預制梁場管理制度

預制梁場管理制度一、管理制度1、原材料管理（1）原材料報驗1）對所有進場的原材料監(jiān)理所人員必須對其型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地（廠家）、生產(chǎn)日期、出廠合格證（包括質(zhì)檢報告）進行檢查、核實是否與原物相符；當日由施工單位材料驗收員填報“原材料進場日報表”梁場監(jiān)理。（見表式）2）對每批原材料必須經(jīng)檢驗合格后由施工單位填報TA6表，并附檢驗報告、出廠合格證，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽署“同意使用”意見后方可使用（見下表）；原材料進場日報表年月日序號材料名稱進場日期規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量（t）批號/爐號存放位置備注驗收人：TA6進場材料/構(gòu)配件/設備報驗表工程項目名稱：施工合同段：編號：致（項目監(jiān)理機構(gòu)）：下列原材料/構(gòu)件/設備經(jīng)自檢符合技術(shù)規(guī)范要求,報請檢驗并準予在指定的部位使用.附件：1.出廠質(zhì)量保證書（產(chǎn)品合格證）;2.出廠檢驗報告;3.自檢報告.項目經(jīng)理技術(shù)負責人日期名稱規(guī)格型號本批數(shù)量供貨單位到達時間合格證來源或產(chǎn)地使用工點及部位自檢情況取樣地點及日期檢查人及檢查日期檢查結(jié)果使用日期監(jiān)理檢驗意見審查結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理工程師日期注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理單位、建設單位各1份。3）檢驗批劃分水泥：每批散裝水泥不大于500t,或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥；細骨料：每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細骨料；粗骨料：每批不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料；外加劑：每批不大于50t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期混凝土外加劑；粉煤灰：每批不大于120t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期粉煤灰；磨細礦粉：每批不大于120t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期磨細礦粉；壓漿料：每批不大于100t同廠家、同品種、同型號壓漿料；鋼筋：每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋；鋼絞線：每批不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線；錨具（夾具）：每批不大于1000套同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號錨具或夾具；金屬縲旋管：每批不大于50000m同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號金屬縲旋管；聚胺脂防水涂料：每批以甲組分不大于15t（乙組分以按產(chǎn)品重量）同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料；泄水管（蓋）：每批不大于1000個；鋼筋焊接：同一規(guī)格、同一焊工每200個接頭為一個檢驗批。4）檢驗項目及質(zhì)量要求（見下表）預制梁原材料檢驗項目序號項目抽驗頻次型式檢驗項目質(zhì)量要求1水泥⑴燒失量每批散裝水泥不大于500t,或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥√任何新選貨源或同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的水泥出廠日期達三個月水泥⑴堿含量≤0.6%⑵C3A含量≤⑶比表面積≤350m2⑷r氧化鈣含量≤1.5%⑸其余符合《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》⑵氧化鎂√⑶三氧化硫√⑷細度√√⑸凝結(jié)時間√√⑹安定性√√⑺強度√√⑻堿含量√⑼比表面積√⑽氧化鈣含量√⑾助磨劑摻量√⑿石膏摻量√⒀混合材摻量√⒁CI－含量√⒂熟料C3A√2細骨料⑴篩分√每批不大于600t或400m3√任何新選擇貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達一年者⑴細度模數(shù)2.6～3.0⑵含泥量≤2.0%⑶泥塊含量≤0.1%⑷其余符合《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》⑵吸水率√⑶細度模數(shù)√√⑷含泥量√√⑸泥塊含量√√⑹堅固性√⑺云母含量√√⑻輕物質(zhì)含量√√⑼石粉含量√√⑽有機物含量√√⑾壓碎指標√√⑿硫化物及硫酸鹽含量√⒀CI-含量√⒁堿活性√3粗骨料⑴顆粒級配√每批不大于600t或400m3任何新選擇貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達一年者⑴壓碎指標≤10%⑵母巖與混凝土設計抗壓強度比≥2⑶含泥量≤0.5%⑷泥塊含量≤0.1%⑸其余符合《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》⑵巖石抗壓強度√⑶吸水率√⑷緊密空隙率√⑸壓碎指標√√⑹堅固性√⑺針片狀顆粒含量√√⑻含泥量√√⑼泥塊含量√√⑽硫化物及硫酸鹽含量√⑾有機物含量（卵石）√√⑿堿活性√序號項目抽驗頻次全檢項目質(zhì)量要求4拌合及養(yǎng)護水⑴pH值√任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達一年者符合《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》⑵不溶物含量√⑶可溶物含量√⑷氯化物含量√⑸硫酸鹽含量√⑹硫化物含量√⑺凝結(jié)時間√⑻抗壓強度比√5外加劑⑴勻質(zhì)性指標每批不大于50t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期混凝土外加劑√任何新選貨源或同廠家、同品種、同批號、同出廠日期產(chǎn)品達6個月者⑴高效減水劑⑵硫酸鈉含量≤5%⑶氯離子含量≤0.1%⑷其余符合《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》⑵減水率√√⑶坍落度保留值√⑷常壓泌水率比√√⑸壓力泌水率比√⑹含氣量√√⑺抗壓強度比√√⑻對鋼的銹蝕作用√⑼抗凍性√⑽CI－滲透電量√⑾堿－硅反應抑制效能√⑿收縮率比√6粉煤灰⑴細度√每批不大于120t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期粉煤灰√任何新選貨源或同廠家、同品種、同批號、同出廠日期產(chǎn)品達6個月者⑴需水量比≤100%⑵其余符合《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》⑵燒失量√√⑶含水率√⑷需水量比√√⑸三氧化硫含量√⑹堿含量√⑺CI－含量√⑻活性指數(shù)√√7磨細礦渣粉⑴密度每批不大于120t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期磨細礦渣粉√任何新選貨源或同廠家、同品種、同規(guī)格、同出廠日期產(chǎn)品達6個月者⑴比表面積宜為400～500m2/kg⑵其余符合《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》⑵比表面積√√⑶燒失量√√⑷氧化鎂含量√⑸三氧化硫含量√⑹CI－含量√⑺含水率√⑻流動度比√√⑼堿含量√⑽活性指數(shù)√√序號項目抽驗頻次全檢項目質(zhì)量要求8壓漿料⑴抗壓系數(shù)√每批不大于100t同廠家、同品種、同型號壓漿料√任何新選貨源或同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月者⑴抗壓強度≥35MPa⑵抗折強度≥7MPa⑶壓力泌水率≤2.5%⑷流動度≤25s，30min后≤35s⑸28d膨脹率0～0.1%⑵抗折強度√√⑶泌水率√√⑷流動度√√⑸30min后流動度√√⑹28d膨脹率√√9熱軋帶肋鋼筋⑴抗拉強度√每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋√任何新選廠家符合GB1499⑵屈服強度√√⑶伸長率√√⑷冷彎√√10熱軋光圓鋼筋⑴抗拉強度√√符合GB13013⑵屈服強度√√⑶伸長率√√⑷冷彎√√11鋼絞線⑴破斷負荷√每批不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線√任何新選廠家符合GB/T5244⑵屈服負荷√√⑶彈性模量√√⑷極限伸長率√√⑸松弛率√12錨具⑴外觀√每批不大于1000套同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號錨具或夾具√任何新選廠家符合GB/T14370⑵錨固效率系數(shù)√√⑶極限拉力總應變√√⑷錨口摩阻√√⑸喇叭口摩阻√√13夾具⑴外觀√√⑵錨固效率系數(shù)√√⑶極限拉力總應變√√14金屬縲旋管⑴外觀√每批不大于50000m同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號金屬縲旋管√任何新選廠家符合JG/T3013⑵尺寸√√⑶徑向剛度√⑷荷載下抗?jié)B漏√⑸彎曲抗?jié)B漏√序號項目抽驗頻次全檢項目質(zhì)量要求15聚胺脂防水涂料⑴顏色√每批以甲組分不大于15t（乙組分以按產(chǎn)品重量）同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料√任何新選廠家⑴黑色外的其它顏色⑵符合《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》要求⑵拉伸強度√√⑶斷裂伸長率√√⑷低溫柔性√√⑸不透水性√√⑹固體含量√√⑺涂膜表干、實干時間√√⑻潮濕基面粘結(jié)強度√√⑼與混凝土粘結(jié)強度√⑽保護層混凝土與固化聚胺脂防水涂料粘結(jié)強度√⑾撕裂強度√⑿與混凝土剝離強度√⒀加熱、紫外線、酸、堿處理拉伸強度√斷裂伸長率√低溫柔性√⒁加熱伸縮率√⒂拉伸時加熱、紫外線老化√⒃耐堿性√16泄水管⑴外觀和顏色√每批不大于1000個√任何新選廠家符合GB/T10002.3⑵尺寸√√⑶落錘沖擊√√⑷環(huán)剛度√⑸二氯甲烷浸漬試驗√⑹連接密封試驗√17泄水管蓋⑴外型尺寸√√符合GB9439⑵抗拉強度√√18鋼筋焊接⑴抗拉強度√每批不大于200個接頭符合JGJ18⑵冷彎（閃光對焊）√（2）原材料見證（平行）檢驗1）見證（平行）檢驗原則：每種原材料每個月按10%比例分別作見證檢驗和平行檢驗；混凝土原材料平行檢驗由監(jiān)理項目部中心試驗室取樣，其他材料由現(xiàn)場監(jiān)理取樣。2）現(xiàn)場監(jiān)理要及時填寫“見證取樣”和“見證檢驗”臺帳，在月末統(tǒng)計見證取樣（檢驗）%率（見下表），并隨監(jiān)理月報上報監(jiān)理項目部。材料報驗及見證取樣檢測臺帳監(jiān)理單位：上海天佑工程咨詢有限公司施工單位：中鐵四局01月26日至02月25日第1頁共1頁序號材料名稱材料規(guī)格生產(chǎn)廠家進場數(shù)量使用部位取樣日期報告日期報告編號見證人備注01水泥P.O32.5浙江尖峰水泥廠120t**大橋鉆孔樁09.01.2709.02.2520090205***合格02水泥P.O42.5浙江尖峰水泥廠80t**大橋連續(xù)梁09.01.2609.02.2420090207/合格本月施工單位材料進場共檢驗2批，監(jiān)理見證取樣檢驗1批，見證取樣檢測比例為：50%注：1、不同種類材料分開統(tǒng)計，以便于統(tǒng)計見證比例；2、本臺帳按月統(tǒng)計上報；3、備注欄：填寫合格或不合格，不合格要注明處理情況，如：清除出場或降級使用等，并與監(jiān)理日記對應；要求認真填寫，不得用兩點省略等標記。鋼筋焊接見證取樣檢測臺帳監(jiān)理單位：上海天佑工程咨詢有限公司施工單位：中鐵二十四局德清梁場01月26日至02月25日第1頁共1頁序號材料型號材料規(guī)格焊接方式焊工姓名代表數(shù)量使用部位取樣日期報告日期報告編號見證人備注01HRB335φ20閃光對焊張三200個接頭32－001箱梁09.01.09.02.2520090205***合格02HRB335φ16單面搭接李四198個接頭32－001箱梁09.01.2609.02.2420090207/合格本月施工單位材料進場共檢驗2批，監(jiān)理見證取樣檢驗1批，見證取樣檢測比例為：50%注：1、不同種類材料分開統(tǒng)計，以便于統(tǒng)計見證比例；2、本臺帳按月統(tǒng)計上報；3、備注欄：填寫合格或不合格，不合格要注明處理情況，如：清除出場或降級使用等，并與監(jiān)理日記對應；要求認真填寫，不得用兩點省略等標記。混凝土試件見證檢驗臺帳施工單位：德清梁場:02月26日至03月25日第1頁共1頁序號梁號檢驗功能檢驗時間檢驗報告編號檢驗結(jié)果見證人0132－001初張拉09020820090209合格***02終張拉03終張拉彈性模量0428d同條件28d標養(yǎng)施工單位共檢驗1次，見證檢驗1次，見證檢驗比例為：100%填表人：***復核：***（3）、原材料管理1）材料在運輸、加工和貯存過程中應防止變質(zhì)和污染，并按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識存放，存放場地應有必備的防雨、防潮措施。2）當材料的品種、級別、規(guī)格或產(chǎn)地（廠家）需做變更時，應按規(guī)定程序辦理變更手續(xù)，并經(jīng)取樣做型式檢驗合格后方可進場使用。（4）設備報檢、計量器具檢查1）設備報檢①進場設備必須技術(shù)狀況良好，并附具有資質(zhì)的檢驗單位出具的檢驗合格證，檢驗周期在使用周期范圍內(nèi)方可進場，進場后由施工單位填寫TA4表“進場施工機械、設備報驗表”，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查簽署“同意進場使用”意見后方可使用。②各種機具設備必須有安全操作規(guī)程、操作人員上崗證、維修保養(yǎng)記錄，保持良好的使用狀態(tài)，監(jiān)理人員要對以上資料定期進行檢查，并做好檢查記錄，記入監(jiān)理日記。③張拉設備（千斤頂、油泵、油表配套）每個月校驗一次（1.0級油表每星期校驗一次），張拉油表必須采用防振型油表。監(jiān)理人員檢查校驗記錄。2）計量器具檢查①、各種計量器具要經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)，按使用周期定時檢定，并貼有檢定合格的“CM”標識；②、監(jiān)理人員對量測長度、角度、重量、溫度、壓力、含氣量、混凝土坍落度等計量器具每季度要進行一次檢查，并將檢查結(jié)果填寫“施工單位計量器具檢查記錄表”，隨同月報報送監(jiān)理項目部。TA4進場施工機械、設備報驗表工程項目名稱：施工合同段：編號：致（項目監(jiān)理機構(gòu)）：下列施工機械、設備按合同約定已進場，并經(jīng)我方檢查，能滿足工程施工需要,請審驗簽證并準予使用。承包單位（章）技術(shù)負責人日期序號機械設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進場日期使用工點備注監(jiān)理審驗意見審驗結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理工程師日期注：1對性能、數(shù)量不符合要求需更換或補充的原因另附說明;2本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理單位、建設單位各1份。施工單位計量器具檢查記錄表施工單位：序號計量器具名稱檢查情況備注1壓力表（張拉）已檢定，在合格證有效期內(nèi)使用，運行正常保養(yǎng)良好，運行正常2流動度桶（砂漿）自校合格，無變形，擦拭干凈保養(yǎng)良好，無損壞3溫度計易碎品有“CM”標識，水銀柱正常，刻度清晰紅水酒精柱正常，刻度清晰，無損壞4塌落度桶自校合格，無變形，擦拭干凈保養(yǎng)良好，無損壞5砼含氣量器自校合格，儀表刻度清晰無損壞，表面干凈6油壓表（張拉）自校合格，運行正常保養(yǎng)良好，運行正常7配料機控制器自校合格，在合格證有效期內(nèi)使用有自校記錄，運行良好89檢查人：檢查日期：簽收人：注：如果檢查出有問題，簽收人應提出處理意見，并將處理情況書面反饋檢查人，反饋結(jié)果未經(jīng)檢查人確認同意前，有問題的計量器具不得在正式工程中使用。2、制梁分項工程（檢驗批）報驗（1）、檢驗批劃分：后張法預應力混凝土簡支箱梁制造（制梁場）分部工程包括四個分項工程，每個分項工程各有一個檢驗批：模板及支架、鋼筋、混凝土、預應力。（2）、施工單位每完成一個分項工程后，在自檢合格的基礎上，填報TA8表“工程報驗申請表”（后附“檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”）報請專業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢驗。專業(yè)監(jiān)理工程師在接到施工單位的報驗申請后，應會同施工單位專職質(zhì)量檢查員共同到現(xiàn)場對已完的檢驗批按驗標要求對主控項目和一般項目逐項檢查。經(jīng)檢查合格后，專業(yè)監(jiān)理工程師在《檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》中的“監(jiān)理單位驗收記錄”欄內(nèi)簽署“合格”或“符合要求”，在“監(jiān)理單位驗收結(jié)論”欄中簽署“同意驗收”并簽名，在TA8表“監(jiān)理工程師意見”欄中簽署“經(jīng)檢查，符合設計及驗標要求，同意轉(zhuǎn)序”并簽名。附表：TA8工程報驗申請表工程項目名稱：施工合同段：編號：致（項目監(jiān)理機構(gòu)）：根據(jù)承包合同和設計文件的要求,我單位已完成下列施工項目并經(jīng)自檢合格，報請檢查。項目1：項目2；··附件：自檢資料。質(zhì)量檢查工程師（簽字）.日期.監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期注：本表一式3份，承包單位2份，監(jiān)理單位1份。預制梁生產(chǎn)過程控制檢驗和成品出場檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗頻次1模板安裝符合《暫行技術(shù)條件》表1要求每次模板拼裝2端模板預留孔偏離設計位置≤3mm每個預留孔3四個支座板相對高差≤2mm每次模板安裝4后張梁預留管道位置符合《暫行技術(shù)條件》表2要求每個管道5管道定位鋼筋的間距≤500mm每根定位鋼筋6先張梁預應力筋位置符合《暫行技術(shù)條件》表2要求每根預應力筋7鋼筋綁扎位置符合《暫行技術(shù)條件》表2要求抽檢8鋼筋焊接接頭符合TB10210要求每批不大于200個接頭9混凝土灌注時模板溫度5～35每件預制梁灌筑前10混凝土拌合物入模含氣量2～4%每批不大于50m11坍落擴展度符合灌筑工藝要求每批不大于50m12坍落度符合灌筑工藝要求每批不大于50m13入模溫度5～30每批不大于100m14蒸養(yǎng)升溫速度≤10℃30min一次15恒溫時梁體芯部溫度≤60℃，個別不超過30min一次16降溫速度≤10℃30min一次17撤除保溫設施時混凝土芯部與表層溫差≤15每件預制梁18混凝土表層與環(huán)境溫差≤15每件預制梁19拆模時溫差混凝土芯部與表層溫差≤15每件預制梁20混凝土表層與環(huán)境溫差≤15每件預制梁21箱內(nèi)與箱外溫差≤15每件預制梁序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗頻次22混凝土力學性能脫模同條件混凝土強度符合設計院要求每件預制梁1組23初張拉同條件混凝土強度符合設計院要求每件預制梁1組24終張拉同條件混凝土強度符合設計院要求每件預制梁1組25終張拉同條件混凝土彈性模量符合設計院要求每件預制梁1組26標準養(yǎng)護28d混凝土試件強度符合設計院要求每件預制梁1組27標準養(yǎng)護28d混凝土試件彈性模量符合設計院要求每件預制梁1組28預應力管道摩阻必要時調(diào)整張拉力每批不大于100件預制梁29預應力筋實際伸長值0.94～1.06每束/每根預應力筋30終張拉后實測梁體彈性上拱≤1.05倍計算伸長值每件預制梁31壓漿前管道真空度－0.06～－0.1MPa每個管道32管道中漿體注滿后的壓力0.50～0.60MPa每個管道33橋面防水層保護層細石混凝土纖維（網(wǎng)摻量）符合《《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》》每次不大于20m334梁體混凝土/橋面防水層保護層細石混凝土耐久性抗凍融性重量損失≤5%動彈性模量≥60%每批不大于20000m3梁體混凝土/1500m35抗?jié)B性≥P2036抗氯離子滲透性≤1200C（氯鹽環(huán)境≤1000C）37抗堿骨料反應合格38預制梁成品混凝土保護層厚度符合《暫行技術(shù)條件》表3要求每件預制梁39預制梁產(chǎn)品外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求符合《暫行技術(shù)條件》表3要求每件預制梁表1模板安裝尺寸允許誤差序號項目誤差范圍1模板總長±10mm2底板寬度＋5mm、03底模板中心線與設計位置偏差≤2mm4橋面板中心線與設計位置偏差≤10mm5腹板中心線與設計位置偏差≤10mm6橫隔板中心位置偏差≤5mm7模板傾斜度偏差≤3‰8底模不平整度≤2mm/m9橋面板寬±10mm10腹板厚度＋10mm、011底板厚度＋10mm、012頂板厚度＋10mm、013橫隔板厚度＋10mm、－5mm表2后張梁預留管道及鋼筋綁扎要求序號項目要求1橡膠或金屬螺旋管在任何方向與設計位置的偏差距跨中4m范圍≤4mm，其余≤6mm2橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）≤15mm3底板鋼筋間距及位置偏差≤8mm4箍筋間距及位置偏差≤15mm5腹板箍筋的不垂直度≤15mm6混凝土保護層厚度與設計值偏差＋5mm、07其它鋼筋偏移量≤20mm表3預制梁產(chǎn)品外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求項次項目要求備注1梁體及封端混凝土外觀平整、密實、整潔，不露筋，無空洞，無石子堆壘，橋面流水暢通對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護到規(guī)定強度。蜂窩深度不大于5mm，長度不大于10mm，不多于5個。/m22梁體表面裂紋橋面保護層、擋碴墻、端隔板、遮板、預應力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，不允許有寬度大于0.2mm的表面裂紋，其它部位梁體表面不允許有裂紋3產(chǎn)品外形尺寸橋梁全長±20mm檢查橋面及底板兩側(cè)橋梁跨度±20mm橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度±10m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端腹板厚度＋10mm、－5mm檢查1/4L、跨中、3/4L底板寬度±5mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端橋面外側(cè)偏離設計位置≤10mm從支座板螺栓中心放線，引向橋面梁高＋10mm、－5mm檢查兩端梁體上拱度±L/3000終張拉后30d頂、底板厚＋10mm、0檢查最大誤差處擋碴墻厚度±5mm表面傾斜偏差≤3mm/m檢查兩端、抽查腹板梁面平整度偏差≤3mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端保護層厚度在90%保證率下不小于35mm（抽樣總數(shù)不小于600點，并按不同部位分別統(tǒng)計）梁跨中、梁兩端的頂板頂?shù)酌妗⒌装屙數(shù)酌?、兩腹板?nèi)外側(cè)面、梁兩端面、擋碴墻側(cè)面和頂面各20點底板頂面不平整度≤10mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端支座板每塊邊緣高差≤1mm用水平尺靠量支座中心線偏離設計位置≤3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心偏差≤2mm指每塊板上四個螺栓中心距外露底面平整無損、無飛邊、防銹處理4電纜槽豎墻、伸縮裝置預留鋼筋齊全設置、位置正確接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設置、位置正確泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，位置正確橋牌標志正確，安裝牢固5防水層按本標準中有關(guān)規(guī)定6施工原始記錄、制造技術(shù)證明書完整正確，簽章齊全工號產(chǎn)品編號制造日期×××制梁廠（場）客運專線預應力混凝土預制梁制造技術(shù)證明書橋梁跨度：m（線上用梁）設計圖號：每孔（片）梁總重：t梁場場長：總工程師：檢驗負責人：技術(shù)負責人：年月日表1A主要原材料1預應力鋼絞線公稱直徑（mm）松弛率%強度級別（MPa）每束根數(shù)×絲徑彈性模量（GPa）制造工廠2預應力錨具規(guī)格型號錨口摩阻錨具效率系數(shù)喇叭口摩阻極限總應變制造工廠3非預應力鋼筋HRB335直徑（mm）制造工廠抗拉強度（MPa）Q235直徑（mm）制造工廠抗拉強度(MPa)4水泥品種強度等級堿含量（%）細度C3A產(chǎn)地5碎石粒徑（mm）堿活性母巖強度（MPa）產(chǎn)地6砂細度模數(shù)堿活性含泥量（%）產(chǎn)地7外加劑減水率（%）Na2SO4含量（%）含氣量（%）制造廠家堿含量（%）8粉煤灰等級制造廠家摻量（%）9磨細礦渣等級制造廠家摻量（%）10壓漿料型號規(guī)格制造廠家摻量（%）11保護層纖維型號規(guī)格抗拉強度摻量（%）制造廠家12防水卷材拉伸強度（MPa）制造廠家扯斷伸長率（%）13防水涂料拉伸強度（MPa）制造廠家斷裂伸長率（%）備注1.表中質(zhì)量指標數(shù)據(jù)，均填進場檢驗實測值。2.如梁體、封端、管道壓漿所用水泥品種、牌號、制造廠不同時，應分別注明。表A2生產(chǎn)工序質(zhì)量模板底模反拱（mm）預留下壓縮量（mm）底模支座處高差（mm）梁體混凝土灌筑灌注日期年月日膠凝材料月產(chǎn)量（kg/m3）梁體混設計強度（MPa）總堿含量（kg/m3）配合比1（水泥）：（砂）：（石）：（水）：（減水劑）：（摻合料）水膠比磨細礦渣粉摻量（%）外加劑摻量（%）粉煤灰摻量（%）28d強度（MPa）平均值最小值28d彈性模量（GPa）坍落度（mm）混凝土含氣量（%）灌注方法混凝土入模溫度（℃）灌注時模板溫度（℃）蒸汽養(yǎng)護靜停時間（h）恒溫時間（h）溫度（℃）溫度（℃）升溫速度（℃/h）降溫速度（℃/h）脫模脫模砼強度（MPa）芯部與表面溫差（℃）脫模環(huán)境溫度（℃）表面與環(huán)境溫差（℃）預應力鋼筋束張拉預張拉預張拉日期年月日試件強度（MPa）齡期（d）彈性模量（GPa）束數(shù)滑斷絲率（%）張拉鋼束號張拉力（kN）伸長量（mm）初張拉初張拉日期年月日試件強度（MPa）齡期（d）彈性模量（GPa）束數(shù)滑斷絲率（%）張拉鋼束號張拉力（kN）伸長量（mm）終張拉終張拉日期年月日試件強度（MPa）齡期（d）彈性模量（GPa）束數(shù)滑斷絲率（%）張拉鋼束號張拉力（kN）伸長量（mm）張拉鋼束號張拉力（kN）伸長量（mm）彈性上拱度（mm）終張拉30d后上拱度（mm）管道壓漿壓漿日期年月日外加劑摻量（%）水泥漿設計強度（MPa）沁水率（%）水灰比真空度（MPa）28d強度（MPa）管道內(nèi)壓力（MPa）封端混凝土灌筑封端日期年月日封端試件強度（MPa）設計強度（MPa）錨頭防銹材料微膨脹劑摻量（%）橋面防水層基層不平整度（mm）涂料鋪設厚度（mm）卷材搭邊寬度（mm）試件強度（MPa）碎石粒徑（mm）設計砼強度等級纖維摻量（%）表A3產(chǎn)品質(zhì)量靜載試驗（代表梁）抗裂安全系數(shù)撓跨比外形尺寸全長橋面梁底跨度下翼緣寬度腹板厚度橋面板外側(cè)偏離設計位置梁高梁上拱度（終張拉30d）擋碴墻厚度表面垂直度支座板螺栓間距支座中心偏離設計位置制造車間主管：制造車間主任：監(jiān)理工程師：注：如梁體、封端、管道壓漿所用的水泥品種、牌號、或供應廠不同時，應分別注明。（3）建立檢驗批臺帳：每個檢驗批報驗簽字后，梁場監(jiān)理組應留存一份原件存檔，并及時填寫“檢驗批臺帳”和“制梁場預制箱梁臺帳”（見下表）。后張法預應力混凝土簡支箱梁（月份）檢驗批臺帳制梁單位：（年月日～年月日）序號梁號跨度（m）檢驗批報檢日期檢驗人旁站時間旁站人備注模板及支架鋼筋混凝土預應力模板及支架鋼筋混凝土預應力模板及支架鋼筋混凝土預應力模板及支架鋼筋混凝土預應力模板及支架鋼筋混凝土預應力本頁檢驗批小計本月檢驗批小計檢驗批累計制梁場預制箱梁臺帳序號梁號跨度（m）梁體砼灌筑日期初張拉終張拉孔道壓漿日期封錨日期移梁日期28d砼強度（MPa）備注日期試件強度（MPa）日期試件強度（MPa）彈性模量（GPa）3、旁站監(jiān)理（1）、預制箱梁旁站部位：梁體混凝土澆筑、預應力張拉、孔道壓漿。（2）、旁站要點：1）混凝土澆筑：檢查混凝土澆筑準備工作是否就緒（包括各職能部門人員是否到崗、機械設備技術(shù)狀況是否正常）、施工配合比報告單，見證檢測混凝土坍落度、入模溫度、混凝土含氣量、見證試件制作。2）預應力張拉：檢查張拉設備是否在檢定周期內(nèi)使用、運轉(zhuǎn)是否正常、張拉記錄人員是否到崗、安全措施是否到位，見證張拉步驟是否合理、見證油表讀數(shù)、伸長值是否符合設計要求、是否有斷（滑）絲現(xiàn)象。3）孔道壓漿：檢查壓漿設備（包括真空負壓泵）運轉(zhuǎn)是否正常、孔道內(nèi)積水是否排出、壓漿料是否計量，在壓漿過程中要特別注意是否有堵孔現(xiàn)象，見證漿液稠度試驗、壓力表讀數(shù)（0.5～0.8MPa）、保壓時間（2min）。4）在旁站中如發(fā)現(xiàn)問題，旁站人員應及時向監(jiān)理工程師匯報，不得擅自處理。（3）、旁站記錄：旁站結(jié)束后，監(jiān)理人員要及時認真填寫“旁站記錄”，并建立旁站記錄臺帳，隨同月報報監(jiān)理項目部。（附“旁站記錄表”）旁站監(jiān)理記錄表工程項目名稱：施工合同段：標段編號：日期氣候工程地點旁站監(jiān)理部位或工序旁站監(jiān)理開始時間旁站監(jiān)理結(jié)束時間施工情況：監(jiān)理情況：。發(fā)現(xiàn)問題：處理意見：備注：旁站監(jiān)理人員：（簽字）日期：注：本表一式3份，承包單位2份，監(jiān)理單位1份。4、內(nèi)業(yè)資料管理（1）內(nèi)業(yè)資料管理的原則：建檔規(guī)范、資料齊全、便于查閱、保管妥善。（2）各梁場監(jiān)理組要按照監(jiān)理項目部的要求，結(jié)合梁場的具體情況，設置資料檔案盒，每個盒內(nèi)設資料目錄。（具體內(nèi)容見下表）（3）各種資料傳到監(jiān)理組以后，要及時存檔，要指定專人管理。資料查閱使用完后要及時歸檔，不得隨意放在辦公桌上或個人抽屜里。對于機密文件，要注意保密。非本梁場監(jiān)理人員，要借閱文件，需辦理借閱手續(xù)。梁場監(jiān)理組檔案盒目錄序號檔案名稱備注施工單位資料1開工報告2施工組織設計方案3技術(shù)交底（作業(yè)指導書）4設備報驗資料（TA4表）5材料型式檢驗報告6混凝土理論配合比報告7特殊工種安全操作規(guī)程包括安全交底資料8特殊工種上崗操作證（復印件）9××#～××#梁報檢資料可隨制梁進度增設檔案盒10梁場人員統(tǒng)計表按月統(tǒng)計11梁場機械設備統(tǒng)計表按月統(tǒng)計12千斤頂校驗報告包括油表13靜載試驗報告14預制箱梁制造技術(shù)證明書包括生產(chǎn)許可證明書15計量器具檢查表每季一次1617181920序號檔案名稱備注監(jiān)理內(nèi)部資料1寧杭公司文件2監(jiān)理項目部文件3監(jiān)理簡訊4集體學習記錄5集體巡查記錄6集體檢查記錄7旁站監(jiān)理記錄8總監(jiān)巡視記錄附回復單9監(jiān)理通知單附回復單10監(jiān)理月報11工地監(jiān)理例會會議紀要12制梁統(tǒng)計臺帳按制梁時間順序統(tǒng)計13制梁檢驗批臺帳按制梁時間順序統(tǒng)計14原材料見證取樣檢驗臺帳按不同材料品種分設檔案盒（包括錨具、夾具等構(gòu)配件）15原材料平行檢驗臺帳按不同材料分設檔案盒16鋼筋焊接見證檢驗臺帳17混凝土試件見證檢驗臺帳18計量設備檢查表每季一次19技術(shù)資料包括各種培訓資料、技術(shù)文件、圖紙20工作交接記錄21考勤、考績表22其他不便于單獨分類、偶爾發(fā)生或不需長期保存的資料卷內(nèi)目錄序號編號日期文件內(nèi)容二、梁場監(jiān)理臺帳樣表后張法預應力混凝土簡支箱梁（8月份）檢驗批臺帳制梁單位：德清梁場（2009年7月26日～2009年序號梁號跨度（m）檢驗批報檢日期檢驗人旁站時間旁站人備注100132模板及支架09.7.26黃河//鋼筋09.7.28黃河//混凝土09.7.31黃河09.7.31蔣華平預應力09.8.10黃河09.8.10蔣華平模板及支架鋼筋混凝土預應力模板及支架鋼筋混凝土預應力模板及支架鋼筋混凝土預應力模板及支架鋼筋混凝土預應力本頁檢驗批小計1本月檢驗批小計1檢驗批累計1德清梁場制梁場預制箱梁臺帳序號梁號跨度（m）梁體砼灌筑日期初張拉終張拉孔道壓漿日期封錨日期移梁日期28d砼強度（MPa）備注日期試件強度（MPa）日期試件強度（MPa）彈性模量（GPa）10013209.7.3109.8.64309.8.105435.809.8.1109.8.1209.8.1456材料報驗及見證取樣檢測臺帳監(jiān)理單位：上海天佑工程咨詢有限公司施工單位：德清梁場07月26日至08月25日第1頁共1頁序號材料名稱材料規(guī)格生產(chǎn)廠家進場數(shù)量使用部位取樣日期報告日期報告編號見證人備注01水泥P.Ⅱ.52.5浙江尖峰水泥廠120t箱梁09.07.2709.02.3020090705***合格02水泥P.Ⅱ52.5浙江尖峰水泥廠80t箱梁09.009.02.3120090207/合格本月施工單位材料進場共檢驗2批，監(jiān)理見證取樣檢驗1批，見證取樣檢測比例為：50%注：1、不同種類材料分開統(tǒng)計，以便于統(tǒng)計見證比例；2、本臺帳按月統(tǒng)計上報；3、備注欄：填寫合格或不合格，不合格要注明處理情況，如：清除出場或降級使用等，并與監(jiān)理日記對應；要求認真填寫，不得用兩點省略等鋼筋焊接見證取樣檢測臺帳監(jiān)理單位：上海天佑工程咨詢有限公司施工單位：中鐵二十四局德清梁場07月26日至08月25日第1頁共1頁序號材料型號材料規(guī)格焊接方式焊工姓名代表數(shù)量使用部位取樣日期報告日期報告編號見證人備注01HRB335φ20閃光對焊張三200個接頭32－001箱梁09.07.2509.07.2620090705***合格02HRB335φ16單面搭接李四198個接頭32－001箱梁09.07.2609.07.720090707/合格本月施工單位材料進場共檢驗2批，監(jiān)理見證取樣檢驗1批，見證取樣檢測比例為：50%注：1、不同種類材料分開統(tǒng)計，以便于統(tǒng)計見證比例；2、本臺帳按月統(tǒng)計上報；3、備注欄：填寫合格或不合格，不合格要注明處理情況，如：清除出場或降級使用等，并與監(jiān)理日記對應；要求認真填寫，不得用兩點省略等標記?；炷猎嚰娮C檢驗臺帳施工單位：德清梁場:07月26日至08月25序號梁號檢驗功能檢驗時間檢驗報告編號檢驗結(jié)果見證人013－001初張拉09.08.0520090809合格0232－001終張拉09.081020090810合格***0332－001終張拉彈性模量09.08.1020090811合格施工單位共檢驗3次，見證檢驗1次，見證檢驗比例為：33%填表人：***復核：旁站監(jiān)理記錄表工程項目名稱：德清制梁場施工合同段：Ⅳ標段編號：090701日期2007.7.31氣候晴工程地點德清梁場旁站監(jiān)理部位或工序001#箱梁混凝土澆筑旁站監(jiān)理開始時間17：10旁站監(jiān)理結(jié)束時間23：30施工情況：現(xiàn)場施工負責人：李軍德，質(zhì)檢員：陳興，技術(shù)員：郭建，試驗員：黃小飛；砼攪拌采用中鐵十一局三分部攪拌站集中拌合，電子秤自動計量，砼專用運輸車三輛運輸，一臺砼輸送泵輸送入模，用插入式振搗器振搗；砼布料從梁端兩側(cè)腹板向另一端同步對稱進行，水平分層厚度小于60cm，、斜向分段長度小于4m，澆筑順序為：腹板與底板結(jié)合處砼、底板砼、頂板砼；砼澆筑從03：30開始至15：40結(jié)束，共用砼320m3監(jiān)理情況：澆筑前鋼筋、模板檢驗批已經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，模板安全檢查合格，砼所用原材料已經(jīng)審批，同意使用；各相關(guān)職能及施工人員到位，澆筑前所需機械設備運轉(zhuǎn)正常；施工配合比：（水泥：砂：小石子：大石子：礦粉：粉煤灰：外加劑：水）1：1.94：0.75：2.5：0.286：0.143：0.0114：0.37；見證試驗砂石含水率為：（砂）4.0﹪，（小石子）0.6﹪，（大石子）0；澆筑過程中見證試驗砼坍落度：17cm、18cm、18.5cm；含氣量：2.8﹪，砼入模溫度：28℃，大氣溫度：29發(fā)現(xiàn)問題：無處理意見：無備注：旁站監(jiān)理人員（簽字）：楊某某日期：2009.7.31注：本表一式3份，承包單位2份，監(jiān)理單位1份。旁站監(jiān)理記錄表工程項目名稱：德清制梁場施工合同段：Ⅳ標段編號：090803日期2009.8.6氣候晴工程地點德清梁場旁站監(jiān)理部位或工序001#箱梁預應力張拉（初張拉）旁站監(jiān)理開始時間09：00旁站監(jiān)理結(jié)束時間14：00施工情況：本次張拉為初張拉，機械設備：300t油鎬4臺，配以ZB2X1.5\63型油泵4臺，精度0.4級油表4只（進油），1.6級油表4只（回油），參加張拉施工現(xiàn)場技術(shù)員：肖兵、湛志強，質(zhì)檢員：陳興，現(xiàn)場張拉作業(yè)人員：12人，張拉順序：0—10﹪終張拉力—20﹪終張拉力—100﹪初張拉力—持荷5分鐘錨固，見證本次張拉順序及鋼束編號為：1—2N1b、2—2N10、3—2N6、4—2N4、5--2N2、6—2N8、7—2N1d、8—2N5、9—2N3、10—2N1c；預應力張拉從：09：10開始至13：50結(jié)束，共拉20束監(jiān)理情況：張拉前見證試驗梁體同條件養(yǎng)護砼試件抗壓強度為：45.3MPa，大于設計值的80﹪的50MPa;錨具、夾具及鋼絞線均按要求驗收合格，油鎬、油壓表、油泵均經(jīng)法定計量單位校驗，且在有效期內(nèi)使用，符合要求，張拉過程中見證張拉順序、油表讀數(shù)、伸長值量測、回油錨固持荷時間、回油錨固時油表讀數(shù)符合要求，整個張拉過程中無斷絲滑絲現(xiàn)象，張拉設備運行正常，未發(fā)生不安全因素及質(zhì)量問題。發(fā)現(xiàn)問題：處理意見：備注：旁站監(jiān)理人員：（簽字）楊某某日期：2009.8.6注：本表一式3份，承包單位2份，監(jiān)理單位1份。旁站監(jiān)理記錄表工程項目名稱：德清制梁場施工合同段：Ⅳ標段編號：090804日期2009.8.6氣候晴工程地點德清梁場旁站監(jiān)理部位或工序001#箱梁預應力張拉（終張拉）旁站監(jiān)理開始時間09：00旁站監(jiān)理結(jié)束時間14：50施工情況：本次張拉為終張拉，機械設備：300t油鎬4臺，配以ZB2X1.5\63型油泵4臺，精度0.4級油表4只（進油），1.6級油表4只（回油），參加張拉施工現(xiàn)場技術(shù)員：郭建、陳星，質(zhì)檢員：陳興，現(xiàn)場張拉作業(yè)人員：13人，張拉順序：0—10﹪終張拉力—20﹪終張拉力—100﹪終張拉力（或100﹪初張拉力—100﹪終張拉力）—持荷5分鐘錨固；見證本次張拉順序及鋼束編號為：1—2N1b、2—2N10、3—2N6、4—2N4、5--2N2、6—2N8、7—2N1d、8—2N5、9—2N3、10—2N1c；預應力張拉從09：10至14：40結(jié)束，共拉27束。監(jiān)理情況：張拉前見證試驗梁體同條件養(yǎng)護砼試件抗壓強度為：55MPa，大于設計值的50MPa;見證試驗梁體同條件養(yǎng)護彈性模量砼試件強度為：3.67*104MPa，大于設計值的3.55*104MPa錨具、夾具及鋼絞線均按要求驗收合格，油鎬、油壓表、油泵均經(jīng)法定計量單位校驗，且在有效期內(nèi)使用，符合要求；張拉過程中見證張拉順序、油表讀數(shù)、伸長值量測、回油錨固持荷時間、回油錨固時油表讀數(shù)符合要求，測量復核每束的伸長值，并與計算伸長值對比，最大偏差為：+4.7﹪、最小偏差為：-3.0﹪，整個張拉過程中無斷絲滑絲現(xiàn)象，張拉設備運行正常，未發(fā)生不安全因素及質(zhì)量問題，復核張拉記錄無誤確認，旁站結(jié)束。發(fā)現(xiàn)問題：無處理意見：無備注：旁站監(jiān)理人員：（簽字）楊某某日期：2009.8.6注：本表一式3份，承包單位2份，監(jiān)理單位1份。旁站監(jiān)理記錄表工程項目名稱：德清制梁場施工合同段：Ⅳ標段編號：090806日期2009.8.14氣候小雨工程地點德清梁場旁站監(jiān)理部位或工序001#箱梁管道壓漿旁站監(jiān)理開始時間14：25旁站監(jiān)理結(jié)束時間18：45施工情況：現(xiàn)場施工負責人：彭天星，技術(shù)員：肖兵，試驗員：黃小飛，質(zhì)檢員：陳興；機械設備：Y112M-4型壓漿泵進行預應力管道壓漿，真空泵一臺進行輔助壓漿；壓漿前錨墊板上的灌漿孔已清理、工作錨端頭已用水泥漿封嚴、壓漿孔道已用高壓風吹干；本次箱梁壓漿從14：35開始至18：40結(jié)束，共壓37個管道。監(jiān)理情況：現(xiàn)場各相關(guān)職能及施工人員到位，機械設備運轉(zhuǎn)正常；壓漿前檢查：水泥漿配合比：（水泥：外加劑：水）1：0.15：0.38，見證試驗水泥漿流動度為：23S，攪拌均勻無結(jié)塊，經(jīng)過篩網(wǎng)再次攪拌后注入孔道，符合要求；見證各孔道出漿稠度與壓入漿體的濃度相同時，關(guān)閉出漿端閥門，檢查各孔道壓漿泵壓力表的最大讀數(shù)：0.8MPa；最小讀數(shù)：0.5MPa，符合要求，見證各孔道出漿端閥門保壓2分鐘以上后拆卸；見證現(xiàn)場制作水泥漿試件一組（6塊），符合要求。發(fā)現(xiàn)問題：處理意見：備注：旁站監(jiān)理人員：（簽字）楊某某日期：2009.8.14注：本表一式3份，承包單位2份，監(jiān)理單位1份。集體學習記錄表學習文件資料討論問題研究決定事項參加學習人員簽字混凝土施工培訓資料1、混凝土施工有哪些基本要求；2、驗標對混凝土主控項目有哪些要求加強對混凝土澆筑過程的旁站監(jiān)理，見證入模溫度、坍落度、含氣量、試塊制作，由監(jiān)理員蔣華平旁站黃河蔣華平組長點評：通過學習《混凝土培訓資料》，使監(jiān)理人員進一步了解了混凝土施工的監(jiān)控要點，明確了旁站重點。監(jiān)理組長簽字：黃河年月日本周工作