啟閉機(jī)安裝指導(dǎo)書

PAGEPAGE5中國水利水電第十工程局作業(yè)指導(dǎo)書啟閉機(jī)安裝二O一一年六月三十批準(zhǔn)：曾竟審核：蘇利峰校核：伍小安編寫：王壽慶1.3、移動(dòng)式啟閉機(jī)（臺(tái)車、門機(jī)）安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備清點(diǎn)軌道零部件清點(diǎn)軌道零部件啟閉機(jī)（啟閉機(jī)行走小車）安裝設(shè)置安裝控制點(diǎn)啟閉機(jī)（啟閉機(jī)行走小車）安裝設(shè)置安裝控制點(diǎn)軌道吊裝軌道吊裝臺(tái)車機(jī)架直接吊裝臺(tái)車機(jī)架直接吊裝機(jī)房、走梯、走臺(tái)等附件安裝電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝軌道調(diào)整、就位軌道調(diào)整、就位門機(jī)行走機(jī)構(gòu)全行程試驗(yàn)加固、焊接埋件門機(jī)行走機(jī)構(gòu)全行程試驗(yàn)加固、焊接埋件二期砼澆筑啟閉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)二期砼澆筑啟閉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)選一標(biāo)準(zhǔn)軌道段作為門機(jī)組裝工作面啟閉機(jī)靜載試驗(yàn)選一標(biāo)準(zhǔn)軌道段作為門機(jī)組裝工作面啟閉機(jī)靜載試驗(yàn)門機(jī)門機(jī)啟閉機(jī)動(dòng)載試驗(yàn)啟閉機(jī)動(dòng)載試驗(yàn)行走大梁（機(jī)構(gòu)）吊裝、調(diào)整就位、臨時(shí)支撐加固行走大梁（機(jī)構(gòu)）吊裝、調(diào)整就位、臨時(shí)支撐加固拆除臨時(shí)用爬梯等雜物拆除臨時(shí)用爬梯等雜物門腿吊裝、纜風(fēng)繩保護(hù)，門腿調(diào)整、定位，臨時(shí)加固連成一體門腿吊裝、纜風(fēng)繩保護(hù)，門腿調(diào)整、定位，臨時(shí)加固連成一體清掃、防腐或涂裝清掃、防腐或涂裝上平臺(tái)吊裝、調(diào)整、鉚接、焊接驗(yàn)收、移交上平臺(tái)吊裝、調(diào)整、鉚接、焊接驗(yàn)收、移交2、工藝措施要求2.1、固定卷揚(yáng)機(jī)式A、技術(shù)準(zhǔn)備工作：在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上繪制測量放點(diǎn)圖，配合測量人員進(jìn)行放點(diǎn)工作，所有的控制點(diǎn)必需做出重要標(biāo)志，并向各班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。B、安裝工器具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、拉緊器、壓機(jī)（5t、10t）、楔子板、粉線、1m鋼板尺、手拉葫蘆、扳手、線垂（2kg）、卷尺、水平尺、簡易三角架制作等C、安裝要求：①、設(shè)備檢查：制作廠家設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場后，根據(jù)圖紙應(yīng)對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行全面檢查（質(zhì)量、數(shù)量），合格后方可進(jìn)行安裝工作。②、分安裝控制點(diǎn)線：根據(jù)圖紙找出縱、橫向中心（吊點(diǎn)中心），分別找出聯(lián)軸器法蘭盤的最高點(diǎn)、卷筒軸的中心線（固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)）?？v、橫向中心線（液壓啟閉機(jī)）所有的點(diǎn)線應(yīng)作出明顯的標(biāo)記，對(duì)于門式移動(dòng)啟閉機(jī)將作單獨(dú)介紹。尺寸調(diào)整：如果啟閉機(jī)的安裝高程比啟閉機(jī)平臺(tái)高很多（100~200mm），吊裝前根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)制作相應(yīng)的支墩，放在機(jī)架下面，施工時(shí)就相當(dāng)安全。如果在起吊設(shè)備許可的情況下，在吊裝設(shè)備的時(shí)候就完成啟閉機(jī)各部件的的粗調(diào)工作。精調(diào)：用壓機(jī)將啟閉機(jī)調(diào)整到設(shè)計(jì)安裝高程，水準(zhǔn)儀檢測調(diào)整情況。用拉緊器調(diào)整起吊中心（橫向中心）、縱向中心（孔口中心），由于制造、組裝的誤差，起吊中心、縱向中心不可能絕對(duì)垂直，但是誤差必需控制在±3mm內(nèi)。對(duì)于雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)，還必需控制聯(lián)軸器的同軸度，聯(lián)軸器的傾斜度不應(yīng)大于30′（可以根據(jù)聯(lián)軸器的長度，計(jì)算出高差來控制）。③、加固：安裝完畢后，進(jìn)行地腳螺栓點(diǎn)焊，待尺寸復(fù)查合格后，進(jìn)行地腳螺栓加固。如果是雙螺母的地腳螺桿，就只焊螺栓與基礎(chǔ)板的焊縫。如果是單螺母，要先焊螺桿與基礎(chǔ)板的焊縫再將螺桿與機(jī)架進(jìn)行點(diǎn)焊。將支架上用鋼板以及楔子板楔緊。將螺母擰緊，復(fù)測合格后移交土建進(jìn)行二期砼澆筑。④、聯(lián)接軸安裝：根據(jù)聯(lián)軸器的重量來確定聯(lián)軸器的吊裝方式，在人無法抬起的情況，制作一個(gè)承受3t的簡易三角架。掛一個(gè)3t手拉葫蘆，把它架在聯(lián)接軸的中點(diǎn)上。首先將兩卷筒上的壓板調(diào)在同一個(gè)位置上，機(jī)架上的法蘭盤取下（作上記號(hào)），并對(duì)連接軸的齒輪進(jìn)行清掃，將法蘭盤安裝在聯(lián)接軸上，安裝的位置左、右必需對(duì)應(yīng)。用手拉葫蘆將其吊起來裝，盡可能將法蘭盤兩端間隙調(diào)均勻。法蘭盤螺絲必需打緊，否則會(huì)影起震動(dòng)的。⑤、附件安裝：包括鋼絲繩、電氣設(shè)備。房頂、爬梯根據(jù)圖紙安裝就可以就不作介紹了。鋼絲繩，安裝前在條件許可下，將根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸測量實(shí)際到貨的鋼絲繩長度，確定每根鋼絲繩誤差的大小和合理選用鋼絲繩。穿鋼絲繩的纏饒方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，必需是在下極限位置時(shí)，留在卷筒上的圈數(shù)不得小于4卷，其中2圈作為固定用，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限位置時(shí)鋼絲繩不能纏繞到卷筒的光筒部位。雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)，鋼絲繩拉緊后兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平線上，可以用水準(zhǔn)儀測量。其高差在孔口內(nèi)不得超過5mm。電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合SD315規(guī)程要求。2.2、移動(dòng)式門機(jī)（臺(tái)車）移動(dòng)式門機(jī)主要由以下幾部份組成：軌道、行走機(jī)構(gòu)、門腿、啟閉機(jī)平臺(tái)、啟閉機(jī)以及附件（啟閉機(jī)房、爬梯、電氣設(shè)備）組成。根據(jù)布置結(jié)構(gòu)，也就確定了安裝順序，由下向上安裝。移動(dòng)式臺(tái)車主要由以下幾部分組成：軌道、行走機(jī)構(gòu)、機(jī)架、啟閉機(jī)及附件組成。A、軌道安裝：軌道的安裝質(zhì)量將直接影響到整個(gè)門機(jī)的安裝質(zhì)量，所以必需控制好軌道的安裝質(zhì)量。①、首先安裝軌道地腳螺桿，與一期插筋焊接。盡可能保證墊板中心與軌道中心重合，為了方便高程的調(diào)整，將墊板的下方也裝一個(gè)螺母。②、用水準(zhǔn)儀將所有墊板調(diào)整到軌道安裝的設(shè)計(jì)高程，并用水平尺將其調(diào)水平，在適當(dāng)位置焊接線架，用經(jīng)緯儀將軌道中心返到線架，便于安裝時(shí)測量。③、將軌道放上后，用壓板來調(diào)節(jié)軌道中心，并用水準(zhǔn)儀來調(diào)整軌道安裝高程。軌道中心應(yīng)控制在±1mm，全行程上最高點(diǎn)與最底點(diǎn)之差不應(yīng)大于2mm，兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開的距離不能等于前后輪的輪距，否則就有兩個(gè)輪子同時(shí)在接頭處通過。接頭處上、左右錯(cuò)位不大于1mm。兩軌道跨距必需控制在±2.5mm（L＜10m)和±4mm（L＞10m)。安裝完畢后將壓板壓緊，進(jìn)行整體復(fù)查合格后移交土建澆筑砼，待砼強(qiáng)度合格后進(jìn)行下一步工作。B、行走機(jī)構(gòu)安裝：行走機(jī)構(gòu)安裝時(shí)必需保證，上、下游同側(cè)車輪的同位差不得大于2mm，同一平衡梁下的車輪同位差不得大于1mm。必需保證行走梁水平，檢查門腿中心對(duì)角線以及斷面尺寸。檢查合格后，用角鋼進(jìn)行加固，將兩根行走梁連接成一個(gè)整體，并將輪子限位，防止下步安裝過程中使其移位。C、門腿安裝：根據(jù)廠家到貨標(biāo)記，找到相應(yīng)的門腿。在門腿吊裝前焊上臨時(shí)爬梯，分別吊裝到位，將連接螺栓裝好，暫不對(duì)其打緊，待四根門腿吊裝就位完畢后，進(jìn)行尺寸調(diào)整，測量各方向?qū)蔷€、跨距以及單根門腿的垂度的誤差來控制門腿的安裝質(zhì)量。尺寸調(diào)整合格后，對(duì)其加固并將連接螺栓打緊。（根據(jù)門機(jī)的大小來選定加固材料）D、啟閉機(jī)平臺(tái)安裝：根據(jù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)，搭設(shè)安裝平臺(tái)（可以用角鋼或者工字鋼搭設(shè)，但必需保證施工人員的安全）。在平臺(tái)吊裝前，將四個(gè)門腿找平、中心分好（如果是螺栓連接，這個(gè)環(huán)節(jié)的工作可以取消）。用適合的吊裝設(shè)備進(jìn)行平臺(tái)吊裝就位，在尺寸調(diào)整好后，進(jìn)行點(diǎn)焊。如果是分段的平臺(tái)，必須注意各分塊的加固必須可靠。組裝完畢后，進(jìn)行焊接或者螺栓擰緊工作，焊接需要檢測焊接變形控制。對(duì)于結(jié)構(gòu)小重量輕的門機(jī)（移動(dòng)式臺(tái)車），可以將門腿與平臺(tái)一起組裝完畢后，進(jìn)行整體吊裝就位。E、啟閉機(jī)安裝：根據(jù)起吊能力將啟閉機(jī)各部件吊到平臺(tái)上，逐件進(jìn)行安裝。根據(jù)施工現(xiàn)場起吊設(shè)備能力，可以先分件組裝后整體吊裝。F、附件安裝：包括房頂、爬梯、鋼絲繩以及電氣設(shè)備。房頂、爬梯根據(jù)圖紙安裝就可以就不作介紹了。鋼絲繩，安裝前在條件許可下，將根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸測量實(shí)際到貨的鋼絲繩長度，確定每根鋼絲繩誤差的大小和合理選用鋼絲繩。穿鋼絲繩的纏饒方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，必需是在下極限位置時(shí)，留在卷筒上的圈數(shù)不得小于4卷，其中2圈作為固定用，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限位置時(shí)鋼絲繩不能纏繞到卷筒的光筒部位。雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)，鋼絲繩拉緊后兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平線上，可以用水準(zhǔn)儀測量。其高差在孔口內(nèi)不得超過5mm。電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合SD315規(guī)程要求。2.3、液壓啟閉機(jī)A、液壓啟閉機(jī)的油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎(chǔ)埋件等，應(yīng)按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。B．液壓啟閉機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。若施工圖紙未規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL／T5019—94第8.4.1—8.4.2條的要求。C．安裝前對(duì)油缸總成進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)照制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定時(shí)限，確定是否應(yīng)進(jìn)行解體清洗?，F(xiàn)場解體清洗必需在技術(shù)人員的全面指導(dǎo)下進(jìn)行。D．液壓管路配管要求a配管前，油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備已正確就位，所有的管夾基礎(chǔ)埋件完好。b按配工圖紙要求進(jìn)行配管和彎管，管路湊合段長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。管路布置應(yīng)盡量減少阻力，布局應(yīng)清晰合理，排列整齊。c預(yù)安裝合適后，撤下管路，正式焊接好管接頭或法蘭，清除管路的氧化皮和焊渣，并對(duì)管路進(jìn)行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。d液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)使用沖洗泵進(jìn)行油液循環(huán)沖洗，循環(huán)沖洗時(shí)，將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離（或短接），循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5M／S。循環(huán)沖洗后，最終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。e管材下料應(yīng)采用鋸割方法，不銹鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊，彎管應(yīng)使用專用彎管機(jī)，采用冷彎加工。f高壓軟管安裝應(yīng)符合施工圖紙的要求，其長度、彎曲半徑、接頭方向和位置均正確。g液壓系統(tǒng)用油牌號(hào)應(yīng)符合施工圖紙要求，油液在注入系統(tǒng)以前必須經(jīng)過濾后使其清潔度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。h液壓站油箱在安裝前必須檢查其清潔度，并符合制造廠技術(shù)說明書的要求，所有的壓力表、壓力控制器、壓力變送器等必須校驗(yàn)準(zhǔn)確。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)（空載）卷揚(yáng)啟閉機(jī)主要檢查電氣、機(jī)械部分是否正常。要求通電前必需認(rèn)真檢查全部接線應(yīng)符合圖樣規(guī)定，整個(gè)線路的絕緣電阻必需大于0.5MΩ才能通電試驗(yàn)。無負(fù)荷試驗(yàn)為上下全行程往返三次，電機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平橫不超過±10%，電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象等，所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音，制動(dòng)瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開，間隙應(yīng)符合要求。液壓啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：a對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。液壓管路試驗(yàn)壓力：Pm≤16Mpa時(shí)，P試＝1.5P額；P額＞16Mpa時(shí)，P試＝1.25P額。其余試驗(yàn)壓力分別按各種設(shè)計(jì)工況選定。在各試驗(yàn)壓力下保壓10min，檢查壓力變化和管路系統(tǒng)漏油、滲油情況，整定好各個(gè)溢流閥的溢流壓力。b在活塞桿吊頭不與閘門連接的情況下，作全行程空載往復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)三次。用以排除油缸和管路中的空氣，檢驗(yàn)泵組、閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性，檢測油缸和啟動(dòng)壓力和系統(tǒng)阻力，活塞桿運(yùn)動(dòng)應(yīng)無爬行現(xiàn)象。c在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力的情況下，進(jìn)行啟門和閉門工況的全行程往復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)三次，整定和調(diào)整好閘門開度傳感器、行程極限開關(guān)及電、液元件的設(shè)定值，檢測電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時(shí)間。d在閘門承受水壓力的情況下，進(jìn)行液壓啟閉機(jī)額定負(fù)荷下的啟閉運(yùn)行試驗(yàn)。檢測電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和系統(tǒng)壓力及全行程啟、閉運(yùn)行時(shí)間；檢查啟閉過程應(yīng)無超常振動(dòng)，啟停應(yīng)無劇烈沖擊現(xiàn)象。e電氣控制設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行摸模擬動(dòng)力試驗(yàn)正確后，再作聯(lián)機(jī)試驗(yàn)。4、閘門靜平衡試驗(yàn)在以上工作進(jìn)行完畢后需對(duì)閘門進(jìn)行靜平橫試驗(yàn)，在無水情況下進(jìn)行。將閘門吊離底檻1