2023建筑用一體化智慧能源站應用技術規(guī)程

目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 （1）2術語 （2）3基本規(guī)定 （4）4設計 （5）4.1?一般規(guī)定 （5）4.3附屬裝置設計 （5）4.4智慧系統(tǒng)設計 （5）5施工與安裝 （7）6系統(tǒng)試運行與調試 （8）6.2水泵 （8）6.4其他設備 （8）7驗收 （9）7.1一般項 （9）8維護與保養(yǎng) （10）1總則1.0.1建筑用一體化智慧能源站將控制設備整合在一起，經過對核心部件的嚴格測試，確保整機性能優(yōu)良可靠，設備使用壽命可提高40%以上。該模式不僅占地空間小、節(jié)省材料、綠色環(huán)保，而且通過物聯網、大數據、云計算及移動互聯等技術應用，實現供冷供熱設備的季節(jié)自動切換、能源和溫度供應實時調整、運行過程全程監(jiān)控、性能數據遠程評估等功能，具有良好的經濟、社會、環(huán)境的綜合效益。

2術語2.0.1建筑用一體化智慧能源站是通過對制冷機房設計進行改進，利用三維仿真技術，針對中央空調系統(tǒng)的機房節(jié)能設計，對設備進行最優(yōu)選型配置，經工廠預制后整體運輸至應用現場，并根據應用場所的實際狀況，選擇不同規(guī)格的制冷量，以及選擇室外安裝型或室內安裝型，是全新的制冷機房解決方法，具有以下特點：1產品的標準化、一體化、簡捷化。機組制冷范圍為100到1000冷噸，配置了標準的冷凍水泵、冷卻水泵、控制模塊及配電系統(tǒng)。產品配置了標準化的選配件，提供標準化控制器，做到設備一鍵啟停、統(tǒng)一管理，并可開放集成管理，接口方式BMS供第三方使用，方便接入樓宇BA系統(tǒng)；2高效節(jié)能、智慧控制。產品統(tǒng)一選配且均為主流高效設備，并為智能控制提供統(tǒng)一標準接口協(xié)議，實現自動變頻與冷站智能管理，可給終端客戶帶來整體機房效率提升；3安裝靈活、占地小、可移動。產品所有部件都在工廠組裝并測試完畢，現場只需冷凍水、冷卻水及強電接駁即可投入使用。智慧能源站具有施工周期短、占地面積小，節(jié)省1/3以上土地面積及安裝簡便等優(yōu)點；4施工周期短、質量高，提高運行可靠性。減少了施工方的機房安裝環(huán)節(jié)，縮短現場建設周期80%，降低了施工安全及質量、工期隱患。設備整體已調試完畢，工地現場無需進行再調試；5循環(huán)利用、低碳環(huán)保。殘值再次利用與傳統(tǒng)機房相比可提高80%以上效率；當原使用位置不需要時，本集裝箱式的戶外一體化機房可以作為一個整體吊運至新的使用地點，接上冷凍水進出水管和總電源進線就可以投入使用，可最大限度減少資源、能源的浪費；6建筑用一體化智慧能源站是具有制冷或制熱功能的設備，具有靈活的移動性，不是固定建筑物。

3基本規(guī)定3.0.1~3.0.2能源站所用設備、材料的品種、規(guī)格、質量指標及其施工、調試、驗收應符合本規(guī)程和有關標準的規(guī)定?，F場應用除應符合本工程設計、施工和使用要求外，還應滿足相關標準、規(guī)范的規(guī)定。4設計4.1一般規(guī)定4.1.1當采用BIM設計一體化智慧能源站建設時，應對箱體進行結構設計，對空調水系統(tǒng)進行原理圖繪制，結合管路進行水力計算，合理選擇水泵等設備。一體化能源站BIM三維圖紙的深度設計應包含所有的設備，具體包含：所有管道支、吊架形式、位置均在圖上完全表達，所有設備、管件和閥門按實際尺寸繪制。4.2系統(tǒng)設計4.2.6能源站空調系統(tǒng)保溫應符合GB50264的要求，且應在管路系統(tǒng)強度和嚴密性檢驗合格和防腐處理結束后進行。4.3附屬裝置設計4.3.1能源站箱體應進行配套的照明系統(tǒng)設計。箱體宜設事故照明裝置，照度不宜小于100lx，測量儀表集中處應設局部照明。4.3.2箱體內地面和設備機座應采用易于清潔的面層，應設置給水與排水設施，以滿足水系統(tǒng)沖洗、排污以及箱體內清潔要求。4.3.3能源站箱體應設置機械通風，必要時設置事故通風。排風系統(tǒng)宜獨立設置且應直接排向室外。氟制冷箱體應分別計算通風量和事故通風量。當箱體內設備放熱量的數據不全時，對氟制冷箱體通風量可取(4～6）次/h；事故通風量不應小于12次/h。事故排風口上沿距室內地坪的距離不應大于1.2m；其他制冷劑的系統(tǒng)根據GB50736進行設計。4.4智慧系統(tǒng)設計4.4.1能源站控制系統(tǒng)應能滿足制冷機房的功能要求、優(yōu)化控制、運營管理和能效評價要求，并應實現設備安全、可靠、節(jié)能運行。4.4.3能源站監(jiān)控系統(tǒng)與末端設備控制系統(tǒng)宜采用同一品牌或兼容產品，以保證末端設備與環(huán)境參數與能源站監(jiān)控系統(tǒng)的數據共享。4.4.5根據負荷計算結果及項目所在地氣象數據，利用專業(yè)軟件進行系統(tǒng)模擬運行動態(tài)模擬。模擬主機的加減載、冷卻泵和冷凍泵的運行頻率及冷卻塔風機的頻率、功率，以年度為單位的空調能源系統(tǒng)全年運行能耗匯總，并計算能源站年綜合能效比。模擬計算空調能源系統(tǒng)運行能耗時，應考慮實時工作點的負載率、室外氣象參數、冷凍水流量與進出水溫差、冷卻水的流量與進出水溫差等因素。4.4.6能源站智慧運維管理平臺功能包含如下內容：1應采用通用的通訊協(xié)議，應支持采用多種通用的通訊協(xié)議來接入不同的設備及傳感器，同時也應支持相關子系統(tǒng)的接入；2智慧化運維管理平臺應具備綠色星級、碳排指標、能耗指標、用水指標、空氣質量、可再生能源利用率、非傳統(tǒng)水源利用率等關鍵指標顯示功能；3智慧化運維管理平臺應有預警機制，對運行數據異?；蚪咏惓５慕ㄖO備系統(tǒng)，應能辨別并通知運維人員；4智慧化運維管理平臺應具備數據診斷功能，對設備運行進行優(yōu)化和聯動控制，可通過人工智能算法實現智能控制及運維；5智慧化運維管理平臺應向物業(yè)單位提供設備維修報警、工單管理和物業(yè)人員巡檢管理等功能服務，且支持物業(yè)外包管理。4.4.7能源站智慧云平臺架構包含如下內容：1平臺架構應具有采集層、平臺層、應用層、安全保障體系與運維保障體系等組成部分；2工程項目獨立配置的建筑設備監(jiān)控、能耗監(jiān)管、環(huán)境監(jiān)測等各子系統(tǒng)應滿足綠色建筑評價的要求；3智慧化運維管理平臺應接入建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、能耗監(jiān)管系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、冷熱源群控系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等子系統(tǒng)數據，且數據應滿足現行國家標準《綠色建筑評價標準》GB/T50378、《智能建筑設計標準》GB/T50314和《建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)工程技術規(guī)范》JGJ/T334的要求。4.4.8能源站智慧運維中心包含如下內容：1建筑應設置智慧運維管理中心，宜配備可視化大屏、數字駕駛艙及指揮系統(tǒng)，預留虛擬現實設備及遠程運維等基礎設備接入條件；2本地服務平臺的響應時間應能滿足本地平臺的要求，并應設置安全保障措施，運維管理云平臺應滿足大數據存儲和分析的要求，線上服務系統(tǒng)應保證網絡穩(wěn)定。4.5消防及安防系統(tǒng)設計4.5.1能源站箱體內應設置消防報警系統(tǒng)，宜接入所服務的大樓或廠區(qū)的消防報警主機。4.5.2能源站箱體出入口宜安裝門禁系統(tǒng)，宜接入所服務的大樓或廠區(qū)的門禁管理系統(tǒng)。5施工與安裝5.0.1設備安裝的位置、標高和管口方向應按設計圖紙要求。采用地腳螺栓固定的設備，墊鐵的放置應正確，接觸應緊密；螺栓應緊固，并應采取防松動措施。采用彈性減振器的制冷機組，應設置防止機組運行時水平位移的定位裝置，且應采取可靠的措施，以保證在運輸中不得有移位。5.0.4補償器的補償量和安裝位置應符合設計文件要求，并應根據設計計算的補償量進行預拉伸或預壓縮。填料式補償器應與管道保持同心，不得歪斜。補償器一端的管道應設置固定支架，結構形式和固定位置應符合設計要求，并應在補償器的預拉伸（或預壓縮）前固定?；瑒訉蛑Ъ茉O置的位置應符合設計與產品技術文件要求，管道滑動軸心應與補償器軸心相一致。5.0.5按照能源站優(yōu)化設計要求和箱體總重量，應對安裝位置的結構強度由原結構設計單位進行校核，對達不到設計要求的應進行加固。完成能源站設備基礎澆筑，復核基礎的幾何精度、平整度和強度。5.0.6能源站箱體安裝位置應考慮安裝后的檢修空間要求。集水箱主門應能完全開啟，并能滿足主機進出，方便以后主機檢修及更換；對能源站的水泵檢修門位置，應留出足夠空間，滿足水泵的檢修及更換。根據能源站優(yōu)化設計時的排水位置，應有一定的空間，方便業(yè)主方接出排水管至業(yè)主指定的排水位置。

系統(tǒng)運行與調試6.2水泵6.2.4監(jiān)測水泵啟動電流和運行電流，待穩(wěn)定后觀察進、出水管段壓力表顯示值的波動范圍值，滿足設計要求后，逐漸打開水泵出水閥門，直至全部打開，系統(tǒng)正常運行。6.2.6水泵葉輪旋轉方向應正確，應無異常振動和聲響，緊固連接部位應無松動，電機運行功率應符合設備技術文件要求。水泵連續(xù)運轉2h滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過75℃。6.2.7水泵試運行結束后，使用接觸式溫度計對水泵軸承溫度進行檢測，將感溫包緊貼軸承外殼處，記錄軸承溫度。6.4其他設備6.4.1冷卻塔中風機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不應小于2h，運行應無異常。冷卻塔本體應穩(wěn)固、無異常振動。冷卻塔中風機的試運轉：葉輪旋轉方向應正確、運轉應平穩(wěn)、應無異常振動與聲響，電機運行功率應符合設備技術文件要求。在額定轉速下連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得大于70℃，滾動軸承不得大于80℃。6.4.6調試首先應從最不利支環(huán)路開始，關小其他環(huán)路閥門，調整最不利環(huán)路水力平衡閥至設計流量，并用智能儀表監(jiān)測該閥門的壓降值。6.4.7依次調節(jié)其他環(huán)路，按同樣方法調整其他支環(huán)路水力平衡閥至設計流量，全部調試合格后，鎖定各平衡閥開度，并做出標志。

7驗收7.1一般規(guī)定7.1.2與一體化智慧能源站箱體配套的蒸汽、燃油、燃氣供應系統(tǒng)，應符合設計文件和產品技術文件的要求，并應符合國家現行標準的有關規(guī)定。制冷機組本體的安裝、試驗、試運轉及驗收應符合現行國家標準《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274的有關規(guī)定。7.2主控項7.2.1能源站系統(tǒng)運行性能如空調水溫、水流量、制冷性能系數的檢測符合現行行業(yè)標準《采暖通風與空氣調節(jié)工程檢測技