儲煤場煤堆自燃原因及其防治措施

儲煤場煤堆自燃原因及其防治措施火力發(fā)電廠需要大量儲煤，以確保正常生產(chǎn)的需要。但煤通過長期的堆積和時間磨合，會慢慢的產(chǎn)生氧化反應(yīng)而發(fā)熱，這樣就導(dǎo)致煤的溫度逐漸升高，并且自然起火。不僅造成一定經(jīng)濟損失，而且也容易引起火災(zāi)。如何有效的防止火災(zāi)發(fā)生、保證貯煤安全，對企業(yè)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運營至關(guān)重要。1、煤自燃的原因

通過長期的堆積和時間磨合，會慢慢的產(chǎn)生氧化反應(yīng)而發(fā)熱，這樣就導(dǎo)致煤的溫度逐漸升高，最終煤就會自然起火。而這就是煤自燃的原因和過程。同時煤的自燃起火與其他的燃燒有著很大的不同，這就是因為它的溫度是呈緩慢上升的狀態(tài)，同時在按照煤的堆積—低溫的氧化發(fā)熱—放熱—內(nèi)部的干燥—溫度的急劇上升—自燃起火這些過程而進(jìn)行的。煤自燃的因素很多，主要與煤的物理化學(xué)性質(zhì)、堆積狀態(tài)、環(huán)境因素等幾個方面有關(guān)。（1）化學(xué)成份的影響煤自身中包含有硫份物質(zhì)，尤其硫在一定的溫度下，就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并發(fā)生變化，從而生成氧化硫，其中氧化硫物質(zhì)一旦遇到水就會生成稀硫酸，這個反應(yīng)的過程就是放熱過程，通過該反應(yīng)過程就可以很好的提高煤堆溫度現(xiàn)象。（2）氧氣的影響在各種光、熱、雨水等自然力的作用下，煤炭表面與大氣中的氧氣接觸后發(fā)生氧化分解與碎裂，并放出熱量，同時形成新的表面，新表面又再次氧化，如此反復(fù)循環(huán)，導(dǎo)致煤堆溫。（3）水分影響煤堆中一定量的水分促使煤中的各種反應(yīng)的進(jìn)行，如硫份的酸化，產(chǎn)生的熱量又加快了氧化反應(yīng)過程，加劇了煤的自燃。（4）氣溫氣壓的影響經(jīng)驗表明，煤堆的自燃經(jīng)常發(fā)生在秋后大氣溫度下降時，此季節(jié)大氣密度比煤堆的空氣密度大，因此，滲入煤堆的空氣量增大，導(dǎo)致自燃加劇。一般來說，大氣溫度降低，密度變大，滲入煤堆內(nèi)的新鮮空氣量增加，煤堆的自燃加快，反之亦然。2、防止煤場自燃措施為了減少或防止煤場自燃，可采用的預(yù)防措施：（1）分層壓實組堆。對易受氧化的煤如褐煤、長焰煤，組堆時最好分層壓實，至少也得將表層壓實，有條件時還可以在煤堆表面披上一層覆蓋物。實踐證明，這是一種很有效且又經(jīng)濟的根本措施。（2）建立定期檢溫制度。對貯量大、存期長的煤堆特別是變質(zhì)程度低的煤，需每天檢測一次煤堆溫度，對其他類別的煤可適當(dāng)延長檢溫時間，并做好詳細(xì)記錄。（3）及時消除自燃“禍源”。在檢溫過程中，一旦發(fā)現(xiàn)煤堆溫度達(dá)到60度的極限溫度，或煤堆每晝夜平均溫度連續(xù)增加高于2度時，就立即消除“禍源”，消除自燃“禍源”的方法是將“禍源”區(qū)域內(nèi)的煤挖出來暴露在空氣中散熱降溫。不要往“禍源”區(qū)域煤中加水，這樣會加速煤的氧化和自燃。3、煤場滅火措施發(fā)生自燃的煤炭，尤其是高硫煤或煤層較厚的區(qū)域，用水澆方式處理收效并不明顯。澆水后的煤若不及時取用，水到之處即成富氧區(qū)，同時易導(dǎo)致煤炭顆粒歸集下沉，形成更大的氧化空間，使自燃區(qū)域擴大。另外明火炙碳遇水有爆裂傷人的風(fēng)險。這就需要專業(yè)的煤碳防滅火技術(shù)。普瑞特防滅火技術(shù)是一種有效的煤場滅火技術(shù)措施，該技術(shù)有徐州吉安礦業(yè)科技有限公司聯(lián)合中國礦業(yè)大學(xué)研發(fā)。技術(shù)特點：（1）集凝膠、黃泥灌漿、兩相或三相泡沫、惰性氣體和阻化劑的防滅火優(yōu)點于一體，能把泡沫中的水固結(jié)在凝膠體內(nèi)，避免了黃泥灌漿和其它泡沫大量水流失或者潰漿的缺點；（2）在采空區(qū)具有良好的擴散性能，生成的普瑞特以泡沫為載體能夠?qū)Σ煽諈^(qū)或煤田火區(qū)的高、中、低位火源進(jìn)行大范圍、全方位的覆蓋，持久保持煤體濕潤冷卻，隔絕氧氣，且添加劑中含有的阻化劑能長久對煤體阻化，徹底防治煤炭自燃；（3）普瑞特被注入火區(qū)后，會在火區(qū)全方位覆蓋一層凝膠層，并且凝膠層中95%以上都是水，具有長久的吸熱降溫作用，能夠有效防止火區(qū)復(fù)燃；（4）普瑞特以泡沫為載體，在防滅火區(qū)域內(nèi)能向高處堆積，所到之處普瑞特都能有效覆蓋并黏附浮煤裂隙，具有良好的封堵漏風(fēng)通道的性能；（5）泡沫中的氮氣緩慢釋放，避