《型材鋸切潤滑油》

1T/SSLXX—2023鋁合金鋸切潤滑油本文件規(guī)定了鋁合金鋸切潤滑油的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入乳化劑、抗摩劑、抗氧劑和洗凈劑等多種添加劑，復(fù)配而成的植物油基聚氨酯類聚合物，用作高速、低負(fù)荷鋁合金（包括：鋁鎂鋅合金等），準(zhǔn)干式切削或鋸削加工條件下的潤滑油。銅合金鋸切潤滑油可參照本文件執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T260石油產(chǎn)品水含量的測定蒸餾法GB/T264石油產(chǎn)品酸值測定法GB/T265石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法GB/T267石油產(chǎn)品閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測定法(開口杯法)GB/T510石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測定法GB/T511石油和石油產(chǎn)品及添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測定法(密度計(jì)法)GB/T1995石油產(chǎn)品粘度指數(shù)計(jì)算法GB/T3142潤滑劑承載能力的測定四球法GB/T4756石油液體手工取樣法GB/T5096石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法GB/T9724化學(xué)試劑pH值測定通則GB/T23801中間餾分油中脂肪酸甲酯含量的測定紅外光譜法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鋁合金鋸切潤滑油以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入乳化劑、抗磨劑、抗氧劑和洗凈劑等多種添加劑，復(fù)配而成的植物油基聚氨酯類聚合物，用作高速、低負(fù)荷鋁合金（包括：鋁鎂鋅合金等）準(zhǔn)干式切削或鋸削加工條件下的潤滑油，又稱鋸切潤滑劑。本產(chǎn)品可作為潤滑劑或基礎(chǔ)油，作為工業(yè)潤滑油和金屬切割加工油使用，具有較好的潤滑性能、有色金屬緩蝕性能、霧化形成能力。2T/SSLXX—20233.2鋸切按用戶要求，對鋁合金進(jìn)行的準(zhǔn)干式切削加工或鋸削加工的過程。4要求4.1外觀透明液體。4.2理化指標(biāo)應(yīng)符合表1要求。表1理化指標(biāo)≤-15≤-105試驗(yàn)方法5.1運(yùn)動(dòng)粘度按GB/T265的規(guī)定進(jìn)行。5.2粘度指數(shù)按GB/T1995的規(guī)定進(jìn)行。5.3酯含量按GB/T23801的規(guī)定進(jìn)行。5.4凝點(diǎn)3T/SSLXX—2023按GB/T510的規(guī)定進(jìn)行。5.5水分按GB/T260的規(guī)定進(jìn)行。5.6密度按GB/T1884的規(guī)定進(jìn)行。5.7pH值按GB/T9724的規(guī)定進(jìn)行。5.8酸值按GB/T264的規(guī)定進(jìn)行。5.9閃點(diǎn)按GB/T267的規(guī)定進(jìn)行。5.10機(jī)械雜質(zhì)按GB/T511的規(guī)定進(jìn)行。5.11腐蝕試驗(yàn)按GB/T5096的規(guī)定進(jìn)行。5.12最大無卡咬負(fù)荷按GB/T3142的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)公司質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品合格后并附有合格證方準(zhǔn)出廠。6.2組批：產(chǎn)品按批檢驗(yàn)，以一次生產(chǎn)投料為一批。6.3按GB/T4756手工法進(jìn)行采樣，取1000mL樣品分裝于兩個(gè)潔凈的玻璃瓶中作為檢驗(yàn)和留樣用，留樣保存3個(gè)月。6.4產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.4.1運(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、pH值、水分、標(biāo)志為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目（水性產(chǎn)品閃點(diǎn)不做要求）。6.4.2本標(biāo)準(zhǔn)第3章所規(guī)定的全部項(xiàng)目和7.1標(biāo)志為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.4.3出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則：出廠檢驗(yàn)中若出現(xiàn)1或2項(xiàng)不符合要求時(shí)，允許復(fù)檢。若復(fù)檢仍不符合要求時(shí)，則判定該批次產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格。出廠檢驗(yàn)中若出現(xiàn)3項(xiàng)或以上不符合要求時(shí)，則判定該批次產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格。6.4.4有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)當(dāng)原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；4T/SSLXX—2023d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.4.5型式檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)：如有1項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重新加倍采樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)的結(jié)果如有1項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，則判該批產(chǎn)品或該次型式檢驗(yàn)為不合格。檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)判定為合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志7.1.1在盛裝容器上標(biāo)明下列標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱及牌號；b)凈重；c)產(chǎn)品合格證，包括：生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、批號、有效期、質(zhì)檢員、檢驗(yàn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。7.1.2產(chǎn)品運(yùn)輸包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志按照GB/T191的規(guī)定選擇使用。7.1.3產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而完全脫落或變色。7.2包裝7.2.1以鐵桶、塑料桶為容器，須根據(jù)氣溫變化情況，留出必要的安全空間，切不可充滿。7.2.2盛裝產(chǎn)品所用容器必須完整、清潔、不漏，經(jīng)檢查符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，方能使用。7.3運(yùn)輸