在用壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理和應(yīng)用

1、 在用壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理和應(yīng)用 摘要：隨著新的工業(yè)發(fā)展進(jìn)度及要求，會(huì)不斷有新的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)出現(xiàn)，這都需要我們?nèi)ゴ罅Φ亻_(kāi)發(fā)探究，注重壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，盡力提高壓力容器的安全可靠性，保證國(guó)家經(jīng)濟(jì)及社會(huì)穩(wěn)定。關(guān)鍵詞：壓力容器；無(wú)損檢測(cè)；原理；應(yīng)用導(dǎo)言：無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是在用壓力容器產(chǎn)品安全控制中不可缺少的基礎(chǔ)技術(shù)，隨著壓力容器的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品復(fù)雜程度增加和對(duì)安全性的嚴(yán)格要求，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在在用壓力容器產(chǎn)品安全控制中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。1 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概念無(wú)損檢測(cè)技術(shù)即非破壞性檢測(cè)，就是在不破壞待測(cè)物質(zhì)原來(lái)的狀態(tài)、化學(xué)性質(zhì)等前提下，為獲取與待測(cè)物的品質(zhì)有關(guān)的內(nèi)容、性質(zhì)或成分等

2、物理、化學(xué)情報(bào)所采用的檢查方法。 無(wú)損檢測(cè)與無(wú)損評(píng)價(jià)技術(shù)是在物理學(xué)、材料科學(xué)、斷裂力學(xué)、機(jī)械工程、電子學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)以及人工智能等學(xué)科的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門(mén)應(yīng)用工程技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)與無(wú)損評(píng)價(jià)技術(shù)正日益受到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域和科學(xué)研究部門(mén)的重視，不僅在產(chǎn)品質(zhì)量控制中其不可替代的作用已為眾多科技人員和企業(yè)界所認(rèn)同，而且對(duì)運(yùn)行中設(shè)備的在役檢查也發(fā)揮著重要作用。 無(wú)損檢測(cè) ndt （non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等 特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在 缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)

3、和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。 2 應(yīng)用原理 常用的無(wú)損檢測(cè)方法有目視檢測(cè)、射線照相檢驗(yàn)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和液體滲透檢測(cè)四種。其他無(wú)損檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、熱像、紅外、泄漏試驗(yàn)、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)、漏磁檢驗(yàn)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法等。 無(wú)損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測(cè)相比，無(wú)損檢測(cè)有以下特點(diǎn)。第一是具有非破壞性，因?yàn)樗谧鰴z測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能；第二具有全面性，由于檢測(cè)是非破壞性

4、，因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行100%的全面檢測(cè)，這是破壞性檢測(cè)辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測(cè)一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)，如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗(yàn)都是針對(duì)制造7a64e78988e69d8331333337386662用原材料進(jìn)行的，對(duì)于產(chǎn)成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測(cè)的，而無(wú)損檢測(cè)因不損壞被檢測(cè)對(duì)象的使用性能。所以，它不僅可對(duì)制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測(cè)，也可對(duì)服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。3 關(guān)于無(wú)損檢測(cè)措施3.1 射線檢測(cè)它通常用到分析焊縫和構(gòu)件中具有的孔隙有沒(méi)有焊緊密等的一些問(wèn)題。除此之外，對(duì)那些人

5、無(wú)法進(jìn)到其中的設(shè)備和不能采用超聲檢測(cè)的多層包扎壓力容器和球形壓力容器多采用ir或se等同位素進(jìn)行酌射線照相。不過(guò)它不能用到管材等的檢查工作中。該項(xiàng)檢測(cè)措施能夠獲取問(wèn)題的直接圖示，對(duì)其長(zhǎng)寬等的定量也非常的精準(zhǔn)，檢測(cè)內(nèi)容有非常直接的記載，能夠持久的存放。不過(guò)，這個(gè)措施對(duì)于體積型缺陷（氣孔、夾渣）檢出率高，對(duì)體積型缺陷（如裂紋未熔合類），假如照相角度不適當(dāng)，容易遺漏。3.2 超聲波檢測(cè)它是經(jīng)由超聲波，當(dāng)介質(zhì)在傳遞的時(shí)候，其變?nèi)?，遇到界面出現(xiàn)反射的特征來(lái)分析問(wèn)題的一種方法。它不但能夠分析焊縫里面的問(wèn)題，同時(shí)還能夠分析其內(nèi)層的問(wèn)題，還用于壓力容器鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測(cè)。這個(gè)措施的靈敏性非常高，

6、而且它的指向性非常高，同時(shí)其檢測(cè)的速率非常的快，需要的資金也不多。這個(gè)設(shè)備的面積不是很大，而且并不重，方便攜帶和活動(dòng)，不會(huì)對(duì)人造成負(fù)面影響。不過(guò)這個(gè)措施不能夠分析外在的等處的問(wèn)題，除此之外，這個(gè)措施不能精準(zhǔn)的對(duì)問(wèn)題進(jìn)行定性等活動(dòng)。3.3 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)是基于缺陷處漏磁場(chǎng)和磁粉相互功能而顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。在以鐵磁性材料為主的壓力容器原材料驗(yàn)收、制造安裝過(guò)程質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收以及使用中的定期檢驗(yàn)和缺陷維修監(jiān)測(cè)等及格階段，磁粉檢測(cè)技術(shù)用于檢測(cè)鐵磁性材料表面及近表面裂紋、折疊、夾層、夾渣等方面均得到廣泛的應(yīng)用。磁粉檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)在于檢測(cè)成本低、速度快，檢測(cè)靈敏度高。缺點(diǎn)在

7、于只適用于鐵磁性材料，工件的外形和尺寸有時(shí)對(duì)探傷有影響。3.4 滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)是基于毛細(xì)管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開(kāi)口缺陷，其方法是將液體滲透液滲入工件表面開(kāi)口缺陷中，用去除劑清除多余滲透液后，用顯像劑表示出缺陷。滲透檢測(cè)可有效用于除疏松多孔性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開(kāi)口缺陷。隨著滲透檢測(cè)方法在壓力容器檢測(cè)中的廣泛應(yīng)用，必須合理選擇滲透劑及檢測(cè)工藝、標(biāo)準(zhǔn)試塊及受檢壓力容器實(shí)際缺陷試塊，使用可行的滲透檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)等來(lái)提高滲透檢測(cè)的可靠性。該方法操作簡(jiǎn)單成本低，缺陷顯示直觀，檢測(cè)靈敏度高，可檢測(cè)的材料和缺陷范圍廣，對(duì)外形復(fù)雜的部件一次操作就可大致做到全面檢測(cè)。4 結(jié)論目前，我國(guó)工業(yè)在迅速的發(fā)展，在工業(yè)方面對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高了，壓力容器的應(yīng)用十分普遍，它涉及到工業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域，并與人們的日常生活有著密切的聯(lián)系，以此，本文以上對(duì)壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理和應(yīng)用進(jìn)行分析，希望能為相關(guān)人員帶來(lái)一定的幫助。參考文獻(xiàn)：1王蕾. 在用壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理和應(yīng)用j. 化學(xué)工程與裝備, 2011, 0