展及國家發(fā)展戰(zhàn)略,不斷會(huì)有新型特殊鋼材研發(fā)和生產(chǎn),特殊鋼廠的取水指標(biāo)及用水指標(biāo)等均不應(yīng)受常規(guī)鋼鐵廠的指標(biāo)限制,因此本次修訂取消了對(duì)特殊鋼廠的適用性。本規(guī)范適用于鋼鐵企業(yè)(不包括特殊鋼廠)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目與給水排水有關(guān)的規(guī)劃、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)等各設(shè)計(jì)階段。2術(shù)語2.0.1由于目前水源多樣性,對(duì)水源理解不一致,取水量的計(jì)算存在差異,本次修訂明確了各種水源及取水量的定義。2.0.2對(duì)年鋼產(chǎn)量明確定義為連鑄坯產(chǎn)量。2.0.3對(duì)年鋼產(chǎn)量明確定義為連鑄坯產(chǎn)量,同時(shí)明確采用常規(guī)水源計(jì)入耗新水量。2.0.8參照《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB/T1576-2018中水質(zhì)要求明確定義。2.0.9參照《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》GBT12145-2016中水質(zhì)要求明確定義。2.0.11由于目前廢水處理后的水有多種類,對(duì)回用水進(jìn)行了明確定義。2.0.19原有英文翻譯不準(zhǔn)確,進(jìn)行了修改。2.0.20新增濃鹽水術(shù)語解釋。3取水量及水質(zhì)指標(biāo)3.1取水量指標(biāo)3.1.1?3.1.2因技術(shù)進(jìn)步對(duì)此條進(jìn)行了調(diào)整。本條規(guī)范僅針對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè),不含特殊鋼廠。噸鋼取水量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)范圍包括生產(chǎn)新水、軟水、除鹽水、純水、生活水、水廠自用水、外購水、管網(wǎng)漏損等,與鋼鐵企業(yè)通常用的噸鋼耗新水量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)方式不同,噸鋼耗新水量僅包括用于生產(chǎn)系統(tǒng)的新水量,包括生產(chǎn)新水、軟水、除鹽水、純水等。本規(guī)范中規(guī)定的噸鋼取水量指標(biāo)是指具有全流程的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),即包括原料場、焦化、燒結(jié)、石灰、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼(含RH等)、連鑄、熱軋、冷軋及制氧、燃?xì)庠O(shè)施、全廠空壓站、全廠公輔設(shè)施等在內(nèi)的全部工藝單元(工序)。缺少某些單元工程的鋼鐵企業(yè),其缺少的指標(biāo)應(yīng)空缺,不得占用,總指標(biāo)中應(yīng)扣除缺少單元工程的指標(biāo)。例如,某新建鋼鐵企業(yè)噸鋼取水量指標(biāo)按規(guī)范應(yīng)取4.0m3/t,但該廠無冷軋廠,則該企業(yè)設(shè)計(jì)噸鋼取水量指標(biāo)應(yīng)減去冷軋廠的指標(biāo)為4.0-0.55=3.45m3/t。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)取水量指標(biāo)由各個(gè)單元工程組成。各單元工程所占指標(biāo)的比例可見表1。表1鋼鐵企業(yè)各單元噸鋼取水指標(biāo)分配參照序號(hào)生產(chǎn)單元(工序)噸鋼取水指標(biāo)分配(m3/t)新建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)改、擴(kuò)建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)1原料場0.030.052焦化廠0.470.603燒結(jié)、球團(tuán)石灰0.500.604煉鐵廠0.450.555煉鋼(含LF/RH)0.400.506連鑄車間0.400.507熱軋廠0.650.758冷軋廠0.500.559氧氣廠0.250.3010空壓站0.100.1211全廠公輔設(shè)施0.150.1812生活用水0.100.10總計(jì)4.04.80各廠相應(yīng)單元工程釆用的工藝不盡一致,用水量會(huì)有一些差別,因此,表中數(shù)值是一個(gè)常規(guī)取值,可在一定范圍內(nèi)調(diào)整,但需確保整個(gè)鋼廠總的噸鋼取水指標(biāo)不超過本規(guī)定。表中的數(shù)值是以鋼鐵企業(yè)年鋼產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)的,準(zhǔn)確的計(jì)算應(yīng)折算成噸產(chǎn)品。選礦、采礦、鋼鐵聯(lián)合企業(yè)內(nèi)的自備電廠、焦化的化產(chǎn)和外供水量等不占噸鋼取水量指標(biāo)。全廠取水量計(jì)算:根據(jù)企業(yè)年鋼產(chǎn)量計(jì)算取水量,可按下式計(jì)算:Q=式中:Q——全廠取水量(m3/h);N——年產(chǎn)鋼量(t/a);n——噸鋼取水量指標(biāo)[m3/t(鋼)]噸鋼取水量反映了鋼鐵企業(yè)消耗水資源的規(guī)模和利用水平。噸鋼耗新水量則反映了鋼鐵企業(yè)水系統(tǒng)裝備水平、用水水平和管理水平。計(jì)算企業(yè)總?cè)∷?guī)模時(shí),還應(yīng)包括不占指標(biāo)的單元(如自備電廠、焦化的化產(chǎn)等)的用水量。3.1.3本規(guī)范適用范圍不含特殊鋼廠,刪除原條文。為保證鋼鐵企業(yè)用水安全,增加水源保證率。3.1.4根據(jù)工信部《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》和《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃》對(duì)鋼鐵行業(yè)噸鋼耗新水量指標(biāo)的要求增加此條。噸鋼耗新水量僅包括由常規(guī)水源制備的新水。本規(guī)范中規(guī)定的噸鋼耗新水量指標(biāo)是指具有全流程的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),即包括原料場、焦化、燒結(jié)、石灰、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼(含RH等)、連鑄、熱軋、冷軋及制氧、燃?xì)庠O(shè)施、全廠空壓站、全廠公輔設(shè)施等在內(nèi)的全部工藝單元(工序)。缺少某些單元工程的鋼鐵企業(yè),其缺少的指標(biāo)應(yīng)空缺,不得占用,總指標(biāo)中應(yīng)扣除缺少單元工程的指標(biāo)。各單元工程所占指標(biāo)的比例可見表2。表2鋼鐵企業(yè)各單元噸鋼耗新水指標(biāo)分配參照序號(hào)生產(chǎn)單元

(工序)噸鋼耗新水量指標(biāo)分配(m3/t)新建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)改、擴(kuò)建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)1原料場0.020.042焦化廠0.400.473燒結(jié)、球團(tuán)石灰0.420.504煉鐵廠0.360.405煉鋼(含LF/RH)0.300.406連鑄車間0.300.407熱軋廠0.550.628冷軋廠0.400.459氧氣廠0.200.2510空壓站0.100.1211全廠公輔設(shè)施0.150.15總計(jì)3.203.80各廠相應(yīng)單元工程釆用的工藝不盡一致,用水量會(huì)有一些差別,因此,各企業(yè)可根據(jù)表中數(shù)值適當(dāng)調(diào)整,保證總指標(biāo)不超標(biāo)即可。噸鋼耗新水量僅指由各種常規(guī)水源制備的新水,由各種非常規(guī)水源和鋼廠內(nèi)污廢水回用制備的新水不占噸鋼耗新水指標(biāo)。各單元的脫硫脫硝和余熱余能發(fā)電、高爐汽動(dòng)鼓風(fēng)站等的用水量折算在相應(yīng)單元的噸鋼耗新水量指標(biāo)里;選礦、采礦、鋼鐵聯(lián)合企業(yè)內(nèi)的自備發(fā)電廠、焦化的化產(chǎn)(或熱回收焦?fàn)t發(fā)電)和外賣焦炭、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、固廢綜合利用、水廠自用水、管網(wǎng)漏損及其他預(yù)留水量等不占噸鋼耗新水量指標(biāo)。根據(jù)企業(yè)年鋼產(chǎn)量計(jì)算噸鋼耗新水量,可按下式計(jì)算:q=Q×300式中:q——計(jì)算單元噸鋼耗新水量指標(biāo)[[m3/t(鋼)]Q——計(jì)算單元耗新水量(m3/h);N——年產(chǎn)鋼量(t/a)。3.2水質(zhì)指標(biāo)3.2.2各地水源水質(zhì)情況千差萬別,難以提岀一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),本規(guī)范表3.2.2是在概括了大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)新水水質(zhì)的情況下,以長江水水質(zhì)為參考綜合制定的常用的水質(zhì)表,一般情況下宜遵守。對(duì)原有指標(biāo)進(jìn)行了修訂,新增純水指標(biāo)。4給水排水系統(tǒng)設(shè)置4.1一般規(guī)定4.1.3新建鋼鐵企業(yè)無論是全廠性的工程項(xiàng)目還是單元工程項(xiàng)目,由于生活污水量比較小,大多企業(yè)采用生活污水與生產(chǎn)廢水統(tǒng)一排放處理的方式更為經(jīng)濟(jì),但雨排水需單獨(dú)設(shè)置。排水系統(tǒng)均應(yīng)采用完全分流制,即雨水、生產(chǎn)廢水、生活污水必須分別排放,這樣才能夠?qū)⑸a(chǎn)廢水收集并處理回用,才能實(shí)現(xiàn)噸鋼取水指標(biāo)。有條件的還可將生活污水中洗滌廢水分離出來,設(shè)置生活廢水排水系統(tǒng),以便建立中水回用系統(tǒng)。4.1.4改、擴(kuò)建鋼鐵企業(yè)由于場地和其他原因,排水系統(tǒng)采用完全分流制有一定困難,可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況采用生產(chǎn)廢水一生活污水+雨水的分流制排水系統(tǒng)??梢愿鶕?jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況采用生產(chǎn)廢水一生活污水+雨水,或者生產(chǎn)廢水一雨水+生活污水,或者雨水一生活污水+生產(chǎn)廢水的分流制排水系統(tǒng)。4.3排水系統(tǒng)4.3.1近年來世界氣候變化很大,加之有記錄的時(shí)間的積累,過去統(tǒng)計(jì)產(chǎn)生的暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式可能已經(jīng)不能適應(yīng)新的氣象情況,氣象部門也在定期修訂暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式,故在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)前應(yīng)采用當(dāng)?shù)貧庀蟛块T提供的最新暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式。鋼鐵企業(yè)可以根據(jù)自己的情況提高設(shè)計(jì)重現(xiàn)期。新增對(duì)易發(fā)生內(nèi)澇地區(qū)或重要的生產(chǎn)區(qū)暴雨重現(xiàn)期要求。4.3.2HDPE雙壁波紋管、HDPE大口徑中空壁纏繞管對(duì)管道安裝的地基處理要求低,即使遇到局部的不均勻沉降,也不會(huì)使管道斷裂。由于管道的質(zhì)量輕,在地下水位較高時(shí)若覆土厚度的重量小于浮力,就會(huì)造成管道上浮,嚴(yán)重時(shí)不僅會(huì)使得場地和道路上拱,還會(huì)使排水管道報(bào)廢,因此在地下水位校高的情況下,應(yīng)進(jìn)行抗浮計(jì)算。增加對(duì)輕質(zhì)管道的環(huán)剛度進(jìn)行校核計(jì)算。4.3.4由于高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣含有酚、氰、氨氮等有害物質(zhì),需要單獨(dú)收集后統(tǒng)一處理。4.4循環(huán)水系統(tǒng)4.4.1例如熱軋廠一般設(shè)置有間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、直接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、層流冷卻循環(huán)水系統(tǒng),這就是根據(jù)用戶對(duì)水質(zhì)不同的要求而設(shè)置的。密閉循環(huán)系統(tǒng)在節(jié)水方面具有獨(dú)特的優(yōu)越性,應(yīng)在實(shí)際工程中積極推廣。4.4.3強(qiáng)制排污即有壓排污,便于排入下級(jí)用戶,作為下級(jí)用戶的補(bǔ)充水,也便于計(jì)量。排污閥與循環(huán)水電導(dǎo)率連鎖,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污。密閉系統(tǒng)不需要排污,為描述準(zhǔn)確定義為開式系統(tǒng)。4.4.7在實(shí)際設(shè)計(jì)及生產(chǎn)運(yùn)行中,常規(guī)僅設(shè)置電導(dǎo)率動(dòng)態(tài)監(jiān)測,原詞條并未定義哪些應(yīng)設(shè),因此本次修改為宜設(shè)。4.6雨水利用系統(tǒng)4.6.1考慮到雨水中有可能受地下水位、生產(chǎn)廢水混入等影響,增加進(jìn)行全廠水系統(tǒng)的鹽平衡計(jì)算。5泵站5.1一般規(guī)定5.1.1以往通常把室內(nèi)布置的泵站叫泵站,露天布置的泵站叫泵場或露天泵站,本規(guī)范統(tǒng)稱為泵站。考慮泵站進(jìn)出水管道、水池保溫防凍,嚴(yán)寒地區(qū)泵站可設(shè)計(jì)為半地下式、地下式泵站。5.1.2隨著水資源的短缺,鋼鐵企業(yè)取水水源呈現(xiàn)多樣化,非常規(guī)水源逐步被企業(yè)開發(fā)利用??紤]不同水源、尤其是非常規(guī)水源需經(jīng)不同工藝技術(shù)處理后供全廠使用,全廠各水源原水凈化產(chǎn)水外供泵站應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)靠近取水水源方位建設(shè)。各水源凈化處理設(shè)施產(chǎn)水水質(zhì)相同時(shí),其產(chǎn)水經(jīng)供水泵站加壓后應(yīng)通過廠區(qū)輸配水管網(wǎng)統(tǒng)一向各用戶供水。全廠各水源供水泵站的設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)模以及主體工藝車間的建設(shè)進(jìn)度統(tǒng)一考慮,可一次建成,也可分期實(shí)施。全廠供水泵站是全廠的供水中心,是一個(gè)獨(dú)立的供水設(shè)施,為便于統(tǒng)一管理,一般宜集中設(shè)置,通過廠區(qū)輸配水管網(wǎng)向各用戶供水。該泵站的設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)模以及主體工藝車間的建設(shè)進(jìn)度統(tǒng)一考慮,可一次建成,也可分期實(shí)施。在分期實(shí)施時(shí),總圖布置要預(yù)留發(fā)展建設(shè)用地。5.1.6新增條文??紤]鋼鐵企業(yè)廠區(qū)雨水利用、或初期雨水截流減排、以及雨污合流制旱季污水截流等設(shè)施,都涉及到建設(shè)地下式污水提升泵站、雨水提升泵站及其吸水井、調(diào)蓄水池,而這些設(shè)施都將與地下污水管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)直接相連。這些地下式污水泵站、雨水泵站的密閉空間,對(duì)易形成和聚集有毒有害氣體區(qū)域應(yīng)采取強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)措施,對(duì)可能出現(xiàn)可燃?xì)怏w的區(qū)域應(yīng)采取防爆措施。防爆措施包括強(qiáng)制機(jī)械送排風(fēng)、可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)檢測、用電設(shè)備防爆設(shè)計(jì)等。建議對(duì)易形成和聚集有毒有害氣體區(qū)域設(shè)立警示牌,人員進(jìn)入攜帶有毒有害氣體監(jiān)測與報(bào)警儀器。5.2泵站布置5.2.1A鋼鐵企業(yè)各生產(chǎn)單元的循環(huán)水泵站一般根據(jù)各生產(chǎn)單元用水條件就近集中布置在各生產(chǎn)單元集中用水車間附近。對(duì)場地受限或便于運(yùn)行管理,幾個(gè)生產(chǎn)單元循環(huán)水泵站需采取集中合建,合建泵站應(yīng)采取措施保證各生產(chǎn)單元循環(huán)水系統(tǒng)供回水設(shè)備能夠獨(dú)立運(yùn)行,確保某一生產(chǎn)單元循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備檢修時(shí)不影響另一生產(chǎn)單元循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行。比如共用的吸水池可采取分格布置、吸水井可按泵組分格布置、冷卻塔可按生產(chǎn)單元獨(dú)立設(shè)置運(yùn)行等。5.2.2第4款,原條文描述不準(zhǔn)確,進(jìn)行修改。第6款,新增泵組出口聯(lián)絡(luò)管閥門設(shè)置要求。第7款,新增泵站管道敷設(shè)要求。第8款,為便于檢修,新增管溝內(nèi)閥門設(shè)置要求。第9款當(dāng)接入吸水井的進(jìn)水管道布置在泵組吸水管道吸水口布置區(qū)域正上方時(shí),進(jìn)水管道水流易帶空氣進(jìn)入水體并經(jīng)吸水管道進(jìn)入水泵,長期運(yùn)行易造成水泵葉輪氣蝕、影響水泵運(yùn)行效率。因此,吸水井進(jìn)水管道不應(yīng)布置在泵組吸水口布置區(qū)域正上方,尤其是泵房頂部冷卻設(shè)施冷卻回水管道重力流入地面布置的吸水井時(shí)回水管道應(yīng)遠(yuǎn)離泵組吸水口布置區(qū)域。5.4附屬設(shè)施5.4.3A新增條文。當(dāng)消防水池與循環(huán)水池獨(dú)立且貼鄰建設(shè)時(shí),為防止消防水池水質(zhì)因長期不用而變質(zhì),可將循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水先補(bǔ)充到消防水池,再由消防水池溢流至循環(huán)水池。為確保消防水池存儲(chǔ)必須的消防儲(chǔ)水量,消防水池與循環(huán)水池之間溢流孔孔底標(biāo)高設(shè)置高度應(yīng)經(jīng)消防水池有效容積計(jì)算確定。5.4.6新增條文。一般地下式貯水池或吸水井設(shè)計(jì)的溢流口標(biāo)高較低,當(dāng)溢流口排水管直接與外部排水管網(wǎng)連接時(shí),在雨季或排水管網(wǎng)堵塞情況下外部排水管網(wǎng)水位升高、污水會(huì)倒灌。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取措施或設(shè)施防止外部排水管網(wǎng)污水倒灌。6間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)6.2冷卻6.2.4新增條文,為保證和延長冷卻塔使用壽命,對(duì)配套構(gòu)件提出抗紫外線要求。6.2.5新增條文,提出對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行相關(guān)檢測要求。7直接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)7.2設(shè)備及鋼坯噴淋循環(huán)冷卻水7.2.2由于安全照明需遵守供電相關(guān)規(guī)定,本條刪除。7.4高爐水渣循環(huán)水7.4.1水渣水中含有一定量的水渣顆粒,且有較強(qiáng)的腐蝕性,因此對(duì)水泵過流部件、閥門、管件等的材質(zhì)作了規(guī)定??紤]到部分濃鹽水作為補(bǔ)充水的情況,修改補(bǔ)充此條。7.5層流冷卻循環(huán)水7.5.5本條規(guī)定主要是為了解決系統(tǒng)間的水量平衡問題,也可提高系統(tǒng)的重復(fù)利用率。原條文規(guī)定不合理,刪除。新增對(duì)層流鐵皮溝的要求。層流冷卻段的氧化鐵皮細(xì)小,對(duì)鐵皮溝的磨蝕很輕微,故層流鐵皮溝可用含5%?10%鐵屑的混凝土砌筑。7.5.7軋線檢修后在輸出輥道段常會(huì)有一些雜物落到層流鐵皮溝內(nèi),并隨水流入鐵皮坑內(nèi),因此應(yīng)在層流鐵皮溝內(nèi)設(shè)置攔渣設(shè)施,避免雜物被水泵吸入造成設(shè)備的損壞。由于目前采用干油潤滑比較少,多數(shù)采用油氣潤滑,因此可以不設(shè)清查設(shè)施。7.5.8因?qū)恿麒F皮坑泵站的水泵都比較大,設(shè)備數(shù)量相對(duì)較多,應(yīng)該設(shè)置固定的檢修吊車。層流鐵皮坑泵站有條件時(shí)需設(shè)置固定檢修吊車,若因條件受限無法設(shè)置時(shí),需考慮汽車吊等檢修空間。8廢水處理8.1一般規(guī)定8.1.1從源頭抓起,改進(jìn)主體生產(chǎn)工藝,回收廢水中的有用資源,對(duì)處理后的廢水進(jìn)行再利用,實(shí)現(xiàn)廢水的資源化、減量化,是廢水治理應(yīng)優(yōu)先采用的原則。實(shí)現(xiàn)處理后廢水無害化和達(dá)標(biāo)排放,是保護(hù)水資源和生態(tài)環(huán)境的有效途徑。由于廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)水量變化大,對(duì)于復(fù)雜成分廢水處理工程多采用分質(zhì)處理。分質(zhì)處理是鑒于不同機(jī)組排放的污水性質(zhì)、污染物濃度差別大,不適合合并處理時(shí),進(jìn)行分別處理。8.1.2廢水處理工藝應(yīng)優(yōu)先考慮國家的產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境容量。處理工藝的選擇應(yīng)遵循環(huán)境良好,技術(shù)先進(jìn),對(duì)所有污染物綜合有效,能長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行,不產(chǎn)生或盡量少產(chǎn)生廢物,節(jié)約資源和能源,運(yùn)行費(fèi)用低及基建投資少的原則。工藝路線和處理設(shè)施的選擇應(yīng)根據(jù)處理廢水的水質(zhì)、水溫及水量,處理后廢水應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)值、處置方式和去向,處理后所產(chǎn)廢物的處理方式,廢水中有用污染物回收利用的可能性及回收價(jià)值等綜合因素確定。基于廢水的復(fù)雜性,有些廢水尚無成熟處理和回用經(jīng)驗(yàn),給工程設(shè)計(jì)帶來困難,故強(qiáng)調(diào)在無成熟處理經(jīng)驗(yàn)時(shí)要通過試驗(yàn)確定。8.1.5對(duì)部分原有條文描述進(jìn)行了修改以便表述更準(zhǔn)確。新增第7款,考慮到環(huán)保要求,新增廢氣收集及凈化。8.1.6從節(jié)能考慮增加此條規(guī)定。8.1.7規(guī)定廢水處理站內(nèi)管道設(shè)計(jì)需要考慮的主要因素。廢水處理站內(nèi)管道較多,設(shè)計(jì)時(shí)要全面安排,可防止錯(cuò)、漏、碰、缺。在管道復(fù)雜時(shí)需要設(shè)置管架,利于檢查維修。流槽的水頭損失小,不易堵塞,便于清理,一般情況盡量采用流槽。合理的管道設(shè)計(jì)和布置可保障廢水處理站運(yùn)行的安全、可靠、穩(wěn)定,節(jié)省經(jīng)常費(fèi)用。8.1.8為節(jié)約用水新增此規(guī)定。8.2含油及乳化液廢水處理8.2.1目前應(yīng)用較多的含油及乳化液廢水處理工藝有化學(xué)破乳和超濾兩種?;瘜W(xué)破乳的優(yōu)點(diǎn)是投資省,缺點(diǎn)是適應(yīng)性差,需根據(jù)不同的乳化液配方選擇破乳藥劑。超濾的優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定,缺點(diǎn)是投資高。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)釆用適用的工藝和技術(shù)。目前應(yīng)用較多的含油及乳化液廢水處理工藝是化學(xué)破乳、混凝、氣浮工藝。超濾工藝由于運(yùn)行成本高、維護(hù)工作量大等原因基本被淘汰。8.2.2化學(xué)破乳工藝岀水中的COD為1500mg/L?2000mg/L,油為10mg/L?20mg/L。為簡化處理工藝、降低投資,推薦排入含堿廢水處理系統(tǒng)。沒有含堿廢水處理系統(tǒng)時(shí),應(yīng)増加進(jìn)一步去除COD的設(shè)施。目前比較常用的是釆用生化處理工藝,以確保處理后出水達(dá)到排放要求。8.2.3含油及廢乳化液廢水的排放一般比較集中,一次性排放量不好控制,其調(diào)節(jié)池容積在一次集中排放量的基礎(chǔ)上應(yīng)考慮30%以上的余量。同時(shí)后序處理系統(tǒng)對(duì)廢水的溫度有要求。8.2.4含油廢水調(diào)節(jié)池刮出的浮油要進(jìn)行油水分離,以減少廢油體積。8.2.5增加含油廢水混凝、氣浮設(shè)計(jì)參數(shù)規(guī)定。8.4含鉻廢水處理8.4.2為了保證出水六價(jià)鉻達(dá)標(biāo),宜采用兩級(jí)還原和兩級(jí)中和。本條提出的設(shè)計(jì)參數(shù)為經(jīng)驗(yàn)值。8.4.5新增強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。鉻的生理作用具有二重性,它既是生物的必須元素之一,又是有毒的污染元素。鉻作為有毒的污染元素,主要以六價(jià)鉻的形式出現(xiàn)。經(jīng)常接觸鉻酸鹽微粒和不同形態(tài)的鉻離子會(huì)引起慢性中毒,導(dǎo)致呼吸器官損害、皮膚損害以致肺癌。鉻中毒可引起鼻中隔穿孔、鼻炎、咽喉炎、急性化學(xué)性肺炎、支氣管腫瘤等。六價(jià)鉻急性中毒,據(jù)試驗(yàn),狗經(jīng)口灌入重鉻酸鉀6.48mg/kg(2.3mgCr6+/kg)即可引起死亡。人口服重鉻酸鉀的致死劑量約為3g。正因?yàn)殂t金屬的上述危害,鋼鐵企業(yè)廢水排放指標(biāo)中Cr6+為0.5mg/L,總Cr為1.5mg/L。如果屬于執(zhí)行特別排放限值的地域,廢水排放指標(biāo)更嚴(yán),Cr6+為0.05mg/L,總Cr為0.1mg/L。所以要求在含鉻廢水調(diào)節(jié)池必須加蓋密封和設(shè)置廢氣收集及處理設(shè)施以保證操作人員的人身安全,廢氣處理設(shè)施可采用洗滌、吸附等工藝。8.5含酸廢水處理8.5.1根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)含酸廢水調(diào)節(jié)容積時(shí)間做了修改,同時(shí)新增調(diào)節(jié)池設(shè)施要求。8.5.2典型的冷軋含酸廢水處理工藝為中和、曝氣、沉淀。一般應(yīng)根據(jù)處理后廢水的去向確定處理工藝,同時(shí)還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)的技術(shù)發(fā)展情況釆用更為成熟、適用的工藝和技術(shù)。本條規(guī)定的設(shè)計(jì)參數(shù)為經(jīng)驗(yàn)值。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)沉淀池形式和參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。8.5.3新增條文。不銹鋼混酸廢水的NO3-N濃度高,可能高達(dá)5000mg/l,不經(jīng)過稀釋直接進(jìn)入系統(tǒng)會(huì)對(duì)脫硝處理系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊,影響反硝化效果;如果進(jìn)水NO3-N濃度超過2000mg/l,反硝化池水溫會(huì)過高造成活性污泥活性下降,甚至出現(xiàn)活性污泥死亡現(xiàn)象;反硝化反應(yīng)速率要根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或?qū)嶒?yàn)確定,由于混酸廢水中氨氮較少,大量存在的是NO3-N,因此不存在消化液回流。8.5.4新增條文。濃酸廢液事故排放時(shí)的酸含量可能是正常排放量的百倍以上,需要單獨(dú)設(shè)置事故池,儲(chǔ)存后稀釋處理。事故池有效容積要大于一次濃酸廢液事故排放量和清洗水量之和,否則無法接納事故時(shí)廢液及廢水的排放量。8.5.5新增條文。含錫廢水中的主要成分為錫和PSA(苯酚磺酸),錫為一類污染物,所以含錫廢水要單獨(dú)處理達(dá)標(biāo)后才能排放;含鋅廢水產(chǎn)生的污泥列入《國家危險(xiǎn)廢物名錄》,含鋅污泥要送到有關(guān)單位進(jìn)行危險(xiǎn)廢物處理,如果含鋅廢水混入其它廢水一起處理,會(huì)造成含鋅污泥量增大,增加企業(yè)危險(xiǎn)廢物處理費(fèi)用,所以需要將含鋅廢水單獨(dú)處理。8.6含堿廢水處理8.6.1增加含堿廢水調(diào)節(jié)池在調(diào)節(jié)池底部宜設(shè)攪拌設(shè)施,同時(shí)在調(diào)節(jié)池旁邊設(shè)置沖洗設(shè)施以便水池放空時(shí)進(jìn)行沖洗。8.6.2、8.6.3典型的冷軋含堿廢水處理工藝為中和、絮凝、氣浮、生化。一般應(yīng)根據(jù)處理后廢水的去向確定處理工藝。如果出水排入城市生活污水管網(wǎng),一級(jí)氣浮出水即可滿足要求。要保證含堿廢水處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),必須采用生化處理工藝。近年來含堿廢水處理工藝的發(fā)展很快,處理工藝在不斷調(diào)整和完善,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)技術(shù)發(fā)展情況采用更為成熟、適用的工藝和技術(shù)。這兩條規(guī)定的設(shè)計(jì)參數(shù)為經(jīng)驗(yàn)值。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)條文中設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修改。8.7全廠廢水處理8.7.1本條規(guī)定的目的是為了控制廢水中的COD含量。鋼鐵企業(yè)生活污水宜單獨(dú)收集或與生產(chǎn)廢水合并收集,當(dāng)生活污水量較小時(shí),經(jīng)處理后的生活污水可進(jìn)入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)統(tǒng)一送至全廠廢水處理系統(tǒng)處理。8.7.2本條規(guī)定的目的是為了降低后序深度處理的規(guī)模和運(yùn)行成本。8.7.3預(yù)處理的目的主要有三點(diǎn):除油、降低硬度、去除懸浮物。由于各廠的排水水質(zhì)不同,對(duì)主要處理設(shè)施的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)在調(diào)查的基礎(chǔ)上確定,必要時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修改。第4款濾池濾速根據(jù)不同類型濾池選用不同的濾速。8.8焦化廢水處理8.8.3焦化廢水處理的建設(shè)規(guī)模一般與焦年生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng),焦化廢水處理裝置的建設(shè)規(guī)模是以高濃度廢水核定的,焦化廢水的設(shè)計(jì)水量是確定生化處理系統(tǒng)有效容積的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一,可參照表5執(zhí)行。表5焦化生產(chǎn)規(guī)模與蒸氨及生化處理規(guī)模的對(duì)應(yīng)關(guān)系焦化規(guī)模(萬t/a)60?7090?100130?150180?200260?300360?400540?600為年產(chǎn)全焦量設(shè)計(jì)水量(m3/h)50?6080?90110?130150?180220?260300?360450?540設(shè)計(jì)水量為公稱廢水處理規(guī)模,亦為生化處理設(shè)計(jì)水量蒸氨廢水量(m3/h)20?2535?4050?6070?80100?120140?160210?235煤含水量低時(shí)取下限預(yù)處理廢水量(m3/h)30?3545?5065?7590?100130?150180?200270?300已包含低濃度焦化廢水、制甲醇廢水、廠區(qū)生活污水及生產(chǎn)裝置區(qū)初期雨水量后處理廢水量(m3/h)25?6040?9055?13075?180110?60150?360220?540下限數(shù)值為扣除了回用水后的數(shù)值污泥處理量(m3/h〉0.5?4.01.0?6.01.5?9.02.0?12.02.5?15.03.5?25.05.5?40.0與所用藥劑性質(zhì)及用量有關(guān),當(dāng)無絮凝污泥時(shí)取下限8.8.7本條是對(duì)焦化廢水生物處理的要求。17本款規(guī)定了鼓風(fēng)空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合的要求:1)好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有固定安裝的備用風(fēng)機(jī),當(dāng)工作鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)量為3臺(tái)及其以下時(shí),可設(shè)1臺(tái)備用風(fēng)機(jī);當(dāng)工作鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)量為3臺(tái)以上時(shí),應(yīng)設(shè)2臺(tái)備用風(fēng)機(jī)。2)所采取的隔聲和消聲措施應(yīng)滿足國家有關(guān)防噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求。3)空氣除塵凈化設(shè)施應(yīng)具有防水、防霜、防凍、耐油和耐酸性空氣腐

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