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單元一制圖基礎(chǔ)知識(shí)及齒輪泵密封墊零件圖抄畫(huà)全套可編輯PPT課件單元1制圖基礎(chǔ)知識(shí)及封墊零件圖抄畫(huà).pptx單元2投影法與基本體及壓蓋零件圖抄畫(huà).pptx單元3組合體、截切與相貫及套類零件的識(shí)讀.pptx單元4機(jī)械圖樣畫(huà)法.pptx單元5零件圖.pptx單元6標(biāo)準(zhǔn)件和常用件.pptx單元7裝配圖.pptx單元8其他圖樣.pptx任務(wù)目標(biāo)□了解零件圖的作用及內(nèi)容;□掌握?qǐng)D紙幅面及格式、圖線、字體;□熟悉制圖工具,能正確使用常用制圖工具;□掌握繪制平面圖形的基本方法、步驟及繪圖注意事項(xiàng);□掌握標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則、基本要素及常用符號(hào),能正確標(biāo)注簡(jiǎn)單零件圖樣。

螺栓墊片泵蓋密封墊泵體主動(dòng)齒輪軸填料壓蓋鎖緊螺母從動(dòng)齒輪任務(wù)描述任務(wù)內(nèi)容

分析齒輪泵密封墊的作用,并按1:1比例在A4圖紙上抄畫(huà)齒輪泵密封墊零件圖,如圖1-1、1-2所示。

圖1-1齒輪泵任務(wù)描述任務(wù)內(nèi)容

分析齒輪泵密封墊的作用,并按1:1比例在A4圖紙上抄畫(huà)齒輪泵密封墊零件圖,如圖1-1、1-2所示。

圖1-2齒輪泵密封墊零件圖任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)——零件圖

用于表達(dá)單個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小和技術(shù)要求的圖樣稱為零件圖。

在生產(chǎn)過(guò)程中,從備料、加工、檢驗(yàn)到成品都必須以零件圖為依據(jù)。因此,零件圖是指導(dǎo)零件生產(chǎn)過(guò)程的重要技術(shù)文件?!慵D的內(nèi)容1.一組視圖

用視圖、剖視圖、斷面圖以及其他畫(huà)法,正確、完整、清晰地表達(dá)出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)——零件圖的內(nèi)容2.完整尺寸

正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的大小和相對(duì)位置的全部尺寸,以便于零件的制造和檢驗(yàn)。3.技術(shù)要求

用文字或規(guī)定的代號(hào)說(shuō)明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理以及其他特殊要求等。任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)——零件圖的內(nèi)容4.標(biāo)題欄

標(biāo)題欄配置在圖紙的右下角,應(yīng)填寫(xiě)零件的名稱、材料、數(shù)量、圖號(hào)、比例以及設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)者的姓名、日期等。零件圖上的標(biāo)題欄要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(GB/T10609.1-2008)畫(huà)出和填寫(xiě)。任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)——多學(xué)一點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)是為了在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序,經(jīng)協(xié)商一致制定并由公認(rèn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),共同使用的和重復(fù)使用的一種規(guī)范性文件。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如GB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如JB)、地方標(biāo)準(zhǔn)(以D開(kāi)頭)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(以Q開(kāi)頭);國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)又分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(GB)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)(GB/T)兩類。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的順序號(hào)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的年號(hào)(四位數(shù)字)構(gòu)成,如GB/T10609.1-2008。任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖工具認(rèn)知與練習(xí)

圖紙尺身導(dǎo)邊(工作邊)尺身工作邊圖板工作面尺頭尺頭工作邊膠帶圖1-3圖板與丁字尺圖板

圖板是用來(lái)固定圖紙進(jìn)行繪圖的,圖板板面必須平坦、光滑。左側(cè)邊是畫(huà)線的導(dǎo)邊,必須平直。常用的圖板規(guī)格有0號(hào)、1號(hào)和2號(hào)三種。任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖工具認(rèn)知與練習(xí)

圖1-4丁字尺和圖板配合畫(huà)水平線2.丁字尺

丁字尺主要用來(lái)畫(huà)水平線及作為三角板移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。它由尺頭和尺身組成,兩者之間要連接牢靠,必須相互垂直任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖工具認(rèn)知與練習(xí)

圖1-5畫(huà)鉛垂線2.丁字尺

丁字尺主要用來(lái)畫(huà)水平線及作為三角板移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。它由尺頭和尺身組成,兩者之間要連接牢靠,必須相互垂直任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖工具認(rèn)知與練習(xí)

圖1-6畫(huà)15°整數(shù)倍的傾斜線2.丁字尺

丁字尺主要用來(lái)畫(huà)水平線及作為三角板移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。它由尺頭和尺身組成,兩者之間要連接牢靠,必須相互垂直任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖工具認(rèn)知與練習(xí)

3.三角板

三角板有45°和30°(60°)兩種。三角板與丁字尺配合可畫(huà)鉛垂線,如圖1-5所示;還可畫(huà)出與水平線成15°、30°、45°、60°、75°、90°的斜線,如圖1-6所示;也可以通過(guò)兩塊三角板的配合繪制出各種位置已知直線的平行線或垂直線,如圖1-7所示。圖1-7用一副三角板畫(huà)已知直線的平行線和垂直線任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖工具認(rèn)知與練習(xí)

4.比例尺

比例尺是一種刻有不同比例的直尺。其樣式很多,較常用的是三棱尺,在其尺面上刻有六種常用比例,如1∶100、1∶200等,需要時(shí)可直接用來(lái)在圖上度量尺寸而不必?fù)Q算,還可以用分規(guī)從比例尺上量取尺寸。圖1-8三棱尺任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖工具認(rèn)知與練習(xí)

5.曲線板

曲線板是用來(lái)描繪非圓曲線的常用工具。作圖時(shí),先徒手將各點(diǎn)輕輕勾畫(huà)出曲線,然后在曲線板上選擇曲率合適部分進(jìn)行連接并描深(每段至少通過(guò)曲線上4個(gè)點(diǎn))。描繪每一段時(shí),應(yīng)留出一小段不描,用作下段連接時(shí)光滑過(guò)渡。如圖1-10所示。圖1-9曲線板任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖工具認(rèn)知與練習(xí)

5.曲線板

曲線板是用來(lái)描繪非圓曲線的常用工具。作圖時(shí),先徒手將各點(diǎn)輕輕勾畫(huà)出曲線,然后在曲線板上選擇曲率合適部分進(jìn)行連接并描深(每段至少通過(guò)曲線上4個(gè)點(diǎn))。描繪每一段時(shí),應(yīng)留出一小段不描,用作下段連接時(shí)光滑過(guò)渡。如圖1-10所示。(a)勾畫(huà)曲線輪廓

(b)連接1-5點(diǎn)

(c)連接5-7點(diǎn)圖1-10曲線板的使用方法312456789101112133124567891011121331245678910111213任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖工具認(rèn)知與練習(xí)

6.多功能模板

多功能模板的種類很多,如橢圓模板、幾何制圖板、六角螺栓模板等。(a)六角螺栓模板(b)字格符號(hào)模板圖1-11多功能模板任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖用品認(rèn)知與練習(xí)

1.鉛筆

鉛筆分為硬、中、軟三種,在鉛筆桿末端印有“H”、“HB”、“B”表示鉛芯軟硬。“B”前的數(shù)值越大,表示鉛芯越軟;“H”前的數(shù)值越大,表示鉛芯越硬?!?H”最硬,“HB”軟硬適中,“6B”最軟。(a)鉛筆修魔

(b)削磨成圓錐形

(c)削磨成四棱柱形圖1-12鉛筆削法及鉛芯形狀任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖用品認(rèn)知與練習(xí)

1.鉛筆

鉛筆分為硬、中、軟三種,在鉛筆桿末端印有“H”、“HB”、“B”表示鉛芯軟硬。“B”前的數(shù)值越大,表示鉛芯越軟;“H”前的數(shù)值越大,表示鉛芯越硬?!?H”最硬,“HB”軟硬適中,“6B”最軟。鉛

筆圓規(guī)用鉛芯軟硬程度H或2HHBHB或BH或HBB或2B

用途畫(huà)細(xì)線寫(xiě)字畫(huà)粗線畫(huà)細(xì)線畫(huà)粗線削磨形狀錐形鏟形楔形截面為矩形的四棱柱表1-1鉛筆及鉛芯的選用任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖用品認(rèn)知與練習(xí)

2.繪圖紙

繪圖紙要求質(zhì)地堅(jiān)實(shí),用橡皮擦拭不易起毛,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖幅尺寸要求。繪圖紙放在圖板左下方四角一般用膠帶紙固定。圖紙尺身導(dǎo)邊(工作邊)尺身工作邊圖板工作面尺頭尺頭工作邊膠帶圖1-3圖板與丁字尺任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖儀器認(rèn)知與練習(xí)

1.圓規(guī)

圓規(guī)用來(lái)畫(huà)圓和圓弧。圓規(guī)規(guī)腿上的鋼針有兩種不同形狀的尖端:帶臺(tái)階的尖端是畫(huà)圓或圓弧時(shí)定心使用,帶錐形的尖端可作分規(guī)使用?;顒?dòng)腿上可隨時(shí)裝換鉛芯插腿、鋼針插腿等。圖1-13圓規(guī)及鉛芯形狀任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖儀器認(rèn)知與練習(xí)

1.圓規(guī)

圓規(guī)用來(lái)畫(huà)圓和圓弧。圓規(guī)規(guī)腿上的鋼針有兩種不同形狀的尖端:帶臺(tái)階的尖端是畫(huà)圓或圓弧時(shí)定心使用,帶錐形的尖端可作分規(guī)使用?;顒?dòng)腿上可隨時(shí)裝換鉛芯插腿、鋼針插腿等。圖1-14圓規(guī)的用法任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖儀器認(rèn)知與練習(xí)

2.分軌

分規(guī)是用來(lái)量取尺寸或等分線段。當(dāng)兩腿并攏時(shí),兩針尖應(yīng)應(yīng)對(duì)齊,如圖1-15(a)所示。調(diào)整開(kāi)度,量取距離。圖1-15

分規(guī)的用法(a)調(diào)整分規(guī)的方法(b)量取尺寸任務(wù)實(shí)施步驟一

準(zhǔn)備工作——繪圖儀器認(rèn)知與練習(xí)

做一做

分析繪制圖1-2所示的齒輪泵密封墊零件圖,需要哪些繪圖工具、儀器及用品,并練習(xí)掌握這些繪圖工具、儀器和用品的使用方法。

任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

一、圖線(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)

國(guó)家規(guī)定《技術(shù)制圖圖線》規(guī)定了繪制各種技術(shù)圖樣的15種基本線型,機(jī)械圖樣中規(guī)定了9種線型,繪制圖樣時(shí)應(yīng)按規(guī)定繪制。

任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

一、圖線(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)

1.線型及應(yīng)用繪制圖樣時(shí),應(yīng)采用下表規(guī)定的圖線。圖線名稱圖線型式圖線寬度一般應(yīng)用粗實(shí)線b可見(jiàn)輪廓線、可見(jiàn)過(guò)渡線細(xì)實(shí)線約b/4尺寸線及尺寸界限、引出線、輔助線、剖面線、分界線及范圍線、不連續(xù)的同一表面的連線、重合剖面的輪廓線、彎折線(如展開(kāi)圖中的彎折線)、螺紋的牙底線及齒輪的齒根線、成規(guī)律分布的相同要素的連線波浪線約b/4斷裂處的邊界線、視圖和剖視的分界線雙折線約b/4斷裂處的邊界線任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

一、圖線(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)

1.線型及應(yīng)用繪制圖樣時(shí),應(yīng)采用下表規(guī)定的圖線。圖線名稱圖線型式圖線寬度一般應(yīng)用虛線約b/4不可見(jiàn)輪廓線、不可見(jiàn)過(guò)渡線細(xì)點(diǎn)畫(huà)線約b/4軸線、對(duì)稱中心線、軌跡線、節(jié)圓及節(jié)線粗點(diǎn)畫(huà)線b有特殊要求的線或表面的表示線雙點(diǎn)畫(huà)線約b/4相鄰輔助零件的輪廓線、坯料的輪廓線或毛坯圖中制成品的輪廓線、極限位置的輪廓線、試驗(yàn)或工藝用結(jié)構(gòu)(成品上不存在)的輪廓線、假想投影輪廓線、中斷線粗虛線允許表面處理的表示線任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

一、圖線(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)

1.線型及應(yīng)用圖1-16圖線應(yīng)用示例任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

二、圖紙幅面及格式(GB/T14689-2008)

表1-3基本幅面圖紙幅面尺寸

繪制機(jī)械圖樣時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用表1-3中的基本幅面。必要時(shí),也允許選用表1-4中第二選擇的加長(zhǎng)幅面和第三選擇的加長(zhǎng)幅面。加長(zhǎng)幅面是由基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加后得出。

幅面代號(hào)A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297e2010c105a25任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

二、圖紙幅面及格式(GB/T14689-2008)

表1-4加長(zhǎng)幅面圖紙幅面尺寸

繪制機(jī)械圖樣時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用表1-3中的基本幅面。必要時(shí),也允許選用表1-4中第二選擇的加長(zhǎng)幅面和第三選擇的加長(zhǎng)幅面。加長(zhǎng)幅面是由基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加后得出。

第二選擇第三選擇幅面代號(hào)B×L幅面代號(hào)B×L幅面代號(hào)B×LA3×3A3×4A4×3A4×4A4×5420×891420×1189297×630297×841297×1051A0×2A0×3A1×3A1×4A2×3A2×4A2×51189×16821189×2523841×1783841×2378594×1261594×1682594×2102A3×5A3×6A3×7A4×6A4×7A4×8A4×9420×1486420×1783420×2080297×1261297×1471297×1682297×1892任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

二、圖紙幅面及格式(GB/T14689-2008)

2.圖框格式

在圖紙上必須用粗實(shí)線繪制圖框線,其格式分為留有裝訂邊和不留裝訂邊兩種,但同一產(chǎn)品的圖樣只能采用一種格式。

不留裝訂邊的圖紙,其圖框格式如圖1-17所示。(a)無(wú)裝訂邊圖紙(X型)的圖框格式(b)無(wú)裝訂邊圖紙(Y型)的圖框格式圖1-17不留裝訂邊的圖框格式

任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

二、圖紙幅面及格式(GB/T14689-2008)

2.圖框格式

留有裝訂邊的圖紙,其圖框格式如圖1-18所示,其尺寸按表1-3規(guī)定選用。(a)有裝訂邊圖紙(X型)的圖框格式(b)有裝訂邊圖紙(Y型)的圖框格式圖1-18留裝訂邊的圖框格式

任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

三、標(biāo)題欄的方位與格式

1.標(biāo)題欄的方位

每張圖紙上都必須畫(huà)出標(biāo)題欄。標(biāo)題欄的位置應(yīng)位于圖紙的右下角。

當(dāng)標(biāo)題欄的長(zhǎng)邊置于水平方向并與圖紙的長(zhǎng)邊平行時(shí),則構(gòu)成X型圖紙,如圖1-17(a)、圖1-18(a)所示;

當(dāng)標(biāo)題欄的長(zhǎng)邊與圖紙的長(zhǎng)邊垂直時(shí),則構(gòu)成Y型圖紙,如圖1-17(b)、圖1-18(b)所示。此時(shí),看圖的方向與看標(biāo)題欄的方向一致。任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

三、標(biāo)題欄的方位與格式

2.對(duì)中符號(hào)

為了使圖樣復(fù)制和縮微攝影時(shí)定位方便,應(yīng)在圖紙各邊長(zhǎng)的中點(diǎn)處分別畫(huà)上對(duì)中符號(hào)。對(duì)中符號(hào)用粗實(shí)線繪制,寬度不小于0.5mm,長(zhǎng)度從紙邊界開(kāi)始至伸入圖框約5mm,如圖1-19、圖1-20所示。

任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

三、標(biāo)題欄的方位與格式

3.方向符號(hào)

若使用預(yù)先印制好的圖紙,為了明確繪圖和看圖時(shí)圖紙的方向,應(yīng)在圖紙的下邊對(duì)中符號(hào)處畫(huà)出一個(gè)方向符號(hào),方向符號(hào)是用細(xì)實(shí)線繪制的等邊三角形,其大小和所處的位置如圖1-21所示。

任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

三、標(biāo)題欄的方位與格式

4.標(biāo)題欄格式

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10609.1—2008對(duì)標(biāo)題欄的格式作了統(tǒng)一規(guī)定,如圖1-22所示。

任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄——相關(guān)知識(shí)

三、標(biāo)題欄的方位與格式

4.標(biāo)題欄格式在校學(xué)習(xí)期間的制圖作業(yè)中,可采用圖1-23所示的推薦格式。

任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄

做一做

根據(jù)圖1-2中的標(biāo)題欄,您能獲得該圖樣的哪些信息?并在A4圖紙上用H或2H鉛筆抄畫(huà)圖1-2所示的齒輪泵密封墊零件圖圖框及標(biāo)題欄,標(biāo)題欄按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10609.1—2008規(guī)定的格式繪制,線型采用細(xì)實(shí)線。任務(wù)實(shí)施步驟三

畫(huà)作圖基準(zhǔn)線——相關(guān)知識(shí)

一、圖線畫(huà)法1.同一圖樣中,同類圖線的寬度應(yīng)一致。2.除非有特別規(guī)定,兩平行線之間的最小間隙不得小于0.7mm。3.虛線、點(diǎn)畫(huà)線的長(zhǎng)度、間隙、短線應(yīng)各自相等。點(diǎn)畫(huà)線和雙點(diǎn)畫(huà)線的首末兩端為“長(zhǎng)線”,而不應(yīng)為“點(diǎn)”,如圖1-24所示。任務(wù)實(shí)施步驟三

畫(huà)作圖基準(zhǔn)線——相關(guān)知識(shí)

一、圖線畫(huà)法4.虛線、點(diǎn)畫(huà)線或雙點(diǎn)畫(huà)線和實(shí)線相交或他們自身相交時(shí),應(yīng)以“長(zhǎng)線”相交,而不應(yīng)為點(diǎn)或間隔。虛線、點(diǎn)畫(huà)線或雙點(diǎn)畫(huà)線為實(shí)線的延長(zhǎng)線時(shí),應(yīng)在相連處留出間隔,如圖1-25所示。任務(wù)實(shí)施步驟三

畫(huà)作圖基準(zhǔn)線——相關(guān)知識(shí)

一、圖線畫(huà)法5.繪制圓的對(duì)稱中心線時(shí),圓心應(yīng)為“長(zhǎng)線”的交點(diǎn)。首末兩端超出圓形25mm。在較小的圓形上繪制細(xì)點(diǎn)畫(huà)線和細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線有困難時(shí),可用細(xì)實(shí)線代替。6.當(dāng)某些圖線重合時(shí),應(yīng)按粗實(shí)線、虛線和細(xì)點(diǎn)畫(huà)線的順序只畫(huà)前面的一種圖線。7.虛線圓弧與實(shí)線相切時(shí),虛線圓弧應(yīng)留出間隔。二、作圖基準(zhǔn)線

作圖基準(zhǔn)線又叫定位線,用于零件圖形的布局,繪制圖樣的基準(zhǔn)。常用的作圖基準(zhǔn)線有圖形的對(duì)稱線、圓或圓弧的中心線以及圖形的底線等。任務(wù)實(shí)施步驟三

畫(huà)作圖基準(zhǔn)線

做一做

根據(jù)圖1-2所示的齒輪泵密封墊零件圖,請(qǐng)合理規(guī)劃布局,在A4圖紙上繪制作圖基準(zhǔn)線。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

一、圓弧連接的作圖原理1.圓弧與直線連接當(dāng)一個(gè)圓(半徑為R)與已知直線AB相切時(shí),其圓心軌跡是已知直線的平行線,兩直線的距離為R。過(guò)圓心向已知直線作垂線,垂足K就是連接點(diǎn)(切點(diǎn)),如圖1-26(a)所示。

任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

一、圓弧連接的作圖原理2.圓弧與圓弧連接

當(dāng)一個(gè)圓(半徑為R)與已知圓弧AB相切時(shí),其圓心軌跡是已知圓弧的同心圓。當(dāng)兩圓弧外切時(shí),同心圓半徑為R外=R1+R,如圖1-26(b)所示。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

一、圓弧連接的作圖原理2.圓弧與圓弧連接

當(dāng)兩圓弧內(nèi)切時(shí),同心圓半徑為R內(nèi)=R1-R,如圖1-26(c)所示。兩圓弧連心線與已知圓弧的交點(diǎn)K即為連接點(diǎn)(切點(diǎn))。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

二、圓弧連接的作圖示例任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

二、圓弧連接的作圖示例任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

二、圓弧連接的作圖示例任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

三、平面圖形的畫(huà)圖步驟

畫(huà)平面圖形時(shí),應(yīng)首先對(duì)其進(jìn)行尺寸分析和線段分析;然后,按正確的順序作圖。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

三、平面圖形的畫(huà)圖步驟——畫(huà)出基準(zhǔn)線,并根據(jù)各個(gè)封閉圖形的定位尺寸畫(huà)出定位線;任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

三、平面圖形的畫(huà)圖步驟——畫(huà)出基準(zhǔn)線,并根據(jù)各個(gè)封閉圖形的定位尺寸畫(huà)出定位線;——畫(huà)出已知線段;任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

三、平面圖形的畫(huà)圖步驟——畫(huà)出基準(zhǔn)線,并根據(jù)各個(gè)封閉圖形的定位尺寸畫(huà)出定位線;——畫(huà)出已知線段;——畫(huà)出中間線段;任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

三、平面圖形的畫(huà)圖步驟——畫(huà)出基準(zhǔn)線,并根據(jù)各個(gè)封閉圖形的定位尺寸畫(huà)出定位線;——畫(huà)出已知線段;——畫(huà)出中間線段;——畫(huà)出連接線段。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)

圖形只能表達(dá)機(jī)件的形狀,而機(jī)件的大小必須通過(guò)尺寸標(biāo)注才能確定。國(guó)標(biāo)“尺寸注法”(GB/T4458.4—2003)中規(guī)定了標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則、符號(hào)和方法,在繪圖時(shí)必須嚴(yán)格遵守這些規(guī)定。1.標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則(1)機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所標(biāo)注的尺寸數(shù)值為依據(jù),與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。(2)圖樣中(包括技術(shù)要求和其他說(shuō)明)的尺寸,以毫米為單位時(shí),不需標(biāo)注單位或名稱。若采用其他單位,則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符號(hào)。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)

圖形只能表達(dá)機(jī)件的形狀,而機(jī)件的大小必須通過(guò)尺寸標(biāo)注才能確定。國(guó)標(biāo)“尺寸注法”(GB/T4458.4—2003)中規(guī)定了標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則、符號(hào)和方法,在繪圖時(shí)必須嚴(yán)格遵守這些規(guī)定。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)(3)圖樣中所標(biāo)注的尺寸,為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸,否則需另加說(shuō)明。(4)機(jī)件的每一個(gè)尺寸,在圖樣上一般只可標(biāo)注一次,并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。1.標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則(1)機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所標(biāo)注的尺寸數(shù)值為依據(jù),與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。(2)圖樣中(包括技術(shù)要求和其他說(shuō)明)的尺寸,以毫米為單位時(shí),不需標(biāo)注單位或名稱。若采用其他單位,則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符號(hào)。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素

一個(gè)完整的尺寸,由尺寸界線、尺寸線和尺寸數(shù)字3個(gè)基本要素組成,如圖1-29所示。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素(1)尺寸界線

尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制,并由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。也可以利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作為尺寸界線。

在光滑過(guò)渡處標(biāo)注尺寸時(shí),應(yīng)用細(xì)實(shí)線將輪廓線延長(zhǎng),從其交點(diǎn)處引出尺寸界線,如圖1-30所示。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素(1)尺寸界線

當(dāng)表示曲線輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)時(shí),可將尺寸線或其延長(zhǎng)線作為尺寸界線,如圖1-31所示。

尺寸界限一般應(yīng)與尺寸線垂直,必要時(shí)才允許傾斜。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素(1)尺寸界線

標(biāo)注角度的尺寸界線應(yīng)沿徑向引出,如圖1-32所示;標(biāo)注弦長(zhǎng)的尺寸界線應(yīng)平行于該弦的垂直平分線,如圖1-33;標(biāo)注弧長(zhǎng)的尺寸界線應(yīng)平行于該弧所對(duì)圓心的角平分線,如圖1-34所示,但當(dāng)弧長(zhǎng)較大時(shí),可沿徑向引出。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素(1)尺寸界線

標(biāo)注角度的尺寸界線應(yīng)沿徑向引出,如圖1-32所示;標(biāo)注弦長(zhǎng)的尺寸界線應(yīng)平行于該弦的垂直平分線,如圖1-33;標(biāo)注弧長(zhǎng)的尺寸界線應(yīng)平行于該弧所對(duì)圓心的角平分線,如圖1-34所示,但當(dāng)弧長(zhǎng)較大時(shí),可沿徑向引出。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素(2)尺寸線

尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制,其終端可以有箭頭或斜線兩種形式,用來(lái)表示尺寸線的起止,如圖1-35所示。只有當(dāng)尺寸線垂直于尺寸界線時(shí)才可以采用斜線終端,機(jī)械圖上的尺寸線終端一般采用箭頭。在同一圖樣中,其終端的形式應(yīng)一致。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素(2)尺寸線

尺寸線不能用圖中的任何圖線來(lái)代替,也不得與其他圖線重合或畫(huà)在其延長(zhǎng)線上。

線性尺寸的尺寸線應(yīng)繪制成與所標(biāo)注線段間隔為5mm-7mm的平行線。各尺寸線之間或尺寸線與尺寸界線之間應(yīng)盡量地避免相交,因此,在標(biāo)注并聯(lián)尺寸時(shí),應(yīng)將小尺寸放在里面,大尺寸在外面,如圖1-29所示。

當(dāng)標(biāo)注角度時(shí),尺寸線應(yīng)畫(huà)成圓弧,其圓心是該角的頂點(diǎn)。當(dāng)對(duì)稱機(jī)件的圖形只畫(huà)出一半或略大于一半時(shí),尺寸線應(yīng)略超過(guò)對(duì)稱中心線或斷裂處的界線,此時(shí)僅在尺寸線的一端畫(huà)出箭頭。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素(3)尺寸數(shù)字

尺寸數(shù)字用以表示機(jī)件各部分的實(shí)際大小,一律用標(biāo)準(zhǔn)字體書(shū)寫(xiě),在同一圖樣上尺寸數(shù)字的字高應(yīng)保持一致。

線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)注寫(xiě)在尺寸線的上方,也允許注寫(xiě)在尺寸線的中斷處。線性尺寸數(shù)字的方向一般應(yīng)按圖1-36(a)所示的情況來(lái)注寫(xiě),并盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)注寫(xiě)尺寸,當(dāng)無(wú)法避免時(shí),可按圖1-36(b)所示的方式標(biāo)注。尺寸數(shù)字(含字母符號(hào))不被任何圖線所穿過(guò),否則就必須使相應(yīng)的圖線在尺寸數(shù)字處斷開(kāi),如圖1-30中的φ80。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素(3)尺寸數(shù)字

線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)注寫(xiě)在尺寸線的上方,也允許注寫(xiě)在尺寸線的中斷處。線性尺寸數(shù)字的方向一般應(yīng)按圖1-36(a)所示的情況來(lái)注寫(xiě),并盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)注寫(xiě)尺寸。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)2.標(biāo)注尺寸的基本要素(3)尺寸數(shù)字

當(dāng)無(wú)法避免時(shí),可按圖1-36(b)所示的方式標(biāo)注。尺寸數(shù)字(含字母符號(hào))不被任何圖線所穿過(guò),否則就必須使相應(yīng)的圖線在尺寸數(shù)字處斷開(kāi),如圖1-30中的φ80。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)3.常見(jiàn)其他情況的尺寸注法任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

四、尺寸標(biāo)注(GB/T4458.4—2003)4.標(biāo)注尺寸的符號(hào)標(biāo)注尺寸時(shí),應(yīng)盡可能使用符號(hào)和縮寫(xiě)詞。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

五、平面圖形的尺寸

平面圖形的尺寸,按其所起作用的不同,可分為定形尺寸和定位尺寸兩類。要想確定平面圖形中線段上下、左右的相對(duì)位置,必須引入在機(jī)械制圖中稱為基準(zhǔn)的概念。基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)稱為基準(zhǔn)。

平面圖形中有水平和垂直方向兩個(gè)基準(zhǔn),它們通常是對(duì)稱圖形中的對(duì)稱中心線、較大的圓的對(duì)稱中心線、較長(zhǎng)的主要輪廓線。當(dāng)平面圖形在某個(gè)方向有多個(gè)尺寸基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)以一個(gè)為主(主要基準(zhǔn)),其余為輔(輔助基準(zhǔn))。對(duì)于平面圖形,應(yīng)在水平方向和垂直方向至少各確定一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。

任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——相關(guān)知識(shí)

五、平面圖形的尺寸2.定形尺寸

確定平面圖形上各線段形狀大小的尺寸稱為定形尺寸,如直線的長(zhǎng)度、圓及圓弧的直徑或半徑,以及角度大小等。3.定位尺寸

確定平面圖形上的線段或線框間相對(duì)位置的尺寸稱為定位尺寸任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形

做一做

分析圖1-2的標(biāo)注尺寸,試找出哪些是定位尺寸、哪些是定形尺寸、哪些既是定位尺寸也是定形尺寸?

根據(jù)圖1-2所示的齒輪泵密封墊零件圖,請(qǐng)選用用H或2H鉛筆在A4圖紙上抄畫(huà)該零件圖形,并畫(huà)出尺寸界線和尺寸線,線型采用細(xì)實(shí)線。任務(wù)實(shí)施步驟五校對(duì)底稿與描深加粗——相關(guān)知識(shí)

一、字體(GB/T14691—1993)在圖樣中書(shū)寫(xiě)漢字、數(shù)字、字母時(shí)必須做到字體工整、筆畫(huà)清楚、間隔均勻、排列整齊。字體的號(hào)數(shù),即字體的高度h,其公稱尺寸系列為:20、14、10、7、5、3.5、2.5、1.8(單位:mm),如需要書(shū)寫(xiě)更大的字,其字體高度應(yīng)按的

比率遞增。任務(wù)實(shí)施步驟五校對(duì)底稿與描深加粗——相關(guān)知識(shí)

一、字體(GB/T14691—1993)1.漢字

漢字規(guī)定用長(zhǎng)仿宋體書(shū)寫(xiě),并采用國(guó)家正式公布的簡(jiǎn)化漢字。漢字的高度不應(yīng)小于3.5mm,字體寬度一般為2.字母和數(shù)字字母和數(shù)字可寫(xiě)成直體和斜體。斜體字的字頭向右傾斜,與水平基準(zhǔn)線成75°。3.綜合應(yīng)用規(guī)定字體綜合應(yīng)用時(shí),用作指數(shù)、分?jǐn)?shù)、極限偏差、注腳等的數(shù)字及字母,一般應(yīng)采用小一號(hào)的字體

任務(wù)實(shí)施步驟五校對(duì)底稿與描深加粗——相關(guān)知識(shí)

二、圖形描深

圖形描深時(shí),應(yīng)盡量將同一類型、同樣粗細(xì)的圖線一起描深。常用的順序?yàn)?

①描粗實(shí)線。a.描圓及圓弧(當(dāng)有幾個(gè)圓弧相連接時(shí),應(yīng)從第一個(gè)開(kāi)始,按順序描深,才能保證相切處連接光滑);b.從圖的左上方開(kāi)始順序向下描所有的水平粗實(shí)線;c.以描水平粗實(shí)線的同樣順序描所有的垂直粗實(shí)線。

②按描粗實(shí)線的順序,描所有的虛線、細(xì)點(diǎn)劃線、細(xì)實(shí)線。

③全部描深后,還須仔細(xì)檢查有無(wú)錯(cuò)誤或遺漏。按圖紙幅面線裁去多余的紙邊。任務(wù)實(shí)施步驟五校對(duì)底稿與描深加粗

做一做

根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),選用合適的鉛筆、線型描深各種線型,填寫(xiě)尺寸數(shù)字和標(biāo)題欄,確保字體工整;并校對(duì),完成全圖。鞏固與拓展一、知識(shí)鞏固鞏固與拓展二、拓展任務(wù)1.根據(jù)任務(wù)1.1的工作步驟及方法,利用所學(xué)知識(shí),自主完成自主學(xué)習(xí)手冊(cè)中的拓展任務(wù)。2.查閱職業(yè)道德相關(guān)知識(shí),談?wù)勛约簩?duì)職業(yè)道德的看法。

謝謝!單元二投影法與基本體及柱塞泵壓蓋零件圖抄畫(huà)任務(wù)目標(biāo)□了解零件圖的作用及內(nèi)容;□掌握?qǐng)D紙幅面及格式、圖線、字體;□熟悉制圖工具,能正確使用常用制圖工具;□掌握繪制平面圖形的基本方法、步驟及繪圖注意事項(xiàng);□掌握標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則、基本要素及常用符號(hào),能正確標(biāo)注簡(jiǎn)單零件圖樣。任務(wù)描述任務(wù)內(nèi)容

分析分析柱塞泵壓蓋的作用,并按1:1比例在A4圖紙上抄畫(huà)柱塞泵壓蓋零件圖。圖2-1柱塞泵墊圈螺母M10雙頭螺柱M10×35柱塞泵體管接頭上活瓣墊片墊片壓蓋墊片螺塞下活瓣任務(wù)描述任務(wù)內(nèi)容分析分析柱塞泵壓蓋的作用,并按1:1比例在A4圖紙上抄畫(huà)柱塞泵壓蓋零件圖。

圖2-2柱塞泵壓蓋零件圖任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

——投影法

在日常生活中,人們根據(jù)光照射成影的物理現(xiàn)象,提出了用投影在平面上的圖形表達(dá)空間物體形狀的方法,即投影法。

所得的圖形稱為物體的投影,投影所在的平面,稱為投影面?!S猛队?/p>

常用的投影法有兩類:中心投影法和平行投影法。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

一、投影法的基本知識(shí)——中心投影法

投影中心距離投影面有限遠(yuǎn),投影時(shí)投影線匯交于投影中心的投影法稱為中心投影法。如圖所示,點(diǎn)S稱為投影中心,自投射中心S引出的射線稱為投影線(如SA、SB、SC),平面H稱為投影面。投射線SA、SB、SC與平面H的交點(diǎn)a、b、c就是空間點(diǎn)A、B、C在投影面H上的中心投影?!鱝bc即為空間的△ABC在投影面H上的投影。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

一、投影法的基本知識(shí)——中心投影法

投影中心距離投影面有限遠(yuǎn),投影時(shí)投影線匯交于投影中心的投影法稱為中心投影法。

用中心投影法繪制的圖形有立體感,但不能真實(shí)地反映物體的形狀和大小,這種方法常用于繪制建筑物的透視圖,但在機(jī)械圖樣中一般不采用。

提示:規(guī)定用大寫(xiě)字母表示空間的點(diǎn),而用小寫(xiě)字母表示相應(yīng)空間點(diǎn)的投影。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

一、投影法的基本知識(shí)——平行投影法

投影中心距離投影面無(wú)限遠(yuǎn),投影時(shí)投影線都相互平行的投影法稱為平行投影法。斜投影法正投影法任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

一、投影法的基本知識(shí)——平行投影法斜投影法——斜投影法

投影線與投影面相傾斜的平行投影法。

圖樣立體感強(qiáng),但不能反映物體真實(shí)的形狀和大小,常用于機(jī)械圖樣的輔助圖樣的繪制。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

一、投影法的基本知識(shí)——平行投影法正投影法——正投影法

投影線與投影面相垂直的平行投影法。

正投影法能夠表達(dá)物體的真實(shí)形狀和大小,繪制方法也較簡(jiǎn)單,已成為機(jī)械制圖繪圖的基本原理與方法。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

二、正投影法的基本性質(zhì)真實(shí)性1.真實(shí)性

當(dāng)直線或平面與投影面平行時(shí),直線的投影反映為實(shí)長(zhǎng)、平面的投影反映為實(shí)形的性質(zhì)。

任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

二、正投影法的基本性質(zhì)真實(shí)性2.積聚性

當(dāng)直線或平面與投影面垂直時(shí),直線的投影積聚為一點(diǎn)、平面的投影積聚成一條直線的性質(zhì)。

任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

二、正投影法的基本性質(zhì)真實(shí)性3.類似性

當(dāng)直線或平面與投影面傾斜時(shí),直線的投影小于直線的實(shí)長(zhǎng)、平面的投影與平面實(shí)形類似,且小于平面實(shí)形的性質(zhì)。

任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

二、正投影法的基本性質(zhì)4.定比性

點(diǎn)分線段的比,與其投影之比相等;兩平行線段之比與其投影之比相等。

任務(wù)實(shí)施步驟一

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二、正投影法的基本性質(zhì)5.平行性

相互平行的直線其投影必定相互平行;相互平行的平面其積聚性的投影必定相互平行。

任務(wù)實(shí)施步驟一

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二、正投影法的基本性質(zhì)6.從屬性

直線或曲線上的點(diǎn)其投影必在該直線或曲線的投影上;平面或曲面上的點(diǎn)、線其投影必在該平面或曲面的投影上。

任務(wù)實(shí)施步驟一

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三、三視圖

在機(jī)械制圖中,通常把相互平行的投影線看作人的視線,而把物體在投影面上的投影稱為視圖。表示一個(gè)物體可有六個(gè)基本投影方向。

相應(yīng)地有六個(gè)基本的投影平面分別垂直于六個(gè)基本投影方向。物體在基本投影面上的投影稱為基本視圖。任務(wù)實(shí)施步驟一

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三、三視圖

物體一個(gè)視圖一般不能完全確定物體的形狀和大小。為了準(zhǔn)確地反映物體的形狀和大小,一般采用多面正投影圖。一個(gè)視圖能否完全確定物體的形狀和大?。???任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

1.三面投影體系正立投影面:直立在觀察者正對(duì)面的投影面,簡(jiǎn)稱正面,用V表示;水平投影面:水平位置的投影面,簡(jiǎn)稱水平面,用H表示;側(cè)立投影面:右側(cè)的投影面,簡(jiǎn)稱側(cè)面,用W表示。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

1.三面投影體系三個(gè)投影面之間的交線,稱為投影軸,V面與H面的交線稱為OX軸(簡(jiǎn)稱X軸),它代表物體的長(zhǎng)度方向;H面與W面的交線稱為OY軸(簡(jiǎn)稱Y軸),它代表物體的寬度方向;V面與W面的交線稱為0Z袖(簡(jiǎn)稱Z袖),它代表物體的高度方向,三個(gè)投影軸垂直相交的交點(diǎn)O,稱為原點(diǎn)。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

1.三視圖GB/T14692-2008規(guī)定:物體的圖形按正投影繪制,并采用第一角投影法。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

1.三視圖將物體置于第一分角內(nèi),并使其處于觀察者與投影面之間分別向V、H、W面正投影,可分別得到該物體的三個(gè)投影:由前向后投影,在正立面上所得視圖稱為主視圖;由上向下投影,在水平面上所得視圖稱為俯視圖;由左向右投影,在側(cè)立面上所得視圖稱為左視圖。

任務(wù)實(shí)施步驟一

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1.三視圖為了方便繪圖與讀圖,三面視圖應(yīng)該畫(huà)在同一張圖紙上,可將三投影面展開(kāi)。正面V保持不動(dòng),水平面H繞OX軸向下旋轉(zhuǎn)90°,側(cè)面W繞OZ軸向右旋轉(zhuǎn)90°,使三面共面任務(wù)實(shí)施步驟一

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1.三視圖在投影面展開(kāi)時(shí),OY軸一分為二,在H面上的標(biāo)記為OYH,在W面上的標(biāo)記為OYW。展開(kāi)后得到如右圖所示的投影圖。畫(huà)圖時(shí),通常省去投影面的邊框和投影軸。在同一張圖紙內(nèi)按圖示那樣配置視圖時(shí),一律不注明視圖的名稱。任務(wù)實(shí)施步驟一

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3.三視圖的投影關(guān)系位置關(guān)系:以主視圖為準(zhǔn),俯視圖在主視圖的正下方,左視圖在主視圖的正右方。畫(huà)物體的三視圖時(shí),必須按以上的投影關(guān)系配置,主、俯、左三個(gè)視圖之間必須互相對(duì)齊,不能錯(cuò)位。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析——相關(guān)知識(shí)

3.三視圖的投影關(guān)系尺寸關(guān)系:主視圖反映了物體的長(zhǎng)度和高度,俯視圖反映了長(zhǎng)度和寬度,左視圖反映了寬度和高度,且每?jī)蓚€(gè)視圖之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系:a.主、俯視圖都反映物體的長(zhǎng)度——即主、俯視圖“長(zhǎng)對(duì)正”。b.主、左視圖都反映物體的高度——即主、左視圖“高平齊”。c.俯、左視圖都反映物體的寬度——即俯、左視圖“寬相等”。任務(wù)實(shí)施步驟一

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3.三視圖的投影關(guān)系方位關(guān)系:物體具有左右、上下、前后六個(gè)方位。主視圖反映上、下和左、右的相對(duì)位置關(guān)系,前后則重迭;俯視圖反映前、后和左、右的相對(duì)位置關(guān)系,上下則重迭;左視圖反映前、后和上、下的相對(duì)位置關(guān)系,左右則重迭。可見(jiàn),以主視圖為準(zhǔn),俯、左視圖中靠近主視圖一側(cè)均表示物體后面,遠(yuǎn)離主視圖一側(cè)均表示物體的前面。任務(wù)實(shí)施步驟一

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四.基本視圖為了清晰地表達(dá)機(jī)件六個(gè)方面的形狀,可在H、V、W三投影面的基礎(chǔ)上,再增加三個(gè)基本投影面。這六個(gè)基本投影面組成了一個(gè)方箱,把機(jī)件圍在當(dāng)中。機(jī)件在每個(gè)基本投影面上的投影,都叫基本視圖。任務(wù)實(shí)施步驟一

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四.基本視圖在一張圖紙內(nèi)的基本視圖,除后視圖上方標(biāo)“后視”二字外,一律不注視圖名稱。任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析

做一做

1.識(shí)讀柱塞泵壓蓋零件圖,試分析該零件圖采用了哪幾個(gè)視圖,零件材料是什么,并完成以下問(wèn)題?2.圖中哪些尺寸為定形尺寸,哪些為定位尺寸?任務(wù)實(shí)施步驟一

零件圖分析

做一做

3.如下圖中的線AB、CD、EF等線段,哪些線段具有集聚性,分別表示什么表面?任務(wù)實(shí)施步驟二

畫(huà)圖框及標(biāo)題欄回顧任務(wù)1-1關(guān)于標(biāo)題欄的相關(guān)知識(shí),分析標(biāo)題欄包含哪些信息?2.采用H或2H鉛筆在A4圖紙上繪制柱塞泵壓蓋零件圖圖框及其標(biāo)題欄,標(biāo)題欄按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10609.1—2008規(guī)定的格式繪制,線型采用細(xì)實(shí)線。任務(wù)實(shí)施步驟三

畫(huà)作圖基準(zhǔn)線根據(jù)圖2-2所示的柱塞泵壓蓋零件圖,請(qǐng)合理規(guī)劃布局,繪制作圖基準(zhǔn)線。提示:1.畫(huà)圖比例應(yīng)根據(jù)所畫(huà)組合體的大小和制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例來(lái)確定,一般盡量選用1:1的比例,必要時(shí)可選用適當(dāng)?shù)姆糯蠡蚩s小比例。2.按選定的比例,根據(jù)組合體的長(zhǎng)、寬、高計(jì)算出三個(gè)視圖所占的面積,據(jù)此選用合適的標(biāo)準(zhǔn)圖幅。3.確定視圖具體放置位置時(shí),要注意尺寸以及視圖之間、視圖與圖框之間的間距,盡可能使所繪圖形居中。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形一、基本體及其投影基本幾何體是由各種表面圍成的實(shí)體,簡(jiǎn)稱基本體。按表面幾何形狀的不同,基本體可分為:

表面全部為平面的平面立體

表面均為曲面或由平面與曲面共同圍成的曲面立體。

當(dāng)曲面立體的曲面為回轉(zhuǎn)面時(shí)又叫做回轉(zhuǎn)體。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形一、基本體及其投影基本幾何體是由各種表面圍成的實(shí)體,簡(jiǎn)稱基本體。按表面幾何形狀的不同,基本體可分為:

表面全部為平面的平面立體

表面均為曲面或由平面與曲面共同圍成的曲面立體。

當(dāng)曲面立體的曲面為回轉(zhuǎn)面時(shí)又叫做回轉(zhuǎn)體。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形1.棱柱及其投影

棱柱由兩個(gè)底面和若干側(cè)棱面組成,側(cè)棱面與側(cè)棱面的交線稱為側(cè)棱線,側(cè)棱線互相平行。

側(cè)棱線與底面垂直的叫直棱柱。

底面各邊相等的直棱柱稱為正棱柱。由兩個(gè)形狀、大小完全相同的正六邊形的頂面、底面和六個(gè)矩形側(cè)面及六條側(cè)棱所組成。其頂面和底面是大小相同的兩個(gè)水平面,左右四個(gè)側(cè)棱面為鉛垂面,前后兩側(cè)棱面為正平面,六條側(cè)棱線為鉛垂線。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形1.棱柱及其投影

俯視圖的正六邊形為六棱柱頂面與底面的實(shí)形,也是特征形。六個(gè)側(cè)面分別積聚在六條邊上。主、左視圖上的矩形框分別為棱柱側(cè)面的類似形。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形1.棱柱及其投影作圖方法與步驟——畫(huà)出反映頂面和底面實(shí)形(正六邊形)的水平投影;——根據(jù)“長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等”的投影規(guī)律畫(huà)出其余兩個(gè)投影視圖。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形課堂練習(xí):繪制下列正棱柱的三視圖任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形2.棱錐及其投影棱錐是由一個(gè)底面和幾個(gè)側(cè)面所圍成。棱錐側(cè)面的交線稱為棱線,棱線匯交的點(diǎn)稱為錐頂。底面各邊相等的棱錐稱為正棱錐。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形2.棱錐及其投影——畫(huà)出反映錐底BAC實(shí)形的水平投影及有積聚性的正面、側(cè)面投影?!_定錐頂S的三面投影?!謩e連接錐頂S與錐底各頂點(diǎn)的同名投影從而畫(huà)出各側(cè)棱線的投影。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形3.圓柱及其投影圓柱由圓柱面和頂圓平面、底圓平面組成。如圖所示,圓柱面可看成由一條直母線AA1繞與它平行的軸線OO1旋轉(zhuǎn)而成。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形3.圓柱及其投影——畫(huà)俯視圖的中心線及軸線的正面和側(cè)面投影,中心線必須以細(xì)點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出?!?huà)投影為圓的俯視圖?!鶕?jù)“長(zhǎng)對(duì)正,高平齊、寬相等”投影關(guān)系畫(huà)出主視圖和左視圖。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形4.圓錐及其投影

圓錐體由圓錐面和一個(gè)底面組成。如圖所示,圓錐面可看成是直線SA繞與它相交的軸線OO1旋轉(zhuǎn)而成。運(yùn)動(dòng)的直線SA叫做母線,圓錐面上過(guò)錐頂S的任一直線稱為圓錐面的素線。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形4.圓錐及其投影——畫(huà)俯視圖的中心線及軸線的正面、側(cè)面投影(細(xì)點(diǎn)畫(huà)線)。——畫(huà)俯視圖的圓。——按圓錐體的高確定頂點(diǎn)S的投影并按“長(zhǎng)對(duì)正,寬相等”關(guān)系畫(huà)出另兩個(gè)視圖(等腰三角形)。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形5.球及其投影圓球可看成是半圓形的母線繞其直徑OO1旋轉(zhuǎn)而成任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形5.球及其投影圓球的三個(gè)視圖均為大小相等的圓(圓的直徑和球的直徑相等),它們分別是球的三個(gè)方向的輪廓圓的投影。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——課堂練習(xí)任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——課堂練習(xí)任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——課堂練習(xí)任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形——課堂練習(xí)任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形二.剖面圖

當(dāng)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí),在視圖中會(huì)存在較多虛線或出現(xiàn)虛線與實(shí)線重疊現(xiàn)象,不利于畫(huà)圖及看圖,也不利于尺寸標(biāo)注。

為此,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用“剖視”的方法解決內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表達(dá)問(wèn)題。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形二.剖面圖假想用一剖切平面剖開(kāi)機(jī)件,然后將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去,而將其余部分向投影面投射所得的圖形,叫剖視圖(簡(jiǎn)稱剖視)。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形二.剖面圖剖切平面應(yīng)該平行于投影面,且盡量通過(guò)較多的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(孔、槽等)的軸線或?qū)ΨQ中心線、對(duì)稱面等。在剖視圖上,機(jī)件內(nèi)部形狀變?yōu)榭梢?jiàn),原來(lái)不可見(jiàn)的虛線畫(huà)成實(shí)線。3.剖視只是一種表達(dá)機(jī)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的方法,并不是真的剖開(kāi)和拿走一部分。因此,除剖視圖外,其他視圖要按原狀畫(huà)出。任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形二.剖面圖4.剖切部分必須畫(huà)剖面符號(hào)。金屬材料剖面符號(hào)畫(huà)成與水平成45方向且間距相等的細(xì)實(shí)線,也稱剖面線;同一機(jī)件的所有剖面線的方向、間隔應(yīng)相同。5.為了便于看圖,應(yīng)將剖切位置、投影方向、剖視圖的名稱,標(biāo)注在相應(yīng)視圖上。注法如圖所示:用剖切平面的跡線(剖切符號(hào))來(lái)標(biāo)明剖切平面的位置,并以箭頭指明投射方向。在箭頭旁和剖視圖上方寫(xiě)上相同的字母(×-×),借以表示剖視的名稱。

任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形二.剖面圖只用一個(gè)平行于基本投影的剖切平面,將機(jī)件全部剖開(kāi)后畫(huà)出的圖形,叫做全剖視圖任務(wù)實(shí)施步驟四

抄畫(huà)零件圖形1.分析圖2-2的標(biāo)注尺寸,試找出哪些是定位尺寸、哪些是定形尺寸、哪些既是定位尺寸也是定形尺寸?2.根據(jù)圖2-2所示的柱塞泵壓蓋零件圖,請(qǐng)選用用H或2H鉛筆畫(huà)該零件圖底稿,并畫(huà)出尺寸界線和尺寸線。3.想一想為什么圖2-2只選用了2個(gè)視圖表達(dá)該零件?一、點(diǎn)的投影1.點(diǎn)的投影規(guī)律(1)點(diǎn)的兩面投影連線,必定垂直于相應(yīng)的投影軸。(2)點(diǎn)的投影到投影軸的距離,等于空間點(diǎn)到相應(yīng)的投影面的距離。

任務(wù)實(shí)施

2.點(diǎn)的投影與直角坐標(biāo)的關(guān)系任務(wù)實(shí)施

點(diǎn)的一個(gè)坐標(biāo)為零,點(diǎn)在投影面上。

返回節(jié)目錄任務(wù)實(shí)施

點(diǎn)的二個(gè)坐標(biāo)為零,點(diǎn)在投影軸上。任務(wù)實(shí)施

點(diǎn)的三個(gè)坐標(biāo)為零,點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)返回節(jié)目錄任務(wù)實(shí)施

3.兩點(diǎn)的相對(duì)位置

任務(wù)實(shí)施重影點(diǎn)的可見(jiàn)性判別當(dāng)兩點(diǎn)在V面的投影重合時(shí),則Y坐標(biāo)大者在前當(dāng)兩點(diǎn)在H面的投影重合時(shí),則Z坐標(biāo)大者在上若兩點(diǎn)在W面的投影重合時(shí),則X坐標(biāo)大者在左任務(wù)實(shí)施

例1已知點(diǎn)的三個(gè)坐標(biāo)A(15、10、12),求作它的三面投影。

任務(wù)實(shí)施

例2已知點(diǎn)A的三面投影,作出點(diǎn)B(16、8、0)的三面投影,并判斷兩點(diǎn)在空間的相對(duì)位置。任務(wù)實(shí)施二、直線的投影

1.直線的三面投影

2.屬于直線的點(diǎn)任務(wù)實(shí)施3.各種位置直線的投影特性(1)水平線

任務(wù)實(shí)施

(2)正平線

任務(wù)實(shí)施

(3)側(cè)平線

返回節(jié)目錄任務(wù)實(shí)施

(4)鉛垂線

任務(wù)實(shí)施

(5)正垂線

任務(wù)實(shí)施

(6)側(cè)垂線任務(wù)實(shí)施

(7)一般位置直線

任務(wù)實(shí)施三、平面的投影

(1)水平面

(2)正平面

任務(wù)實(shí)施

(4)鉛垂面

任務(wù)實(shí)施

(5)正垂面

任務(wù)實(shí)施

(6)側(cè)垂面

任務(wù)實(shí)施

(7)一般位置平面

任務(wù)實(shí)施1.平面上的直線

例3已知△ABC上的直線EF的正面投影e′f′,求水平投影ef。

任務(wù)實(shí)施2.平面上的點(diǎn)

例4已知△ABC上點(diǎn)E的正面投影e′和點(diǎn)F的水平投影f,求作另一面投影。任務(wù)實(shí)施

例5已知五邊形ABCDE是一多邊形,試完成其水平投影。

任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗一、表面粗糙度概念表面粗糙度是指零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性,是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo),也稱表面結(jié)構(gòu)要求。它對(duì)零件的配合、耐磨性、抗腐蝕性、密封性和外觀等都有影響。任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗一、表面粗糙度概念評(píng)定表面粗糙度的主要參數(shù)有:

輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)

微觀不平度十點(diǎn)高度(Rz)

輪廓最大高度(Ry)。任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗一、表面粗糙度概念

輪廓算術(shù)平均偏差是指在取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓偏距Y的絕對(duì)值的算術(shù)平均值。取樣長(zhǎng)度l為用于判別具有表面粗糙特征的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度。評(píng)定長(zhǎng)度ln為評(píng)定被測(cè)輪廓所必需的一段長(zhǎng)度,它可包括幾個(gè)取樣長(zhǎng)度。任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗二、表面粗糙度的選用

零件表面粗糙度參數(shù)值的選用,應(yīng)在滿足零件功能要求的前提下,應(yīng)盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值,以降低加工成本。具體選用時(shí),可參照已有的類似零件圖,用類比法確定。Ra/μm表面特征表面形狀獲得表面粗糙度的方法應(yīng)

例100粗糙明顯可見(jiàn)的刀痕鋸斷、粗車、粗銑、粗刨、鉆孔及用粗紋銼刀、粗砂輪等管的端部斷面和其他半成品的表面、帶輪法蘭盤(pán)的結(jié)合面、軸的非接觸端面、倒角等50可見(jiàn)的刀痕25微見(jiàn)的刀痕12.5半光可見(jiàn)加工痕跡拉制(鋼絲)、精車、精銑、粗鉸、粗鉸埋頭孔、粗剝刀加工、刮研等支架、箱體、離合器、帶輪螺紋孔、軸火控的退刀槽、量板、套筒等非工作表面、齒輪非工作表面、主軸的非接觸外表面、IT8-IT11級(jí)公差的結(jié)合面6.3微見(jiàn)加工痕跡3.2看不見(jiàn)加工痕跡任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗二、表面粗糙度的選用Ra/μm表面特征表面形狀獲得表面粗糙度的方法應(yīng)

例1.6光可辨加工痕跡的方向精磨、金剛石車刀精車、精鉸、拉制、剝刀加工等軸承的重要表面、齒輪輪齒的表面、機(jī)床導(dǎo)軌、滾動(dòng)軸承配合表面、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸的工作面等IT6-IT8級(jí)公差的結(jié)合面0.8微辨加工痕跡的方向0.4不可辨加工痕跡的方向0.2最光暗光澤面研磨加工活塞銷、分氣凸輪、曲柄軸軸頸、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)表面、儀器導(dǎo)軌表面、液壓傳動(dòng)件工作面、滾動(dòng)軸承的輥道、量塊的測(cè)量面等0.1亮光澤面0.05鏡狀光澤面0.025霧狀鏡面0.012鏡面任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗三、表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度的代(符)號(hào)及其畫(huà)法符

號(hào)意

義符號(hào)畫(huà)法及特征注法基本符號(hào),未指定工藝方法的表面,當(dāng)通過(guò)一個(gè)注釋解釋時(shí)刻單獨(dú)使用擴(kuò)展圖形符號(hào),用去除材料的方法獲得的表面,如車、銑、刨、磨、鉆等加工;僅當(dāng)其含義是“被加工表面”時(shí)可單獨(dú)使用擴(kuò)展圖形符號(hào),表示不去除材料的表面,如鑄、鍛沖壓等;也可用于表示保持上道工序形成的表面,不管這種狀況是通過(guò)去除材料或不去除材料形成的任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗三、表面粗糙度的標(biāo)注a—注寫(xiě)單一表面結(jié)構(gòu)要求b—注寫(xiě)第二個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求c—注寫(xiě)加工方法d—注寫(xiě)表面紋理及方向e—注寫(xiě)加工余量(mm)任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗四、表面粗糙度的識(shí)讀

在零件圖中,表面粗糙度代號(hào)的高度參數(shù),經(jīng)常標(biāo)注輪廓算術(shù)平均偏差Ra值,因此可省略Ra符號(hào)。符號(hào)意

義表示不允許去除材料,單向上限值,默認(rèn)傳輸帶,R輪廓,粗糙度的最大高度0.4μm,評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度(默認(rèn)),“16%規(guī)則”(默認(rèn))表示不允許去除材料,雙向極限值,兩極限值均使用默認(rèn)傳輸帶,R輪廓,上極限:算術(shù)平均偏差3.2μm,評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度(默認(rèn)),“最大規(guī)則”;下極限:算術(shù)平均偏差0.8μm,粗糙度的最大高度0.4μm,評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度(默認(rèn)),“16%規(guī)則”(默認(rèn))任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗四、表面粗糙度的識(shí)讀符號(hào)意

義表示去除材料,單向上限值,默認(rèn)傳輸帶,R輪廓,粗糙度的算術(shù)平均偏差3.2μm,評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度(默認(rèn)),“16%規(guī)則”(默認(rèn))表示任意加工方法,單向上限值,默認(rèn)傳輸帶,R輪廓,粗糙度的算術(shù)平均偏差3.2μm,評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度(默認(rèn)),“16%規(guī)則”(默認(rèn))表示銑削加工,加工余量為2mm,單向上限值,默認(rèn)傳輸帶,R輪廓,粗糙度的算術(shù)平均偏差3.2μm,評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度(默認(rèn)),“16%規(guī)則”(默認(rèn))任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗五、表面粗糙度的標(biāo)注示例在零件圖中,表面粗糙度標(biāo)注總的原則是根據(jù)GB/T4458.4的規(guī)定,使表面結(jié)構(gòu)的注寫(xiě)和讀取方向與尺寸的注寫(xiě)和讀取方向一致。注寫(xiě)示例說(shuō)明1.表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上,其符號(hào)應(yīng)從材料指向并接觸表面2.必要時(shí),表面結(jié)構(gòu)符號(hào)也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線標(biāo)注任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗五、表面粗糙度的標(biāo)注示例注寫(xiě)示例說(shuō)明1.在不致引起誤解時(shí),表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸上2.表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在形位公差框格的上方任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗五、表面粗糙度的標(biāo)注示例注寫(xiě)示例說(shuō)明1.表面結(jié)構(gòu)要求可以直接標(biāo)注在延長(zhǎng)線上,或用帶箭頭的指引線引出標(biāo)注2.圓柱或棱柱表面的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次。如果每個(gè)棱柱表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要求,則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗五、表面粗糙度的標(biāo)注示例注寫(xiě)示例說(shuō)明如果在工件的多數(shù)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求,則其表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。此時(shí),表面結(jié)構(gòu)要求的符號(hào)后面應(yīng)用:1.在圓括號(hào)內(nèi)給出五任何其他標(biāo)注的基本符號(hào)2.在圓括號(hào)內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗五、表面粗糙度的標(biāo)注示例注寫(xiě)示例說(shuō)明當(dāng)多個(gè)表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求或圖紙空間有限時(shí),可以采用簡(jiǎn)化標(biāo)注。1.可用帶字母的完整符號(hào),以等式的形式,在圖形或標(biāo)題欄附近,對(duì)有相同表面結(jié)構(gòu)要求的表面進(jìn)行簡(jiǎn)化標(biāo)注2.可用等式的形式給出對(duì)多個(gè)表面共同的表面結(jié)構(gòu)要求任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗根據(jù)步驟一所學(xué)投影相關(guān)知識(shí),校對(duì)底稿。2.選用合適的鉛筆、線型描深各種線型,填寫(xiě)尺寸數(shù)字和標(biāo)題欄,確保字體工整;并校對(duì),完成全圖。任務(wù)實(shí)施步驟五

校對(duì)底稿、描深加粗圖線描深的順序:不同線型應(yīng)——先粗后細(xì),先實(shí)后虛

圓或圓弧應(yīng)——先小后大

圓弧、直線應(yīng)——先圓后直

描水平線應(yīng)——先上后下

描垂直線應(yīng)——先左后右鞏固與拓展一、知識(shí)鞏固鞏固與拓展二、拓展任務(wù)1.根據(jù)任務(wù)1.1的工作步驟及方法,利用所學(xué)知識(shí),自主完成自主學(xué)習(xí)手冊(cè)中的拓展任務(wù)。2.查閱職業(yè)道德相關(guān)知識(shí),談?wù)勛约簩?duì)職業(yè)道德的看法。

謝謝!單元三組合體、截切與相貫及套類零件識(shí)讀任務(wù)描述任務(wù)內(nèi)容

識(shí)讀如圖示的千斤頂?shù)鬃慵D,了解千斤頂?shù)鬃貌牧吓c繪圖比例等信息,想象零件結(jié)構(gòu),分析該零件的作用。任務(wù)描述任務(wù)內(nèi)容

分析虎鉗活動(dòng)鉗口的結(jié)構(gòu),看哪個(gè)圖更能清楚的反映零件結(jié)構(gòu)?然后根據(jù)給定活動(dòng)鉗口的圖紙?jiān)贏4紙上繪制正等軸測(cè)圖與斜二軸側(cè)圖。

任務(wù)目標(biāo)通過(guò)本任務(wù)的學(xué)習(xí),學(xué)生達(dá)到以下目標(biāo):□掌握套類零件的結(jié)構(gòu)特征;□了解套類零件的常用材料;□掌握套類零件常用尺寸基準(zhǔn)及常見(jiàn)尺寸標(biāo)注的形式;□能夠正確識(shí)讀套類零件圖。任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)一、套類零件的結(jié)構(gòu)特征

套類零件是指帶有孔的回轉(zhuǎn)體零件,用來(lái)包容和支承活動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)。任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)一、套類零件的結(jié)構(gòu)特征

套類零件主要表面為同軸度要求較高的內(nèi)、外圓表面,大多數(shù)壁厚小于內(nèi)孔直徑,且壁厚均勻,零件的高度(或者說(shuō)是長(zhǎng)度)尺寸大于外徑尺寸,內(nèi)孔貫通,常帶有油槽、油孔、倒角、螺紋孔和銷孔等結(jié)構(gòu)。任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)二、套類零件常用材料征

一般用鋼、鑄鐵、青銅或黃銅制成。有些滑動(dòng)軸承采用雙金屬結(jié)構(gòu),以離心鑄造法在鋼或鑄鐵內(nèi)壁上澆注巴氏合金等軸承合金材料,既可節(jié)省貴重的有色金屬,又能提高軸承的壽命。任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)三、比例

圖樣與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比稱為圖樣的比例。種類比

例第一系列第二系列原值比例1:1縮小比例1:21:51:1×10n1:2×10n1:5×10n1:1.51:2.51:31:41:61:1.5×10n1:2.5×10n1:3×10n1:4×10n1:6×10n放大比例2:15:11×10n:12×10n:15×10n:12.5:14:12.5×10n:14×10n:1任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)三、比例

圖樣與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比稱為圖樣的比例。

零件圖盡可能采用1∶1原值比例繪制,當(dāng)原值比例不合適時(shí)也可采用放大或縮小的比例繪制。

圖樣中所標(biāo)注的尺寸數(shù)值均是機(jī)件的實(shí)際尺寸,即圖樣中的尺寸標(biāo)注與繪圖所用的比例無(wú)關(guān)。任務(wù)實(shí)施步驟一

概括了解

1.了解零件的名稱、材料、比例及數(shù)量,分析底座的用途。2.根據(jù)零件的功能,分析主要表面與次要表面。主要表面:影響零件工作性能的表面,一般主要表面的表面粗糙度較高、精度較高,如運(yùn)動(dòng)的接觸面、連接的接觸面等。次要表面:對(duì)零件工作性能影響不大的表面,如外表面,非接觸面等。任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀一、組合體

通常組合體構(gòu)形有疊加和挖切兩種方式。疊加如同積木的堆積,挖切包括切割和穿孔。組合體按構(gòu)形方式可分為三種類型,即疊加式、挖切式和綜合式。綜合式是指組合體由疊加和挖切兩種方法形成的。(a)疊加式(b)挖切式(c)綜合式切去切去切去切去任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀一、組合體任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀一、組合體任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀一、組合體任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀一、組合體任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀一、組合體任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀二、組合體中相鄰形體表面的連接關(guān)系組合體中相鄰表面的連接關(guān)系可分為四種:不平齊、平齊、相切、相交。不平齊平齊相切相交任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀二、組合體中相鄰形體表面的連接關(guān)系組合體中相鄰表面的連接關(guān)系可分為四種:不平齊、平齊、相切、相交。任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀二、組合體中相鄰形體表面的連接關(guān)系組合體中相鄰表面的連接關(guān)系可分為四種:不平齊、平齊、相切、相交。不平齊平齊相切相交

在對(duì)組合體進(jìn)行表達(dá)時(shí),必須注意其組合形式和各組成部分表面間的連接關(guān)系,在繪圖時(shí)才能做到不多線和不漏線;同時(shí)在讀圖時(shí),也必須注意這些關(guān)系,才能清楚組合體的整體結(jié)構(gòu)形狀。任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀三、截交線

平面與立體表面的交線,稱為截交線。該平面稱為截平面。1.圓柱的截交線任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀三、截交線1.圓柱的截交線

根據(jù)平面對(duì)圓柱軸線的位置不同,其截交線有三種情形:圓、橢圓、矩形。任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀三、截交線1.圓柱的截交線

作圖時(shí),應(yīng)特別留意輪廓線的投影;當(dāng)截交線的投影為直線或圓時(shí),可直接作圖;當(dāng)截交線為平面曲線時(shí)應(yīng)先作出所有特殊點(diǎn)的投影,再作出一定數(shù)量的一般點(diǎn)的投影,最后光滑連線并判斷可見(jiàn)性,可見(jiàn)的線畫(huà)成粗實(shí)線,不可見(jiàn)的線畫(huà)成虛線。任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀三、截交線1.圓柱的截交線主視方向任務(wù)實(shí)施步驟二

分析視圖,想象形狀三、截交線2

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