離心通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(完)

1中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓小于或等于0。01～0.015MPa的各類離心式通風(fēng)機(jī)的安裝工程。2.施工準(zhǔn)備2。1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1安裝前，應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料,包括設(shè)備參數(shù)表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊，基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等；2。1。2。有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（4)《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275-912.2作業(yè)人員2.2。1參加離心通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)人員主要包括設(shè)備安裝工程師、鉗工、電工、電焊工、氣焊工、起重工、架子工等,人員數(shù)量根據(jù)工程量大小和工期要求于配置。2.2.2上述各作業(yè)工種人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，持相關(guān)作業(yè)的上崗操作證.2.3設(shè)備、材料的檢查、驗(yàn)收。2.3。1設(shè)備驗(yàn)收:安裝離心通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)由廠家，業(yè)主(總承包商,工程監(jiān)理）安裝單位共同對設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收。將現(xiàn)場的實(shí)物與裝箱清單核對.隨機(jī)文件及配件應(yīng)齊全,將破損件，缺件填寫在開箱記錄必須要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。2.3。3風(fēng)機(jī)潤滑油（脂）等應(yīng)按風(fēng)機(jī)說明書要求選用,一般由建設(shè)單位供應(yīng)。2。4.2測量器具：水準(zhǔn)儀、框式水平儀、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。2.5作業(yè)條件2.5。1圖紙會(huì)審、技術(shù)交底已進(jìn)行，安裝方案已經(jīng)批準(zhǔn).2。5.2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。2。5.4施工道路和水電等滿足施工要求。2.5。5各類施工機(jī)具，測量器具等可滿足施工要求。3。施工工藝2中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1工藝流程3.2操作工藝3.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)主體與電機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高是否協(xié)調(diào)。3.2。1。2風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密3.2.2開箱驗(yàn)收3。2。2.1按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。3。2。2.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.3.2。2。3進(jìn)、出口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切前加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕，碰損等.3.2.2.4風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)由專業(yè)起重工人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。3。2。3設(shè)備拆卸清洗:3.2.3。1風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活,但葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸。3.2。3.2拆卸順序3。2。3。3用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi).3.2.4離心通風(fēng)機(jī)組裝:各安裝尺寸如軸承頂間隙、軸封間隙等應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求。3.2。4.2軸承箱的找平、調(diào)平應(yīng)符合下列要求：（1）軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合；（3）左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平,以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應(yīng)符合下列要求:①每個(gè)軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0。04/1000；②每個(gè)軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0。08/1000；3中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)③主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000；④軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm,可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm。3.2.4。3具有滑動(dòng)軸承的通風(fēng)機(jī)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2。4.2的規(guī)定外,尚應(yīng)使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修刮和調(diào)整.當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1)軸瓦表面與軸頸接觸應(yīng)均勻；接觸弧面不應(yīng)小于60°;接觸面和非接觸面之間不應(yīng)有明顯的界限。軸向接觸長度不應(yīng)小于軸瓦長度的80%;（2）軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應(yīng)均勻,其接觸面面積不應(yīng)小于止推面積的70%;(3)軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙為軸頸直徑的2/1000～3/1000；(4）軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為0。03～0.06mm。軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)尚應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1。5/1000～3/1000（外徑小將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。3.2。5.4風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。4中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)線上.3。2。5.7通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合.三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為3.2。5。8通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。3。2.5.10通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1。5~2。5倍（圖3。2.5.10(1))。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)（見圖3。2。5。10(25中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3。2。4。11現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。通風(fēng)機(jī)散裝部件的吊裝方式見圖3。2。4.11。3。2.5.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.2。6試車與驗(yàn)收3。2。6。1試車前準(zhǔn)備（1）檢查安裝記錄，確認(rèn)安裝數(shù)據(jù)正確.(2）軸承箱清洗并檢查合格，按規(guī)定加注潤滑油(脂);潤滑,冷卻水系統(tǒng)正常.（3)盤車靈活,不得偏重，卡澀現(xiàn)象。（4）安全防護(hù)裝置齊全牢固.（5）進(jìn)氣調(diào)節(jié)風(fēng)門開度0～5°,出口全開。（6）電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。3.2.6.2試車（3）檢查軸承溫升,滾動(dòng)軸承溫度不得超過環(huán)境溫度40℃,其最高溫度不得超過80℃;滑動(dòng)軸承溫度不超過70℃。3.2。6.3驗(yàn)收(1）經(jīng)過連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行4h，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要.（2)設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)6中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.2.7常見故障與處理,見表3。2.7。表3。2。7常見故障主要處理辦法2233機(jī)殼、軸承箱連接螺栓或地腳螺栓松動(dòng)風(fēng)機(jī)與電機(jī)對中不良轉(zhuǎn)子的葉輪、聯(lián)軸器、皮帶輪與軸聯(lián)接松動(dòng)軸承磨損或裝配不當(dāng)間隙不合適機(jī)體不水平，軸向負(fù)荷大修理或更換葉輪解體檢查摩擦部位并消除進(jìn)行對中檢查轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校驗(yàn)修理或更換軸承清洗檢查冷卻水系統(tǒng)4。質(zhì)量要求和質(zhì)量檢查4.1保證項(xiàng)目（1)設(shè)備安裝前必須有;機(jī)器出廠合格證明書,及技術(shù)文件。檢驗(yàn)方法：檢查技術(shù)文件和資料（2)設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格.檢驗(yàn)方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄.（3）設(shè)備及零部件齊全、無缺件、損壞或銹蝕，需要解體檢查時(shí)，拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合檢驗(yàn)方法：觀察檢查（4）具有完整的施工記錄檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄（5)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確.經(jīng)不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢驗(yàn)記錄。4.2基本項(xiàng)目（1)機(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求,與基礎(chǔ)接觸均勻、無松動(dòng)、找正后定位焊牢固。優(yōu)良：墊鐵每組（包括斜墊鐵)不超過4層，設(shè)置整齊，用0。05mm的塞尺兩側(cè)塞入深度不超過墊鐵長度的1/3，外露底座長度10～30mm.檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺測量。7中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（2）地腳螺栓安裝應(yīng)符合以下規(guī)定合格:地腳螺栓垂直，螺母和墊圈的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，螺母擰緊、擰緊力均勻，螺母、墊圈、底座接觸緊密、螺紋無損傷并露出螺母。優(yōu)良：地腳螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1.5～3扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂.檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用扳手?jǐn)Q拭（3)地腳螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求.灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設(shè)計(jì)要求，灌漿層必須搗實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（4）三角膠帶傳動(dòng)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定.合格：每根帶拉緊力適當(dāng)，松緊程度一致,拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定.優(yōu)良:三角膠帶傳動(dòng)中,膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲,經(jīng)跑合后皮帶不打滑.檢驗(yàn)方法:觀察及用手拉動(dòng)檢查4.3允許偏差項(xiàng)目（1）離心通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4。3的規(guī)定。表4.3離心通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查方法:尺量、觀察或檢查施工記錄。5.成品保護(hù)5.2解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。5。3風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí),不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。8中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)對中貼平,不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。6.職業(yè)健康安全和環(huán)境管理6.1職業(yè)健康安全主要控制措施表6.1健康安全危險(xiǎn)源辨識及控制措施鋼絲繩選型不當(dāng)或斷絲磨損吊鉤應(yīng)重點(diǎn)檢查,吊點(diǎn)位置須經(jīng)核算確認(rèn)起重作業(yè)未設(shè)置警界線使用手拉電動(dòng)工具觸電按規(guī)范要求設(shè)置警界線26。2環(huán)境管理主要控制措施表6.2環(huán)境管理主要控制措施移交用戶或堆放在用戶指定的臨時(shí)存放場所按用戶要求集中排放至指定地點(diǎn)保管不妥，引發(fā)污染、火災(zāi)等6.3作業(yè)環(huán)境要求6.3.1現(xiàn)場通風(fēng)：進(jìn)行設(shè)備清洗時(shí)要求施工現(xiàn)場有強(qiáng)制性通風(fēng)設(shè)施;即通風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī)以確保清洗用溶劑的揮發(fā)氣體能迅速擴(kuò)散，確保揮發(fā)氣體濃度底于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。并且要采用混合光源，對具體作業(yè)工作面應(yīng)有多點(diǎn)照明。有旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行的情況下嚴(yán)禁使用氣體放電的6.3.3現(xiàn)場安全設(shè)施：施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的工作環(huán)境，廠房土建施工應(yīng)完全結(jié)束具備竣工條件，門窗玻璃安裝完備具備全封閉條件，現(xiàn)場的地面鋪設(shè)完好強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樓設(shè)備的預(yù)留空洞以設(shè)置圍欄并有醒目的警示牌.安裝作業(yè)的地點(diǎn)應(yīng)有消防器材，用電機(jī)具的配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，在金屬平臺(tái)上作業(yè)的照明，必須使用低壓防水安全照明行燈，電壓不得超過24V。緊急出入必須設(shè)置安全通道，有火災(zāi)可能防生的車間要有防火門，配裝防火玻璃。設(shè)備吊裝用的橋式起重9中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的行走限位開關(guān)和主付鉤限位開關(guān)和大車車擋必須安裝齊全。高空作業(yè)的平臺(tái)梯子必須牢固可靠并定期檢查,作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人護(hù)品。6。3.4現(xiàn)場地面潔凈度：每日安排專人進(jìn)行拖地，使地面無浮塵,門窗應(yīng)少開多閉.結(jié)論,對建設(shè)安裝項(xiàng)目進(jìn)行決策。7。2。對安裝項(xiàng)目在本企業(yè)內(nèi)部實(shí)行項(xiàng)目招標(biāo)承包制7.3。對安裝項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理7。4.對安裝項(xiàng)目進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量的計(jì)劃管理7。5.對安裝項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)算和造價(jià)控制7.6.對安裝項(xiàng)目進(jìn)行承包合同管理7。7。對安裝項(xiàng)目進(jìn)行安全和環(huán)境管理中國化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)