通鋼1700mm冷軋機數(shù)學模型及過程控制系統(tǒng)的開題報告

通鋼1700mm冷軋機數(shù)學模型及過程控制系統(tǒng)的開題報告開題報告一、選題背景隨著國家對鋼鐵行業(yè)環(huán)保和質(zhì)量要求的不斷提高，要求鋼鐵生產(chǎn)過程中不僅要達到高質(zhì)量的標準，同時還要避免環(huán)境污染，因此具有高效、穩(wěn)定、可靠、低污染等特點的生產(chǎn)技術成為鋼鐵企業(yè)關注的重點。特別是鋼鐵行業(yè)的核心生產(chǎn)裝備——軋機，需要具有先進的數(shù)學模型和過程控制系統(tǒng)，以便更好地控制軋機生產(chǎn)過程，實現(xiàn)高效生產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)目標。本文以通鋼1700mm冷軋機為研究對象，針對該軋機的生產(chǎn)過程，將研究其數(shù)學模型和過程控制系統(tǒng)的建立和應用，以期對鋼鐵行業(yè)高效、穩(wěn)定、可靠、低污染等方面的生產(chǎn)技術做出貢獻。二、研究目的和意義1.建立通鋼1700mm冷軋機的數(shù)學模型，對軋制過程進行分析和研究，以實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。2.設計通鋼1700mm冷軋機的過程控制系統(tǒng)，對其軋制過程進行動態(tài)監(jiān)控和控制，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。3.提高通鋼軋鋼生產(chǎn)的技術水平，減少生產(chǎn)過程中的能耗和廢品率，實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。三、研究方法和技術路線1.數(shù)學建模：針對通鋼1700mm冷軋機的軋制過程建立數(shù)學模型，從軋輥的應力分析、軋制力的傳遞、材料變形以及軋機控制系統(tǒng)分析等多個方面進行建模和分析，以實現(xiàn)軋機過程的優(yōu)化控制。2.過程控制：設計通鋼1700mm冷軋機的過程控制系統(tǒng)，包括實時監(jiān)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。實時監(jiān)控系統(tǒng)可以實時獲取軋機過程的數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行實時處理和顯示，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題?？刂葡到y(tǒng)使用反饋控制技術，將監(jiān)控系統(tǒng)獲得的數(shù)據(jù)進行反饋，調(diào)整軋制過程參數(shù)，以實現(xiàn)軋機過程的控制。四、研究內(nèi)容和重點1.通鋼1700mm冷軋機的數(shù)學模型建立及分析。2.針對軋機過程中的關鍵問題開展研究，如軋制力傳遞機理、材料變形規(guī)律、軋機控制系統(tǒng)分析等。3.設計軋機過程控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)軋機生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制。五、預期成果1.建立通鋼1700mm冷軋機的數(shù)學模型并進行分析，揭示軋機過程中的規(guī)律和機理。2.設計通鋼1700mm冷軋機的過程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對軋機生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)控制。3.提高通鋼軋鋼生產(chǎn)的技術水平，減少生產(chǎn)過程中的能耗和廢品率，實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。六、進度安排1.完成通鋼1700mm冷軋機的數(shù)學模型建立和分析（3個月）。2.設計通鋼1700mm冷軋機的過程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對軋機生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)控制（3個月）。3.論文撰寫及答辯準備（3個月）。七、研究經(jīng)費研究經(jīng)費主要用于數(shù)據(jù)采集、軟件開發(fā)和試驗等方面的支出，預計總經(jīng)費為30萬元。八、參考文獻1.胡江平.金屬材料軋制理論.北京:科學出版社,2003.2.侯金龍.冷軋板帶材產(chǎn)業(yè)工程.北京:冶金工業(yè)出版社,2013.3.趙傳緒.軋制控制理論與技術.北京:冶金工業(yè)出版社,2002.4.王新征.冷軋控制系統(tǒng).