(完整)(整理)光伏發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)

(完整)(整理)光伏發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)(完整)(整理)光伏發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)(完整)(整理)光伏發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)光伏發(fā)電工程施工方案編制單位:編制人：審核人:編制日期：前言本公司通過認(rèn)真細(xì)致地對合同文件以及施工設(shè)計(jì)圖紙的研究和理解，接受施工文件合同和施工圖紙中所提出的各項(xiàng)質(zhì)量和技術(shù)要求，并認(rèn)真細(xì)致地編制相應(yīng)的技術(shù)方案和相應(yīng)的各項(xiàng)措施。在實(shí)際施工中,我公司將積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)部門密切配合,認(rèn)真接受施工監(jiān)理在施工全過程中的指導(dǎo)和幫助.目錄TOC\o”1—2"\h\z\u1．3編制原則 7HYPERLINK\l”_Toc330471367"1.4使用范圍 8_Toc330471369”二、工程概況 9HYPERLINK\l”_Toc330471370”2．1工程性質(zhì) 9_Toc330471372”三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)與人員配置 10HYPERLINK\l”_Toc330471373”3．1項(xiàng)目管理組織形式 10四、總體施工部署 14HYPERLINK\l”_Toc330471376”4．1指導(dǎo)思想 14HYPERLINK\l”_Toc330471377"4．2質(zhì)量方針 14HYPERLINK\l”_Toc330471378”4．3質(zhì)量、工期、安全目標(biāo) 14HYPERLINK\l”_Toc330471379”4.4詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃 14HYPERLINK\l”_Toc330471380”4.5施工準(zhǔn)備 14HYPERLINK\l”_Toc330471381"4．6保證施工進(jìn)度的措施 15HYPERLINK\l”_Toc330471382”五、施工組織與安排及保證措施 215．1進(jìn)度計(jì)劃 21HYPERLINK\l”_Toc330471384”5．2基礎(chǔ)施工 21HYPERLINK\l”_Toc330471385"5．3土建施工 21HYPERLINK\l”_Toc330471386"5。4裝飾施工 215。5安裝施工 21_Toc330471389"5.7項(xiàng)目管理 22_Toc330471391"六、主要分部分項(xiàng)工程技術(shù)方案 24HYPERLINK\l”_Toc330471392”6．1施工測量 246．2樁基施工 25HYPERLINK\l”_Toc330471394"6．3土方施工 38HYPERLINK\l”_Toc330471395"6。4鋼筋工程 40HYPERLINK\l”_Toc330471396"6．5模板工程 43HYPERLINK\l”_Toc330471397”6．6砼工程 47_Toc330471399”6.8裝飾工程 49HYPERLINK\l”_Toc330471400"6。9室外道路修筑 536。10安裝工程施工 54HYPERLINK\l”_Toc330471402"6。11水電安裝工程 606。12照明工程施工 64七、確保施工的技術(shù)組織措施 717.1工程質(zhì)量保證措施 71_Toc330471408"7.3工程安全保證措施 75HYPERLINK\l”_Toc330471409"7.4主要工種安全技術(shù)措施 767。5文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 78HYPERLINK\l”_Toc330471411"八、施工配合措施 808．1與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào) 80HYPERLINK\l”_Toc330471413”8．2與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) 80HYPERLINK\l”_Toc330471414"8．3與監(jiān)理單位工作協(xié)調(diào) 80HYPERLINK\l”_Toc330471415”8．4與其他部門的配合 80_Toc330471417”9.1總則 81HYPERLINK\l”_Toc330471418”9.2質(zhì)量目標(biāo) 819.3主要人員質(zhì)量職責(zé) 81HYPERLINK\l”_Toc330471420"9。4質(zhì)量控制程序 82_Toc330471422”十、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和資料的整理歸檔 85HYPERLINK\l”_Toc330471423"10。1施工工期指標(biāo) 85_Toc330471427"十一、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理制度和程序 86HYPERLINK\l”_Toc330471428"11.1目的 86HYPERLINK\l”_Toc330471429”11。2使用范圍 86_Toc330471431”11。4內(nèi)容與要求 86HYPERLINK\l”_Toc330471432”11.5職業(yè)健康安全與管理體系組織機(jī)構(gòu) 87_Toc330471434"十三、環(huán)境因素識別、環(huán)境因素評價(jià)、應(yīng)急準(zhǔn)備和相應(yīng)措施 91HYPERLINK\l”_Toc330471435”13．1目的 91HYPERLINK\l”_Toc330471436”13．2職責(zé) 91HYPERLINK\l”_Toc330471437”13．3環(huán)境因素識別 91HYPERLINK\l”_Toc330471438”13。4環(huán)境因素的管理 94十四、設(shè)備安裝調(diào)試控制措施 98_Toc330471442"14.2建筑要求 98HYPERLINK\l”_Toc330471443”14。3質(zhì)量要求 99HYPERLINK\l”_Toc330471444”14.4敷設(shè)電線、電纜的注意事項(xiàng)： 101HYPERLINK\l”_Toc330471445"14.5接地 102的原則,做到計(jì)劃的層次清楚，職責(zé)分明。使計(jì)劃管理工作從靜態(tài)變?yōu)閯?dòng)態(tài)，定性描述變成定量化，提高其預(yù)見性，達(dá)到降低進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)的目的。4.6。2.4.3全面實(shí)行以施工工序比重為基礎(chǔ)的進(jìn)度檢測.在計(jì)劃管理工作中，所有施工活動(dòng)均要按工序比重進(jìn)行進(jìn)度檢測。檢測結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師進(jìn)行核查。4。6.2。4.4除按照有關(guān)規(guī)定上報(bào)日常各種計(jì)劃報(bào)表外,按期向甲方和監(jiān)理工程師提供完整的月進(jìn)展報(bào)告.4。6.2.5施工計(jì)劃的控制4.6。2.5.1項(xiàng)目總體實(shí)施計(jì)劃的編制：在項(xiàng)目施工總體統(tǒng)籌計(jì)劃的基礎(chǔ)上，按照項(xiàng)目分區(qū)管理原則,在合同簽定后編制完整的項(xiàng)目工程實(shí)施計(jì)劃和工程施工周期內(nèi)各種實(shí)施計(jì)劃.此類計(jì)劃編制深度，達(dá)到專業(yè)級或分項(xiàng)活動(dòng)級。4.6.2。5。2在項(xiàng)目總體實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)上,我們將進(jìn)一步編制基層使用的執(zhí)行用作業(yè)計(jì)劃,主要包括有月執(zhí)行計(jì)劃、周作業(yè)計(jì)劃、管道施工階段用日DB量作業(yè)計(jì)劃,且月、周計(jì)劃均采用三期滾動(dòng).月計(jì)劃編制深度分部分項(xiàng)級(五級）,重要部位到工序級；周計(jì)劃編制深度到工序級。4。6。2.6進(jìn)度控制與檢測4.6。2.6.1進(jìn)度控制進(jìn)度控制在整個(gè)施工過程中,對確保工期有著非常重要的地位.在工程施工過程中，進(jìn)度動(dòng)態(tài)以實(shí)際進(jìn)度統(tǒng)計(jì)為依據(jù),從確定進(jìn)度偏差開始，到制定糾正偏差措施，進(jìn)行糾正偏差活動(dòng)，下一次實(shí)際進(jìn)度統(tǒng)計(jì)為結(jié)束，形成一個(gè)固定的周期性的循環(huán)過程(如下圖）。預(yù)控計(jì)劃預(yù)控計(jì)劃偏差糾正措施施工活動(dòng)實(shí)際進(jìn)度反饋第一步，要有準(zhǔn)確的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，真實(shí)的反映現(xiàn)場的實(shí)際進(jìn)度，應(yīng)用進(jìn)度控制數(shù)學(xué)模型，繪制時(shí)間與完成加權(quán)值的關(guān)系曲線，曲線分總控制曲線和各專業(yè)進(jìn)度控制曲線。第二步，要正確確定偏差。實(shí)際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)行比較，確定偏差。確定的偏差不但有量的概念，而且有形象概念。偏差的形象概念要詳細(xì)到分項(xiàng)工程，甚至每個(gè)工序,提前或拖后多少天，為指定糾偏措施提供依據(jù).第三步，要正確分析偏差原因，分清是內(nèi)部原因還是外部原因。內(nèi)部原因通常是計(jì)劃安排不嚴(yán)格，交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)，機(jī)具調(diào)度不合理，勞動(dòng)力不足,遇到技術(shù)難題，安全質(zhì)量事故等由于內(nèi)部原因造成的偏差，由公司項(xiàng)目部協(xié)調(diào)解決；外部原因除通常的設(shè)計(jì)或供料滯后外，還可能是同其他施工單位間的銜接事宜，要分析清楚,并請甲方或監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解決。第四步，根據(jù)偏差原因制定糾偏計(jì)劃，即：更新計(jì)劃。以使工序作業(yè)交叉等更為合理，并及時(shí)解決執(zhí)行更新計(jì)劃中的問題，順利實(shí)現(xiàn)更新計(jì)劃。這一步完成后又回到下一步進(jìn)度統(tǒng)計(jì),如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理。4.6.2。6。2進(jìn)度檢測施工進(jìn)度檢測數(shù)據(jù)的采集、傳遞是編制進(jìn)度報(bào)告的基礎(chǔ)。檢測數(shù)據(jù)必須來自施工現(xiàn)場的最基層單位，從活動(dòng)代碼的最低層（工序級)采集，其步驟如下:第一步：由技術(shù)員到施工班組采集分項(xiàng)工程達(dá)到的形象進(jìn)度，技術(shù)員將采集來的實(shí)物量及達(dá)到的形象進(jìn)度整理后交統(tǒng)計(jì)員匯總，審核后報(bào)項(xiàng)目部.第二步：項(xiàng)目部計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員將傳遞來的實(shí)物量、形象進(jìn)度的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)按工序比重、工程量加權(quán)平均匯總，并輸入計(jì)算機(jī).經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審定后報(bào)甲方和監(jiān)理單位。數(shù)據(jù)采集傳遞流程圖如下：公司統(tǒng)計(jì)員計(jì)算公司統(tǒng)計(jì)員計(jì)算、匯總工程管理部審批項(xiàng)目施工部計(jì)劃統(tǒng)計(jì)計(jì)算、匯總項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)審批甲方和監(jiān)理單位技術(shù)員施工班組傳遞傳遞傳遞五、施工組織與安排及保證措施施工中遵循，根據(jù)現(xiàn)場及施工特點(diǎn)，組織管理人員及勞動(dòng)力、材料、機(jī)械資源，在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下施工。5．1進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段為天.進(jìn)場后前期工作共天?；A(chǔ)土建階段共天.機(jī)電設(shè)備安裝天。調(diào)試并網(wǎng)試運(yùn)行為天。采用交叉作業(yè)的方式，詳見進(jìn)度計(jì)劃表。5．2基礎(chǔ)施工采用螺旋樁基和混凝土基礎(chǔ)。5．3土建施工砼工程：鋼筋現(xiàn)場加工制作，上樓綁扎.模板采用九合板模板體系。鋼筋、模板、砌筑砂漿,砌體用物料的垂直運(yùn)輸均采用井架。鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)廠家生產(chǎn)施工.5。4裝飾施工利用雙排落地腳手架進(jìn)行外裝飾施工,砂漿集中攪拌,垂直運(yùn)輸用物料井架提升機(jī)完成。5.5安裝施工安裝工程是本工程的主脈絡(luò)，應(yīng)該認(rèn)真按質(zhì)施工，電器按埋線留盒，穿線配盤，器具安裝的次序施工，并認(rèn)真作好各項(xiàng)調(diào)試的檢查工作。5.6文明施工施工現(xiàn)場懸掛圖表標(biāo)志牌，排掛整齊。施工作業(yè)區(qū)設(shè)臨時(shí)廁所，定人定時(shí)清掃。施工現(xiàn)場道路應(yīng)該平整硬實(shí)，標(biāo)識安全通道。規(guī)定現(xiàn)場各項(xiàng)管理，按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，確保文明安全施工。5。7項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理部組成：項(xiàng)目經(jīng)理:由于該工程工期緊，任務(wù)重,為了更好的履行合同，協(xié)調(diào)各方面的配合工作，我公司選派豐富經(jīng)驗(yàn)的葉躍柏同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)生產(chǎn)及安排勞動(dòng)力、機(jī)械、設(shè)備等，確保工程進(jìn)度。技術(shù)負(fù)責(zé)人:吳洲任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，在整個(gè)項(xiàng)目在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、機(jī)械施工、設(shè)備訂貨、工程質(zhì)量上進(jìn)行把控，確保項(xiàng)目能如期進(jìn)行。5.8施工進(jìn)度計(jì)劃保證的具體措施為保證各階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，除了抓緊進(jìn)行施工前的各種準(zhǔn)備工作之外，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場總平面布置和工程進(jìn)度計(jì)劃的安排，盡快創(chuàng)造條件，精心組織，合理安排施工工序，組織各分部分項(xiàng)工程的流水和交叉施工。具體施工措施如下：1、前期準(zhǔn)備深入搞好市場調(diào)研,選擇重合同、守信譽(yù)、有實(shí)力的物資供應(yīng)商，確保按工程進(jìn)度作好材料的供應(yīng)工作。我單位已與長期合作的，有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)簽訂了合同，保證工程順利進(jìn)行。2、組織措施我單位組建了一套精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方密切配合,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，從而在組織形式上保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。我單位加強(qiáng)對項(xiàng)目施工生產(chǎn)的監(jiān)督與指導(dǎo),保證各種生產(chǎn)資料及時(shí)、足量供給.3、技術(shù)保證措施由于本工程專業(yè)較多，我們制定嚴(yán)密的、切實(shí)可行的施工計(jì)劃和施工方案。制定工期階段控制計(jì)劃，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,合理、及時(shí)插入相關(guān)工序，進(jìn)行流水施工。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、分包商的進(jìn)場日期。利用計(jì)算機(jī)對施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。4、材料保證措施我單位已將施工前期需用的工程材料落實(shí)了貨源，根據(jù)工程進(jìn)度需要隨時(shí)進(jìn)場。5、機(jī)械保證措施為保證施工機(jī)械在施工過程中運(yùn)行的可靠性,我們還將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)采取以下措施：A、加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機(jī)械易損件的采購儲(chǔ)存.B、對鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、焊接設(shè)備，落實(shí)定期檢查制度。C、為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備的管理工作。D、對工程施工有較大影響的機(jī)械設(shè)備，制定應(yīng)急準(zhǔn)備計(jì)劃。六、主要分部分項(xiàng)工程技術(shù)方案6．1施工測量在專業(yè)測繪人員定點(diǎn)后施工放線測量由我公司經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)放線員負(fù)責(zé)施測。所有的全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀等工具均定期、及時(shí)送計(jì)量部門檢驗(yàn)合格后使用,同時(shí)安排專人保管并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，以及保護(hù)各種儀器、工具等處于良好的工作狀態(tài)。測量控制點(diǎn)根據(jù)要求盡量布置在建筑物附近,做到控制面廣，定位、放線方便,距建筑物有一定距離，并距土方開挖線5m以外，以便于長期保存.6．1.1平面軸線控制測量根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)，請專業(yè)測繪人員在現(xiàn)場測設(shè)主軸線，再由項(xiàng)目部人員放出二級軸線；根據(jù)建設(shè)單位提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn),利用水準(zhǔn)儀引測到現(xiàn)場，埋置標(biāo)高控制樁。6．1．2高程控制的測量高程控制測量：由專業(yè)測繪人員在現(xiàn)場重要位置放出十個(gè)以上高程控制點(diǎn),然后由項(xiàng)目部人員利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程放樣，直到每個(gè)太陽能方陣都有三個(gè)以上高程控制點(diǎn)。6．1。3基礎(chǔ)驗(yàn)線以控制樁為依據(jù),確定建筑物及光伏方陣的軸線位置，必須做好基礎(chǔ)放線閉合回路，在建筑物位置及各光伏方陣主軸線確定后，請?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)劃、業(yè)主等部門驗(yàn)線后，方可開始施工.6．1．4?；A(chǔ)施工抄平放線:基礎(chǔ)與放線應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)平面圖,按建筑物的軸線定位,連結(jié)相應(yīng)軸線，計(jì)算開挖放坡坡度,定出開挖邊線位置。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線上，并畫標(biāo)高標(biāo)記?；娱_挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后,把軸線和標(biāo)高引移到基坑,在基坑中設(shè)置軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。在墊層上放出基礎(chǔ)平面尺寸.6．1．5結(jié)構(gòu)施工放線根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各標(biāo)高面上,特別是±0.00層的控制層的引測必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。本工程在樓面四角設(shè)四個(gè)控制點(diǎn),采用經(jīng)緯儀引測，用內(nèi)控法確保建筑物放線精度。6．1.6測量復(fù)核制度軸線位置及標(biāo)高測量由施工員投測,項(xiàng)目工程師組織施工員和質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核，主體封頂后對建筑物總標(biāo)高，總軸線進(jìn)行復(fù)核，并認(rèn)真做好記錄。6．2樁基施工6．2．1總體部署一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、現(xiàn)場觀察了解施工現(xiàn)場地物地貌和周圍環(huán)境，依據(jù)建筑總平面圖及規(guī)劃圖了解確定現(xiàn)場的大致范圍,與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通，進(jìn)行平面布置，為施工做好準(zhǔn)備。2、建立控制網(wǎng)具備條件后,測量放線人員進(jìn)場的，根據(jù)建筑總平面圖要求,請業(yè)主單位提供坐標(biāo)點(diǎn)及標(biāo)高，依據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引進(jìn)施工現(xiàn)場，坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，建立現(xiàn)場控制網(wǎng)，設(shè)立專區(qū)控制測量標(biāo)樁,控制網(wǎng)建立后,施工現(xiàn)場周邊插上小旗，作好標(biāo)記。3、按照施工平面圖布置，建設(shè)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施(辦公室等生活設(shè)施），材料堆放等。4、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，組織施工機(jī)械，設(shè)備,工具和材料進(jìn)場，按照平面布置圖指定位置存放,并進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn).5、進(jìn)場后，進(jìn)行企業(yè)管理資料報(bào)驗(yàn)。編制施工組織設(shè)計(jì)，以及材料的報(bào)驗(yàn)、試驗(yàn)工作。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、將業(yè)主提供的圖紙進(jìn)行消化，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)向業(yè)主反饋保證圖紙無誤。2、對項(xiàng)目部進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)交底。3、催促項(xiàng)目部盡快將地面標(biāo)高，相關(guān)數(shù)據(jù)反饋,及時(shí)調(diào)整構(gòu)件加工尺寸.三、工程施工總體流程圖測量放線-————建立控制網(wǎng)定位樁—--—-地錨樁安裝—-——-地錨樁偏差處理-—驗(yàn)收四、檢驗(yàn)批的劃分（一）材料檢驗(yàn)批的劃分1、測量放線劃分1個(gè)檢驗(yàn)批；2、地錨樁劃分2個(gè)檢驗(yàn)批；(二）施工段檢驗(yàn)批劃分1、測量放線劃分1個(gè)檢驗(yàn)批；2、地錨樁劃分2個(gè)檢驗(yàn)批；說明:區(qū)段面積大，與監(jiān)理商量，加大檢驗(yàn)批量，這樣流水作業(yè)會(huì)加快一點(diǎn)。6．2．2施工方案6．2．2.1測量放線一、施工測量的依據(jù)1、平面布置圖2、施工圖3、《城市測量技術(shù)規(guī)程》cjj8-994、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5210。1-20055、施工現(xiàn)場的定位控制點(diǎn)二、施工測量的準(zhǔn)備工作1、依據(jù)施工圖紙和有關(guān)資料2、進(jìn)行技術(shù)交底3、業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)三、施工測量的主要內(nèi)容1、復(fù)核坐標(biāo)點(diǎn)2、依據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)放方格控制網(wǎng)3、打方格網(wǎng)控制樁4、依據(jù)控制網(wǎng)放出陣列控制線5、水平標(biāo)高的布置四、GPS測量儀施工方法采用GPS技術(shù)布設(shè)控制網(wǎng)，可采用靜態(tài),快速靜態(tài)，RTK以及網(wǎng)絡(luò)RTK等方法進(jìn)行，靜態(tài)測量作業(yè)方法和數(shù)據(jù)處理按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)C1173《全球定位系統(tǒng)城市測量技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。常規(guī)RTK技術(shù)布設(shè)控制網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、采用RTK觀測時(shí)，建立RTK基準(zhǔn)站網(wǎng)，RTK測量基準(zhǔn)站的作業(yè)半徑應(yīng)符合下表規(guī)定.RTK基準(zhǔn)站作業(yè)半徑（km)基準(zhǔn)站等級城市二等及以上城市三、四等地市一級作業(yè)半徑4322、XIAN-80坐標(biāo)系與地點(diǎn)坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換參數(shù)關(guān)系的參點(diǎn)應(yīng)在3個(gè)以上，所選參點(diǎn)應(yīng)均勻分布，能控制整個(gè)測量區(qū)，轉(zhuǎn)換后各點(diǎn)的線差分量應(yīng)小于50mm。3、基準(zhǔn)站(如下圖）接收機(jī)三腳架,架設(shè)后,無線應(yīng)進(jìn)行定向，開機(jī)前、關(guān)機(jī)后應(yīng)分別提取接收機(jī)天線的高度，二次較差應(yīng)小于3mm。對基準(zhǔn)站輸入甲方提供的定位控制點(diǎn)，并將施工控制網(wǎng)各相關(guān)數(shù)據(jù)輸入基準(zhǔn)站。4、移動(dòng)站跟蹤桿應(yīng)有輔助支架，氣泡應(yīng)平橋穩(wěn)定居中，作業(yè)前檢查“無線”類型輸入的正確性,并在一個(gè)已知點(diǎn)觀測，對基準(zhǔn)站進(jìn)行校核,點(diǎn)位較差應(yīng)小于50mm，然后根據(jù)需要進(jìn)行X及Y方向移動(dòng)，確定點(diǎn)位后，做好標(biāo)記.5、流動(dòng)站電子簿記錄，記錄數(shù)據(jù)應(yīng)是GPSRTK觀測值的固定解,固定解應(yīng)在穩(wěn)定收斂至毫米級，精度后方可進(jìn)行觀測，記錄并儲(chǔ)存.（基準(zhǔn)站作業(yè)記錄表，見附圖）6、移動(dòng)站PTK觀測應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立觀測兩側(cè)回，每測回應(yīng)觀測定位3次，其坐標(biāo)分量較差應(yīng)小于10mm，取平均值為定位值，第二回觀測時(shí)應(yīng)對儀器系統(tǒng)進(jìn)行初始化，兩測回觀察定位坐標(biāo)分量較差應(yīng)小于20mm，并取平均值作為最后定位觀察值。移動(dòng)站（如下圖）初始化應(yīng)符合PDOP值＜6。7、PTK原始數(shù)據(jù)記錄應(yīng)包括：基準(zhǔn)站，校核站信息，觀測站坐標(biāo)值，觀測時(shí)間，儀器高，觀測精度等有關(guān)記錄。五、控制網(wǎng)的布設(shè)我司根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)用GPS進(jìn)行控制網(wǎng)的布設(shè)，之后進(jìn)行測量放線。由于本項(xiàng)目地質(zhì)條件復(fù)雜,施工難度大，我司計(jì)劃所有的樁點(diǎn)都用GPS儀器進(jìn)行放線,可以有效的保證測量放線的質(zhì)量和進(jìn)度,從而有效的保證了工期。六、對陣列圖進(jìn)行編號對陣列圖進(jìn)行編號，以便對各個(gè)點(diǎn)施工質(zhì)量進(jìn)行控制，給每個(gè)區(qū)陣列進(jìn)行編號，,控制網(wǎng)圖中，Y方向采用英文字母編號，X方向采用阿拉伯?dāng)?shù)字編號，則每個(gè)陣列任意一個(gè)點(diǎn)都能記錄下施工質(zhì)量的好壞，如下圖及檢查表七、標(biāo)高點(diǎn)的設(shè)置1、請業(yè)主單位提供基準(zhǔn)標(biāo)高，用GPS測量儀將基準(zhǔn)標(biāo)高引入到施工區(qū)域，用水平儀測出各樁位的自然面的標(biāo)高，一是為了給設(shè)計(jì)提供標(biāo)高依據(jù)，二是對陣列之間的標(biāo)高差進(jìn)行調(diào)整，如下圖所示.2、各標(biāo)高差標(biāo)在高程控制網(wǎng)中，將設(shè)計(jì)值、實(shí)際值、高差記錄下來(如下圖）.6．2．2。2地錨樁施工一、地錨樁安裝地錨樁安裝是工程施工的重點(diǎn)，施工過程中對每道工序都應(yīng)認(rèn)真操作，打樁機(jī)操作依據(jù)測量放線的樁位進(jìn)行施工,履帶式打樁機(jī)打樁前選擇較為平整穩(wěn)妥的地方就位，如地面坡度較陡則用卷揚(yáng)機(jī)對打樁機(jī)進(jìn)行牽引。首先將鉆機(jī)頭左右、前后進(jìn)行調(diào)整，初調(diào)后用水平尺或線錘吊垂直，確認(rèn)無誤后進(jìn)行下步施工,要求樁位移＜50mm，垂直度90°±3°。二、地錨樁檢查報(bào)驗(yàn)待鉆機(jī)調(diào)整完畢后，安裝地錨樁，地錨樁使用前對材料進(jìn)行檢查各項(xiàng)尺寸、孔位、葉片材質(zhì)是否符合要求，符合要求后,依據(jù)檢驗(yàn)批進(jìn)行報(bào)驗(yàn),特別是檢查地錨樁加強(qiáng)板與葉片焊接是否牢固，檢查無誤后進(jìn)行安裝施工。三、樁機(jī)的定位各項(xiàng)工作準(zhǔn)備完畢后，將地錨樁安裝在樁機(jī)上，地錨樁與樁機(jī)用￠16的銷軸進(jìn)行連接；連接后用帶磁性水平尺校正樁機(jī)水平度與垂直度,如下圖、符合要求后進(jìn)行鉆樁。四、樁的安裝要求鉆樁過程中，先開始對中,鉆到三分之一深度，觀察錨樁是否偏差;若偏差，進(jìn)行調(diào)整至二分之一再觀察。無誤后,鉆至設(shè)計(jì)所規(guī)定的深度，露出自然地面100～150mm。如下圖，單陣列錨端水平高差應(yīng)小于10mm。五、樁施工檢查單個(gè)陣列施工完畢后進(jìn)行自檢,填寫自檢表，錨樁進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)。六、巖石層樁施工方法若碰到巖石采取上述方式已不可取，若碰到巖石，在這樣情況下則采取打孔，打孔后采用灌注樁的方式進(jìn)行.七、打孔后孔的清理巖石或混合層打孔后，清除灰塵采用空壓機(jī)吹塵，使之孔內(nèi)無塵屑,為灌注樁做好準(zhǔn)備工作.6．2．3安全生產(chǎn)管理及保證措施6．2．3。1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)目標(biāo)如下:避免或減少一般安全事故和輕傷事故。6．2．3.2安全保證措施一、安全保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理對所管工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施。3、與施工隊(duì)簽訂勞務(wù)承包合同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行訂立合同的同時(shí)訂立安全協(xié)議治安消防協(xié)議，齊全后安排生產(chǎn).4、組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中的安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。5、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題,組織制定措施,及時(shí)解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時(shí)、定人、定措施予以解決。6、正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關(guān)系,經(jīng)常組織安全檢查，制止違章指揮，違章作業(yè),認(rèn)真消除事故隱患。7、考核項(xiàng)目部人員的安全職責(zé)的落實(shí)，積極支持安全專職員的工作。8、工傷事故、未遂事故要立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場和組織搶救，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn).項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員對事故進(jìn)行調(diào)查，提出事故處理報(bào)告，總結(jié)事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn).9、貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底.10、參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)，編制、審查施工方案時(shí),要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。11、項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝,要及時(shí)上報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成的事故。12、主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收.發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施.嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。13、參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素,從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除.14、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。15、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。16、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù),并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正作業(yè)違章。17、經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。對重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施,并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮.18、定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng),接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問題.19、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)。20、對施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)源進(jìn)行識別排查。21、及時(shí)解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題，確保安全生產(chǎn)。22、參與事故隱患原因分析、處理，堅(jiān)持“四不放過”原則。23、項(xiàng)目安全，標(biāo)準(zhǔn)全方位的專職監(jiān)督、檢查職責(zé)。24、負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作，指導(dǎo)工人搭設(shè)好安全防范措施。25、深入檢查安全措施落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處會(huì)同施工協(xié)調(diào)人員落實(shí)整改，并向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)部門匯報(bào)，有危險(xiǎn)情況,有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)指令,進(jìn)而保證安全生產(chǎn)。26、安全管理記錄齊全、清楚,內(nèi)容齊全、記錄準(zhǔn)確、資料完整，組織對新進(jìn)人員進(jìn)行三級安全教育。檢查工人證件齊全。27、在施工中，要避免因構(gòu)件不合格造成斷裂、坍塌，帶來安全事故的發(fā)生.28、樁機(jī)在坡度較陡地區(qū)施工時(shí)，考慮卷揚(yáng)機(jī)牽引,防止樁機(jī)傾覆。29、遇雷雨天氣時(shí)，樁機(jī)操作手必須停止作業(yè)，防止雷擊。30、施工隊(duì)伍在進(jìn)場后作業(yè)前，由項(xiàng)目相關(guān)人員和安全員共同對其進(jìn)行入場安全教育。31、堅(jiān)持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,廣泛開展防火宣傳，提高全體職工和施工人員的防火意識和責(zé)任感。32、易燃、易爆品分類專庫儲(chǔ)存,專人保管，對保管和使用人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗。33、庫房離周圍建筑物按規(guī)定留出足夠的距離，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，配備足夠、有效的消防設(shè)施和器材。34、消防設(shè)施、器材配置布局合理、齊全有效,專人管理、?？顚Ｓ?。經(jīng)常檢查消防器材的完好狀況,及時(shí)更換、維修、損壞和過期消防設(shè)施。35、儲(chǔ)存易燃易爆有毒有害物品的倉庫，是重要防火部位，必須做到嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火。36、對易燃易爆有毒有害物品，必須設(shè)置專庫專賬，設(shè)專人管理，并嚴(yán)格出入庫檢查登記手續(xù)。6．2．4質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施6．2．4．1質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)：嚴(yán)格控制現(xiàn)場施工質(zhì)量，努力成為全優(yōu)工程。6．2．4．2質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施：1、交底:針對每道工序,結(jié)合工程實(shí)際情況，有目的、有針對性地做好技術(shù)交底,技術(shù)交底要真正貫徹到操作人員。對作業(yè)班組，可以以召開交底會(huì)的形式進(jìn)行，切忌在交底的內(nèi)容與執(zhí)行方式上走形式主義。2、樣板制度:做樣板的目的，一是為了檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否合理,其次是為了發(fā)現(xiàn)安裝中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，其三，對于設(shè)計(jì)圖中做法不明確的部位，通過做樣板來選擇最優(yōu)施工方案,并做到統(tǒng)一做法。要求項(xiàng)目部必須有樣板交底及樣板驗(yàn)收記錄。3、對每道工序施工隊(duì)進(jìn)行自檢記錄，施工隊(duì)必須100%檢查，并填自檢表（參照結(jié)構(gòu)檢查表形式），自檢必須填寫檢查數(shù)據(jù)，報(bào)驗(yàn)時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)抽查，并核實(shí)自檢數(shù)據(jù)是否真實(shí).4、項(xiàng)目部日常質(zhì)量巡查，檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,一次報(bào)驗(yàn)不過對項(xiàng)目部進(jìn)行罰款處理。5、對出現(xiàn)質(zhì)量需進(jìn)行返工的，查明原因及責(zé)任人,如因施工隊(duì)原因造成的返工所造成的材料浪費(fèi)，成本損耗應(yīng)由施工隊(duì)承擔(dān).重大質(zhì)量事故上報(bào)公司監(jiān)理部。6、用以下表格或方法控制施工質(zhì)量定位放線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法編號：類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1控制樁測設(shè)樁數(shù)不應(yīng)少于12個(gè)觀察檢查和檢查測設(shè)記錄2平面控制樁精度符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3高程控制樁精度應(yīng)符合撒別的三等水準(zhǔn)的精度要求水準(zhǔn)儀檢查4GPS定位精度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查測量記錄控制網(wǎng)測量允許誤差表項(xiàng)目內(nèi)容平面位置（mm）高程（mm）場地平面方格網(wǎng)50±20平面施工網(wǎng)(參數(shù)）等級邊長（m）測角中誤差（″）邊長相對中誤差一級100-300±51/40000二級100-300±101/20000三級50—300±201/10000導(dǎo)線網(wǎng)（參數(shù))等級導(dǎo)線長度（km)平均邊長測角中誤差（″)邊長相對中誤差導(dǎo)線全長相對閉合差方位角閉合差（″）一級2.0200±51/400001/20000±10二級1。0100±101/200001/10000±20地錨樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法(一)類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1鋼材名稱和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定檢查出廠文件或試驗(yàn)報(bào)告2地錨樁鍍鋅處理GB/T13912—2002標(biāo)準(zhǔn)≥55um觀察檢查和檢查試驗(yàn)報(bào)告3地錨樁葉片型號尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求用卡尺和鋼尺檢測4外觀質(zhì)量表面無焊痕，明顯凹陷和損傷觀察檢查5焊條性能、牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查出廠證件和實(shí)驗(yàn)報(bào)告6電弧焊焊腳尺寸焊縫﹥3mm檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告氣孔夾渣氣孔小于3個(gè)，直徑小于1.5一般項(xiàng)目1長度偏高0～10mm鋼尺檢查2螺栓安裝絞孔距樁端偏差≥70mm鋼尺檢查3調(diào)節(jié)孔距樁端偏差≥30mm鋼尺檢查地錨樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（二)類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一般項(xiàng)目1錨樁露出地面100—150mm用鋼尺檢查2位移＞50mm用鋼尺及拉線3傾斜度＜±3°度角度尺觀察4鋼管尺寸≥￠76mm鋼尺、游標(biāo)卡尺5鋼管壁厚≥3mm游標(biāo)卡尺或鋼尺6．2．5進(jìn)度管理目標(biāo)及保證措施6．2．5．1進(jìn)度控制管理目標(biāo)進(jìn)度管理目標(biāo)積極響應(yīng)業(yè)主合同中的工期要求，保證按照合同規(guī)定時(shí)間完成范圍內(nèi)全部工程。6．2．5．2進(jìn)度保證措施進(jìn)度保證措施以基礎(chǔ)(地錨)施工、支架施工為關(guān)鍵線路，科學(xué)地組織工程施工，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)化可行的基礎(chǔ)上，按照趕前不趕后、由下至上的原則,分段流水、專業(yè)交叉、空間占滿、時(shí)間連續(xù)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).合理調(diào)配各項(xiàng)資源，確保各項(xiàng)工作按計(jì)劃要求順利進(jìn)行。保資金投入，積極備好工程用料（及時(shí)送檢)。合理選用施工機(jī)械設(shè)備及小型機(jī)具,并保持其完好，充分發(fā)揮其效率。調(diào)集充足的施工周轉(zhuǎn)用料，保關(guān)鍵路線施工。調(diào)派充足的、善打硬仗的、具熟練操作技能的作業(yè)人員和具豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員，安排1－2班連續(xù)作業(yè)。做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，積極取得各有關(guān)主管部門、有關(guān)協(xié)作配合單位（材料等供貨商、各專業(yè)分包單位等)的大力支持，確保場地整平、大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場、材料供應(yīng)及現(xiàn)場施工能連續(xù)有序地進(jìn)行，避免發(fā)生各種意外而延誤工期.嚴(yán)格做好工序質(zhì)量控制工作，力爭一次成優(yōu)；做好工程產(chǎn)品保護(hù)及各專業(yè)施工配合工作,盡可能地避免返工造成的工期損失.認(rèn)真抓好施工安全、防火及交通安全工作，避免發(fā)生有關(guān)事故而延誤工期。10．加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理工作.以周、月計(jì)劃保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)目標(biāo)及控制性總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，實(shí)行工期節(jié)點(diǎn)考核制度，激勵(lì)職工保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).6．3土方施工6．3．1、土方開挖①、土方開挖前應(yīng)首先了解開挖區(qū)域范圍內(nèi)的地下設(shè)施、管線和鄰近的建(構(gòu)）筑物的情況，開挖前書面通知監(jiān)理，在征得監(jiān)理、業(yè)主書面同意地條件下，方可以進(jìn)行挖土作業(yè)，并在開挖前注意對地下設(shè)施、可能受到影響的臨近建筑物加以保護(hù).土方暫堆放在工地附近的空地上，以便回填時(shí)使用。②、土方開挖采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合的方案，土方暫堆放在工地附近的空地上，以便回填時(shí)使用。土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線樁測放開挖的上下口白灰線。挖土?xí)r由專職施工人員指揮，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。機(jī)械挖土應(yīng)挖坑底預(yù)留10cm高度的土方，采用人工修底，防止擾動(dòng)基層，以免影響基底承載力。③、土方開挖前先放出灰線,明確開挖范圍,確定放坡坡度。確定棄土區(qū)域、機(jī)具和車輛行走路線，保證運(yùn)輸車輛的正常進(jìn)出，做好土方平衡，回填土在有條件的情況下就近堆放，盡量避免重復(fù)運(yùn)輸。④、土方開挖前,應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作.地面排水在有條件的情況下在基坑四周設(shè)排水陰溝,并在建筑物四周角設(shè)四個(gè)排水井，這樣可防止在施工±0m以下工程時(shí)，防止雨水進(jìn)入基坑，給基礎(chǔ)施工造成不必要的麻煩,這樣亦可保護(hù)基坑邊坡。根據(jù)勘探報(bào)告確定挖土深度處有無地下水,若有地下水則采取降水措施.⑤、土方開挖不要在雨天進(jìn)行，否則工作在不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成，開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。⑥、機(jī)械挖土采用端頭挖土法,即挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退的方法進(jìn)行開挖，在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。⑦、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走.⑧、挖土施工順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，開成一定坡度，以利排水，基坑底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。⑨、土方工程開挖并將基坑修整找平到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,即會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、勘探部門進(jìn)行驗(yàn)槽，對開挖邊坡基底土質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)，驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行墊層的施工.總之，要加快土方開挖的施工進(jìn)度，一方面有利于基坑及四周建筑物的安全，另一方面也有利于及早形成良好的施工環(huán)境.6．3．2土方回填①、土方回填前,填方基底和基礎(chǔ)隱蔽工程檢查和中間驗(yàn)收應(yīng)結(jié)束，并且要辦好隱檢手續(xù)。②、回填土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn).由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)的干容重、壓實(shí)系數(shù)共同試驗(yàn)，確定鋪設(shè)厚度、夯實(shí)機(jī)械、壓實(shí)遍數(shù)、含水量等參數(shù)。③、回填土的工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理-—檢驗(yàn)土質(zhì)——分層鋪土、耙平--夯打密實(shí)—-修整找平驗(yàn)收。④、填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。⑤、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi),如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，反之，則可采用預(yù)先灑水潤濕等措施.⑥、回填土應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具的性能確定.6．3．3降排水施工在場內(nèi)道路兩側(cè)開挖排水溝，用水泵排水,以降低施工場地的地下水位,以免影響施工，特別是在在雨天后，要用大功率水泵及時(shí)排出場地積水。6。4鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有原材料質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，在符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求后方可使用。2、鋼筋加工場配置成套加工設(shè)備，制作各項(xiàng)目需要的鋼筋.鋼筋加工場的工藝流程為：鋼筋的進(jìn)場——加工和堆放——半成品暫存及運(yùn)輸。根據(jù)現(xiàn)場施工計(jì)劃的先后次序安排鋼筋加工。3、圓鋼和直徑小的螺紋鋼采用綁扎接頭搭接，其搭接長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，直徑大于16mm的螺紋鋼則采用焊接，水平鋼筋采用閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊.4、鋼筋工程在具體操作過程中，成立一個(gè)配制班，兩個(gè)綁扎班，一個(gè)焊接班并配備兩名專門下料的技術(shù)人員，各班組在施工過程中由工長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工合作，各司其職，圓滿完成上級下達(dá)的各項(xiàng)施工任務(wù)。5、鋼筋配制①、鋼筋加工場設(shè)置在施工區(qū)域外，這樣可緩解現(xiàn)場施工場地的壓力。②、鋼筋進(jìn)場后，按要求分規(guī)格碼放整齊,并要設(shè)好防雨措施，防止鋼筋出現(xiàn)銹蝕情況，鋼筋復(fù)試合格后便可使用。③、根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員的下料單和工長的施工任務(wù)單確定下料順序和下料尺寸。④、配制好的鋼筋亦要分規(guī)格、型號、構(gòu)件號碼放整齊，并通知現(xiàn)場綁扎班驗(yàn)收，合格后拉至施工現(xiàn)場使用。⑤、鋼筋加工的質(zhì)量要求:a、鋼筋形狀、尺寸正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。b、鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。c、鋼筋的彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。d、鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm.6、鋼筋綁扎①、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。鐵絲：可采用20—22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。②、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理.綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。③、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈.按要求搭好腳手架，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底.④、綁柱子鋼筋：a、工藝流程：套柱箍筋—-搭接綁扎豎向受力筋-—畫箍筋間距線--綁箍筋。b、套柱箍筋:按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層搭接筋上，然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45o，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o角。c、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e、柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。f、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋.g、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。⑤、梁鋼筋綁扎：a、工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距——放主梁次梁箍筋——穿主梁底層縱筋及彎起筋—-穿次梁底層縱筋并與箍筋固定——穿主梁上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱向鋼筋——按箍筋間距綁扎。模外綁扎：在主次梁橫板上口鋪橫桿數(shù)根——在橫桿上面放箍筋--穿主梁下層縱筋——穿次梁下層鋼筋—-穿主梁上層鋼筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱筋-—按箍筋間距綁扎—-抽出橫桿落骨架于橫板內(nèi)。b、在側(cè)梁模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。c、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。d、框加梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁上部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋的端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求.e、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。f、箍筋在疊放處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135o,平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。g、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。h、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡）,保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.i、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍.接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50％。⑥、板鋼筋綁扎a、工藝流程：清理模板-—模板上畫線--綁板下受力筋—-綁負(fù)彎矩鋼筋。b、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距.c、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。d、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。e、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，如板為雙層鋼筋,兩層筋這間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎.f、在鋼筋的下面墊塊砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同.6．5模板工程1、模板體系（1）本工程的模板均采用膠合板（九合板）模板，100×50木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。所有模板均須按清水砼的質(zhì)量要求施工。所用膠合板模板及木方背楞,均須采用刨光機(jī)或手工刨刨光平直。模板的二次使用須整理。（2）模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，選用的隔離劑不影響結(jié)構(gòu)外露表面的美觀。模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，隔離劑選用水性的，防止污染鋼筋，接縫采用海棉膠條。(3）、在施工作業(yè)指導(dǎo)書中進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保安裝的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。(4）、支承腳手架支設(shè)在堅(jiān)實(shí)平整的地基上，下端墊以通長墊木或型鋼;對濕陷性或凍脹性土壤采取必要的防水、防凍措施。(5）、模板及支承拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）中的規(guī)定.（6）、預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除，應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷孔壁。（7)、拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的混凝土漿，對變形和損壞的模板進(jìn)行整形和修理,并進(jìn)行保養(yǎng)，模板禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。(8）、樓層施工時(shí)采用滿樘鋼管腳手架支撐體系，間距600mm左右，在立桿頂部安裝可調(diào)節(jié)托座,橫檔及剪刀撐設(shè)置合理、可靠，保證支撐體系具有可靠的剛度和穩(wěn)定性。（9）、模板作業(yè)條件:模板設(shè)計(jì)：確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略同拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。確定模板配板平面布置及支撐布置，根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距;支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距.繪圖與預(yù)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖,其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖，組裝圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖，零件及非定型拼接件加工圖.（10）、柱模板安裝工藝①、單塊就位組拼工藝流程：搭設(shè)安裝架子——第一層模板安裝就位--檢查對角線、垂直和位置——安裝柱箍-—第二、三等層柱模板及柱箍安裝——安有梁口的柱模板——安全檢查校正-—群體固定。②、先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。③、使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。④、用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢.⑤、對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在底板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45o。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。⑥、最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。(11）、梁模板安裝工藝①、梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁四線及水平線并復(fù)核--搭設(shè)梁模支架——安裝梁底楞或梁卡具——安裝梁底模板——梁底起拱——綁扎鋼筋——安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓—-復(fù)核梁模尺寸、位置—-與相鄰模板連固。②、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用),并復(fù)核。③、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排，間距以60—120cm木楞或梁卡具.支柱中間和下方架橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座.④、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。⑤、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及加豎楞,附加斜撐，其間距一般宜為75cm.當(dāng)梁高超過60cm時(shí),需加腰楞,并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固.側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定.⑥、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定，有樓板模板時(shí),在梁上連接陰角模，與模板拼接固定.（12）、樓板模板安裝工藝①、樓模模坂單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架-—安裝橫縱鋼(木）楞——調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱—-鋪設(shè)模板塊——檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。②、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同墻模的安裝。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼楞及橫拉桿，基間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定，一般情況下支柱間距為80-120cm，鋼楞間距為60-120cm，需要裝雙層鋼楞時(shí)，上層鋼楞間距一般為40—60cm。③、支架搭設(shè)完畢扣，要認(rèn)真檢查板下鋼楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼楞找平。④、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正.（14）、模板拆除①、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，特殊部位拆模要申請,經(jīng)總工確認(rèn)后方可拆除。②、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆;先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;先上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。③、支模與拆模統(tǒng)同一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。④、分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除，拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土，依次拆下一層模板時(shí)，在輕擊模邊肋,切不可用撬棍從柱角撬離，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。（15）、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料或作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（16）、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（17）、模板工程應(yīng)注意問題:①、防止柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，防治辦法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵搞混凝土的側(cè)壓力。②、防止柱身扭向：防止方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨)，吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。③、防止軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另方向軸線，要確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。④、墻體厚薄不一，平整度差:防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。⑤、防止墻體爛根，模板接縫處跑漿：防治方法是,模板根部漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。⑥、鋼框木竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理.支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對木竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁,應(yīng)用封邊漆封閉。（18）、總之，模板工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土的成形質(zhì)量,施工過程中，要加強(qiáng)過程控制，其標(biāo)高、軸線、幾何尺寸等偏差必須控制規(guī)范在允許范圍內(nèi)模板及其支架必須符合：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和測壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求.模板的接縫不漏漿.（19）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002)。6．6砼工程6．6．1混凝土供應(yīng)①、采用商品混凝土，混凝土由攪拌運(yùn)輸車輛運(yùn)輸，現(xiàn)場設(shè)混凝土泵車澆筑。②、零星混凝土，則采用現(xiàn)場攪拌，由井架或人工運(yùn)輸澆筑.6．6．2混凝土澆筑前的作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉.6．6．3混凝土澆筑與振搗的一般要求①、混凝土澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等.②、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1。25倍，最大不超過50cm.③、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。④、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6．6．4柱的混凝土澆筑①、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5cm左右與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。②、柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。③、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面.在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。④、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。6．6．5混凝土養(yǎng)護(hù)：本工程混凝土主要采用自然養(yǎng)護(hù)法，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜.6．6．6施工縫處理：施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，在澆筑混凝土前，施工縫處應(yīng)以人工鑿毛,并用水濕潤，爾后在施工縫處鋪一層水泥砂漿或混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。6．6．7混凝土澆筑的注意事項(xiàng)①、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107—87）的規(guī)定.②、混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙，夾渣等缺陷。③、澆筑混凝土?xí)r,要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。6．7砌體工程1、工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→砌塊澆水校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫2．施工要點(diǎn):墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓面樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列:砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊，砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位.砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：使用的砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn).砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。基本項(xiàng)目：砌體錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求.轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng).拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.8裝飾工程6.8。1抹灰工程1、施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。墻體整修完畢，完成門窗框、水電管線、配電箱柜、有關(guān)埋件等安裝埋設(shè)工作.抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固,門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)嵌塞嚴(yán)實(shí)。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)應(yīng)離開墻面及門窗口200—250mm，以利操作，架子要穩(wěn)定、牢固、可靠.加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤.加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面,刷摻水重10％的108膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7－9mm。2、工藝流程基層處理→灑水濕潤→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽、孔洞→抹罩面灰.3、施工要點(diǎn)①．貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：門窗口的陽角和門窗套陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角,其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下要方正.②、外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后，再組織施工。施工時(shí)使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200－250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰表面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。③、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度.抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。④、工藝流程：門窗框四周堵縫－墻面清理－澆水濕潤墻面－吊垂直、套方、抹灰餅、充筋－彈灰層控制線－基層處理－抹底層砂漿－彈線分格－粘分格條－抹罩面灰－起條、勾縫－養(yǎng)護(hù)。⑤、用笤帚將板面上的粉塵掃凈,澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm為宜。對缺棱掉角的板,或板的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1:6水泥混合砂漿摻20％108膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5－7mm，待灰層凝固后，用水濕潤,用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩)，用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直到砂漿疙瘩凝固,用手掰不動(dòng)為止。⑥、吊垂直、吊方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等外吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。⑦、抹底層砂漿：先刷摻水重10％的108膠水泥漿一道（水泥比0.4—0。5），隨刷隨抹水泥混合砂漿,配合比1：1:6,分遍抹平，大杠刮平,木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰,則上述配合比可以改為1:0.5：0。5:6，即水泥:石子：粉煤灰：砂。⑧、彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的108膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1：1：5的水泥混合砂漿或?yàn)?:0.5：0.5：5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度為5mm左右，分兩次與分格條抹平,再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光,待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完成層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。⑨、滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(槽）.流水坡度及滴水線(槽）距外表面不應(yīng)小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。⑩、雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷.基本項(xiàng)目：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致.護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順.門窗框與墻體之間的縫隙填密實(shí),表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈.分格條（縫)寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑、楞角整齊，橫平豎直，通順。允許偏差項(xiàng)目：見下立面垂直 3mm 用2m托線板檢查表面平整 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直 2mm 用2m托線板檢查陰陽角方正 2mm用2m方尺和楔形塞尺檢查6。8．2、涂料工程。①、墻面必須干燥，基層含水率不得大于8％。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。門窗要提前安裝好玻璃。②、大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。③、施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥.④、室內(nèi)油漆涂料工程，室溫保持均衡，一般室內(nèi)溫度不宜低于10℃，相對濕度為60％,不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試和開關(guān)門窗,以利通風(fēng)排除濕氣。⑤、工藝流程:基層處理－修補(bǔ)膩?zhàn)樱谝槐闈M刮膩?zhàn)樱诙闈M刮膩?zhàn)樱瓘椃稚€－刷第一道涂料－刷第二道涂料－刷第三道涂料－刷第四道涂料.⑥、基層處理：應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。⑦、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好,干燥后用砂紙漿凸出處磨平.⑧、第一遍滿刮膩?zhàn)?待滿刮一遍膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹垖γ娴哪佔(zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纖維素溶液＝1：5:35（重量比).以上為適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?；外墻?cè)采用室外工程的乳膠膩?zhàn)?，這種膩?zhàn)幽退阅茌^好.其配合比為白乳膠：水泥:水＝1:5：1（重量比）.⑨、第二遍滿刮膩?zhàn)樱ㄊ┩扛呒壨苛?：膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄅc第一遍膩?zhàn)酉嗤?。待膩?zhàn)痈稍锖髠€(gè)別地方再補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)石膏膩?zhàn)?，徹底干燥后，?號砂紙打磨平整，清掃干凈。eq\o\ac(○，13）、施涂第三道溶劑型薄涂料：用調(diào)和漆施涂，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面涂料,即最后一涂料，其施涂順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，施涂時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。6。8.3、門窗工程①、門窗的制作:門窗的制作按照規(guī)定的生產(chǎn)操作程序進(jìn)行,一般為：選材-—配料—-截料——加工-—成型——堆放——拼裝。成批生產(chǎn)時(shí)，先制作一榀實(shí)樣，用于門窗的材料、材質(zhì),質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.配料、截料要精打細(xì)算，配套下料,并有合理的加工余量。②、門窗的運(yùn)輸及保存：門窗運(yùn)輸時(shí)仔細(xì)綁扎,避免損壞變形,防止跌落、重壓、受潮.門窗成品保存在干燥的室內(nèi)，避免和腐蝕性的物質(zhì)堆放在一起，鋁合金門窗運(yùn)輸時(shí)采取保護(hù)措施,防止損傷氧化膜。③、門窗的安裝：a、門窗的預(yù)埋件規(guī)格及數(shù)量、位置，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求準(zhǔn)確的埋入墻體中.b、門窗安裝前，按照圖紙要求核對門窗的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并按規(guī)范要求做三性試驗(yàn)，合格后方可大面積安裝。c、安裝前對門窗檢查，凡在翹曲、變形者，進(jìn)行調(diào)直、校正，修復(fù)后進(jìn)行安裝。d、門窗安裝時(shí)，先用木楔臨時(shí)塞住四角，用水平尺和線墜來校難水平度和垂直度.e、門窗安裝調(diào)整好后，用1:2水泥砂漿填嵌密實(shí)縫隙,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止碰撞。f、窗玻璃按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用、安裝、固定。6.9室外道路修筑1、室外道路修筑前應(yīng)首先了解區(qū)域范圍內(nèi)的地下設(shè)施、管線的情況，在征得監(jiān)理、業(yè)主書面同意地條件下，方可以進(jìn)行平土作業(yè)，并在作業(yè)前，和作業(yè)中注意對地下設(shè)施、以及可能受到影響的臨近建筑物加以保護(hù).道路平整前先放出灰線，明確平整范圍，確定放坡坡度。確定棄土區(qū)域、機(jī)具和車輛行走路線,保證運(yùn)輸車輛的正常進(jìn)出，做好土方平衡，盡量避免重復(fù)運(yùn)輸。多余土