燒結(jié)除塵系統(tǒng)改造方案(機(jī)械篇)

實(shí)用文檔燒結(jié)除塵系統(tǒng)改造工程改造方案1.4號燒結(jié)機(jī)機(jī)頭：4號電除塵器原地由3電場改為4電場，風(fēng)機(jī)、煙囪利舊；輸灰系統(tǒng)改為氣力輸灰，原水封拉鏈保留；機(jī)尾：在4號燒結(jié)機(jī)南面新建機(jī)尾布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及煙囪；輸灰采用氣力輸灰；整粒：將原4號機(jī)尾電除塵器掏空改造為4號整粒布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；配料：在原4號配料電除塵器旁新建4號配料布袋除塵，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；原4號配料電除塵器、風(fēng)機(jī)拆除。在4號燒結(jié)配料室旁新建粉灰倉，由于接受氣力輸灰送來的除塵灰；粉灰倉的灰通過螺旋輸送機(jī)送至配料系統(tǒng)配料；燃料場除塵：4號燃料場新建噴霧抑塵裝置；2.5號燒結(jié)機(jī)（1） 機(jī)頭：5電除塵器原地由3電場改為4電場，風(fēng)機(jī)、煙囪利舊；輸灰系統(tǒng)改為氣力輸灰；（2） 機(jī)尾：在5號燒結(jié)整粒除塵東側(cè)新建機(jī)尾布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及煙囪；輸灰采用氣力輸灰；（3） 整粒：將原5號機(jī)尾電除塵器掏空改造為5號整粒布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；原5號機(jī)尾電除塵、風(fēng)機(jī)拆除。（4） 配料：在原5號配料電除塵器旁新建5號配料布袋除塵，風(fēng)機(jī)、煙囪更換；輸灰采用氣力輸灰；原5號配料電除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪拆除。（5）熔劑：在原5號熔劑電除塵器旁新建5號熔劑布袋除塵，風(fēng)機(jī)、更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；原5號熔劑電除塵器、風(fēng)機(jī)拆除。（6）成品礦倉除塵：在原5號成品礦倉旁新建5號成品礦倉除塵，風(fēng)機(jī)、煙囪新建；輸灰采用氣力輸灰；（7）一次混合機(jī)除塵：在原5號一次混合機(jī)旁新建除塵系統(tǒng)；（8）燃料場除塵：5號燃料場新建噴霧抑塵裝置；（9）在5號燒結(jié)配料室旁新建粉灰倉，由于接受氣力輸灰送來的除塵灰；粉灰倉的灰送至配料系統(tǒng)配料3.6號燒結(jié)（1）整粒：在原6號整粒電除塵器旁新建6號整粒布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；（2）配料：將原4號整粒電除塵器掏空改造為6號配料布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；（3）機(jī)尾：將原6號機(jī)尾電除塵器掏空改造為6號機(jī)尾布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪、輸灰采用氣力輸灰利舊；改造過程中，利用原6號整粒電除塵、配料電除塵器臨時(shí)處理機(jī)尾煙氣；機(jī)尾除塵改造完成后，將6號整粒、配料電除器、風(fēng)機(jī)；（4）一次混合機(jī)除塵：在6號一次混合機(jī)旁新建除塵系統(tǒng)；一、工程概況4號燒結(jié)區(qū)域：拆除施工作業(yè)有，機(jī)頭拆除原有輸灰系統(tǒng)；整粒區(qū)域拆除原有電除塵系統(tǒng)；配料區(qū)域拆除原有電除塵系統(tǒng)；新建施工作業(yè)有，機(jī)頭、機(jī)尾、整粒、配料新建氣力輸灰系統(tǒng)；機(jī)尾、配料新建布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及煙囪、配料新建布袋除塵器、風(fēng)機(jī)更換及煙囪利舊；配料室旁新建灰倉;燃料場新建噴霧抑塵裝置；5號燒結(jié)區(qū)域：拆除施工作業(yè)有，整粒、配料、熔劑區(qū)域拆除原有電除塵系統(tǒng)；新建施工作業(yè)有，機(jī)頭、機(jī)尾、整粒、配料、熔劑、成品礦新建氣力輸灰系統(tǒng)；機(jī)尾新建布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及煙囪；整粒新建布袋除塵器、風(fēng)機(jī)更換及煙囪利舊；配料新建布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及煙囪更換；熔劑新建布袋除塵器、風(fēng)機(jī)更換及煙囪利舊；成品礦區(qū)域，新建成品礦除塵，風(fēng)機(jī)、煙囪新建；一次混合機(jī)區(qū)域，新建除塵系統(tǒng)；燃料場新建噴霧抑塵裝置；配料室旁新建灰倉；6號燒結(jié)區(qū)域：拆除施工作業(yè)有，配料區(qū)域原4號整粒電除塵系統(tǒng)；機(jī)尾區(qū)域原6號機(jī)尾電除塵系統(tǒng)；新建施工作業(yè)有，整粒、配料、機(jī)尾新建氣力輸灰系統(tǒng)；整粒區(qū)域新建布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；配料區(qū)域新建布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；機(jī)尾區(qū)域新建布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪、輸灰采用氣力輸灰利舊；一次混合機(jī)除塵區(qū)域新建除塵系統(tǒng)；具體的施工作業(yè)噸位，詳見施工藍(lán)圖主要的機(jī)械工作量：序號部位項(xiàng)目方式工程量備注14燒機(jī)頭除塵原地改造4號電除塵器原地由3電場改為4電場，風(fēng)機(jī)、煙囪利舊；輸灰系統(tǒng)改為氣力輸灰，原水封拉鏈保留；將4號電場設(shè)備準(zhǔn)備，在地面先期組裝各部件；停產(chǎn)配合，安裝在原有3號電場，并利舊原有風(fēng)機(jī)及煙囪等，吊裝作業(yè)，碰口。需要停產(chǎn)配合時(shí)間約2天。24燒機(jī)尾除塵新建新建布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及煙囪；改用氣力運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備，并在地面組裝。安裝風(fēng)機(jī)、煙囪、及布袋除塵系統(tǒng)。停產(chǎn)碰口時(shí)間計(jì)為16小時(shí)。34燒整粒除塵原地改造拆卸電除塵系統(tǒng)改造為布袋除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊，采用輸灰系統(tǒng)先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，停產(chǎn)配合，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，設(shè)備碰口，調(diào)試等。停產(chǎn)配合時(shí)間3天。44燒配料除塵新建先新建布袋除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)安裝，利舊煙囪，輸灰采用氣力運(yùn)輸。拆除原有電除塵系統(tǒng)先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，停產(chǎn)配合，設(shè)備碰口，調(diào)試。拆除原有電除塵系統(tǒng)。停產(chǎn)配合時(shí)間1.5天。54燒配料室新建新建粉灰倉及附屬設(shè)備并新建螺旋輸送機(jī)一條設(shè)備先期準(zhǔn)備，檢查上道基礎(chǔ)；設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，停產(chǎn)配合調(diào)試。需要停產(chǎn)配合時(shí)間約2天。64燒燃料場新建噴霧抑塵裝置及其附屬設(shè)備設(shè)備先期準(zhǔn)備，檢查上道基礎(chǔ)；設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，安裝噴淋水管等。需要停水配合時(shí)間約1天。75燒機(jī)頭除塵新建4號電除塵器原地由3電場改為4電場，風(fēng)機(jī)、煙囪利舊；輸灰系統(tǒng)改為氣力輸灰；將4號電場設(shè)備準(zhǔn)備，在地面先期組裝各部件；停產(chǎn)配合，安裝在原有3號電場，并利舊原有風(fēng)機(jī)及煙囪等，吊裝作業(yè)，碰口。需要停產(chǎn)配合時(shí)間約2天。85燒機(jī)尾除塵新建新建布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及煙囪；改用氣力運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備，并在地面組裝。安裝風(fēng)機(jī)、煙囪、及布袋除塵系統(tǒng)。停產(chǎn)碰口時(shí)間計(jì)為16小時(shí)。95燒整粒除塵原地改造拆卸電除塵系統(tǒng)改造為布袋除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊，采用輸灰系統(tǒng)先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，停產(chǎn)配合，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，設(shè)備碰口，調(diào)試等。停產(chǎn)配合時(shí)間3天。105燒配料除塵新建先新建布袋除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)安裝，利舊煙囪，輸灰采用氣力運(yùn)輸。拆除原有電除塵系統(tǒng)先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，停產(chǎn)配合，設(shè)備碰口，調(diào)試。拆除原有電除塵系統(tǒng)。停產(chǎn)配合時(shí)間1.5天。115燒熔劑除塵新建先新建布袋除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)安裝，利舊煙囪，輸灰采用氣力運(yùn)輸。拆除原有電除塵系統(tǒng)先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，停產(chǎn)配合，設(shè)備碰口，調(diào)試。拆除原有電除塵系統(tǒng)。停產(chǎn)配合時(shí)間1.5天。125燒成品礦倉除塵新建成品礦倉除塵，新建風(fēng)機(jī)、煙囪及其附屬設(shè)備。采用氣力輸灰先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，設(shè)備碰口，調(diào)試。135燒一次混合機(jī)除塵新建新增除塵系統(tǒng)先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，測量，放線，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，停產(chǎn)配合，設(shè)備碰口，調(diào)試。停產(chǎn)配合時(shí)間1.5天。145燒燃料場新建噴霧抑塵裝置及其附屬設(shè)備設(shè)備先期準(zhǔn)備，檢查上道基礎(chǔ)；設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，安裝噴淋水管等。需要停水配合時(shí)間約1天。155燒配料室新建灰倉及其附屬設(shè)備并新建氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備先期準(zhǔn)備，檢查上道基礎(chǔ)；設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，停產(chǎn)配合調(diào)試。需要停產(chǎn)配合時(shí)間約2天。166燒整粒除塵新建布袋除塵系統(tǒng)及更換風(fēng)機(jī)，煙囪利舊，建立氣力輸灰系統(tǒng)先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，測量，放線，設(shè)備吊裝找正，更換風(fēng)機(jī)，設(shè)備利舊，二次灌漿，停產(chǎn)配合，設(shè)備碰口，調(diào)試。停產(chǎn)配合時(shí)間2.5天。176燒配料除塵原地改造拆卸電除塵系統(tǒng)改造為布袋除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊，采用輸灰系統(tǒng)先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，測量并放線，停產(chǎn)配合，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，設(shè)備碰口，調(diào)試等。停產(chǎn)配合時(shí)間3天。186燒機(jī)尾除塵原地改造拆卸電除塵系統(tǒng)改造為布袋除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊，采用輸灰系統(tǒng)先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，測量并放線，停產(chǎn)配合，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，設(shè)備碰口，調(diào)試等。停產(chǎn)配合時(shí)間3天。利用原整粒除塵器臨時(shí)處理機(jī)尾煙氣。196燒一次混合機(jī)除塵新建新建除塵系統(tǒng)及附屬設(shè)備先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，測量并放線，停產(chǎn)配合，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，設(shè)備碰口，調(diào)試等。停產(chǎn)配合時(shí)間3天。二、編制依據(jù)1、施工藍(lán)圖及現(xiàn)場實(shí)際情況;2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231－2009；3、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010；4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001；5、《工程測量規(guī)范》GB50026—93；6、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ56-2005；7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；8、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》GB/T8923-1998；9、《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-1996；三、施工機(jī)具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)氣體保護(hù)焊機(jī)（氬?。┡_52風(fēng)焊套103吊車75t臺14吊車200t臺15吊車50t臺16吊車30t臺17平板車16t臺28平板車5t臺29手拉葫蘆5t臺510手拉葫蘆3t臺1011手拉葫蘆1t臺1012經(jīng)緯儀1臺13水準(zhǔn)儀1臺14外徑千分尺6把150-500mm15斜角規(guī)10把16千分表及磁力座10套17紅外測溫槍2把鉗工工機(jī)具（大錘、扳手、撬棍、鋼絲繩、卸扣、千斤頂、烤搶、粉線、枕木、塞尺等，現(xiàn)場天車協(xié)助配合施工）場施工作業(yè)，需增加安全、照明及環(huán)保措施等；具體見預(yù)算措施費(fèi)。四、人員組織五、施工工藝5.1、施工前準(zhǔn)備5.1.1、施工前工程技術(shù)人員對圖紙及各項(xiàng)規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的研究，在圖紙會審的基礎(chǔ)上，做好自審，做出詳細(xì)的記錄，并請?jiān)O(shè)計(jì)部門對圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)交底；5.1.2、組織有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，保證施工人員能詳細(xì)掌握工程內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工；5.1.3、現(xiàn)場落實(shí)施工電源、水源、氣源的位置，位置要定的合理，要保證施工現(xiàn)場的使用；5.1.4、施工現(xiàn)場要保證設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，以保證安裝的設(shè)備及時(shí)運(yùn)來和吊車的進(jìn)出；設(shè)置設(shè)備臨時(shí)存放場地，保證設(shè)備安裝前完好無損；5.1.5、依據(jù)圖紙需要準(zhǔn)備加工各種規(guī)格的墊鐵及各種消耗材料；5.1.6、對施工現(xiàn)場周圍進(jìn)行清理，保證施工現(xiàn)場清潔、整齊，以便施工；5.1.7、編制施工進(jìn)度、勞動力配置、工具、機(jī)具計(jì)劃；5.1.8、施工現(xiàn)場要設(shè)立安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地段要設(shè)警示牌；5.1.9、準(zhǔn)備各種計(jì)量器具，保證在檢驗(yàn)期內(nèi)使用；5.2、按照圖紙要求計(jì)算其主要的各種材料，并提前申報(bào)主要包括各種座漿料、斜墊板、墊板（設(shè)計(jì)制作加工）、管材（不銹鋼管、無縫鋼管）、型材等。注：具體材料類型及數(shù)量當(dāng)以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。5.3、基礎(chǔ)驗(yàn)收5.3.1、土建單位交接基礎(chǔ)時(shí)首先將基礎(chǔ)圖與基礎(chǔ)驗(yàn)收單對比，符合后進(jìn)行下列檢查；5.3.2、對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，觀察外部沒有裂紋；空洞、掉角、外露鋼筋及外部缺陷；5.3.3、基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)清潔，預(yù)留地基螺栓的螺紋和螺母防護(hù)完好；設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；5.3.4、檢查基礎(chǔ)面上中心線是否正確，地腳螺栓的位置、標(biāo)高、中心距；不同平面的標(biāo)高；平面外形尺寸；凸臺上平面外形尺寸；平面的水平度；基礎(chǔ)的鉛垂度；依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）設(shè)備安裝前應(yīng)按照規(guī)范允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收；5.3.5、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度鉛垂度公差符合冶金設(shè)備安裝通用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5.3.6、根據(jù)圖紙找出基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)點(diǎn)，設(shè)備安裝平面位置和標(biāo)高偏差值的檢測，均以基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)；5.3.7、基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測；5.3.8、主要設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄；5.3.9、放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、縱橫中心線和標(biāo)高的標(biāo)記，以及基準(zhǔn)點(diǎn)的編號清晰、正確；5.3.10、預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度應(yīng)符合施工圖的要求；T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按照規(guī)格配套使用，埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆；5.3.11、安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂痕的部位不得使用脹錨地腳螺栓。5.4、設(shè)備安裝程序：5.4.1、設(shè)備開箱檢查：在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，有施工方負(fù)責(zé)與業(yè)主（或其代表）和/或供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查驗(yàn)后應(yīng)形成檢驗(yàn)記錄；5.4.2、基礎(chǔ)放線（埋設(shè)中心標(biāo)版與基準(zhǔn)點(diǎn)）依據(jù)設(shè)備布置圖和測量控制無能為力網(wǎng)確定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，均應(yīng)以確定的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。生產(chǎn)線的縱、橫中心線及主要設(shè)備的中心線應(yīng)埋設(shè)永久性中心線標(biāo)版，主要設(shè)備旁應(yīng)埋設(shè)永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，使安裝施工和生產(chǎn)后的維修均有可靠的依據(jù)；5.4.3、設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收對身基礎(chǔ)位置、外形尺寸及外觀的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；主要見附件5.4.4、墊鐵設(shè)置通過調(diào)整墊鐵的后代，可使設(shè)備安裝達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水平度和標(biāo)高，并將設(shè)備重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)，增加設(shè)備的穩(wěn)定性；5.4.5設(shè)備吊裝就位特殊設(shè)備及大型機(jī)械設(shè)備等就位應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案、根據(jù)安裝身的特點(diǎn)、吊裝作業(yè)環(huán)境條件的限制和可以使用的吊裝運(yùn)輸機(jī)械，選擇安全可靠、經(jīng)濟(jì)可行的吊裝方案，并安裝吊裝運(yùn)輸方案配置相應(yīng)的機(jī)械、工機(jī)具和人員等。5.4.6、安裝精度調(diào)整與檢測精度調(diào)整應(yīng)根據(jù)申安裝的技術(shù)要求和精度檢測結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互位置狀態(tài)，如設(shè)備的中心位置、水平度、垂直度、平行度；精度檢測室檢設(shè)備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度等；5.4.7、設(shè)備固定和灌漿對于解體設(shè)備應(yīng)先將地震就位固定后，再進(jìn)行上部設(shè)備部件的安裝和組裝。主要設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿；5.4.8、零部件裝配對于解體機(jī)械設(shè)備和超過防銹漆保護(hù)期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配。如果清洗不干凈或裝配不當(dāng)，會給設(shè)備正常運(yùn)行造成不良影響；5.4.9潤滑與設(shè)備加油保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。潤滑油路和潤滑部位要潔凈；潤滑劑選擇合理，質(zhì)量要符合要求；設(shè)備用油和潤滑劑加入的量要適當(dāng)；5.4.10設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)綜合檢測設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮；5.5、主要設(shè)備安裝布袋除塵系統(tǒng)安裝5.5.1、煙囪與風(fēng)管制作1、煙囪與風(fēng)管在制作場內(nèi)分段制作，完成后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制排版圖，然后根據(jù)排版圖的尺寸采用半自動切割機(jī)下料。煙囪下料后先在板材對接邊開坡口，坡口的加工必須符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。3、板材經(jīng)幾次反復(fù)卷制使管道成型，然后將已調(diào)整好的管道點(diǎn)焊。4、制作卷管時(shí)，卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道，兩縱向焊縫間距不宜小于200mm。5、卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10％，且不大于2mm。6、卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1％，且不得大于3mm，平直度偏差不得大于1mm/m。7、在卷管加工過程中，要防止板材表面損傷。對有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。8、煙囪、風(fēng)管及附件制作完成后，在場內(nèi)除銹刷防銹漆，出場后刷面漆，焊縫位置50mm內(nèi)不得刷漆，安裝完成后補(bǔ)漆。5.5.2、風(fēng)機(jī)安裝1、對應(yīng)設(shè)備安裝圖，在基礎(chǔ)上劃出設(shè)備中心線，確定設(shè)備標(biāo)高和墊板設(shè)置位置，研磨基礎(chǔ)墊板基礎(chǔ)，使墊板與基礎(chǔ)接觸面達(dá)到75%，水平度≤1/1000。基礎(chǔ)墊板組由兩塊斜墊和一塊平墊組成。2、風(fēng)機(jī)組裝前，應(yīng)對設(shè)備外露面、組裝配合面、滑動面、各管道、容器、油箱等進(jìn)行清洗。3、吊裝時(shí)，繩索捆綁不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位不得作為捆綁位置。4、風(fēng)機(jī)就位后進(jìn)行粗平，保證水平、軸線、標(biāo)高符合要求，確認(rèn)后進(jìn)行一次灌漿工作。5、螺栓孔灌漿層養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的75%以后，進(jìn)行精平工作。風(fēng)機(jī)機(jī)組軸系的找正選擇軸系中間的或重量大、安裝難度大的機(jī)器作為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)平。其它附件以基準(zhǔn)機(jī)器為基準(zhǔn)調(diào)平找正。轉(zhuǎn)子安裝水平度符合廠家技術(shù)文件要求，控制在0.05/1000以內(nèi)，風(fēng)機(jī)下殼中分面水平度，橫向≤0.2/1000，縱向≤0.1/1000。6、設(shè)備聯(lián)軸器同軸度采用激光對中儀測量調(diào)整，精度要求按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231－2009及設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行。5.5.3、除塵器安裝1、、立柱對接：將對接的立柱放置在組對平臺上，對各段進(jìn)行檢查，核對其長度、托架等尺寸是否符合設(shè)計(jì)。2、、框架組合：調(diào)整立柱相對位置使每根立柱彼此平行，同時(shí)各立柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高線應(yīng)處在同一直線上(用拉對角線方法校正)。在各項(xiàng)校正結(jié)束后可將橫梁與立柱點(diǎn)焊固定，復(fù)查無誤后進(jìn)行正式焊接。3、灰斗施工：灰斗在預(yù)制場組裝成片，在能滿足運(yùn)輸要求的前提下，盡可能大的組對，運(yùn)至施工現(xiàn)場后在組對現(xiàn)場組裝成形后，用吊機(jī)吊裝就位。灰斗的組對、安裝及焊接滿足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。4、殼體施工：殼體在預(yù)制場組裝成片，在能滿足運(yùn)輸要求的前提下，盡可能大的組對，運(yùn)至施工現(xiàn)場后，用吊機(jī)吊裝就位，進(jìn)行安裝。殼體安裝采用先四周、后內(nèi)部、再上部的安裝順序。殼體的安裝及焊接滿足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。5、梯子平臺安裝：梯子、平臺應(yīng)由下而上逐級安裝，欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)有一根立柱。在平臺安裝中，同側(cè)各層平臺的相應(yīng)欄桿應(yīng)盡量在同一直線上，接頭處應(yīng)光滑，鋼平臺爬梯、護(hù)欄臨時(shí)點(diǎn)固定后應(yīng)立即進(jìn)行焊接。6、花板安裝：花板為廠家制作設(shè)備，運(yùn)至施工現(xiàn)場，待設(shè)備檢驗(yàn)合格后直接吊裝就位（如平面度不合格，則應(yīng)進(jìn)行機(jī)械調(diào)整直至合格，不允許加熱調(diào)整），花板安裝完畢，用水準(zhǔn)儀找平，找平檢測點(diǎn)距離不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，但整體水平偏差不大于20mm。安裝完畢后整體花板焊縫全部檢驗(yàn)，不得有漏氣現(xiàn)象。7、袋籠、濾袋安裝袋籠、濾袋安裝前應(yīng)作以下檢查：7.1、對袋籠進(jìn)行20%的抽樣檢查。7.2、袋籠所有的焊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)像。7.3、袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)平整光滑，不允許有焊疤、凸凹不平和毛刺等缺陷。袋籠的耐高溫防腐涂層應(yīng)完整、無損。7.4、濾袋安裝前，所有焊接作業(yè)必須結(jié)束。凈氣室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。袋籠在安裝前檢查包裝箱有無損壞，塔吊將袋籠吊上除塵器頂，人工將袋籠從包裝箱中抽出，由凈氣室檢修門運(yùn)進(jìn)凈氣室。穿濾袋之前，將花板孔周圍以及其它可能與濾袋接觸的部件進(jìn)行打磨，清除毛刺尖角。凈氣室內(nèi)所有雜物清理干凈。施工人員隨身不能攜帶任何零碎物品，以防掉入濾袋。濾袋安裝后，不垂直度應(yīng)小于0.005濾袋長，最大小于25㎜。5.5.4、煙囪與風(fēng)管安裝1、鋼制煙囪整體運(yùn)至施工現(xiàn)場，整段吊裝。先查看現(xiàn)象實(shí)際情況，結(jié)合吊機(jī)使用參數(shù)、及煙囪的實(shí)際外形尺寸及噸位等；2、煙囪吊裝位置中墊好枕木基礎(chǔ)。兩臺吊機(jī)協(xié)同作業(yè)，用大吊機(jī)將鋼制煙囪在吊裝區(qū)域內(nèi)吊放垂直。3、吊機(jī)吊裝作業(yè)，注意道路上路燈與煤氣管道。6.7.4整體吊裝就位，在施工平臺上鎖緊煙囪法蘭螺栓，調(diào)整垂直度。4、其它風(fēng)管及附件吊裝。5、管道組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。6、焊接組對時(shí)應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取措施防止焊接過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。7、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并注意防止電弧擦傷母材。8、拆除工、卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，應(yīng)用氣割切割，然后將殘留焊疤打磨修整與母材表面平齊。9、管子對口時(shí)，若出現(xiàn)錯口現(xiàn)象，不得使用強(qiáng)力對口方法進(jìn)行，管子接口的平直度應(yīng)在距接口200mm處進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)小于1mm/m，全長偏差應(yīng)≤10mm。5.5.5、改造思路及安裝技術(shù)方案1、4#燒結(jié)機(jī)改造（1）機(jī)頭：4號電除塵器原地由3電場改為4電場，風(fēng)機(jī)、煙囪利舊；輸灰系統(tǒng)改為氣力輸灰，原水封拉鏈保留；方案：1、期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等。勘察吊機(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；2、設(shè)備先期到位，檢查上道工序；測量并放線處理。選擇合適的吊點(diǎn)，并確定吊裝施工順序；3、在地面先期組裝等。拆卸原有的電場除塵系統(tǒng)，修改電場設(shè)備。拆除風(fēng)機(jī)、煙囪等。重新調(diào)整利舊；4、設(shè)備吊裝就位，調(diào)整等。調(diào)整其平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理6、設(shè)備吊裝等，對設(shè)備就位。電場設(shè)備就位，風(fēng)機(jī)、煙囪安裝等。修改重新新的氣力輸灰系統(tǒng)。原有的水封拉鏈保留；7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合2天；計(jì)劃使用資源：吊裝作業(yè)使用25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為8個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)布置示意圖如下：（2）機(jī)尾：在4號燒結(jié)機(jī)南面新建機(jī)尾布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及煙囪；輸灰采用氣力輸灰；方案：1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用200t、75t吊機(jī)等；受施工作業(yè)環(huán)境制約等，小型吊機(jī)無法施工作業(yè)；2、設(shè)備先期到位，檢查上道工序；測量并放線處理。選擇合適的吊點(diǎn)，并確定吊裝施工順序；3、在地面先期組裝等。在地面上先期組裝風(fēng)機(jī)及煙囪等，對風(fēng)機(jī)重新拆卸并打磨坡口，更新潤滑系統(tǒng)等；4、設(shè)備吊裝就位，調(diào)整等。調(diào)整其平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、設(shè)備吊裝等，對設(shè)備就位。風(fēng)機(jī)、煙囪安裝等。修改重新新的氣力輸灰系統(tǒng)。7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合16小時(shí)；計(jì)劃使用資源：吊裝作業(yè)使用200t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為1個(gè)；75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為2個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)布置示意圖如下：（3）、整粒：將原4號機(jī)尾電除塵器掏空改造為4號整粒布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等。勘察吊機(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用75t、25t、16t吊機(jī)等；2、清單設(shè)備，檢查上道工序，并倒運(yùn)設(shè)備等；對現(xiàn)場的作業(yè)條件，設(shè)置安全施工平臺等?，F(xiàn)場組拼焊接除塵器外殼等；對風(fēng)機(jī)等重新拆卸，檢查、清洗設(shè)備，除銹等；重新更新潤滑系統(tǒng)等；煙囪利舊設(shè)備等；3、拆除原有的機(jī)尾電除塵器系統(tǒng)，檢查上道工序；4、設(shè)備吊裝找正，調(diào)整設(shè)備的平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、依次吊裝設(shè)備，并調(diào)整等；對設(shè)備現(xiàn)場審理，需搭設(shè)施工作業(yè)平臺等；7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合3天；計(jì)劃使用資源：吊裝作業(yè)使用200t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為1個(gè)；75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為1個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為8個(gè)；16t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)（4）、配料：在原4號配料電除塵器旁新建4號配料布袋除塵，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；原4號配料電除塵器、風(fēng)機(jī)拆除。1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用75t、25t、16t吊機(jī)等；2、清單設(shè)備，檢查上道工序，并倒運(yùn)設(shè)備等；對現(xiàn)場的作業(yè)條件，設(shè)置安全施工平臺等?，F(xiàn)場組拼焊接除塵器外殼等；對風(fēng)機(jī)等重新拆卸，檢查、清洗設(shè)備，除銹等；重新更新潤滑系統(tǒng)等；煙囪設(shè)備利舊等；3、檢查上道工序；4、設(shè)備吊裝找正，調(diào)整設(shè)備的平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、依次吊裝設(shè)備，并調(diào)整等；對設(shè)備現(xiàn)場審理，需搭設(shè)施工作業(yè)平臺等；7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合1.5天；8、拆除原有的電除塵系統(tǒng)設(shè)備，并清理場地等；計(jì)劃使用資源：75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為2個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為5個(gè)；16t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)（5）、在4號燒結(jié)配料室旁新建粉灰倉，由于接受氣力輸灰送來的除塵灰；粉灰倉的灰通過螺旋輸送機(jī)送至配料系統(tǒng)配料；1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用50t、16t吊機(jī)等；2、確定設(shè)備進(jìn)場，及其設(shè)備的具體尺寸等。認(rèn)真確認(rèn)其設(shè)備外形尺寸及其運(yùn)輸是否存在阻礙等（廠北大道上的煤氣、氮?dú)?、除塵管道等）存在限高條件4.1m；3、現(xiàn)場組對焊接，注意其主要的直線度及垂直度等；4、設(shè)備就位及調(diào)整，對墊板的調(diào)節(jié)等，要點(diǎn)焊固定；墊板塊數(shù)小于5塊。高度小于100mm；5、對下道工序進(jìn)行交接，并做好相應(yīng)的交底等。做好隱蔽記錄等。6、上部設(shè)備的吊裝作業(yè)；及其附屬設(shè)備的安裝等；連接碰管調(diào)試等；需要停產(chǎn)配合時(shí)間約2天。(6)、燃料場除塵：4號燃料場新建噴霧抑塵裝置；1、熟悉作業(yè)施工場地，對作業(yè)場所進(jìn)行實(shí)地勘察。熟悉作業(yè)環(huán)境等，結(jié)合圖紙對，施工連接的介質(zhì)等有熟悉的理解。對現(xiàn)場需要連接的水管進(jìn)行確定；并對現(xiàn)場的閥門位置確定等；選擇25t吊機(jī)施工作業(yè)，預(yù)計(jì)臺班為10個(gè)；2、檢查上道工序，并填寫相應(yīng)的紙質(zhì)檔案等；并轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。3、焊接水管等，要打磨確定清理坡口，用小焊條打底，無缺陷或裂紋等；4、設(shè)備安裝就位，調(diào)整期垂直度、水平度等。墊片點(diǎn)焊固定。并做好二次灌漿記錄等；5、管道連接，注意要停水關(guān)閥，做好的相應(yīng)的安全措施等；在施工作業(yè)中需要搭設(shè)安全作業(yè)平臺是，要附有施工作業(yè)安全帶系掛平臺等；2、5#燒結(jié)機(jī)改造（7）機(jī)頭：5電除塵器原地由3電場改為4電場，風(fēng)機(jī)、煙囪利舊；輸灰系統(tǒng)改為氣力輸灰；方案：1、期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；選用75t、25t吊機(jī)；同時(shí)考慮設(shè)備外形尺寸及運(yùn)輸路線問題，考慮路面限高因素等；對現(xiàn)場需要搭設(shè)施工安全作業(yè)平臺結(jié)合圖紙進(jìn)行預(yù)計(jì)等；2、設(shè)備先期到位，檢查上道工序；測量并放線處理。選擇合適的吊點(diǎn)，并確定吊裝施工順序；大型或施工難度大的施工作業(yè)必須有專項(xiàng)施工方案；3、在地面先期組裝等。拆卸原有的電場除塵系統(tǒng)，修改電場設(shè)備。拆除更換風(fēng)機(jī)、煙囪利舊等。風(fēng)機(jī)更換，必須先對其進(jìn)行必要的拆裝作業(yè)，檢查并打磨瓦口，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸孔配合問題燒軸承失效。清洗并重新潤滑等；4、設(shè)備吊裝就位，調(diào)整等。調(diào)整其平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理6、設(shè)備吊裝等，對設(shè)備就位。電場設(shè)備就位，風(fēng)機(jī)、煙囪安裝等。修改重新新的氣力輸灰系統(tǒng)。7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合2天；調(diào)試運(yùn)行等；計(jì)劃使用資源：吊裝作業(yè)使用75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為4個(gè)；吊裝作業(yè)使用25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為4個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班：1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)現(xiàn)場布置示意圖如下：（8）機(jī)尾：在5號燒結(jié)整粒除塵東側(cè)新建機(jī)尾布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及煙囪；輸灰采用氣力輸灰；方案：1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用75t、25t、16t吊機(jī)等。結(jié)合施工作業(yè)圖紙對現(xiàn)場安裝時(shí)需要搭設(shè)施工作業(yè)安全平臺進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)計(jì)等；2、設(shè)備先期到位，檢查上道工序；測量并放線處理。選擇合適的吊點(diǎn)，并確定吊裝施工順序；3、在地面先期組裝等。在地面上先期組裝風(fēng)機(jī)及煙囪等，對風(fēng)機(jī)重新拆卸并打磨瓦口，更新潤滑系統(tǒng)等；打磨坡口處理需要對風(fēng)機(jī)主要參數(shù)了解，不同風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等，修磨瓦口則不同，防止軸承燒毀；4、設(shè)備吊裝就位，調(diào)整等。調(diào)整其平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、設(shè)備吊裝等，對設(shè)備就位。風(fēng)機(jī)、煙囪安裝等。修改重新新的氣力輸灰系統(tǒng)。7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合16小時(shí)；計(jì)劃使用資源：吊裝作業(yè)使用75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為3個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；16t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)布置示意圖如下：（9）整粒：將原5號機(jī)尾電除塵器掏空改造為5號整粒布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；原5號機(jī)尾電除塵、風(fēng)機(jī)拆除。先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，停產(chǎn)配合，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，設(shè)備碰口，調(diào)試等。停產(chǎn)配合時(shí)間3天。1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用75t、25t、16t吊機(jī)等；結(jié)合施工作業(yè)圖紙對現(xiàn)場安裝時(shí)需要搭設(shè)施工作業(yè)安全平臺進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)計(jì)等；同時(shí)考慮設(shè)備尺寸和運(yùn)輸路線的限高等，合理選擇運(yùn)輸線路；2、清單設(shè)備，檢查上道工序，并倒運(yùn)設(shè)備等；對現(xiàn)場的作業(yè)條件，設(shè)置安全施工平臺等?，F(xiàn)場組拼焊接除塵器外殼等；對風(fēng)機(jī)等重新拆卸，檢查、清洗設(shè)備，除銹等；重新更新潤滑系統(tǒng)等；煙囪利舊設(shè)備等；3、拆除原有的電除塵器系統(tǒng)，檢查上道工序；4、設(shè)備吊裝找正，調(diào)整設(shè)備的平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、依次吊裝設(shè)備，并調(diào)整等；對設(shè)備現(xiàn)場審理，需搭設(shè)施工作業(yè)平臺等；7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合3天；計(jì)劃使用資源：75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為4個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為8個(gè)；16t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)（10）配料：在原5號配料電除塵器旁新建5號配料布袋除塵，風(fēng)機(jī)、煙囪更換；輸灰采用氣力輸灰；原5號配料電除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪拆除。先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，停產(chǎn)配合，設(shè)備碰口，調(diào)試。拆除原有電除塵系統(tǒng)。停產(chǎn)配合時(shí)間1.5天。1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用75t、25t、16t吊機(jī)等；結(jié)合施工作業(yè)圖紙對現(xiàn)場安裝時(shí)需要搭設(shè)施工作業(yè)安全平臺進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)計(jì)等；同時(shí)考慮設(shè)備尺寸和運(yùn)輸路線的限高等，合理選擇運(yùn)輸線路；2、清點(diǎn)設(shè)備，檢查上道工序，并倒運(yùn)設(shè)備等；對現(xiàn)場的作業(yè)條件，設(shè)置安全施工平臺等?，F(xiàn)場組拼焊接除塵器外殼等；對風(fēng)機(jī)等重新拆卸，檢查、清洗設(shè)備，除銹等；重新更新潤滑系統(tǒng)等；煙囪設(shè)備利舊等；3、檢查上道工序，設(shè)備基礎(chǔ)測量并放線；4、設(shè)備吊裝找正，調(diào)整設(shè)備的平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、依次吊裝設(shè)備，并調(diào)整等；對設(shè)備現(xiàn)場審理，需搭設(shè)施工作業(yè)平臺等；7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合1.5天；8、拆除原有的電除塵系統(tǒng)設(shè)備，并清理場地等；計(jì)劃使用資源：75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為2個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為8個(gè)；16t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)（11）熔劑：在原5號熔劑電除塵器旁新建5號熔劑布袋除塵，風(fēng)機(jī)、更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；原5號熔劑電除塵器、風(fēng)機(jī)拆除。先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，停產(chǎn)配合，設(shè)備碰口，調(diào)試。拆除原有電除塵系統(tǒng)。停產(chǎn)配合時(shí)間1.5天。1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用75t、25t、16t吊機(jī)等；結(jié)合施工作業(yè)圖紙對現(xiàn)場安裝時(shí)需要搭設(shè)施工作業(yè)安全平臺進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)計(jì)等；同時(shí)考慮設(shè)備尺寸和運(yùn)輸路線的限高等，合理選擇運(yùn)輸線路；2、清點(diǎn)設(shè)備，檢查上道工序，并倒運(yùn)設(shè)備等；對現(xiàn)場的作業(yè)條件，設(shè)置安全施工平臺等?，F(xiàn)場組拼焊接除塵器外殼等；對風(fēng)機(jī)等重新拆卸，檢查、清洗設(shè)備，除銹等；重新更新潤滑系統(tǒng)等；煙囪設(shè)備利舊等；同時(shí)注意現(xiàn)場焊接點(diǎn)的防銹處理；3、檢查上道工序，設(shè)備基礎(chǔ)測量并放線；4、設(shè)備吊裝找正，調(diào)整設(shè)備的平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、依次吊裝設(shè)備，并調(diào)整等；對設(shè)備現(xiàn)場審理，需搭設(shè)施工作業(yè)平臺等；7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合1.5天；8、拆除原有的電除塵系統(tǒng)設(shè)備，并清理場地等；計(jì)劃使用資源：75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為2個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為8個(gè)；16t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)（12）成品礦倉除塵：在原5號成品礦倉旁新建5號成品礦倉除塵，風(fēng)機(jī)、煙囪新建；輸灰采用氣力輸灰；先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，設(shè)備碰口，調(diào)試。1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用75t、25t、16t吊機(jī)等；結(jié)合施工作業(yè)圖紙對現(xiàn)場安裝時(shí)需要搭設(shè)施工作業(yè)安全平臺進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)計(jì)等；同時(shí)考慮設(shè)備尺寸和運(yùn)輸路線的限高等，合理選擇運(yùn)輸線路；2、清點(diǎn)設(shè)備，檢查上道工序，并倒運(yùn)設(shè)備等；對現(xiàn)場的作業(yè)條件，設(shè)置安全施工平臺等?，F(xiàn)場組拼焊接除塵器外殼等；對風(fēng)機(jī)等重新拆卸，檢查、清洗設(shè)備，除銹等；重新更新潤滑系統(tǒng)等；煙囪設(shè)備利舊等；同時(shí)注意現(xiàn)場焊接點(diǎn)的防銹處理；3、檢查上道工序，設(shè)備基礎(chǔ)測量并放線；4、設(shè)備吊裝找正，調(diào)整設(shè)備的平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、依次吊裝設(shè)備，并調(diào)整等；對設(shè)備現(xiàn)場審理，需搭設(shè)施工作業(yè)平臺等；7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合1.5天；計(jì)劃使用資源：75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為2個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為6個(gè)；16t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為8個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)（13）一次混合機(jī)除塵：在原5號一次混合機(jī)旁新建除塵系統(tǒng)；1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用75t、25t、16t吊機(jī)等；結(jié)合施工作業(yè)圖紙對現(xiàn)場安裝時(shí)需要搭設(shè)施工作業(yè)安全平臺進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)計(jì)等；同時(shí)考慮設(shè)備尺寸和運(yùn)輸路線的限高等，合理選擇運(yùn)輸線路；2、清點(diǎn)設(shè)備，檢查上道工序，并倒運(yùn)設(shè)備等；對現(xiàn)場的作業(yè)條件，設(shè)置安全施工平臺等?，F(xiàn)場組拼焊接除塵器外殼等；對風(fēng)機(jī)等重新拆卸，檢查、清洗設(shè)備，除銹等；重新更新潤滑系統(tǒng)等；煙囪設(shè)備利舊等；同時(shí)注意現(xiàn)場焊接點(diǎn)的防銹處理；3、檢查上道工序，設(shè)備基礎(chǔ)測量并放線；4、設(shè)備吊裝找正，調(diào)整設(shè)備的平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、依次吊裝設(shè)備，并調(diào)整等；對設(shè)備現(xiàn)場審理，需搭設(shè)施工作業(yè)平臺等；7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合1.5天；計(jì)劃使用資源：75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為2個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為4個(gè)；16t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為6個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)(14)燃料場除塵：5號燃料場新建噴霧抑塵裝置；設(shè)備先期準(zhǔn)備，檢查上道基礎(chǔ)；設(shè)備吊裝找正，二次灌漿，安裝噴淋水管等。需要停水配合時(shí)間約1天。1、熟悉作業(yè)施工場地，對作業(yè)場所進(jìn)行實(shí)地勘察。熟悉作業(yè)環(huán)境等，結(jié)合圖紙對，施工連接的介質(zhì)等有熟悉的理解。對現(xiàn)場需要連接的水管進(jìn)行確定；并對現(xiàn)場的閥門位置確定等；選擇25t吊機(jī)施工作業(yè)，預(yù)計(jì)臺班為10個(gè)；2、檢查上道工序，并填寫相應(yīng)的紙質(zhì)檔案等；并轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。3、焊接水管等，要打磨確定清理坡口，用小焊條打底，無缺陷或裂紋等；4、設(shè)備安裝就位，調(diào)整期垂直度、水平度等。墊片點(diǎn)焊固定。并做好二次灌漿記錄等；5、管道連接，注意要停水關(guān)閥，做好的相應(yīng)的安全措施等；在施工作業(yè)中需要搭設(shè)安全作業(yè)平臺是，要附有施工作業(yè)安全帶系掛平臺等；(15)在5號燒結(jié)配料室旁新建粉灰倉，由于接受氣力輸灰送來的除塵灰；粉灰倉的灰送至配料系統(tǒng)配料1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用50t、25t吊機(jī)等；結(jié)合施工作業(yè)圖紙對現(xiàn)場安裝時(shí)需要搭設(shè)施工作業(yè)安全平臺進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)計(jì)等；同時(shí)考慮設(shè)備尺寸和運(yùn)輸路線的限高等，合理選擇運(yùn)輸線路；2、確定設(shè)備進(jìn)場，及其設(shè)備的具體尺寸等。認(rèn)真確認(rèn)其設(shè)備外形尺寸及其運(yùn)輸是否存在阻礙等（廠北大道上的煤氣、氮?dú)?、除塵管道等）存在限高條件4.1m；3、現(xiàn)場組對焊接，注意其主要的直線度及垂直度等；4、設(shè)備就位及調(diào)整，對墊板的調(diào)節(jié)等，要點(diǎn)焊固定；墊板塊數(shù)小于5塊。高度小于100mm；5、對下道工序進(jìn)行交接，并做好相應(yīng)的交底等。做好隱蔽記錄等。6、上部設(shè)備的吊裝作業(yè)；及其附屬設(shè)備的安裝等；連接碰管調(diào)試等；需要停產(chǎn)配合時(shí)間約2天。計(jì)劃使用資源：50t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為4個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為8個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)3、6#燒結(jié)機(jī)改造（16）整粒：在原6號整粒電除塵器旁新建6號整粒布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，煙囪利舊；輸灰采用氣力輸灰；先期準(zhǔn)備設(shè)備，并在地面先期檢查組裝等，測量，放線，設(shè)備吊裝找正，更換風(fēng)機(jī)，設(shè)備利舊，二次灌漿，停產(chǎn)配合，設(shè)備碰口，調(diào)試。停產(chǎn)配合時(shí)間2.5天。1、先期查看現(xiàn)場，對現(xiàn)場作業(yè)條件等?？辈斓鯔C(jī)施工作業(yè)條件及設(shè)備吊裝必要條件等；核實(shí)吊機(jī)的使用參數(shù)，選用安全正確的吊機(jī)；優(yōu)先選用75t、25t、16t吊機(jī)等；結(jié)合施工作業(yè)圖紙對現(xiàn)場安裝時(shí)需要搭設(shè)施工作業(yè)安全平臺進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)計(jì)等；同時(shí)考慮設(shè)備尺寸和運(yùn)輸路線的限高等，合理選擇運(yùn)輸線路；2、清單設(shè)備，檢查上道工序，并倒運(yùn)設(shè)備等；對現(xiàn)場的作業(yè)條件，設(shè)置安全施工平臺等?，F(xiàn)場組拼焊接除塵器外殼等；對風(fēng)機(jī)等重新拆卸，檢查、清洗設(shè)備，除銹等；重新更新潤滑系統(tǒng)等；煙囪設(shè)備利舊等；3、檢查上道工序；測量并放線處理；4、設(shè)備吊裝找正，調(diào)整設(shè)備的平面度、垂直度、同軸度等；用墊板、斜墊板等調(diào)整。并焊接固定墊板（點(diǎn)焊）；5、繪制隱蔽計(jì)劃等，填寫工序卡，對下道工序進(jìn)行交底。二次灌漿處理；6、依次吊裝設(shè)備，并調(diào)整等；對設(shè)備現(xiàn)場審理，需搭設(shè)施工作業(yè)平臺等；7、設(shè)備碰口，需要停產(chǎn)配合等。需配合2.5天；計(jì)劃使用資源：75t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為2個(gè)；25t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；16t吊機(jī)，使用臺班預(yù)計(jì)為10個(gè)；人員設(shè)置為：鉗工班1個(gè)；安全員：1個(gè)；施工員：1個(gè)；質(zhì)量員：1個(gè)（17）配料：將原4號整粒電除塵器掏空改造為6號配料布袋除塵器，風(fēng)機(jī)更換，