注射機(jī)結(jié)構(gòu)報(bào)告

注射機(jī)構(gòu)造報(bào)告產(chǎn)品要進(jìn)行生產(chǎn)光有模具、塑料原料、工藝、還不行，成型設(shè)備是避不可少的?，F(xiàn)以注塑機(jī)為例。注塑機(jī)按裝置排列可分為：立式、臥式和角式三類，按精密度分：普通型、精密型和超精密型。注塑機(jī)的全稱叫做塑料注射成形機(jī)，它是塑料進(jìn)行注射成形的必須設(shè)備。注射機(jī)的基本構(gòu)成由：注射裝置、合模裝置、電器和液壓控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和機(jī)身等部分構(gòu)成。注射裝置：將固態(tài)塑料預(yù)塑化為均勻的熔料，并以定溫、定壓、定量的將熔料快速的注入模腔。合模裝置：使模具打開和閉合并確保注射時(shí)模具不會啟動(dòng)，即瑣緊模具。合模裝置內(nèi)還設(shè)有供推出制品用的推出裝置。液壓、電氣控制系統(tǒng)：使塑料機(jī)按照加工工序規(guī)定精確的動(dòng)作，并精確的實(shí)現(xiàn)工藝條件規(guī)定。潤滑系統(tǒng)：為注塑機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件提供潤滑。水路系統(tǒng)：用于注塑機(jī)液壓油的油溫，料斗區(qū)域冷卻以及模具冷卻。機(jī)身：它是一種穩(wěn)固的焊接構(gòu)件。機(jī)身上方左邊安置合模機(jī)構(gòu)，右邊安置注射裝置。機(jī)身下面安置電氣及液壓控制系統(tǒng)。一：螺桿螺桿是注塑機(jī)的核心，注塑機(jī)有單螺桿，雙螺桿和多螺桿。螺桿是注射機(jī)塑化部件最重要的零件。從塑料進(jìn)入料桶的塑化過程來看，通過了固體加料和輸送、壓實(shí)和熔融、進(jìn)一步塑化（均勻化）和計(jì)量三個(gè)過程。由此，普通設(shè)計(jì)螺桿按進(jìn)料段（又稱固體輸送段）、熔融段（又稱壓縮段）和均化段（又稱計(jì)量段）三段進(jìn)行。螺桿根據(jù)壓縮段長度的不同，分為漸變型螺桿、突變型螺桿和通用螺桿。（1）漸變型螺桿：是指加料段較深螺旋槽向均化段較淺螺旋槽的過渡段較長，即長壓縮段螺桿，其特點(diǎn)是塑化能量轉(zhuǎn)換較緩和。（2）突變型螺桿：螺旋槽過渡段較短，即短壓縮段螺桿，其特點(diǎn)是塑化能量轉(zhuǎn)化激烈。（3）通用型螺桿：螺桿的壓縮段長度介于漸變型和突變型之間。注：注塑是機(jī)在開機(jī)工作時(shí)一定要先預(yù)熱到塑料的粘流溫度，否則不能旋轉(zhuǎn)螺桿。由于注塑機(jī)停止生產(chǎn)后螺桿里面的粘流態(tài)的熟料就會變成玻璃態(tài)的塑料，如果一開機(jī)就旋轉(zhuǎn)螺桿那么螺桿就會折斷。二：料筒料桶是一種外部受熱、內(nèi)部受壓的長筒狀高壓容器，塑料的塑化與加壓過程都是在料筒內(nèi)完畢的。料筒辟較厚，由于除了需要滿足強(qiáng)度的規(guī)定外，料筒還應(yīng)含有一定的熱容量，以保持量筒內(nèi)物料溫度的穩(wěn)定。料筒外表面包有加熱圈，塑料原料通過固體輸送段到熔融段和均化段的過程中就靠加熱圈和螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力熔融塑料的。三：合模裝置合模裝置是實(shí)現(xiàn)模具的開合動(dòng)作和開合行程，在模具形成時(shí)確保模具的瑣緊，并為制品脫模提供足夠的頂出力和頂出距離。合模裝置重要由固定模板、移動(dòng)模板、拉桿、液壓缸、肘桿、調(diào)模機(jī)構(gòu)以及頂出裝置等構(gòu)成。按瑣模力的方式分：有機(jī)械式、液壓—機(jī)械式和液壓式三大類?，F(xiàn)在合模裝置用得較多是液壓+機(jī)械式液壓+機(jī)械式合模裝置液壓—機(jī)械式合模裝置由液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)兩部分組成。液壓力驅(qū)動(dòng)肘桿機(jī)構(gòu)伸直或屈曲，實(shí)現(xiàn)開、合（瑣）模具動(dòng)作，肘桿機(jī)構(gòu)對瑣緊模含有增力與自瑣效應(yīng)。液壓+機(jī)械式合模裝置又有單曲肘和雙曲肘合模機(jī)構(gòu)。工作原理都是液壓力推動(dòng)活塞邁進(jìn)，肘桿伸直，模具便被瑣緊（2）液壓式合模裝置液壓式合模裝置是依靠液壓力實(shí)現(xiàn)模具開、合和瑣緊模具的作用。慣用的液壓式合模裝置有增壓式、充液式、液壓—閘板式和液壓—抱合螺母式圍較大，移動(dòng)模液壓式合模裝置優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)較大的模板開距，加工制品的高度范板能夠在行程范疇每的任意位置停留并變化力與速度的大小，且調(diào)節(jié)模板間的距離簡便；調(diào)節(jié)油壓即能調(diào)節(jié)瑣模力的大小，瑣模力的大小能夠直接讀出，操作方便，故液壓合模裝置對多個(gè)加工工藝規(guī)定適應(yīng)性較強(qiáng)。三：液壓及電氣控制系統(tǒng)注塑機(jī)是典型的機(jī)—電—液—體化設(shè)備。在一種注射成形周期內(nèi)，注塑機(jī)的機(jī)械、電氣或液壓等部件圍繞各個(gè)工藝動(dòng)作規(guī)定進(jìn)行協(xié)調(diào)地工作，并互相牽制，互相制約，因此它們對注塑制品質(zhì)量影響都很大。液壓系統(tǒng)及其控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是注塑機(jī)的“血液”循環(huán)系統(tǒng)，